矿井施工组织设计.doc

第一章 编制说明1.1 编制目的1.1.1本施工组织设计体现我单位对黔北矿区吉源矿井井口联合建筑工程施工的总体构思和部署。并拟在本工程中实施品牌战略，以“一流的施工技术、一流的项目管理、一流的施工速度、一流的施工设备”投入到本工程的施工中去，确保优质、高速、安全、文明的完成施工任务，向建设单位提交一份满意的答卷。1.1.2 工期：240日历天。1.1.3 质量：合格。1.1.4 安全文明：确保无重大安全事故，市级文明标准化工地。1.2 编制依据1.2.1 黔北矿区吉源矿井井口联合建筑工程的建筑、结构及各专业施工图纸、地质勘探报告、工程招标文件、以及现场踏勘情况。1.2.2 国家现行法律、法规，包括中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招标投标法、建设工程质量管理条例及其它国家、省、有关法律、法规。1.2.3 国家最近颁发的新版工程施工质量验收规范与新版建筑工程施工质量验收统一标准、现行的有关技术标准及省市有关规定。1.2.4 国家现行的有关建设工程现场管理规定、安全技术规范与操作规程，省市有关安全、文明、消防等规定。1.2.5 单位的IS009000 质量体系程序文件、质量手册、技术标准与管理制度。1.2.6 类似工程项目施工经验资料。1.3 参照的有关技术规范、标准：(1)GB500212001 岩土工程勘察规范(2)GB5002693 工程测量规范及条文说明(3)GB502022002 建筑地基基础施工质量验收规范(4)GB502032002 砌体工程施工质量验收规范(5)GB502042002 混凝土结构工程施工质量验收规范(6)GB5022295 建筑内部装修设计防火规范(7)GB502092002 建筑地面工程施工质量验收规范(8)GB502102001 建筑装饰装修工程质量验收规范(9)GB503002001 建筑工程施工质量验收统一标准(10)GBT503152000 砌体工程现场检测技术标准(11)GB502072002 屋面工程质量验收规范(12)GB503282001 建设工程文件归档整理规范(13)JGJ232001 回弹法检测混凝土抗压强强度技术规程(14)JGJT272001 钢筋焊接接头试验方法标准(15)JGJ33200l 建筑机械使用安全技术规范(16)JGJT552000 普通混凝土配合比设计规程(17)GB503032002 建筑电气工程施工质量验收规范(18)GB502422002 建筑给水排水及采暖工程施工质量(19)GBT503262001 建设工程项目管理规范(20)JGJT982000 砌筑砂浆配合比设计规程(21)JGJn2199 工程网络计划技术规程(22)JGJl302001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(23)GB5027898 起重设备安装工程施工及验收规范(24)国家有关工程建设的其它规范、规程及技术标准。1.4 编制原则1.4.1 认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。1.4.2 保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。1.4.3 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。1.4.4 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。1.4.5 科学地安排夏季、雨期和台风期施工，保证项目施工的均衡性和连续性。1.4.6 充分利用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。1.4.7 科学地规划施工平面图，减少施工用地，合理储存建设物资，减少物资运输量。1.5 编制内容黔北矿区吉源矿井井口联合建筑工程基础、主体、装饰、水、电、消防安装施工过程的全部内容。第二章 工程概况2.1 工程概述本工程为贵州省庆源矿业开发有限公司发包的黔北矿区吉源矿井井口联合建筑工程，位于桐梓县燎原镇，其交通方便，但地理位置偏僻。本工程相关单位： 建设单位：贵州省庆源矿业开发有限公司；施工单位：贵州省安龙丽锋建设工程有限公司；质监单位：吉源煤矿质监科；监理单位：重庆精工；设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院；建筑规模：6000余平方。2.2 工程特点2.2.1 结构特点l、本工程结构形式为全框架，结构设计使用年限为50年，基础设计等级为丙级。2、本工程基础设计为独立柱基，埋置深度为1.451.55米，持力层为中等风化石灰岩，地基承载力特征值为：F =9504kPa，标高在-3.0m范围内采用独立基础，持力层深度超过3m的区域，会同设计、监理、建设单位共同另行处理。3、本工程砼强度等级分别为：柱基垫层：C25、地梁垫层：C15；独立柱基：C25，地梁：C30；框架梁、柱、板为：C30；二次结构为：C25。钢筋型号采用HPB300、HRB335、CRB500。4、本工程砌体为填充墙：0.000以下采用Mu10烧结砖，M5水泥砂浆，0.000以上内墙采用MU3.5以上烧结页岩空心砖，容重不小于800kg/m，M5水泥混合砂浆，电梯井墙为Mu10烧结页岩砖，M5水泥混合砂浆，外墙、卫生间墙采用MU5.0烧结页岩空心砖，M5水泥混合砂浆。5、楼板为现浇板。6、屋面为全现浇屋面。2.2.2 建筑特点l、本工程建筑层数为地面以上5层（局部4层），耐火等级二级，屋面防水等级为级。2、内墙装修：内墙和顶棚均为水泥砂浆外刷白色乳胶漆，厨房、卫生间贴2.1米高白色面砖墙裙，以上白色乳胶漆。3、楼地面主要采用地砖楼地面。4、门窗工程中主要采用实木门、防火门、塑钢窗（6+9A+6中空玻璃）。5、外墙装饰主要为4545浅黄色面砖，局部采用挂贴花岗岩、隐框玻璃幕墙。6、外墙保温：30mm厚无机保温砂浆或膨胀聚苯板保温层。7、屋面保温：最薄处30mm厚泡沫混凝土和60mm矿岩、页岩板。8、屋面防水：4mm厚SBS卷材防水，40mm刚性防水。 2.2.3 地质特点1、本工程要求持力层中等风化石灰岩 ,要求地基承载力fa=9504kPa，因本工程无地质详勘资料，只有经过现场勘踏了解其地质情况，经走访已建办公楼项目部及建设单位了解得知：E-F轴北侧地表有部分碎石、块石、粘土及建筑垃圾，以下为深灰色灰岩，基础埋深应满足设计埋置深度即可，E-F轴南侧为回填，深度根据现场落差判断，基础深度应超过20米。2、地下水情况：根据现场查看，场地标高为1045.000左右，地势较高，靠南侧有一低于本场地约为20米的平整场地，地下水的来源应为下雨积存的地表水，因该基础施工季节正处于雨水较多的夏季，因此应考虑因地表水引起的地下水。3、场地岩溶发育特征：根据南侧原开挖的岩壁显示，岩层中应有泥隙，不排除有溶洞的可能。2.3 周边环境及施工场地 1、本工程处于桐梓县郊区，但处于厂区内，场地南、北、东侧均有规模不等的厂房车间，西侧有新建的办公楼，施工道路由厂区道路进入，但坡度较大，且为毛马路，即超过总重量大的以上的车辆不能驶入，施工中运输的车辆应考虑5吨以内的货运车辆。 2、由于本工程在厂区内，又无地质详勘资料和地下管网图纸，即管网具体走向、埋深、规格、用途均不明确，在开挖基础时，必须注意地下管网、管线，以免造成对地下管网、管线的破坏和作业人员的安全影响。 3、本工程场地地势开阔，其产生的灰尘、噪声对厂区影响较小，混凝土浇筑考虑进行现场搅拌，塔吊吊运浇筑。4、本工程位于厂内，施工现场必须与厂区完全隔离，因此必须砌筑安全防护围墙，施工车辆须经过厂区，在这样的情况下，对搞好现场文明施工提出很高的要求。5、本工程除主体工程外，还有水、电、消防等其他多个工种交叉施工，施工中必须加强协调和控制，以利各方取得最大效益。针对以上一些工程特点我单位在编制施工方案时将突出重点，精心组织、科学规划，以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。第三章 工程目标3.1 质量目标我单位切实按照建筑法，严把每道工序的质量关，精心组织、严格管理，创出精品。对于本工程，我们的质量目标是：分项工程合格率100，确保工程质量达到合格工程标准。3.2 工期目标我们将加大投入，精心组织施工，尽量缩短工期，立即进行施工人员和机械的准备，确保在监理工程师签发开工令之日起，240个日历天内完成合同约定的所有施工任务。3.3 安全目标在本工程施工中，我单位将严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵照国家、建设部颁发的各项法规和桐梓县的各项规定，制定本项目各工序、工种的安全操作细则，做到零安全事故，确保达到桐梓县安全合格工地，争创市级安全优良工地。3.4 文明施工目标我单位将严格按桐梓县关于文明施工管理条例和单位关于工程项目综合管理达标规定进行现场文明施工管理，场内各种材料堆码成垛并设立标志，实行禁烟及无垃圾管理，保持场容环境卫生，不排放未经处理的污水，努力减少对环境的影响，建立一个花园式工地，确保达到桐梓县文明施工现场样板工地。3.5 环保目标全面执行IS01400l 标准，在防尘、防噪、防大气污染等各方面达到或超过桐梓县环保指标要求。第四章 施工准备4.1 现场准备4.1.1 建设测量网点根据业主提供的测量基准点，布设测量网点，做好定位放样的准备，对相关人员进行培训交底，熟悉测量布控要求与措施。4.1.2 布置水电管网根据施工要求与平面布置，及时组织相关人员进行现场临时水电安装。布置时必须按相关要求做好安全防范工作。并组织专业人员进行检测，合格后方可接通水源、电源。4.1.3 修建临时设施根据工程施工现场总平面布置图，迅速组织力量搭建临时设施，保证劳动力与机械设备的及时进场，并按相关要求设置消防设施，保证工程施工安全正常进行。临时设施布置详见第6 章施工现场总平面布置。4.2 技术准备4.2.1 技术复核及现场交接工作1、对测量控制网点及水准基点进行复核并办理交接手续。2、做好对周边环境的监测方案，确保监测工作的连续性、可靠性。3、做好临时水电及周边环境资料等交接工作。查阅相关资料和通过现场勘察，对现场的自然条件(气象、地形、地貌、地质、水文、管线、邻近建筑物等)和技术经济条件(资源、交通运输、设备、物资材料等)进行调查分析。4.2.2 熟悉图纸及图纸会审工作1、由项目总工程师牵头，带领项目施工技术人员熟悉消化施工图与相关图集，了解和掌握设计意图与使用要求，积极与设计单位沟通，按照设计要求，抓紧做好图纸深化的工作。通过图纸会审，解决有关疑难问题，为顺利施工打下良好基础。2、熟悉文件内容，进行现场核对，对设计中存在的问题及时提请设计单位根据施工需要补充施工详图。审查安装图纸与土建图纸的一致性。3、做好深化施工组织设计，提交业主、监理审批，用以指导工程施工。按照IS09000 质量管理体系的要求，编制完成项目质量计划。4、根据本工程的施工需要及有关重点难点，制定有针对性的切实可行的施工方案，做好各分部分项工程的技术交底，并根据业主、监理的要求报审。4.2.3 技术培训及技术交底工作l、针对本工程进行人员的技术培训、安全培训，使之熟悉与本工程有关的各项技术标准和规范，并建立质量、安全奖惩等各项规章制度。2、进行逐级技术交底工作，做好有关技术资料的准备。3、组织专业人员对钢筋、模板进行翻样，经项目技术人员复核无误后，方可正式施工，另组织专业人员对施工构件、预埋件等进行翻样，经项目技术负责人复核后，方可进行加工。4.3 劳动力准备l、我们将按实际需要及时组织精干管理人员和施工队伍，组成管理层和劳务层。在要求的控制时间内，将所需人员组织到位，确保工期目标的实现。2、组建强有力的项目经理部，做好岗前培训工作，为工程迅速开工创造条件。具体劳动力组织计划详见第13 章人员准备及调配计划。4.4 材料准备1、组织人员编制各施工阶段物资进场计划用量表，并根据施工进度安排，及时组织材料进场，并做好各种材料的质量检验。2、材料机具科接到施工材料计划后，及时做好材料报验工作，制订采购计划，提前同供应商签订订购合同，以确保及时调运入场。具体材料组织详见第14 章主要材料供应计划及保证措施。4.5 试(检)验准备1、本工程所需试验均委托桐梓县或汇川区具有相应资质的试验室完成，签定委托试验合同。2、本工程主要进行的试验：孔桩动测试验、钢筋现场见证抽样试验、水泥复检试验、钢筋接头试验、砂浆、混凝土试块试验、砌体材料复试试验、砂、石试验、主体实测、外墙砖拉拔、空气检测、避雷检测及其它试验等。4.6 工程资料管理4.6.1 资料管理的基本规定1、质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。2、质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及桐梓县有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。3、资料的整理装订，要求文字材料以A4 纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用遵义市城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐。 第五章 项目管理5.1 施工组织5.1.1 项目管理层1、我单位把本工程作为窗口工程、重点工程、形象工程。工程质量的好坏、进度的快慢，直接影响到整个工程的社会声誉。所以，我单位决定抽调一支强有力的施工队伍来承担本工程的施工任务，采用“项目法”组织施工，由富有实际经验的一级项目经理担任该工程的项目经理，实行网络化、信息化管理施工，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务。2、根据工程建设的质量及工期要求，我们把现场管理人员划分为四条线：生产线：设生产总负责一名，负责担任本工程的生产总调度。技术线：专门负责本工程的施工技术，解决施工现场的一切技术问题。质安线：专门负责本工程的质量安全这一关键问题。后勤线：有专人负责，专门负责本工程的后勤。3、项目作业层以各工种班组为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量检验评定标准，为了保证工程质量和进度奠定基础。4、项目经理部在单位的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、监理、施工等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。5、建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任制，以责任制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行TQC 的全面质量管理。5.1.2 施工作业层为保质按期完成本工程施工任务，实现我单位的承诺，我们拟选派土建、安装、装修等不同专业的工程队、施工队完成本工程全部内容的施工。具体安排为：基础、主体、电气、给排水，防水施工队各1 个。5.2 施工管理组织机构5.2.1 项目组织机构（见下表）项目职务姓名职称项目经理总 工5.2.2 项目管理班子成员（见下表）项目职务姓名职称项目负责人质检员施工员安全员资料员预算员材料员5.2.3 项目经理部成员岗位职责1、项目经理贯彻执行国家有关政策、法规；制定项目总体管理方案和施工总体设想，组织精干的项目管理班子；考察确定分包施工单位，并对其在施工过程中进行监督管理、考核验收；合理组织和调度生产各要素按计划及时到位；协调好与各有关方面的关系，对整个项目的质量、进度、安全、文明施工及工程成本全面责任；全权处理管理过程中一切需要解决的问题；确保合同的全面履行。2、项目副经理岗位职责协助项目经理对工程进行管理，当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制定项目的各项规章制度，并对其实施效果负责。负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工作，落实各种具体措施。负责现场施工人员的后勤保障工作。3、项目总工程师负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制重点专题施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料(质量记录)审核，使技术和质量活动的进程处于监控之下，确保质量体系和合同要求的活动有计划的实施。4、施工员岗位职责指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次合格或一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用率。做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。对钢筋翻样的技术工作进行复查，协调生产班组(队)及工种间的施工配合。5、质量员岗位职责协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。6、安全员岗位职责负责对进场施工人员的安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的双标化工作治安管理工作。7、预算员岗位职责编制项目预、结算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制，负责分包工程的结帐审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。负责项目施工过程中的统计、核算。8、材料员岗位职责制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场(入库)，并按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料消耗进行管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类材料开展定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜方式、环境、妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损，做好电动工具的保管、借用等工作。5.3 项目管理主要措施5.3.1 质量管理按我单位质量管理手册的要求，编制本工程质量计划，建立质量管理机构，以确保质量保证体系在项目内有效的运行。项目根据工程质量计划、质量程序文件和作业指导书，编制出各阶段的质量目标和阶段性质量计划，对各工序和分项工程进行目标分解，编制分项工程施工技术方案，落实责任到面、到人，使每个操作程序都处于严格的受控状态，达到过程精品的要求。5.3.2 工期管理本工程工期目标240天，为保证按期交付，我单位精心编制了本工程总的网络控制计划(一级网络计划)，该计划中对各个节点工期进行了重点安排。根据这个计划我单位在施工时将另行编制二级网络计划、施工段的三级网络计划，并落实计划管理责任。单位负责监督网络总计划和各个节点实际完成的情况，项目负责按一级网络计划具体要求认真落实二、三级网络的编制和实施，利用计算机技术对网络计划的完成情况进行全过程的记录、分析、优化。5.3.3 安全管理本工程的安全管理目标为零安全事故，确保达到武汉市安全样板工地，争创省级安全样板工地，项目要认真遵守国家、省和市的有关安全管理规定，有针对性地制定本工程安全管理措施。5.3.4 文明施工管理根据桐梓县政府关于建筑施工现场文明施工的要求及我单位CI 形象特点，项目经理部建立以项目经理为组长的现场文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，实施对现场文明施工的管理，保持场容的环境卫生，创建一个花园式工地。5.3.5 工程技术管理本工程将由项目工程技术部负责编制实施阶段施工组织设计，项目总工组织工程技术部的方案工程师编制重点分部、分项工程施工方案及一般分部、分项工程的工序作法文件，以保证每个施工步骤都按程序文件来操作。第六章 施工现场总平面布置6.1 施工总平面布置依据本工程的施工平面布置，主要是依据甲方提供的总平图、施工现场具体情况，施工工艺流及甲方所提供的施工场地，进行现场布置，同时满足桐梓县文明施工标准。6.2 施工总平面布置原则6.2.1 施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免对厂区职工的正常工作的干扰。6.2.2 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范，满足施工生产和文明施工的需要。6.2.3 根据施工进度计划要求，将各施工用地按照不同施工阶段分成不同阶段的施工平面布置。6.3 施工总平面图的布置施工总平面图的布置内容有：垂直运输机械，搅拌站、砂、碎石堆场、施工道路，钢筋、模板等加工堆放场、其他材料堆放场，办公区、生河区，水电供应线路，废水、污水、雨水排放系统，文明施工设施，其他生产、生活用房等。具体布置详见：附图一施工总平面布置图。6.4 垂直运输设备的布置本工程所有材料垂直运输采用1台QTZ50型（L=50m）塔吊，为最大限度赶工期，项目部还预备了一台龙门吊。混凝土垂直运输采用塔吊吊运进行浇筑。第七章 主要施工方法7.1 工程测量7.1.1 测量依据根据甲方提供的基准点，拟采用直角坐标法直接投测出矩形各轴线点。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各段控制点的加密和放样工作。7.1.2 测量器具主要测量器具见施工机械设备表7.1.3 测量准备校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。施工前，根据建筑总平面图和建设方提供的标点、水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。对施工现场内影响施工测的障碍进行处理。对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆、麻线等提前准备到位。7.1.4 建筑物定位控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理、甲方验线。7.1.5 平面控制7.1.5.1 根据建设单位提供的坐标(或红线)控制点、总平面图以及基础平面图，采用经纬仪的直角坐标法分别放样出矩形网角点，从而建立总控制网坐标系统。7.1.5.2 为提高测量精度，同时增测对角线矩形网角点经过平均差计精度符合要求后再定位其它轴线控制点，并将轴线方向用三角形红漆标在相邻建筑物或埋设永久控制点上。7.1.5.3 轴线控制采用外控法，即场外采用电子经纬仪投测轴线，并逐层向上传递，逐层复核。7.1.6 高程控制7.1.6.1 以业主提供的水准点作为基准水准点，绕场区周围布设首级水准控制网，水准网布设成闭合环形。各点布置好后，以II 等水准测量精度进行引测，并进行闭合和误差分配，精度符合要求后，标定各水准点高程，在施工全过程中须经常复核，保证数据准确。7.1.6.2 基础施工完成后，即将高程引测至基础上，用红三角标定，以此标记为依据，用钢尺向上丈量引测，结构每施工完一层，沿结构柱、墙垂直量上一段层高距离，钢尺经拉力、温度、尺差等修正，经确认无误后，以红三角标定作为上层高程放样依据。7.2 施工顺序孔桩放线基坑开挖混凝土浇筑基础梁钢筋绑扎基础梁模板支设基础梁砼浇筑柱子钢筋绑扎安装预留预埋柱模板支设柱砼浇筑脚手架及梁板模板钢筋绑扎封梁侧模板浇水覆盖养护砌体砌筑屋面室内外装修。7.3 基础工程7.3.1 施工程序放线定基础位置及高程开挖到土石方架设垂直运输架安装葫芦（卷扬机或摇架）安装吊桶吊运土石方（修边）逐层往下循环作业基底清平钎探检查验收垫层施工基础定位（中心）轴线绑扎底板钢筋绑扎框架柱基础插筋检查验收支设第一阶模板浇筑第一阶砼定位（中心）轴线支设第二阶模板浇筑第二阶砼地梁基槽开挖地梁垫层施工定位（中心）轴线绑扎地梁钢筋支设地梁模板验收钢筋浇筑地梁混凝土。在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定基础位置轴线方格控制网和高程基准点。确定好基础中心，做好控制点，报监理、甲方进行复查，办好报验手续后开挖。7.3.2 施工工艺1、本工程要求持力层中等风化石灰岩，要求地基承载力fa=9504kPa，因本工程无地质详勘资料，只有进场开挖至设计标高后再请设计、监理、业主单位现场处理。2、因无地质详勘资料，根据现场勘查情况，本工程大部分基础应为质地坚硬的灰岩，因处于厂区内，不能进行爆破施工，那么只能采用人工硬打或采用高效无声膨胀剂静态松动爆破进行开挖，待进场后再编制详细的专项施工方案。3、本工程基础尺寸较大（3500*3500），基础间距离相对较小，土石方运输车辆不能进入施工现场内部，只能在房屋外部等候，因此开挖的土石方须人工转运50米至房屋外部进行人工上车，外运运距10公里。4、本工程处于厂区内，而进入厂区的道路陡峭、崎岖，大型运输车辆无法进入施工现场，所以拟采用3吨以内的自卸汽车进行土石方外运，外运的土石方因建设单位没有提供弃土场，由项目部自行寻找商业弃土场，并支付弃土费10元/m。7.3.3成品保护1.已挖好的基坑必须用钢管、安全网沿基坑周边搭设垂直安全防护架，高度不低于1.2米。2.已挖好的基坑及时验收、钎探、封底、绑扎钢筋，支模、浇筑混凝上。3.基坑上口沿基坑外圈用M7.5水泥砂浆、水泥标砖砌好挡土台，防止灌水及掉土。4.基坑开挖严格按规定进行放坡和增加工作面，以防塌方和预留支模工作面。5.钢筋不要被泥土污染；浇筑混凝上时，在柱插筋顶部固定牢固，限制柱钢筋笼移位。6.基础混凝上浇筑完毕，要复核基础定位和顶标高。将柱插筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝上发生收缩、于裂。7.施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得随意碰撞、弯折钢筋。7.3.4要注意的质量问题1.几何尺寸偏差过大：由于开挖过程中，不能完全控制轴线，致使挖完以后的几何尺寸超过规范要求。每挖完一个基坑，必须根据基坑口上的轴线吊直、修边、使基坑基地尺寸偏差在规范范围内。2.坑壁坍塌：如因基坑土质不好，或地下水渗出而使坑壁坍塌。开挖前要掌握现场土质悄况，严格按规范进行放坡，随时观察土体松动情况，必要时可加设挡土板，避免坍孔。3.基底残留虚土大多：修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在浇筑垫层前后均要认真检查基底，清除虚土杂物。4.基坑底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中基坑底要挖集水井坑，及时下泵抽水，确保施工质量。5.基础混凝上质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝上前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。6.柱插筋扭曲变形：柱插筋安装时绑扎不牢，未采取支撑钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入基坑中，保持骨架完好。7.3.4土方回填 本工程的土方回填主要为地梁基槽、基坑回填，以及自然地坪与0.000间的回填，应在基础地梁混凝土浇筑完毕后进行，如考虑用机械回填，容易对地梁、柱基混凝土造成损伤，因此考虑为人工回填、人工夯实。1、回填材料：回填不能全部为粘土或全部用碴石，应用3050%粘土和碴石搅拌均匀进行回填，避免回填土变为橡皮土和空隙太多。2、施工程序 基坑、基槽回填：基坑拆模回填夯实回填夯实。 地平回填：抄平打巴回填打夯回填夯实3、回填土施工的注意事项(1)回填土考虑天气的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。(2)要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。(3)当回填土的表层被雨水浸、淋湿，回填前应将其表层铲去，方可填筑。回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。(4)应分层回填、分层夯实，每次回填高度不能超过50。(5)打夯时，应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。7.4 钢筋工程(关键特殊过程)7.4.1 钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单。并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常，还应进行钢筋化学成分分析。7.4.2 钢筋取样每批重量不大于60 吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一组，每组试样从每根钢筋端部截去50 厘米，然后再截取试样三根，两根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率)，另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式项目上。7.4.3 钢筋堆放运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并注意数量，不得混淆。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不得少于20 厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。面层覆盖彩条布防止雨水淋湿，以防钢筋生锈。钢筋成品要分部位和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按牌号排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。从本工程的经济效益考虑， 严禁使用与进场超直径钢材(对于超直径钢筋定尺的可用每米理论重量进行验收货)。本工程项目严禁使用来历不明的钢筋及虽有试验合格报告但发现质量不正常的材料，材料进场计划要考虑原材料的复检时间，操作工艺的试件检验时间，严禁未经试件报告合格检验单就进行开机生产。7.4.4 生产工艺本工程生产工艺为：对接焊、人工绑扎。严格按设计图纸及图纸会审记录、设计变更通知单、技术核定单及有关技术交底和施工规范计算断配料单。在加工前钢筋的表面应洁净，对于有水锈及轻度锈蚀的钢筋用钢丝刷清除，严禁使用严重锈蚀、表面呈麻蜂状的钢筋，制作的钢筋应平直，无局部曲折，断配料中将用规格钢筋根据不同长度搭配，统筹排料，应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，断料时应避免短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。故此，应在工作台上标出尺寸刻线量度并设置控制断料尺寸用的挡板，切断机刀片螺丝要紧固，刀口密合(间隙不大于1.Omm)，固定刀片与冲切刀片的距离，对直径小于或等于20mm 的钢筋可重叠12mm，对直径大于或等于20mm 的钢筋可留5mm。在切断过程中，如发现钢筋有裂痕，缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋有的硬度与该钢种有较大的出入，应及时地通知质检员上报项目部负责人。钢筋的断口不得有马蹄形式起弯现象，钢筋的长度应力求准确，其允许偏差在lOmm，对于断好的材料要根据不同规格、不同型号分别堆放，并挂牌注明构件代号及使用部位。钢筋弯曲前要对形状复杂的钢筋(弯起钢筋)，根据图纸及料单尺寸进行用石笔将各弯起点位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，力求做到准确无误，抗震结构，一切箍筋都是(弯钩)1350，弯钩平直长度为10d，弯曲箍筋时，钢筋弯曲形状要正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5 倍，钢筋弯曲点处不得有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长lOmm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm，加工完毕的钢筋要挂牌注明，箍筋要20 个一扎整齐堆放，标明尺寸与规格型号及使用部位。7.4.5 钢筋绑扎施工工艺流程：超深部分钢筋基础梁钢筋柱墙钢筋、楼梯柱插筋柱墙壁钢筋梁钢筋l、施工准备材料准备(1)绑扎铁丝：2022 号扎丝。(2)垫块：用水泥砂浆制成的50mm 见方、厚度等于保护层的垫块或塑料卡。用于柱钢筋的垫块内要预埋2022 号扎丝。(3)钢筋支撑筋：为保证墙、柱钢筋骨架尺寸，可用610 钢筋焊成支撑筋，间距为6001000mm。楼板的面筋应用钢筋马凳支撑。作业条件(1)熟悉图纸，指导钢筋加工的要求并按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。对钢筋绑扎安装顺序应予以明确。(2)加工好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，复试记录，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位编号分别加垫木堆放。(3)钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。(4)做好抄平放线工作，即标明柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。(5)根据弹好的线，将不合格的预留插筋与不符合标高的混凝土进行处理。(6)摆放高凳或搭设操作架子。认真检查脚手架、脚手板的安全可靠性和适用性。2、操作工艺 (1)柱子钢筋绑扎按图纸要求，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的预留钢筋上，然后立柱子钢筋。电渣压力焊接头的位置应相互错开，从接头中心至1.3L1 区段范围内有接头的受力钢筋截面向积占受力钢筋总截面面积应符合受拉区不得超过25，受压区不得超过50的规定。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000 左右(或用塑料卡卡在外立筋上，以保证主筋保护层厚度的正确。如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。(2)梁钢筋绑扎梁的钢筋绑扎采用铺好底板后绑扎梁筋：先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎) 再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135 度，且平直长度10d。如果做成封闭箍有困难时，一般单面焊缝长度应6lOd。焊缝具体长度由设计院明确。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好块或塑料卡，以保证主筋保护层厚度。梁主筋采用闪光对焊连接，其他采用绑扎接头的钢筋的搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(11 级钢筋可不做弯钩)。搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1 的1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25，受压区不得超过50。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。7.4.6 钢筋检查1、焊接钢筋时，焊工必须持证上岗，先做试件，确认操作方法、焊接参数，试件都合格后再正式操作，已焊接的接头逐根进行目测自检，合格后，再按规定的比例抽检合格后方可大面积操作。2、钢筋焊接接头均按同焊接规格、同焊接形式且不超过300 个接头取样一组，做抗拉和冷弯试验，焊接取样时有监理人员见证。3、钢筋绑完后，重点检查以下几个方面：根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量：检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定，钢筋保护层厚度是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象；检查钢筋是否清洁。7.4.7 成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。底板上下层钢筋绑好后，支撑与马凳要牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。2、应保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时，可将钢筋沿墙面或板面左右弯曲，严禁切断钢筋。当钢筋左右弯曲困难时，应及时找设计人员协助处理。3、板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责整理。7.5 模板工程(关键工程)7.5.1 方案选择：因该工程为全现浇框架结构，我项目部经考察：结构施工时，采用钢管满堂脚手架作为支撑系统，模板使用多层木工板按清水模施工。1、 框架结构施工时，采用普通钢管扣件搭设满堂脚手架作模板支撑：主管间距1000mml000mm，步高1800mm，斜撑间距1500mml500mm，模板体系选择胶合板木楞骨，采用15mm厚900mm1800mm胶合板作为面板，50mm100mm方木、48mm3.0mm钢管为楞骨，48mm3.0mm钢管、14mm对拉螺栓（用于梁、柱、墙）作为加固系统，以48mm3.0mm钢管搭设的整体扣件式满堂脚手架作为梁、板的垂直支撑系统，如图：2、施工程序：脚手架搭设模板安装钢筋绑扎混凝土浇筑模板拆除脚手架拆除3、工艺流程： 梁、板满堂架安装架设梁底纵横钢管于脚手架顶托上梁模板安装架设板底钢管于脚手架顶托上楼板模板安装梁、板钢筋铺设、绑扎梁、板混凝土浇筑混凝土养护，达到设计强度等级的100%拆下脚手架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪力撑及钢管脚手架放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高7.5.2、施工方法：梁模板支撑参数，支架支撑高度为约3.2米，模板采用15mm厚胶合板作为面板，50mm100mm方木、48mm3.0mm钢管为楞骨，木方间距10cm，48mm3.0mm钢管、14mm对拉螺栓作为加固系统，对拉螺栓水平间距450mm，对拉螺栓竖向间距600mm。梁底支撑采用三排立杆，梁底立杆横向间距（与梁截面平行方向）la=1000mm、梁底立杆纵向间距（与梁截面垂直方向）lb=1200mm，梁两侧立杆横向间距1000mm，纵向间距1200mm。1、梁模板安装放出梁位置线，定好水平控制，搭设扣件式钢管架进行支撑，控制梁底标高进行横向钢管搭设，梁下设间距1000mm可带U型顶托顶托的立杆,可调顶托内为双钢管主龙骨，钢管顶部丝杠最大伸出长度不大于200mm。将梁底支撑方木平铺好，梁底胶合板平铺钉牢并校平校直。待楼板模板安装完成后进行梁钢筋绑扎，梁侧胶合板、木方及钢管加固安装，梁侧采用14mm穿梁对拉螺栓水平间距45cm、竖向间距60cm进行加固。2、在梁与梁、梁与柱的接槎处，必须使用50mm50mm的木方，将阴阳角两侧的模板固定在木方上，确保阴阳角的方正和接缝的严密。梁底及梁两侧立杆均与排架相连，与梁底水平杆连接时采用双扣件。梁两侧立杆及纵向水平杆延梁方向设置剪刀撑，由底至顶连续布置。3、混凝土浇筑工程中，应先浇筑柱，将柱浇注完毕后再开始浇注梁板混凝土。4、梁模板支撑示意图梁模板支撑示意图详图：2）、梁板模质量措施(1)梁板施工；梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。(2)柱模拆除后，可以在柱的主筋上弹出主梁标高，在柱顶端面上弹出主梁的中心线、轴线和位置线。(3)按规范要求支搭梁底和板底碗扣式脚手架或钢管脚手架。(4)从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。(5)按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，此时，应按前述要求，进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。在预留起拱量时，要迭加上地基下沉、支撑间隙闭合因素，使梁在拆模后起拱量符合规范要求。(6)梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提5mm，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。(7)梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。(8)支模时梁底应起拱，要求同前。(9)梁斜撑搭设须牢固，且与水平夹角不得大于600，使斜撑起作用。(10)大梁底模拆除须在混凝土强度达到75时才可以拆除，拆模的具体时间由项目技术部门提供，并认真填写拆模报告。(11)采用多层板和木板支模时，在梁模与柱模连接处，应考虑模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸一般应略微缩短些，使混凝土浇筑后不致嵌入混凝土内。(12)要注意梁模与柱模的接口处理、主梁楼板与次梁模板的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。(13)当采用木模板和胶合板时，要用木方进行转接。(14)绑扎梁钢筋，经检查合格，并清除杂物后安装侧模板。(15)用48 钢管连接并夹紧梁侧模板，位置及间距同前面所述要求安装水平向钢管背楞之后安装拉杆(模板为竖拼时的做法)。(16)调节楼板支撑的可调支撑头，将大搁栅找平。(17)按楼板尺寸，铺设楼板模板，从一侧开始铺设多层板，尽可能选用整张的，并且是经包边角处理的多层板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周转使用。(18)模板铺设完毕，应用水平仪测量模板标高，进行校正。(19)标高校正完后，支撑系统加设剪刀撑，并加设二道纵横水平向拉杆，以保证支撑系统的稳定。(20)支撑搭设时，必须保证上下层支撑在同一垂直线上。7.5.3、梁柱节点设计在工程结构施工中，框架结构梁柱接头如果处理不好，容易产生混凝土外观的蜂窝麻面以及梁柱的不规则形状。为了避免以上情况发生，对梁柱接头模板采取如下措施：1、梁柱接头模板由专人进行制作，利用计算机进行放样，以保证梁柱接头模板的尺寸准确性。梁柱接头模板与梁模板一次支设，以确保梁柱接头的方正。2、采用四块多层板配制的带梁豁的柱模板组合制成定型模板，公母扣模。面板采用多层板，背肋采用50lOOmm 木方，木方与多层板的接触面必须过刨。根据梁的尺寸在模板上留出梁豁，豁口周边加50lOOmm 木方，木方必须双面过刨。在木方与多层板组成的平面上加一块200mm 宽多层板，多层板一边必须与梁豁多层板内侧对齐，且必须与背肋木方固定牢固。梁豁以下的柱模长度不应小于lOOmm 长。3、在柱子混凝土浇筑时，混凝土的标高控制在