棚户区改造第一期回迁商品房项目消防工程施工组织设计.docx

目 录1 施工组织设计2 施工平面布置3 劳动力计划4 材料供应计划5 关键部位施工方案6 质量、安全保证措施7 机械设备配置情况8 工期计划及保证措施9 提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议10 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用11 施工现场环保节能、消防、降噪声、文明等施工技术措施附表一 拟投入的主要施工机械设备配备表附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 施工进度网络图附表五 施工图优化方案1 施工组织设计1.1 前言1.1.1 编制依据（1）xx国际招标集团有限公司提供的xx市xx棚户区改造第一期回迁商品房项目消防工程施工招标文件。（2）xx省建筑设计研究院提供的xx市xx棚户区改造第一期回迁商品房项目施工图纸。（3）通过现场调查、采集、咨询所获得的资料及现场施工条件。（4）相关的法律、法规、标准及规范等。（5）公司施工人员结构、技术力量、机械设备实力和历年施工经验。1.1.2 编制范围本次招标范围内的全部工程内容。1.2 工程概况1.2.1 工程简介项 目内 容工程名称xx市xx棚户区改造第一期回迁商品房项目消防工程施工建设单位xx置业有限公司地理位置xx省xx市美苑路以西，美祥路以南。建筑面积总用地面积为22148.12平方米，总建筑面积174701.25平方米，主要建设内容为6栋（1#、2#、3#、5#、6#、7#楼）25-26层高层底商住宅。工程范围CO505-1地块1#楼地上、2#楼地上、1、2#楼地下室，CO503-1地块3#楼地上、5、6#楼地上、7#楼地上、3、5、6、7#楼地下室消防水工程、喷淋工程、消防通风工程、消防电工程（火灾自动报警系统、防火门监控系统、电气火灾监控系统、消防设备电源监控系统）。计划工期430日历天。质量要求满足国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。1.2.2火灾自动报警及联动控制系统1.火灾自动报警系统形式：本工程为一类高层民用建筑。火灾自动为集中报警系统设置。2.消防控制室：消防控制室设在首层，内设火灾报警系统、消防联动控制器、消防控制室图形显示装置、消防专用电话总机、消防应急广播控制装置、电气火灾监控器、消防电源监控器、防火门监控器等设备，还有中央电脑、显示器、打印机、电梯运行监控盘、UPS电源设备等。3、火灾自动报警系统;选用智能型火灾自动报警控制器和联动控制装置，火灾报警控制器设于消防控制室内，火灾报警控制器的报警控制回路采用二总线环状网络。（1） 在办公室、楼梯间、走廊、车库场所设置智能感烟探测器；在储油间设置烟温感组合探测器；厨房设置智能感温探测器和燃气探测器。（2） 在本楼各层主要出入口、疏散楼梯口及人员通道上适当位置设置手动报警按钮及消防对讲电话插口。4、 消防联动系统：控制方式为手动和自动控制、手动硬线直接控制。通着本系统可实现消火栓系统、自动喷淋系统、防排烟系统、正压送风系统、防火卷帘门、防火门、电梯运行、气体灭火、消防应急广播、消防应急照明及疏散只是系统等的监视及控制。火灾时可切断通风机及其它非消防电源。5、 消防电源及接地：所有消防设备均采用双路电源供电并在末端设自动切换装置，消防控制室火灾自动报警系统设备还要求设置交流电源和蓄电池备用电源。火灾自动报警系统设专用接地干线，采用铜芯绝缘导线，节点电阻不得大于1。6、 线路选型及敷设：火灾自动报警系统供电线路、消防联动控制线路采用阻燃耐火铜芯电线电缆；报警总线、消防应急广播和消防专用电话线路采用阻燃电线电缆。传输干线采用防火金属线槽在弱电间、吊顶内明敷，支线采用穿钢管保护暗敷在结构层内，由顶板接线盒至消防设备一段线路穿金属耐火可挠金属管。地下室车库部分消防线路采用穿钢管明敷，明敷管线应外涂防火漆。1.2.3消防、喷淋系统1、室内消火栓采用临时高压制消火栓灭火给水系统，消火栓用水由地下的消防泵房供给，管网水平布置成环状，各立管顶部连接，水泵至水平环管有2条输水管。消火栓箱配置：采用铝合金箱，箱内设消火栓，衬胶水楼带一条，水枪、软管卷盘1个。灭火器：选择MF/ABC4手提灭火器。管材：采用热镀锌钢管。2、 喷淋系统本工程自动喷水灭火系统不分区，地下室采用泡沫喷淋保护和商铺喷洒头保护两种方式。采用热镀锌钢管及配件，输送泡沫液管道采用不锈钢，相关阀门及管件材质均为不锈钢材料。1.2.4 通风系统储藏间、消防器材间及电表间，排风经排气扇排出房间外；地下室设置机械排风系统；设有气体消防的房间在灭火完毕后开启事后排风机排风，事后排风与平时排风合用系统。1.3 施工部署1.3.1 投标目标及承诺质量目标：满足国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。工期目标：工期为430日历天。安全文明：杜绝伤亡事故，达安全质量标准化工地要求。1.3.2 施工组织为确保工期按时完成，实现工程质量目标，本着“精心组织、精心施工”的精神，工程将作为我司重点工程进行组织和管理。为了保证工程能在统一领导、统一指挥、统一部署下顺利进行，公司拟成立工程项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理负责对工程项目的全面组织领导、协调和指挥。项目部下设：技术负责人1名，消防水管道施工人员3名，自动报警施工员1名, 设备安装施工员1名，油漆施工员1名，专职质检员1名，专职安全员1名，材料设备管理员1名，技术内业1名。专业人员将在项目经理领导下负责本专业的施工技术和管理工作。项目部组织机构图1.3.3 施工部署工程施工单位众多，各专业交叉作业分布面广，配合工作量大，其配合工作的好坏将影响工程质量、进度。1.3.4 施工准备（1）资料准备：施工准备期间收集齐全与工程有关的国家和地方建设法规、施工图、设备安装说明书、施工验收规范、质量评定标准、标准图、施工记录表等安装技术文件。（2）结合施工工艺和工程特点，确定相应的施工方法和技术措施。（3）各专业施工员在认真学习图纸，了解设计意图的前提下，首先检查土建和安装、各专业安装之间有无矛盾或未完善等存在的问题，及时 汇总并绘出详细的施工图和施工管线布置图，并报呈工程师审批。（4）组织有关人员认真学习施工规范、质量验评标准，施工组织设计及项目质量计划，然后分级作好技术交底工作。1.3.5 工期安排总工期：430日历天。1.4 主要分部分项工程的施工方法及技术措施1.4.1消防管道施工工艺及技术措施水管安装前必须仔细检查管子质量，清除管内垃圾、除锈，气割时须防止铁渣留在管内。（1）施工工艺流程准备工作支架制作支架安装配管管道安装试压吹洗仪表安装油漆（2）施工工艺1）施工准备A 熟悉有关施工图、规范、工艺流程、材料规格型号等技术资料。做到心中有数。B按施工图、设计说明的要求，结合现场实际情况，对管道的布置、标高、坐标等与建筑物及预留洞、预埋铁件进行核对，发现问题及时提请有关单位解决。C工程材料、附件和加工件等作好入场验收工作，必须有出厂合格证和材质证明书，符合设计方准使用，阀门安装前应试压。D根据项目需要，配齐施工机具和量具。2）水管支承座/吊架制作安装所有水管、配件、阀、接口等应有足够的支承或吊架。所有水管需在不超过以下间距承托，并在弯头、阀门、穿过的地台等地方提供支承。所有承座、挂环用于黑钢管及镀锌钢管应是钢材的。所有钢管承座吊架应能调校高度。当拆除自身时不须拆除其他附近的管道。3）配管A 管道配管按照施工图的布置要求进行。B 按设计要求确定管道组成件的数量、规格、材质，配好后按顺序编号。C 配管时应设置自由管段，宜设在直线管段上。预制完毕的管段，应将内部清理干净。D 配管加工采用机械方法，机械切割、机械套丝等。E 管道的一切接头不应设在墙内和不易检修的地方，接头与支架、吊架或管卡的距离不应小于50mm。4）套管管道穿墙穿楼板处需设套管，套管内径比管道外径大2030mm。套管处不得有管子接头焊缝,墙体上套管与粉刷层齐平，楼板处套管高于建筑面层30mm，套管选用核实口径的钢管制作。5）喷淋系统安装A 喷淋系统工艺流程安装准备平面管道支架预制安装水流指示器、信号阀安装立管安装与平面管道安装及接口管道试压冲洗报警阀、喷淋泵安装及接管喷头安装系统调试。B平面管道、支架预制、安装a) 管道配管接照审批后的施工图的布置要求进行。b) 支架间距、数量、按施工图设计及施工规范要求和现场实际情况确定，在管道主管及支管上为防止振动必须设置防晃支架，支架位置不得妨碍喷头效果。c) 支架的固定方式采用金属膨胀螺栓固定。d) 管道的坡度采用吊架的吊杆螺栓调整。e )管道变径时尽量采用异径三通，弯头，避免使用补芯。C 组件、喷头安装a)喷头安装前应按规定进行水压试验，合格后才能进行安装。b)喷头的安装应用专用扳手，并与装饰密切配合，其安装方向必须符合各种喷头的性能要求。D 立管安装及设备接管a)所有管道及配件须光滑，无铁锈，在安装前应全部清批干净，在安装及安装过程中，管道的端头须采用金属或塑料帽封闭，不得使用木塞。b) 所有管道、配件、阀门及伸缩器等必须有效地支承。在管道转弯处及阀门处须另加支架。所有支架表面必须涂底漆。所有支架安装应使每段管道能单独拆除而不影响左右管道。E 水压试验与冲洗 喷淋系统以每层为单位进行水压试验及冲洗，待系统完成后，再进行系统水压试验。F 系统调试喷淋系统调试应与弱电报警系统配合，并编制方案。6) 消防栓水管安装A 消防栓管道安装工艺流程施工准备管道支、吊架预制、安装主管道及分支管道安装管道分层，分段试压冲洗设备接管及主和及支管接口安装系统试压冲洗 系统调试。B 管道安装、支吊架制作与安装a)管道安装前应清除配管的毛剌、锈及鳞皮等杂物。b)各楼层平面的管道可进行预组合安装c)主管道安装应先难后易，先大后小，应防止出现焊接死点。d)管道穿越墙体或楼板，顶板等，应加设套管，套管直径大约管道直径的两各规格，所有套管穿越地面安装，须伸延至地面装修面最小15mm处。套管与管道间应采用玻璃纤维填塞。在穿越防火分区段时，应采用防火隔断有相同耐火时限的填料填塞。配管穿越屋面时，套管须伸出完成后的屋面150mm以上。7) 水压试验管道安装完毕后，对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。强度试验和严密性试验用水进行。试压用的压力表不少于二只，精度不低于1.5级，量程为试验压力的1.5倍。对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除；加设的临时盲板要具有突出于法兰的边牙，且作明显标志。系统试压过程中出现泄露时，要停止试压，并放空管网中的试验介质，消除缺陷后再试。A 当系统设计工作压力小于或等于1.0mpa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4mpa；当系统设计工作压力大于1.0mpa时，水压强度试验压力应在其工作压力的基础上增加0.4mpa。B 水压强度试验的测试点应设置在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后稳压30min后，目测管网应无泄漏和无变形，且压力将不应大于0.05mpa。C 水压严密性试验应水压强度和冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，且稳压24小时无泄漏。1.4.2火灾报警系统施工工艺及技术措施(1)施工程序 施工准备布管、线槽穿线火灾探测器安装消防控制室安装消防控制室安装 楼层显示器、端子箱按钮安装校接线及接地系统调试(2)施工工艺1)施工准备 A 熟悉设计施工图、施工规范，进行技术交底。 B 检查线材、消防设备是否符合设计及规范要求。 C 准备施工机具D 检查作业条件。2) 布线火灾自动报警系统的布线应符合现行国家标准的规定。A 线槽配线a) 弹线定位按设计和施工规范的布置要求，用几何放线方法定出线槽的支吊架位置及有关设备、器具的位置。b) 支吊架安装支吊架采用金属膨胀螺栓固定。c) 线槽组装线槽连接采用连接板，用垫圈、螺栓螺母紧固，连接处间隙应严密平齐。线槽进行转角、分支连接时，应采用弯通、二通、三通、四通等槽件变通连接。 d) 线槽内导线敷设 线槽组装成统一整体并经清扫后，才允许将导线装入槽内，可用抹布擦净线槽内残存的杂物，使线槽保持清洁。 放线时应边放边整理，不应出现挤压、打结、损坏绝缘等现象，将导线按回路（系统）绑扎成捆，并作编号标志。 放线后及时盖好线槽盖板，用500V兆欧表对每个回路进行绝缘电阻测试。 B 管内配线 a) 测量定位 与线槽定位方法相同 b) 管子加工 钢管安装前应调直，钢管采用切管机切管，液压弯管机弯管。 c) 管子敷设 钢管采用套管连接，在墙或楼板上用塑料锚塞作固定点，用管卡固定。 管子进箱、盒用锁母连接，穿越建筑物变形缝采取补偿措施，管路按规范规定设接线盒。 d) 穿线 穿线前清扫管路，穿钢丝引线，按规范和设计规定检查线色。穿线时，防止损坏导线绝缘，管内不准有线接头。穿线后对回路进行绝缘测试。 3)消防控制室安装 A 消防控制主机安装前，按安装说明书要求，进行功能检查，不合格者不得安装。 B 就位安装与电气盘、柜方法相同。 C 消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时， 其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m， 金属软管与设备接线盒（箱），应采用锁母固定。 D 外接导线的端部，应有明显标志。柜内不同电压等级，不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。配线整齐美观牢固。 4)火灾探测器安装 A 探测器的安装位置，根据设计和规范规定确定，配合装饰开孔定位。 B 探测器底座用螺钉牢固地固定在盒上，导线连接一般采用压接。 C 外接导线留有余量，确认灯面向便于人员观察的主要入口方向。 5)楼层显示器、端子箱、按纽。 A 其安装位置应符合设计及规范规定。 B 固定牢固。 C 配线留有余量，整齐美观，端部标明编号，字迹清晰。 6)校接线及接地 A 校接线:用校线器校线无误后，方能接线，接线一般采用压接方法或焊接方法。 B 接地:工作接地应采用铜芯绝缘导线或电缆。 由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿管保护。工作接地线与保护接地线必须分开。7)应急照明配电箱和消防设备配电箱箱体应刷防火涂料，并设明显的消防标志；8)消防联动线路、消防设备配电线路、应急疏散照明线路其敷设应符合下列要求：暗敷时，应穿金属管或阻燃PVC管，敷设在不燃烧结构体内且保护层厚度不应小于30mm；明敷时（包括敷设在吊顶内），应采用金属保护管或封闭式金属线槽并在表面刷防火涂料。1.4.3消防通风施工工艺及技术措施2.2.（1）风管材料1）本工程排烟风管采用镀锌钢板制作，风管规格、厚度、法兰及配件和加工、安装参照通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002)规定。 2）矩形风管弯管的制作一般采用曲率半径为一个平面长度的内外同心弯管。当采用其他形式的弯管平面边长大于500mm时，必须设弯管导流片。3） 防火阀到防火墙楼板间的风管(管外壁)及图示指定处外包防火板。其包扎附件均应达到相应的耐火极限。 4） 所需要的镀锌钢板型钢等主要材料应具有出厂合格证明书和质量鉴定文件。（2）施工工艺流程（3）风管制作施工工艺1）划线采用几何方法，展开宜采用平行线法、放射线法和三角线法，根据施工图及大样风管不同的几何形状和规格，分别进行划线展开。风管管段长度根据材料确定，一般为1.8-4m长。异形风管采电脑排版,等离子切割下料。2）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用剪板机或电剪进行剪切。3）咬口型式有单咬口、立咬口、转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口，根据风管的制作工艺和施工规范选择咬口型式，采用各种咬口机制作咬口。4）风管方法兰由四根角钢组焊而成，用型钢切割机下料，手工电弧焊焊按。在焊接平台上施焊，用各规格的模具卡紧。下料调直后，用钻床钻法兰螺栓孔，孔距不应大于150mm。5）风管制作检验按质量检验评定标准中规定的项目和检验工具，由质检员和施工员检验，合格后方能安装。（4）风管及部件安装1）材料要求A 各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单，质量符合要求。B 风管成品合格，不得有变形、扭曲、孔洞、法兰脱落等缺陷。C 风阀等部件应检查调节装置是否灵活。2)风管及部件安装A确定标高：按照施工图，参照土建给出的统一基准点，用水准仪、拉线等方式确定安装标高。B风管支架按标准图选择安装方式和位置，其形式根据布置位置，按规范选择，水平风管主要为吊架，支吊架所用的型材按标准图选择。C吊点设置的方法有预埋铁件、金属膨胀螺栓固定等方法。预埋件安装必须在土建施工过程中密切与土建单位配合作好预埋件工作。D安装吊架根据吊件形式制作吊杆。双吊杆根据风管中心线按托架螺孔间距对称安装，当风管较长时，需要安装一排支架，可先把两端的安好，然后以两端支架为准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。支架布置时应在风管的适当位置，布置防晃支架，支吊架不得安装在风口、风阀、检查孔、法兰上，以免妨碍操作，空调保温风管不能直接与支、吊架接触，防止产生“冷桥”现象。应垫在坚固的隔热木方上，其厚度与保温层相同，木方安装前应刷二道防火涂料。风管支吊架参照03K132施工，可在楼板上打膨胀螺栓，较重的配件（防火阀、消声器）需单独设吊点，吊点间距：风管长边（直径）吊点间距螺旋风管吊点间距400mm3.5m400mm4.5m400mm2.5m400mm3.5m垂直风管3.5mE风管按设计施工图排列，过墙时，接口应安装在墙壁外部，以便拆修。风阀应安装在便于操作位置，防火阀的方向位置应正确，易熔件应按气流方向，安装后做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。F法兰垫料选用5mm厚的石棉橡胶板或石棉纯密封，法兰垫料不能挤入或凸入风管内，连接时应将风管调直。G风口安装与装饰施工配合进行。成排风口拉线定位后再安装。风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。同层风口安装的高度应一致，排列整齐。3)清洁风管吊装前需将管内檫拭干净，吊装后封盖残端，开孔后，清除铁末，施工中时刻注意保持管内清洁，严防施工垃圾落入风管。4)风阀A用于易燃易爆的防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。B风管止回阀叶片吹起侧需有足够长的直管段，确保叶片吹起不受遮挡，不卡住。C调节阀、防火阀安装前须检验其灵活性和可靠性，保温时切忌影响阀柄阀杆运行，保证阀柄便于操作、检修。D所有防火阀系列、止回阀、调节阀需抽样做漏风气密性试验。5)检验风管安装按质量检验评定标准和施工规范规定的项目和方法进行检验，现简述漏光法检测和漏风量测试方法：A漏光法检测将低压照明灯置于风管内侧，在外侧进行观察，当发现有光线射出，则说明该处漏风，并作好记录，每10m接缝，漏光点不应超过二个发现条缝型漏光，应进行密封处理。B漏风量测试采用正压条件下的测试来检验，可整体或分段进行，测试时所有开口应封闭不得漏风。漏风量必须小于5为合格，合格后方能保温，不合格的，经修复处理后再试验。(5)防排烟系统调试防排烟工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。包括：设备单机试运行及调试，系统无生产负荷下的联合试运转及调试。防排烟系统联合试运行及调试的结果（风量、正压值）必须符合设计要求与消防规定。1）准备工作A调试人员必须熟悉系统设计图纸和有关技术文件，室内、室外空气计算参数、风量、冷热负荷、恒温精度等要求，清楚送回风系统、供冷供热系统、自动调节系统的全过程。B绘制通风空调系统的透视示意图。C调试人员会同设计、施工和监理单位深入现场，查清安装质量不合格的地方，查清与设计不符的地方，并限期整改。D备好调试所需的仪器仪表和必要的工具，电源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行试运转和调试。2)设备单机试运转设备单机试运转应符合设计技术文件的要求和施工验收规范的要求。3)系统联动试运转应在排烟设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行，系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。1.4.4火灾自动报警系统调试 火灾自动报警系统的调试工作是弱电安装工作中的关键过程，本工程的重要地位及所选型的报警系统对调试人员的素质提出了非常高的要求。我司将严格选派具有中级以上职称，从事自控专业多年的并经消防主管机关培训发证的技术人员担任调试工作。调试的主要内容包括线路测试、火灾报警与自动灭火设备的单位功能试验、系统的接地测试、消防联动功能试验和整个系统的开通调试。 调试人员在系统开通前，认真阅读施工布线图，系统原理图，了解火警设备的性能及技术指标。对有关数据的整定值，整个技术标准做到心中有数。 (1)线路测试 1)一般性检查 首先从外部检查。观察各种配线情况。利用图纸对照设备，检查其相互关系，判断接线是否正确。 各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线端子处的标牌是否齐全。 接线板、组件、设备上的接线螺丝是否拧紧。 报警控制器地址指示灯标牌是否齐全，屏蔽线是否连接，工作接地和保护接地是否接线正确。 2) 线路校验 A 将被校验回路中的探测器、编码母座、警铃、手动报警按钮和报警控制器接线端子打开。 B 查对回路。用万用表、电铃或多路校线仪根据原理图、接线图核对线路敷设的正确性。 C 绝缘电阻测试 用500V兆欧表测量导线对导线，导线对地，导线对屏蔽层的绝缘电阻值，其绝缘电阻值不小于20M。 (2)单体调试 1)探测器的逐个检查利用火灾探测器检查装置，产生模拟火警信号，检查探测器内部线路是否正确（注：由于现代消防技术发展极快，原有的火灾探测器检查装置可能不能检测许多型号的探头，此种情况，可以搭设电路，利用主机自检功能对探头鉴定）。 2)报警控制器的初检 利用火灾探测器检查装置输入模拟火灾信号，或将探测器接入系统，用点型感烟探测试验器和点型感温探测试验器产生的火灾信息驱使探测器向控制器报警。当报警信号输入报警控制器后进行下列测试：火灾报警声光系统是否工作，若能工作，时针是否记录报警时间；地址信号灯或地址是否显示。 报警后，有关联动电器是否动作，各项输出报警信号是否正常。 当检查信号输入后，自检信号、地址指示灯是否闪亮。 测量电源电压，拨动自检开关，测量自检回路的输出电压，报警线上的电压信号，与报警控制器有关的技术数据核对。 测量报警控制器的各项输入输出指标和各种响应。 3)对声光报警器、末端试水装置控制阀、手动报警按钮等回路进行信号测试。 (3)编码和编程工作 调试人员对火灾探测器底座、手动报警按钮接口模块等进行现场编码，并在图上标注统计各通道控制点总数。 调试人员编制组态表格，并依次对主机软件编程，数据输入时一人操作，一人监视，防止出错。 (4)系统开通 1)系统开通调试前的准备 开通调试负责人由有资格的人员担任，所有参加调试人员职责明确，并按调试程序工作； 开通调试前应按设计要求检查火灾自动报警设备的规格、型号、数量、备品备件和技术资料是否齐全；系统线路已经校验，对于错线、开路、虚接和短路等已一一排除。 2）开通调试 系统通电，利用点型感烟探测试验器和点型感温探测试验器产生烟温，分别驱动各回路的探测器报警，检验系统功能。 火灾报警系统作 120小时无故障试运行。1.4.5气体灭火系统安装（1）技术资料，设计施工图，设备说明书，系统及主要组件的使用，维护说明书和气体灭火系统施工及验收规范应齐全。（2）系统组件应有国家质量监督检验测试中心出具的检验报告和产品出厂合格证，灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。(3)安装前应对灭火剂贮存容器、容器阀，选择阀，单向阀，喷嘴和代驱动装置等系统组件进行外观检查。(4)贮存容器安装位置应符合设计要求，其位置与设计位置允许距离不应大于300mm，且操作面距墙或操作者之间距离不小于1m。支框架应固定牢靠，且应采取防腐处理措施。2 施工平面布置2.1 施工平面布置原则：按使用功能分区，将施工、办公、生活分开集中布置，施工现场周围设围墙，材料集中堆放加工。2.2 施工现场平面布置 进场后根据现场实际情况和甲方统筹安排，同意布置现场。2.3 考虑劳动保护以及环境保护，现场技术安全、防火等要求，临时设施的用地见附表。 临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间职工宿舍100现场全过程现场办公室50现场全过程材料堆放地100现场全过程加工区100现场全过程3 劳动力投入计划3.1 劳动力投入计划见附表三。3.2 劳动力保证措施3.2.1 劳动力保证措施（1）根据本工程的设计特点和我公司承建类似工程的施工经验，从公司合格劳务分包队伍中选择服从管理、经验丰富、技术过硬、有一定实力的施工班组，确保工程在质量、工期、安全等方面顺利进行。（2）各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。（3）拟投入专业的施工队伍，负责相应专业的预埋预留配合和施工。 4 材料供应计划4.1 材料计划4.1.1 工程中标后，预算员应及时做好标后预算，工料分析，为材料控制做好准备。4.1.2 各工长应按图纸计算出各分项工程的材料，并与预算员进行核兑，数量无误后，填写材料需求计划。材料需求计划应提前十五天提出，计划中应明确材料的名称、品种、规格、型号、数量、到场日期。工长签字后，报项目经理审核批准，项目经理审批后送项目部材料采购员采购。4.1.3 本工程材料中所有末计价部分和设备，采购时应按设计要求，施工单位选送样件，资料及价格，与业主、监理单位共同确定厂家、定质、定价后采购。4.1.4 施工过程中，应做好计划、备料工作，以免让天气、季节等不可抗拒因素影响工程正常施工。4.2 材料保证措施4.2.1组织好施工材料，是确保工程顺利进行的必须保障。4.2.2对于非自购的调拨材料，要按照施工网络计划，做好材料用料计划，必须明确用料规格、用料量、用料时间等，为供料单位及时提供所必需的信息，共同为项目做好服务工作。自购材料部分，应按各专业提供的材料计划组织好材料供应工作，对特殊的材料必须考虑到外部的各种因素提前做好准备工作。4.2.3应对每批材料是否合格做出鉴定，并将鉴定意见书面提交监理人复查。严禁将不合格材料运往现场，一经发现的不合格材料，应禁止使用。对于代用材料，只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下，经监理单位和建设单位相关人员批准后，才能采用。4.2.4施工结束后，及时清理现场，做好材料的结算工作。 5 关键部位施工方案1、火灾自动报警及消防联动系统 1.1 施工准备1.1.1 施工前认真读图，熟悉平面图、系统图、安装尺寸图、接线图，选择设备厂家和安装技术准备。1.1.2 施工应按设计施工图施工，如需修改应征得监理、设计单位和消防建审部门同意，并有修改手续。1.1.3 现场检验施工使用的材料，管、线均应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验报警系统采用的设备应具有国家消防检测中心检测合格的检测报告和出厂合格证书。1.1.4 火灾报警系统的探测器、手动报警按钮、控制器等设备进场后小心保管在通风的库房内，保证不受潮、不腐蚀、不碰损。1.2 工艺流程： 1.3 施工要求：1.3.1 扫管安装前首要工作是对预埋钢管的畅通性进行确认，即进行“扫管”工作。对于不通的预埋钢管，经监理工程师确认在适当的位置重新配管。1.3.2 金属电线管穿线（1）按设计图纸选择所需相应规格的电线，型号及颜色，并熟悉线管敷设走向。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不得穿于同根管内或线槽孔内。（2）管内穿线工作，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。（3）管内穿入绝缘导线前，将管中积水、杂物清除干净。（4）绝缘导线在管内、箱内不得有接头和扭结，其接头设在接线盒内双向绞接，并进行焊接或用压线套压接，并用绝缘胶布进行包扎。（5）敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应在接头上涂树脂性密封作密封处理。（6）探测器的正线为红色，负线为蓝色，相同用途的导线颜色应一致，并在与设备连接处应加金属软管保护，接线端子处应有标号。1.4金属线槽明装1.4.1线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。1.4.2线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角分支处和端部均应有固定点，并应贴紧墙面固定。1.4.3线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。1.4.4固定或连接线槽的螺钉或紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。1.4.5线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。1.4.6线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20MM；并列安装时，槽盖应便于开启。1.4.7敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求，设置防火隔堵。1.4.8桥架的安装要横平竖直，垂直的误差不大于5mm，全长水平误差不大于20mm，其上部与天花板之间应留有便于操作的空间，桥架与桥架之间连接处要对合严密，并把跨接地线接牢。桥架的全长均应有不少于两处（首、尾）良好的接地。1.5线槽配线1.5.1线槽内布线应排列整齐平整，每1.5m2m处用塑料扎带绑扎成束。严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。1.5.2消防广播系统必须单独配管，不得与信号线路共用同一线槽。1.5.3线槽内不得有接头和扭结，其接头设在接线盒内双向绞接，并进行焊接或用压线套压接，并用绝缘胶布进行包扎。1.5.4 校线，测试绝缘电阻导线敷设后应用500V 的兆欧表测量线路每一回路绝缘电阻，其对地的绝缘电阻应不小于20M。1.6 设备安装火灾探测器的安装1.6.1 点型火灾探测器的安装位置应符合相关规范的要求。1.6.2 探测器的底座固定牢靠，导线连接采用压接。探测器的“+”线接红色导线，“-”线接蓝色导线。1.6.3探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm 的余量，入端处应有明显标志。1.6.4安装探测器要保证确认灯面向便于人员观察的方向，安装后用塑料套盖上保护。1.6.5探测器在即将调试时方可安装，安装前应妥善并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。1.7手动报警按钮的安装1.7.1手动火灾报警按钮，应安装在明显和便于操作的部位。安装在墙上时，其底边距地（楼）面高度宜为1.3-1.5m，且应有明显标志。1.7.2手动火灾报警按钮，应安装牢固，不得倾斜。1.7.3按钮距防火分区最远距离应不大于30m。1.7.4按钮的连接导线，应留有不小于15cm 的余量，且在其端部应有明显标志。1.8消防控制设备的安装1.8.1消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。1.8.2消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。1.8.3控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于1m，采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱）采用锁母固定，并应按配管规定接地。1.8.4消防控制设备内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并作明显标记。1.8.5消防控制设备应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。1.8.6消防控制设备均应与消防电源直接连接（火灾应急照明与疏散指示的控制除外）。1.9模块的安装1.9.1火灾自动报警及消防联动控制系统中使用的输入、输出、总线隔离等模块，在管道井内安装时，可明设在墙上。安装于吊顶内时应有明显的部位指示和检修孔，且不得安装在管道及其支、吊架上。1.9.2模块应安装牢固，并应采取防潮、防腐等措施。1.10系统接地装置的安装1.10.1本工程采用共用接地，接地电阻不大于1，采用BV-125 铜芯电线，穿PVC管由接地极焊接引至消防控制中心接地板，再由接地线引至各消防设备。1.10.2工作接地线与专用接地线必须分开，专用接地线采用BV-16 铜芯线。1.11火灾报警控制柜安装1.11.1火灾报警控制柜，安装在值班人员经常工作的一面，设备面盘至墙的距离不应小于3m，设备面盘后的维修距离不宜小于1m，其底边宜高出地坪0.10.2m。1.11.2火灾报警控制器在墙上安装时，其底面距地面高度为1.31.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m。1.11.3引入控制器的电缆或导线，应配线整齐、避免交叉、牢固可靠；电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；端子板的每个接线端，接线不得超过两根；电线芯和导线，应留有不小于20cm 的余量；导线应绑扎成束；导线穿管后，应将管口封堵。1.11.4控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。1.11.5控制器的接地要牢固，并有明显标记。1.12消防专用电话安装1.12.1消防专用电话、电话插孔、带电话插孔的手动报警按钮在墙面上安装时，其底边距地（楼）面高度宜为1.3-1.5m。1.12.2消防专用电话和电话插孔安装处应有明显标志。 2、消火栓系统、自动喷淋系统安装2.1施工准备2.1.1 施工前认真读图，熟悉平面图、系统图、安装尺寸图、选择设备厂家和安装技术准备。2.1.2 施工应按设计施工图施工，如需修改应征得监理、设计单位和消防建审部门同意，并有修改手续。2.1.3现场检验施工使用的管材、型材、阀门、喷头、水流批示器、湿式报警阀、消火栓等均应符合施工设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有国家消防检测中心检测合格的检测报告和出厂合格证书。2.1.4 管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。2.2工艺流程2.3管道安装总体原则先主管、后支管；“先大后小”的原则进行。2.3.1 管道支吊架设置原则：（1）管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。（2）在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。 （3）在管径为50mm或50mm以上的配水干管或配水管上应设置一个防晃支架，管道过长或改变方向时必须增设防晃支架。 （4）相邻两喷头间的管段上至少应设一个吊架。当喷头间距小于1.8m时，可隔段设置。 （5）吊架、防晃支架宜直接固定于建筑物上，安装位置应符合规范要求。2.4管道安装:2.4.1 管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。2.4.2由于建筑面积庞大，为防止主体结构的不均匀沉降，建筑物内部设置沉降缝，管道在穿越沉降缝时应使用橡胶柔性接头，以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。2.4.3管道与阀门、设备连接；管道与设备连接时，采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。2.4.4 消火栓、喷淋管路安装为确保消火栓、喷淋管路安装的美观（管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上），施工过程中应注意以下几点：（1）材料的保证：保证管子的直度及同心度，配件端正、而且无偏丝现象。（2）管路施工的保证：为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。 （3）对纵向成线的喷淋管路：首先对消火栓、喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一线，如不成一线则及时调整，同时确保施工的质量。对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，而且先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。2.4.5 卡箍沟槽式连接要点： （1）将橡胶密封圈套上接口部位的一端的端部；（2）将接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡胶密封圈的一端，两端的端部应留有间隙，间隙应符合标准要求；（3）移动橡胶密封圈，使橡胶密封圈位于接口中间部位；（4）校直管道中轴线；（5）在橡胶密封圈上涂抹润滑剂（润滑剂可采用对橡胶无影响的肥皂水或洗洁剂。）（6）在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式接头，确保接头内缘卡进沟槽内，并置于沟槽中间位置。用手力压紧卡箍的耳部；（7）在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母。2.5管道试验2.5.1 管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。2.5.2 试压用的压力表不少于2 只；精度不应低于1.5 级，量程应为试验压力值的1.52 倍；2.5.3 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。2.5.4系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。2.5.5系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。2.5.6 水压试验时环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。2.5.7 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。2.5.8 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。2.5.9 自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。2.6消防管道冲洗2.6.1 由于喷淋系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。2.6.2 冲洗前，将管道系统内的阀门拆除，待冲洗合格后重新安上。2.6.3 冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。2.6.4冲洗直径大于100mm 的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。2.6.5 冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。2.7水消防系统设备安装2.7.1报警阀安装:报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。报警阀组附件的安装应符合下列要求：（1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；（2）排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；（3）水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。湿式报警阀组的安装应符合下列要求：（1）应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报答。（2）报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。2.7.2 喷头安装：（1）喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。（2）喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。（4）喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。（5）喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。（6）安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。（7）喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。（8）当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m 的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合规范规定。(9)当通风管道宽度大于1.2m 时，喷头应安装在其腹面以下部位。2.7.3 消防水泵接合器安装消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。消防水泵接