宁波华美达机械制造有限公司年产3000台高精密节能注塑机项目钢结构工程施工组织设计.doc

宁波华美达机械制造有限公司年产3000台高精密节能注塑机项目钢 结 构 工 程施工组织设计宁波市北仑区信业建设工程有限公司62目 录第一章 编制目的、依据与原则第二章 施工部署第三章 主要项目施工方案 一、详图设计二、彩钢板制作工艺及流程三、彩钢板施工安装工艺及流程第四章 工程质量保证措施一、 质量目标二、施工质量保证体系三、施工质量控制措施 四、质量检查五、成品保护六、保障措施七、钢结构雨季施工措施第五章 施工安全保证措施第六章 安全生产、文明施工及环境保护保证措施第七章 工期保证措施第一章 编制目的、依据与原则一、编制范围及内容： 本施工组织的编制是为在建中的宁波华美达机械制造有限公司年产3000台高精密节能注塑机项目 工程施工提供较为完整的纲领性技术文件，指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据：1、施工图纸、相关技术资料。2、国家有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、宁波市天一建筑设计有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求：（1）、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：2002）（2）、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)（3）、钢结构设计规范（GB50017-2003）（4）、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）（5）、钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001）（6）、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB/T8923-88）（7）、建筑金属屋面焊接规程(JGJ81-2002)（8）、建筑物防雷设计规范(GB50057-1994)（9）、低合金高强度结构钢(GB/T1591-94)（10）、压型金属板设计施工规范(JBJ82-91)（11）、建筑用压型钢板(GB/T12755-91)（12）、彩钢板工程施工及验收规范(JGJ82-91)（13）、金属屋面防火涂料应用技术规程(CECS2:90)（14）、建筑设计防火规范(2001年修订版 GBJ16-1987 )（15）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（16）、 工程测量规范（GB-50203-2002）（17）、建筑工程施工现场供用电安全技术规范（GB50194-1993）（18）、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2002）（19）、钢结构设计规范(GB50017-2003)（20）、建设幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）（21）、钢材力学及工艺性能试验取样规范定（GB2975-1998）（22）、金属镀覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法（GB/T13912-2002）（23）、金属和其它无机覆盖层热喷镀锌铝及其合金（GB/T9793-1997）（24）、不锈钢冷扎板（GB/T3280-1992）（25）、不锈钢热扎板（GB/T4237-1992）（26）、冷弯型钢（GB/T6725-2002）（27）、硅酮建筑密封胶（GB/T14683-2003）（28）、建筑用硅酮结构密封胶（GB/T16766-97）（29）、工程网络计划技术规程（JGJ/T121-1999）（30）、建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2001）（31）、金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001，J113-2001）三、本施工组织设计编制原则1、严格遵守国家、地方及行业的技术规范、施工规程和质量验收标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性和实事求是相结合。四、根据有关本工程施工质量、进度、职业健康安全、环境、文明施工等各项要求，并落实各项施工方案和技术措施，建设好本项目。五、在分析了各种影响施工的因素和本工程施工的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保质量、进度、文明的前提下，全面完成承包范围内全部任务。六、做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在业主和监理监控下的项目承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。七、严格按照施工技术规范标准、国家与上海市有关部门的质量规定进行施工，在工程施工中实行工程质量目标管理：工程质量标准：一次性验收合格。八、我公司将严格按照建设工程安全生产、文明施工管理的有关规定及安全管理制度的规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完料清，做到文明施工，保护生态环境，使施工人员始终保持一种完好的状态，创建“安全文明施工样板工程”。九、本工程的管理目标：严格按照总包单位“QEO三位一体”管理体系进行管理，使各项管理工作科学化、标准化、程序化，确保管理体系自始至终有效地运行。本工程列为本公司的重点工程，必须保证质量、安全、工期与效益，树立本公司的形象。1.质量目标：一次交验合格。2.职业健康安全目标：2.1杜绝重伤及以上事故；2.2杜绝重大机械设备事故；2.3杜绝重大火灾事故；2.4杜绝负主要责任的重大交通事故；2.5不发生重大垮（坍）塌事故；2.6杜绝重复发生相同性质的事故；2.7预防职业病危害，实施文明施工，保障员工身心健康。3.环境目标：3.1合理节约材料和能源，不发生环境污染事故，杜绝重大环境事故/事件；3.2尽力控制施工噪声和粉尘，施工场界噪声满足国家标准GB12523-90要求；3.3固体废弃物100%合法处置，废水处理满足法律、法规要求；3.4社区投诉处置率100%，无重大社区投诉。4、安全健康环境管理方针：安全第一，预防为主；以人为本，工程创优。十、竣工后保修期内，将提供优质服务，随叫随到。即使保修期满，凡属施工原因造成的质量问题，我们将负责到底，解除建设单位的后顾之忧。 第二章 施工部署一、 实施目标按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:（1）质量目标：一次性验收合格。（2）职业健康安全目标：杜绝重伤及以上事故；杜绝重大机械设备事故；预防职业病危害，实施文明施工，保障员工身心健康。（3）工期目标： 318 日历天（4）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。（5）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。二、 施工准备工作1、组织准备：人员组织分二大类：施工管理层和施工劳务层。1、施工管理层人员组织本工程作为公司重点工程，在组建本工程项目管理班子时，我公司将集公司优秀的施工管理人员、曾施工过类似工程结构形式的具有丰富施工经验项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理，保证项目经理及技术管理人员每月驻现场的时间不少于20天。本项目实行三级管理，一是公司级管理体系，二是以项目经理为核心的现场管理体系，三是操作班组一级管理体系。公司每月对项目进行一次工程质量、工程进度、生产安全，成本核算等综合考核。按公司规定实行奖罚制度。本项目严格按项目法组织施工，执行全面责任承包制，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。2、施工劳务组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，故我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的人员。与班组签订的各类责任要突出工程工期、质量和安全、文明施工的制约措施，直接与经济挂钩，奖优罚劣，使工程质量有可靠的保证。为保证施工进度按计划进行，项目部将根据工程实际及不同的施工阶段，劳动力需用计划随各阶段施工的用工情况，通过选择组织不同工种的工人进场，随时调整、充实、配备，以满足本工程的施工需要，形成严密的动态管理。根据测算分析，本工程劳动力组织特点是劳动力分布面广、多工种配合施工要求高、劳动力进场时间有先有后。因此在施工过程中各施工区段的劳动力安排应作到基本固定，相互穿插流动，保持工程的合理流水节拍，达到提高功效的目的。2、技术准备：积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。开工前，组织施工技术人员认真熟悉施工图纸。认真编制施工组织设计，编制分部工程关键工序，及特殊工序的施工作业设计。进行技术交底，指定本工程项目质量计划。3、材料准备：（1）、原材料采购加强对物资采购质量的控制，确保工程施工质量符合规范要求。（2）、物资采购工作流程图：物资质量要求调查供方信息审 批评价供方准则合同（批量）、采购确定验证方式和准则项目部验证不合格合格处 置采购控制的策划采购计划编 制确定合格供方名册公司主管领导审批工程部评 审物资分类选择和评价供方采购目标投入使用记 录 注：为主要监视测量点（3）、物资采购的原则按公司物资采购控制程序执行。原材料组织原则上我公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过贵方及有关部门审批后采购进场。（4）、对材料供应商进行动态管理、综合评价控制要点：产品合格证书及有效的证明文件资料；质量体系证书或质量体系状况；供方的生产能力，交货质量和信誉；法人资格，生产经营资质。环境及健康安全管理能力。（5）、编制物资采购计划根据施工进度计划编制各种材料的采购计划及各分批材料的进场时间。4、施工程序安排：A、钢构件制作运输阶段：先技术交底，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证。钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。钢结构制作完工发运前3天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验后运输至施工现场。B、安装阶段：（1）材料到达工地现场前1天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工做好充分的机具准备。开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。C、竣工阶段：（1） 由现场管理部门做好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。（2） 竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告、工程综合评定表及其它资料。（3） 竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。三、施工协调管理（1） 与建设、土建施工单位的协调 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 主动接受建设单位、监理单位对我方施工过程中的监督，定期汇报工程进度状况；对于施工中需要其他单位协调的工作，立即向有关单位负责人汇报并请求解决。根据施工部署的总体安排，积极做好基础工程和预埋件的埋设、校正、复核工作。根据施工图纸及合同要求，及时向建设单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并做好记录，以备钢结构工程的施工安装。施工过程中，积极配合土建、水、电等单位作好预埋及钢构件上吊点位置的标注。 在施工过程中，积极与水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。（2） 协调方式按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。由我方组成的项目经理部负责施工内部协调会，以周为单位进行协调。本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。四、施工现场平面布置 1、施工总平面布置原则： 按照建设单位的具体安排，科学地布置各种构件。确保道路畅通，水、电供应和排水正常，保证施工顺利进行。 合理安排场地，提高机械利用率，减少二次搬运。 符合消防、安全、环保的要求。2、临时设施及材料堆场布置：选择和布置现场吊装机械是关键。根据前期土建施工单位平面布置用水、用电及排水布置。会同建设单位、监理单位商量，就近接用现场已有的电源，按量付费。职工生活租用附近居民房；办公场所由我单位在施工划定的范围内统一布置、安排。第三章 主要项目施工方案一、详图设计阶段为了确保制作、安装精度，对设计图纸进行翻样，进行第二次设计。形成完整的能够指导制作、安装的工艺详图。设计的内容：1、构件平、立面布置图：须注明构件的位置和编号。构件的清单和图例。2、（组）构件施工详图：清晰显示构件的几何形状和断面尺寸构件材料表。构件开孔的位置、大小、数量等。3、节点施工详图：确定连接件的形式、位置等要求。确定连接材料的材质、规格、数量、重量等要求。4、整个结构和每个构件紧固螺栓清单：螺栓的尺寸（长度、直径）。净数量。设计手段：1、使用钢结构专用设计软件进行。2、使用tekla structres软件对施工图进行深化处理。局部放大。二、钢结构制作工艺及流程（一）.施工准备1.1组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 1.2根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 1.3对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 1.4钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出检验，符合标准后方可使用。 1.5在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 1.6钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 （二）、主要施工机械设备序号机具名称 数量序号机具名称 数量1电动葫芦110二氧化碳气体保焊机12水准仪111漆膜测厚仪13高强螺栓紧固器212超声波测厚仪14电钻413经纬仪15磁力座钻11425T汽吊26扭矩扳手215扳手67运输汽车4168紧绳器4179铆钉枪218二、金属压型钢板加工制作方法及技术措施本工程金属屋面板我公司拟采取厂区制作，以保证屋面板顺坡最大长度的需要，提高屋面防漏水性能。目前我公司已拥有国际先进的HVS-450咬扣式压型钢板、360直立缝咬边板、180直立缝咬边板、HV-407型暗扣板等屋面螺钉隐藏的屋面板型，以及墙面螺钉隐藏的HV-360扣板型和HU-450（350）平面板型的先进设备和国内同行企业普通板型设备，吸收引进意大利MeTeCno公司的聚氨酯板生产流水线，完全能满足客户的需要。 1、生产部署根据工程需要，为确保工程质量，板材方面、配件须在工厂制作，其余为满足工程防水需要，将板材运至现场进行安装。使屋面板的长度根据要求进行制作，保证屋面顺坡通长最合理搭接，提高防漏水性能。为避免屋面有漏水现象，本工程屋面板型将选用防水严密的HV系列压型钢板，该板型具有高强、槽深、连接简易方便、防水可靠等特点，而且适用于大型建筑物屋面。该板与檩条间的连接采用自攻螺丝，完全满足屋面板由于温差引起的伸缩变形，减小因此而形成的内力，降低对结构产生的影响。根据以上所选板型及材料特征由供应部负责所有材料的采购，并提供材料质量保证及检测资料。生产部根据生产计划做好人力、设备等相关资源的准备工作。本工程由于工期较紧，一些构件的制作将在进场前完成。制作顺序依次如下:檩条檩条连接件屋面板收边等2、钢檩条的制作与检验制作工艺：卷板材料检验核对开卷分料轧制成型预冲孔矫正 检验油漆包装入库检查内容：根据图纸设计要求核对钢卷牌号及计算钢卷宽度；下料前须核对下料尺寸，以尽量提高利用率为原则；矫直后的冷弯型钢，弯曲矢高不得大于其长度的1/1000，且不宜大于5mm，型钢截面形状畸变值不得大于肢宽的1/100；制孔时，普通螺栓的孔径宜比螺栓杆的公称直径大1.0-2.0mm，孔的允许偏差应符合以下规定：孔径：0mm+1.0mm圆度：2.0mm中心线垂直度：2.0mm孔距的容许偏差应符合规范规定。 3、屋面系统钢板及配件的制作、检验 A、生产制作的次序根据构件分类，所有构配件经检验合格后均应贴上合格证，以供包装和出厂。 B、生产制作工艺及质量控制点屋面系统板制作工艺原则：一般情况下首先根据设计图纸要求选定相应的生产设备，然后根据板材参数及加工宽度，以顺坡方向搭接次数最少（即生产长板）为原则进行排板及下料制作。检验内容：成型后的钢板压型不得有裂纹；漆膜应无裂纹、刮痕、剥落等缺陷。成型板长度的容许偏差不应大于7mm，横向剪力差不应大于5mm。压型板截面尺寸的容许偏差不应超过以下限值：截面高度容 许 偏 差（mm）备 注覆盖宽度波 距波 高70+8-221.5覆盖宽度：指有效覆盖宽度波距：指相邻两波峰中心距离波高：指截面有效高度70+5-222.0压型板应按材质、板型规格分别堆放，钢板压型上不得堆放重物，且应避免污染。C、泛水、收边的制作：制作工艺：材料选择分条切割弯折检验包装入库检查内容：根据设计图纸要求，计算展开宽度与裁剪宽度是否相等。弯折角度及尺寸是否满足设计要求。检查配件表面是否在划痕现象。应分类包装，以免运输时划伤。D、密封剂的使用：在围护系统的安装中，有许多地方需要使用密封剂，如果要使密封剂达到理想效果，应注意以下几点：对于工程的围护系统产品，选用合适的密封胶，可以防止雨水的侵入。密封胶有以下几点特点：对各种干净的压型板和泛水板表面，有良好的粘附力。防水且无腐蚀。抗极热和极冷同时保持良好的柔韧性。为了使粘结剂能充分发挥功能，所有表面必须清除干净，并且无油漆之类的污染物，可以用酒精来清洁压型板或泛水板表面。为了防止过早硫化，导致表面粘连较差，在密封胶被挤压之后，要尽快处理，所用的密封胶，在外暴露的时间一般不应超过10分钟。三、 彩钢板安装工艺及流程1、屋面板的安装本工程屋面系统为：单层压型板系统，其中屋面上层板为HV系列、螺钉固定式压型板。鉴于本工程屋面坡度长。因此，在屋面板的安装过程中，我们考虑将屋面板运到施工现场进行安装，一来可以提高工效，缩短工期；二来，顺应安装的需要。屋面板其安装工艺流程如下：屋面檩条就位檩条吊装屋面板安装固定密封清理检修各分项工程安装步骤及方法： A、屋面板吊装：板材吊装时，每次吊装的块数不应大于8块，板材与吊装棕绳接触处应加设防磨垫，每种规格的板材根据实际情况合理吊放至檩条上，并用白棕绳固定，每处摆放不宜超过4块。压型钢板吊至屋面准备开始安装时,应注意确保所有的钢板正面朝上,且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边。否则不仅会翻转钢板，还会使钢板调头。在固定第一块钢板之前，确保其位置的垂直和方正，并将它正确地落在与其他建筑构件相关的位置上。C、屋面板安装:工艺流程为：堆放就位安装并固定调整检验安装并固定密封清理检修屋面板安装顺序如下：首先，为提高屋面的密封性能，在屋面板安装时，在屋脊位置屋面板上和屋脊位置屋面板下（檩条上）应安装堵头和垫片，然后方可进行屋面板的安装。堆放就位：屋面板吊装至屋面后,将屋面板逐步堆放就位，堆放时为了不磨坏钢板表面，须用方形木条每隔4米垫在板上，见示意图：已放好板材正在堆放板材滑移方向引导木块屋面板堆放示意图安放并固定：屋面板通过专用固定螺丝与檩条固定；第一步：先将第一列固定螺丝固定，每根檩条上面一个，以便它们能正确地与钢板的内肋和中心肋啮合。第二步：将第一块钢板安放在已固定好的固定座上，安装时用脚使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并使它们完全啮合。第三步：将第二块钢板放在第二列固定座上后，内肋叠在第一块钢板或前一块钢板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立边上。检验及调整主要检验板材与固定座是否完全联锁及屋面板平行度调整。检验第一方面方法是沿着正在安装的钢板的全长走一次，将一只脚踩在紧贴重叠内肋底板处，另一只脚以规则的间距踩压联锁肋条的项部，同样也要踩压每个夹板中心肋的顶部，为了达到完全联锁（这很重要），重叠在下面的外肋外的凸肩，必须压入搭接内肋的凹肩。检验第二方面的方法是测量已固定好的钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动扇形，在某些阶段，如安装至一半时，还应测量从已固定的压型钢板顶底部至屋面的六边或完成线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整，则可以在以后的安装和固定每一块板时很轻微的作扇形调整。密封：全部固定完毕后，板材搭接处用擦布清理干净，涂满密封膏，用密封膏枪打完一段后再用手轻擦使之均匀。泛水板等防水点处应涂满密封膏。屋面檐口位置应在屋面板下与檐沟（檩条）内卷边中间安装垫片，以加强屋面密封性能。清理检修：每天退场前应清理废钉、杂物，以防氧化生锈。工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求马上进行翻修。压型板安装技术标准：严格按压型金属板设计施工规程（YBJ1216-88）组织施工，主要偏差如下：屋脊板的差高：20mm波纹的直线度：20mm波纹线对屋脊板的垂直度：2封檐板与屋脊板的平行度：2封檐板下口的直线度：20mm纵向搭接处必须涂密封膏宽30mm屋面板无重度划分、无杂物。波型板屋面相对两板应顺主导方向搭接宽度不得少于一个波。D、屋面泛水板、收边板的安装：泛水板和收边板的安装是整个围护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的质量和效果，所以应该特别重视。纵向泛水板和盖板安装形式：纵向泛水板和盖板应在屋面板的底盘或波谷处有一向下弯的翻边。下弯深度同钢板外形相应。固定方式：泛水板安装好以后，与屋面板的波峰用自攻螺钉固定。固定螺钉采用M620，间距500mm一颗。搭接与密封：纵向泛水板之间的搭接，屋面纵向泛水板的搭接长度为200mm，沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，在搭接处涂上密封胶，用413的拉铆钉固定搭接。横向泛水板和盖板安装方式：用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下边线有一加固的裂口，为保证防雨，可以切割裂口使其与波纹相配，同时在其下设置带双面胶带的塑料堵头,也可稍作修改，使其嵌入沟槽之中。对小坡度屋面，最好将裂口切开贴紧波纹，带肋条钢板的横向泛水板和收边板,需要沿着低边缘处开槽或向下弯折，以便与钢板外形相配，这样可防止由风带来的水渗透到泛水板或盖板上。固定：横向泛水板一般用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺钉M620固定，隔肋一颗。搭接与密封：横向泛水板和泛水板之间搭接长度为200mm，在搭接处应使用密封剂来密封，在搭接定位和固定前将上面一片翻转过来，在内面离终端12mm处的整个宽度涂上3mm宽的连续的密封剂，并用413的拉铆钉将其固定。4、檩条安装一般的钢结构的檩条重量不超过100kg，可直接用人力采用麻绳进行吊装，也可借助简单的吊装机具，下面提供一种吊装的装置（如图）。安装时在地面分配两普工进行檩条绑扎及拉动绳子，在屋面上分配两安装人员，当檩条接近屋架时帮助把檩条提起并安装在檩条托架上。2.2.2 拉条安装方法屋面檩条拉条安装时在屋面檩条上铺设脚手板，脚手板与檩条采用钢筋固定，钢筋外面采用布条绑扎，以防止损坏油漆，具体装置如图。安装应从屋面檐口开始进行安装，每一道拉条安装均应拉紧，同时安装后应随时进行测量调整。3、 高强度螺栓的连接和固定3.1钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。3.2高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。3.3从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。3.4为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧，为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。3.5高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约3050，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。3.6高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高螺度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。4.钢结构施工质量标准：严格按照钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）及国家其他相关规定的要求组织施工。（1）清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃。e、完工后应检查复合压型钢板表面，其受污染部分应清洗干净。（2）注意事项a、压型钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。 第四章 工程质量保证措施本工程严格按照ISO9001的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施。一质量目标：工程质量标准：必须全面达到国家和行业颁布的相应施工和验收标准。为实现此目标，项目部将贯彻执行国家质量法规和工程建设强制性标准，同时认真贯彻执行公司“走质量兴业之路”的精神来重视此项工程。在开工前公司将成立工程领导小组,由分管生产副经理专项负责组织实施，实行“挂牌”施工，坚持合理控制、科学安排、优质高效的原则。同时通过企业ISO9000质量体系的贯标，项目部严格按照标准运行，发挥公司的技术、管理、和装备优势，优化生产要素组合，严格“人、机、料、法、环、测”六个造成质量波动因素的管理；积极开展“小”“实”“活”“新”的QC小组活动，建立从生产到服务一套完整的质量保证体系，工程施工力争一次成优。必须以预防为主，加强要素控制，确定关键、特殊过程的控制点，实施工程施工过程中的动态管理。项目部一切管理工作均遵循公司质量手册程序文件的要求去进行，明确岗位质量职责，权责分明，并落实到各自的岗位上去。 二、施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两部分。1.施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起决定性的作用。1.施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起决定性的作用。2.我公司按照GB/ISO9000质量管理和质量标准，并结合建筑工程建筑规范和工程实际情况，详细编制施工质量保证手册。3.建立健全质保体系，加强管理，强化各层次的质量责任制，从抓好工序质量做起，确保工程质量，形成层层把关，为达到工程质量优良目标而努力。2.施工质量控制体系质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。1.施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。（1）以我公司提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。（2）在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准交施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。（3）在实施过程中，无论是施工班长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有问题解决于施工之中，同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。（4）在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同的产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些意见而使施工工序进入下次循环。2.施工质量控制体系运转的保证（1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的正常运转，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。（2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。（3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。（4）制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。（5）每周召开一次质量分析会，以使以质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。（6）开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3.施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法、测”六大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。（1）“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故本因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层以及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。（2）“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。（3）“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，材料采用的优劣直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地评定。（4）“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中，我们已对施工流程以及施工方法作过介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有完善良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。三施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键阶段。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表。抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的上道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为上。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。3、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补措施。按规定质量评定标准。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。各施工要素的质量控制措施1、施工计划的质量控制作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料及周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量发生矛盾，把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，技术人员会同施工班长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工班长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术总负责，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工班长、质检人员进行交底，第二级为施工班长向组员进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：、施工前各种翻样图、翻样单；、原材料的材质证明、合格证；、各种试验分析报告；、基准线、控制轴线、高程标高的控制；、各种隐蔽工程检验；2、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。（1）对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的等级，具有较好的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具合格的技术素质。（2）加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自学按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自学性。在内容、过程中进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，对指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。（3）在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，确保工程质量。3、施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个建筑结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证、质保书，有必要提供许可证的必须提供许可证；同时对钢材、水泥进场及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用施工。材料供应如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”，即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。4、施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在浙江省指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。四质量检查项目经理对工程实施全过程、全方位管理，落实岗位责任。按公司技术管理制度的要求做好技术交底，使每个施工人员对总体技术要求明确，对岗位尽职，对质量要求和设计要求有深刻了解。施工管理人员做到认真学习合同文件、质量条款、技术规范和施工规范，按设计图纸，质量标准及监理工程师指令进行施工。落实各项质量管理制度，严格按工序施工。具体检查措施如下： 1、材料质量检查：每批进场的钢材都要有原材料质保书；所有材料需符合施工图纸和规范要求。电焊条机械性能必须满足国家标准，有质保书。2、认真做好各种原始记录的施工日记,做好交接班工作，做到准确、整洁、齐全并及时汇总归档,信息反馈,以进一步指导工作。3、制定严格的质量奖罚制度，实行计件与质量风险相结合的工资制度，严格执行先验收后隐蔽的工作程序。4、建立材料质量台帐。5、施工员按技术质量布置落实有