阳极组装车间中频炉工作业指导书.docx

阳极组装车间中频炉工作业指导书 NSLY3-10（02-04）-330-1 1 范围1.1本标准规定了碳素厂阳极组装车间中频炉工的职责和工作要求等。1.2本标准适用于碳素厂阳极组装车间中频炉工岗位。2 职责2.1负责中频炉送、停电及送、停水等操作工作。2.2负责中频炉系统的日常点检维护工作工作。2.3负责所用设备、工器具的维护和保养工作。2.4负责磷生铁配料、加料、熔化工作。2.4负责中频炉的修炉工作。3 中频炉控制作业指导书3.1开车前检查3.1.1 炉子循环泵是否已经打开。纯净水循环泵是否打开。3.1.2 运行前必须仔细检查本体及部件是否完好；3.1.3 仔细检查炉衬、炉口烧损情况，发现问题及时处理；3.1.4 检查和维修熔炼用的工器具；3.1.5 检查冷却水系统及液压系统管路是否有滴漏现象；3.1.6 检查各个部位的仪表和显示仪器是否正常；3.1.7 检查炉料是否清理干净和数量充足，配比是否合理；3.1.8 检查铁水包及输送电葫芦是否完好；3.1.9 检查各控制系统是否完好，灵活可靠；3.1.10 检查漏炉报警装置是否灵敏、可靠，电器绝缘情况是否达到要求；3.1.11 检查倾炉系统是否灵活、完好。3.1.12对中频炉电源柜、水循环系统进行日常点检和维护保养，检查炉体或中频电源系统前必须先切断575伏电压。3.2送电3.2.1接到送电指令后，逆时针旋回“功率调节”至“0”位3.2.2.拨动“控制电源”3.2.3.按下“电源合闸”（绿色按钮）3.2.4.拨动“中频启动”3.2.5.顺时针缓慢旋转“功率调节”，视各仪表都有一定显示说明已启动成功，此时便可旋到所需功率位置即可。（若只有直流电流显示，其它无显示，即是未启动成功，要回旋后再缓慢旋转，直到启动成功为止。本说明为电源正常时的偶尔现象）。合上电源柜主电源开关3.2.6观察图形显示，确认中频设备各点指标符合要求。3.2 巡查3.2.1定期巡视水温、水压、炉体情况，如有异常及时处理。3.2.2定期记录一次图形显示器各点参数，同时切换界面，观察各项指标情况。3.2.3根据熔炼进程调整功率。3.3 关机：3.3.1生产完毕，逆时针回旋“功率调节”至“0”位3.5.2.返回“中频启动”3.5.3.按下“电源分闸”（红色按钮）3.5.4.返回“控制电源”注：高压柜旁的刀开关，是否上班开、下班关。根据领导指示为准。3.3.2水循环系统继续运行4小时方可停止运行。3.4.记录3.4.1 中频炉生产记录4 中频炉熔化作业：4.1 技术要求4.1.1 磷铁水成分C 2.5-3.5% Si2.5-3.3% P 0.8-1.6% Mn0.6-0.9% S 0.2%。4.1.2 原料粒度。生铁、回炉铁500mm; 磷铁、硅铁和锰铁100mm.。4.1.3 出铁水温度14501480。4.2 作业4.2.1检查无误之后，加料，如是空炉，必须先加入启动块及大块炉料，放置启动块要在炉中央，周围要添充小块炉料；如果加入的炉料是铸铁，就要根据厂家提供的铸铁成分化验单，适当地配加磷铁、硅铁、锰铁。4.2.2向炉内加料必须小心谨慎，防止让铁料砸伤炉口和炉内衬，也不能让铁水飞溅，伤及自己和设备。4.2.3加料时，应注意边熔化边加料，加料应紧密靠实，严禁炉料搭桥封冻，加入的铁料干净无锈，干燥无水，粒度符合标准要求。4.2.4 先低压预热半小时后，然后逐步送至额定功率，炉料开始熔化，此时注意冷却水情况，根据水温进行调整；4.2.5 铁水温度升到14501480时，打渣，出铁水。4.2.6炉内铁水出2/3时，加料进行第二炉作业，直到当天作业结束。4.2.7停电后出铁水，要慢慢控制翻转角度，以防铁水溅出。铁水包要预热，严禁潮湿和有杂物在包内。4.2.8熔炼过程中要经常检查坩埚的烧损情况和中频电源功率表，检查炉口是否有凝结现象；4.2.9在熔炼过程中，产生警报或漏液等，应立即停止熔化，倒出以熔化铁水、分析原因处理故障；4.2.10如突然停电，应立即将备用水或自来水引至冷却管路，采取措施倒出炉内铁水至炉前沙坑，以免发生意外。4.2.11根据浇铸组装块任务量，熔化铁水。待生产结束