高效煤粉导热油锅炉系统罗茨风机技术协议.doc

合同编号:Z3T16-453xxxxYFL-17500MF高效煤粉导热油锅炉系统罗 茨 风 机 设 备技 术 协 议 书甲方：xx乙方：XXX二零一六年十二月目 录1 总则 12 设计和运行条件23 技术要求44 供货范围135 设备性能保证及考核试验166 清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存197 技术资料和交付进度218 技术服务和联络259其他约定26山东中科洁能科技有限公司YFL-17500MF高效煤粉导热油锅炉 罗茨风机技术协议1 总则1.1 1本技术协议书适用于xxxYFL-17500MF高效煤粉导热油锅炉系统工程二次、循环、引风机及其附属设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求；1.2 甲方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求；1.3 乙方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。乙方如未对本规范书提出差异，将认为乙方提供的设备符合本规范书和标准的要求。偏差(无论多少)都必须清楚的表示在投标文件中的附件“差异表”中；1.4 供货合同签定后10天，按本技术协议书3.6要求，乙方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给甲方，供甲方确认；1.5 如乙方用于本工程投标的产品有外方技术支持，请说明外方技术支持的形式和深度；1.6 乙方提供的风机是一套技术上先进、经济上合理、安全可靠能长期连续运行的设备。1.7 本技术协议书是二次、循环、引风机及其附属设备合同的附件，与合同具有同等法律效力，在技术协议签定后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。1.8 除非得到甲方的认可，乙方提供的设备、材料及零部件应不包含对人体有害的物质。1.9 如乙方未明确对技术协议书提出差异，则视为其供货产品完全满足技术协议书及供货范围的要求。1.10 在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。1.11 乙方或其技术引进方的产品在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年的运行业绩，已证明安全可靠。1.12 乙方中标后，投标文件经技术澄清后，承诺内容和技术协议具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力。1.13 乙方承诺参数在Q=5%，P=5%范围内变化时，风机本体价格不变。1.14 乙方要严格按照本招标文件的表格填写技术数据，不得随意更改次序，表格中的项目不得删除，若乙方的设备没有表格所列项目，则注明，增加的项目，也应注明。1.15未尽事宜，双方友好协商解决。2 设计和运行条件2.1厂址自然条件a温度：年平均气温 12.4极端最高气温 41.0极端最低气温 -22.3b气压：年平均气压 102.07 kPa c湿度：年平均相对湿度 66%d降水量：年平均降雨量 592mme风速：冬季室外平均风速 3.5m/s夏季室外平均风速 3.2 m/sf其它：基本风压值 0.40Kpam设计雪压 0.25 Kpam地震烈度 7度海拔高度 36m2.2设计和运行条件2.2.1锅炉规范2.2.1.1 锅炉型式：YFL-17500MF高效煤粉导热油锅炉。锅炉运行方式：定压运行，滑参数启动。2.2.2本期工程：每炉配置一台罗茨风机2.3厂用电系统电压： 本工程供电电压等级380V AC。2.4设备规范2.4.1设备名称：罗茨风机2.4.2安装地点：室外2.4.3型式及型号2.4.3.1型式：罗茨风机2.4.3.2型号：HLSR1502.4.3.3运行及布置方式：罗茨风机与电机直联布置。2.4.4风机参数2.4.4.1风机入口介质工作温度：25 最高环境温度：402.4.4.2工作介质为空气，室外布置2.4.4.3设计参数：(空白处乙方填写)工 况 点数值风机入口流量(m/h)1500风机静压升(kPa)54.1风机效率(%)距风机外壳1米处噪声85dB(A)风机轴功率 kW风机转速 r/min1620r/min2.4.4.4年运行小时数不小于8500h2.5系统配置电动机由乙方配套供货。每台电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致，所有电机和控制柜及元器件的绝缘等级为F级，防护等级为IP55。列明配套电机的各项参数（电机配套非Y系列高效节能电动机）电动机性能参数：型号： 功率： 45 kw电压： 380 kV转速： 1620 r/min效率： 97 %防护等级： IP55绝缘等级： F级温升考核： B级电动机冷却方式： 3 技术要求3.1 风机性能应能满足的基本要求3.1.1 乙方保证满足本技术规范书所述的风机性能设计参数，并能在本技术规范书指明的环境条件下长期安全运行。其可用率应大于96%，设计连续运行小时数应大于25000小时，设计使用寿命应大于30年。3.1.2 风机系统一台炉为一单元，其在所指定的流量工作点运行时，压力误差不允许超出2%。3.1.3 风机及其辅助设备，具有良好的可控性能、合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。风机供货范围必须包括进风箱、进口过滤器、软连接、进口消音器，风机出口泄压阀、止回阀、软连接、出口消音器等。3.1.4 具有相同特性的风机，乙方提供的部件及备用件均是可以互换的。3.1.5 风机的设计，将考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、地震力以及风机自重的同时作用。3.1.6 设备的噪声水平遵守国家工业企业噪声卫生标准的规定，距设备机壳外1米，高1.2米处的噪声不大于85分贝(A)。若噪声不能满足小于85分贝(A)的要求，乙方负责采取相应措施。3.1.7 乙方应提供最大噪声水平处噪声频谱特性。3.1.8 乙方提供的出、入口消音器总阻力不大于300Pa。3.1.9 风机应有保证两台同型风机并联运行的措施。3.1.10 风机的每个叶轮在组装前应达到静态平衡和动态平衡。3.1.11 提供风机的轴承测温及测振装置，在全部运行条件下风机的最大允许振幅，应满足国家标准及行业标准。 3.1.12 材料和润滑油的选择，要考虑最低和最高环境温度的影响；不推荐使用润滑油站。3.1.13 风机采用水冷方式，冷却水管件、油管路的阀门需提高等级，要求压力等级不低于2.5MPa，冷却水管路上设有冷却水流动指示器。3.1.14 风机成套设计要求3.1.14.1 风机总体的成套设计由乙方负责，并向甲方提供完整的风机总体资料。3.1.14.2 乙方负责的风机成套设计内容：（1） 提出风机总体的热工保护要求，并给出供货范围。（2） 负责风机、电动机的选型及总体的统一配套工作。（3） 风机及电机总体的轴承振动由乙方统一协调并保证。（4） 风机总体的减噪措施由乙方负责设计，减噪所用全部材料由乙方提供。（5） 风机、电动机及其附件由乙方统一供货，乙方对上述供货范围内的设备及附件性能（包括消音器的阻力等）负全责。（6） 在供货清单中应该注明重要外购件厂家。3.2 对风机制造的要求3.2.1 风机机壳及进气室，必须做成带法兰的分段式结构，要求有衬垫或垫片结合面；应考虑到运输、安装、检修时的方便。3.2.2 为了消除机壳和进气室刚性不足产生的振动，在它们的内部和外部均应采取有效的加强措施。3.2.3 风机带有必要的密封人孔门，以利于检查机内零部件情况。风机的最低点装设放水管及隔离阀。3.2.4 采用膜片联轴器，联轴器处应设置钢制联轴保护罩，该保护罩应是可拆卸的和封闭的。3.2.5 轴承箱应为水冷式，并配有储油箱和油位指示器，轴承箱应能适应封闭式冷却系统的设计要求，满足冷却水水压为0.30.6MPa的压要求。3.2.6 为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，应有放气塞。3.2.7 风机轴穿过进气室的地方，应设置轴密封装置，以防止介质泄漏。3.2.8 风机的各个组件和部件，应备有吊耳或吊孔。3.2.9 风机主轴承箱不允许有润滑油泄漏。轴承底座为焊接钢结构。3.2.10 风机机壳、进气室等的焊缝应进行渗油检查及直观检查。风机机壳应为焊接结构，能在各种运行工况下防止出现变形和振动。3.2.11 风机转子应在制造厂进行动平衡和超速试验。风机转子的焊接，进行直观检查，且用磁粉或液体渗透或其他方法彻底检查。3.2.12 设备和支撑的焊接，按DL5007-92电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)的要求进行。3.2.13 对于组装后整体发运的风机，应力求做到使现场的安装工作量达到最小。3.2.14 为了提高运行的稳定性，风机转子应采用具有双支点的支承方式。风机的转子和轴应为经过热处理的铸钢，应通过静、动态平衡试验。3.2.15 风机主轴承应采用耐磨轴承，其正常工作温度不大于70，最高温度不得超过90。并要求设置90以上的报警措施。每个轴承处设测温装置一点。3.2.16 轴承采用哈尔滨或瓦房店轴承，油浴润滑，水冷却。轴承采用重型的、自动调整的、能够承受任何不平衡的轴向推力，轴承密封要确保漏油和漏尘达到最先进的水平，不应漏水。3.2.17 风机及其配套设备的油漆由乙方负责，其面漆颜色需由甲方确认。3.2.18 风机设有轴承振动的监测装置，并带4-20mADC信号输出。乙方提供轴承振动的运行报警值，振动测量探头的安装孔位。3.2.19 风机的主要部件的使用寿命应不小于下列要求: 转子: 60000小时 壳体: 60000小时 轴承: 30000小时 轴: 60000小时 齿轮: 35000小时3.2.20 风机应设必要设施以便于安装、检修、维护，所有组件公用一个底座，风机应有隔震垫等防振动措施。3.2.21 风机的所有配件应符合相关标准，且不影响风机的性能。3.3 风机本体冷却水系统要求3.3.1 乙方在设备出水侧设窥视窗、水流指示器，不得采用漏斗注水。冷却水量需要调节时，调节阀由乙方提供。3.3.2 设备及进水侧管路系统应能承受冷却水压力。3.3.3 外部的冷却水系统由设计院设计。3.4 对电气设备的基本要求3.4.1 风机电动机应为新型高效节能型，电动机的设计和构造必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。3.4.2 风机所配电动机基本技术要求应符合现行有效版的旋转电机基本技术要求及国家相关标准。3.4.3 当频率为额定时, 高压流化风机所配主电机应保证当电源电压在额定电压的10%之间变化时，输出功率仍能维持额定值。3.4.4 风机所配主电机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应大于最大的制动功率。电动机的设计符合被驱动设备的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力不小于被驱动设备所需功率的115%。3.4.5 风机所配主电机必须能在母线电压为80%110%的额定电压下带正常负荷直接启动，电动机各部分的温升不应超过允许值，制造厂应提供在启动至额定转速时的启动时间。3.4.6 风机所配主电机在运行中，当电源消失，经3秒后电压恢复至65%，电动机应能带满负荷自启动成功，电动机各部分的温升应不超过允许值，并不影响其所带负载的连续运行要求。3.4.7 在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的90%110%时，电动机能达到满意的运转性能。3.4.8 多极鼠笼式感应电动机的堵转电流，如果没有得到甲方同意不得超过额定电流的6倍。3.4.9 电动机为室外布置，各项性能指标均不受气候变化的影响。所配各电动机均是全封闭空冷却型，电动机防护等级为IP55。3.4.10 定子铁芯槽楔不采用磁性槽楔，保证运行过程中不会脱落。3.4.11 电动机应有固定甲方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固。3.4.12 接线盒的安装位置按设计院要求。接线盒的出线方向：采用双出线方式。主出线方式：逆时针（左旋）电机为从主轴伸端向电动机看在电机左侧，顺时针（右旋）电机为从主轴伸端向电动机看在电机右侧。3.4.13 接地端子及接线端子的设置和设计应符合有关标准的具体要求，接线端子采用瓷瓶，满足不包绝缘的要求。3.4.14 电动机采用F级绝缘，真空浸渍。在周围环境温度为40时，温升按B级考核。主电动机应配供电加热装置。3.4.15 电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并不能使润滑剂进入线圈和外溢。滚动轴承的电机出厂时应加注符合电机运行要求的润滑脂。3.4.16 轴承的使用寿命：与电动机直连的轴承不少于15年。3.4.17 卧式电动机配备滚动轴承。具有分开的轴承箱和端盖，使之在不拆卸电动机的情况下，能够检查轴承。电动机的结构应能在不拆卸半联轴节的的情况下拆装转子并能在不拆内端盖时测量定转子空气间隙。3.4.18 接线盒应能防日晒雨淋和抗腐蚀，并采取有效措施防止水、灰尘、潮气进入。IP等级应与电动机保持一致。3.4.19 电动机的所有引线，都应接到各自的接线盒，并要求带有标记和识别符号。电动机应在明显的位置上设有指示旋转方向的标志。3.4.20 电动机的内部引线孔应足够大，使与引线相连的任何接头都能通过。3.4.21 电动机应有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。3.4.22 电动机应有标牌。标牌上要标注电动机的设备编码、名称、型号、接线方式和额定数据。如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速和绝缘等级等，还要标写制造厂家，出厂编号和出厂年月。3.4.23 电动机能满足在冷态下连续启动二次，热态下连续启动一次。3.4.24 电机电缆引线在电机内部需有良好的固定，不允许引线与铁芯或机座有动摩擦，引线采用高质量橡皮电缆，不允许在运行过程中有开裂现象。3.4.25 测温元件及电加热接线盒放在主接线盒对侧。3.4.26 对噪音要求，应符合国标有关规定。3.4.27 对振动要求，应符合国际有关规定。3.4.28 交流电动机均为鼠笼式，适合直接在线起动。其设计满足连续运行要求，即使当环境温度为40时，也不会过热。系统电压低，在预计最重负载工况下，被驱动设备以103%额定转速工作。当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机应能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过-5+3%时，电动机应能输出额定功率。当电压和频率同时变化，两者变化分别不超过5%和5%时，电动机应能输出额定功率。3.5 对仪表和控制的基本要求3.5.1 乙方应成套提供满足机组安全自启停和经济运行所必须的，安装在风机供货范围内的所有一次测量元件和控制设备。3.5.2 乙方配套供货的仪表和控制设备必须是符合国家最新标准和相应国际标准的市场主流产品，不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品；乙方采用标准化的元件和标准化的设备组件，以便于电厂使用更换。3.5.3 乙方应按照满足机组自启停要求提供完整的资料以书面形式详细说明风机的测量、控制、联锁、保护等方面的要求和数据。3.5.4 乙方应提供风机有关检测控制的说明书、控制联锁要求、图纸及相关技术参数、SAMA图等。3.5.5 随风机提供的就地仪表和检测元件必须符合国际标准，且规格型号齐全，测量元件的选择应符合控制系统的要求。所有的联锁保护不允许采用电接点型仪表。严禁使用非标准测量元件。3.5.6 乙方供货范围内的仪表和控制设备，包括每一只压力表、就地温度计、测温元件）等都应详细说明其型号和规范、安装地点、用途及制造厂商，并在设备上应有相应的标识。特殊检测装置应提供安装使用说明书。热工测量单位及接口规范应采用国际法定计量单位制。3.5.7 乙方提供的所有测点应设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规范和规定的要求。测点数量应满足对高压流化风机进行监控和性能试验的需要。3.5.8 所有成套提供的就地测量仪表应根据有关规范和规定的要求配供相应的安装附件（一次门、二次门及排污门等）。所有一次门前后均应配供不锈钢连接短管，一次门材质采用不锈钢。3.5.9 就地指示仪表的精度至少为1.5级，盘面直径不小于150mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外）。通常情况下，表计的量程选择使其正常运行时指针处在2/33/4量程位置。就地温度计应采用万向型抽芯式双金属温度计，不得采用水银温度计。安装在振动场合的就地指示表应采用抗振型仪表。3.5.10 乙方提供的阀门执行机构选型能在失电、失气、失信号的情况下不使工艺系统向恶化的方向发展。3.5.11 乙方所供控制箱/柜的外壳防护等级，室内为IP55，室外为IP65。盘柜的色标及安装在电子室的盘柜尺寸最终由甲方确认。3.5.12 风机轴承温度测量元件应采用弹簧压紧。所有测温元件应由乙方引接至所供的接线盒，引出线要用耐油绝缘材料包覆。测温元件的更换应灵活，保证能准确测温，所有测温元件精度要求为A级。3.5.13 在风机和电动机轴承上的温度检测元件要求采用双支Pt100热电阻，并采用可靠的安装措施，保证其能测得真实温度。3.5.14 热电阻设置在轴承壳上最易发热的部位，并能从外部安装及拆除3.5.15 乙方提供热电阻的结构详图和安装图3.5.16 热电阻的金属标牌是耐腐蚀的，并牢固地固定在设备上3.5.17 乙方所供风机至少应设置以下检测、控制项目：1） 风机轴承温度监测、报警、连锁。乙方所供风机应配有风机轴承温度检测，轴承温度测量用热电阻采用Pt100双支型，所设测温点应在轴承壳上最易发热的部位，确保测得温度真实可靠，并应能方便从轴承外部安装及拆除。3.6 数据表3.6.1 乙方提供的风机设计基本参数一览表（乙方填写）：序号项 目单 位参 数风机型号台流量 m3/min风压KPa进风温度出风温度 入口消音器阻力Pa出口消音器阻力Pa泄压阀启动/回座压力Pa转速r/min效率 %材料轴 转子传动方式重量kg电动机功率KW电压V转速r/min防护等级绝缘等级冷却水压力MPa流量L/min温升(冷却水温度)3.6.2 电动机参数表（乙方填写）名 称单 位数 据电动机型号额定功率kW额定电压V额定电流A同步转速RPM频率Hz50主要特性效率功率因素堵转转矩(倍)堵转电流(倍)最大转矩(倍)绝缘等级F防护等级IP55起动电压重量冷却方式旋转方向3.7 设计界限制造厂的设计界限应包括从风机进口至风机出口反法兰的所有部分(另包括进、出口消音器及反法兰),详见供货范围。风机与电动机的连接靠背轮由风机厂配供，由风机厂归口负全责。包括连接件及保护罩。4 供货范围4.1 一般要求4.1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第3章节的要求。4.1.2 乙方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，乙方仍须在执行的同时补足。4.1.3 除有特别注明外，所列数量均为1台炉所需，本期工程共1台炉。4.1.4 乙方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。4.1.5 提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)。4.1.6 乙方提供的技术资料清单见第9章节。4.2 供货范围4.2.1 乙方应在供需双方商定的时间内，提供甲方所需数量的设备和备件，并保证符合本技术规范的条文和甲方书面提出的特殊要求。4.2.2 乙方提供的设备至少包括：(每台风机的供货范围)（1） 风机本体；（2） 配套电动机 (含加热器)；（3） 膜片联轴器）及罩壳（含紧固件）；（4） 进口风箱；（5） 全套润滑油系统 （包括泵、过滤器、冷却器、油位计、调节阀等）（如果有）（6） 空气过滤器、软连接、进、出口消音器及附件（7） 安全阀(泄压阀装置)（含阀座）(采用全量式弹簧安全阀)、止回阀（薄型止回阀）、压力表、挠性接头、油位计等及连接紧固件。（8） 进出口正反法兰和连接件；（9） 轴承金属、电动机线圈测温元件及温度开关，就地接线盒（20%的备用端子，10%或2个备用的接入口）。为机组就地启停、调试、正常运行和保护等所设置的测量仪表、控制保护设备（包括检测元件、保护元件、仪表阀门及安装附件等）；（10） 为风机就地启停、调试、正常运行和保护等所设置的温度、压力等测量仪表、控制保护设备（包括检测元件、保护元件、仪表阀门及安装附件等）需详细列表；（11） 地脚螺栓、螺母和垫圈(包括电动机)；（12） 基总装配公用底盘 (包括电动机)；（13） 冷却水回水流量指示器；（14） 备品备件(乙方提供清单)；（15） 安装检修专用工具（16） 疏水管及阀门；（17） 安装检修专用工具；（18） 备品备件（19） 铭牌： 4.2.3 供货清单(单台风机)序号名 称规格型号单位数量产 地生产厂家备注4.2.4 进口件清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注4.3 备品备件及专用工具随机备品备件，应至少包含但不限于，由乙方提出清单，非消耗性备品备件应在质保期结束时免费补齐)。4.3.1 乙方提供随机备品备件:随机备品备件清单序号名 称型号及规范单位数量用途备注联轴器膜片套1空气滤网件34.3.2 乙方应提供安装、运行、检修足够数量的专用工具，并应交付甲方专用工具清单及使用说明书；表4.3.2 专用工具及消耗品序号名 称型号及规范单位数量用途备注5 设备性能保证及考核试验5.1 设计和制造遵守的规程、规范和标准（1） 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法，GB2888-91。（2） 通风机通用技术条件，JB1416-86。（3） 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线，GB/T3235-99。（4） 通风机空气动力性能试验方法，GB1236-85。（5） 风机用铸铁件技术条件，JBT6887-93。（6） 通风机电焊工考核标准，JBTQ338-84。（7） 通风机焊接质量检验，JBT10213-2000。（8） 通风机振动精度，JBTQ334-87。（9） 通风机振动检测及其限值，JB/T8689-98。（10） 通风机转子平衡，JBT9101-99。（11） 通风机涂漆技术条件，JBT6886-93。（12） 风机包装通用技术条件，JBT6444-92。（13） 产品标牌，JB138-82。（14） 包装储运图示标志，GB191-2000。（15） 电站锅炉风机现场试验规程，DL469-92。（16） 电站锅炉离心式通风机JB/T4358-2008。（17） 旋转电动机基本技术要求，GB7552000。（18） 电机结构及安装形式代号，GB99781。（19） 电机线端标志与旋转方向，GB197180。（20） 电机冷却方法，GB199393。（21） 电机的外壳防护分级，GB4992.180。（22） 旋转电机振动测定方法及限制振动限值，GB10068.22000。（23） 旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值，GB10069.388。在乙方开始制造之前，乙方无条件接受甲方所提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求。同时，乙方应及时书面通知乙方有关规程、规范和标准发生的变化。5.2 风机性能保证值5.2.1 风机的运行，必须满足技术协议第2章节提出的设计条件和参数要求。5.2.2 风机的临界转速、最大允许振幅以及噪声水平等，均遵守并满足第3章节有关条文的要求。5.3 风机的质量保证乙方有完善的质量保证体系。质量保证体系符合IS09000系列的要求。5.3.1 每台风机的主要零部件均应进行工厂试验，并保证设计和结构满足本技术规范书的要求。5.3.2 用于转动零部件的材料，有材料质量保证书和试验报告。5.3.3 风机主轴、联轴器等转动件，符合有关标准规定，并进行材料机械性能试验和无损探伤。5.3.4 乙方提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括：（1） 产品检验报告证书；（2） 主要零部件材料检验合格证书；（3） 主要零部件材料试验报告；（4） 5.4条规定的各项试验结果；（5） 电气试验结果。5.3.5 风机在合同规定时间内，因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，乙方应免费为甲方修理或更换零部件。5.4 风机试验5.4.1 乙方对所提供的设备必须进行下述试验，并提出试验报告。试验前必须将试验程序和试验装置(包括仪表校准曲线和检验合格证书)通告甲方。（1） 动平衡试验（2） 超速试验（3） 空气动力性能试验(模型试验)（4） 振动试验（5） 叶轮焊缝无损探伤检查（6） 主轴承箱组功能检查试验； （7） 电气设备试验5.4.2 乙方以书面形式向甲方提出下述试验要求，并派人参加试验：（1） 风机运转试验；（2） 轴承箱、油箱等设备的渗漏试验；（3） 风机空气动力性能试验；（4） 风机机组的噪声测量5.4.3 风机转子的运转试验，在轴承温升稳定后，在最高转速下连续运转不少于4小时，轴承温升最大不得超过乙方规定数值，并测量轴承径向振动。5.4.4 动平衡试验应符合JB/T9101的规定。5.4.5 超速试验在专门的超速试验设备上进行。试验转速至少超过最高工作转速的 10，运转时间不少于5分钟。超速试验后，对叶轮焊缝作探伤检查。5.4.6 当电动机与所驱动的设备在同一基座上时，乙方应负责该基座的设计和供货，并保证电机与所驱动的设备在该基座上正常运行。276 清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存6.1 设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行6.2 清洁处理。刷二道底漆、三层面漆，乙方提供最后一道面漆由甲方现场涂刷，面漆颜色由甲方确定。6.3 包装和运输6.3.1 设备的包装应符合GB/T13384标准的规定， 并采取防雨防潮防锈防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。6.3.2 设备发运前，应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子疏水阀等时，乙方应确保这些部件在发运前重新装好。所有开口法兰接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀损伤及进入杂物，油系统设备及管路应采取适当措施装运，保证其防锈、防腐。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物紧固件不应焊在设备上。6.3.3 包装标准及示意图。大部件储存要求参见国家有关标准。乙方提供包装标准及示意图。6.4 设备标志6.4.1 设备铭牌应采用耐腐蚀的不锈钢板制造。6.4.2 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。6.4.3 标牌尺寸与技术要求应符合GB/T13306的规定。6.4.4 铭牌上应该有耐磨损的下列内容，但不限于此。 a、制造厂国别； b、制造厂名称； c、设备型号； d、设备名称； e、出厂日期编码； f、出厂检验编码；h、主要技术参数。6.5 清理和涂漆设备装运以前, 其所有部件进行全面清理, 清除所有污垢、锈物、油脂及其它, 涂漆应符合JB/T6886的规定，满足远洋运输的要求。设备面漆颜色： 6.5.1 风机设备： 6.5.2 电机： 6.5.3 面漆的颜色由甲方确定7 技术资料和交付进度7.1 一般要求7.1.1 乙方提供的技术文件及图纸除纸质版外（包括配套的外购设备和部件原产商的技术文件及图纸）,还应提供一份相同内容的电子光盘，技术文件及图纸中的计量单位按法定计量单位。电子版图纸格式须为AutoCAD版本的dwg格式；文字版本须为Office Word或Excel 格式。图纸及文本文件均应可编辑。7.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。7.1.3 乙方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在签定规范后，3天内提供满足提供工程设计的基础资料（含电子文件），满足设计院的基础设计；乙方在收到设计院反馈意见后5个工作日内应提供以上文件的最终设计文件。在签定合同后10天内给出全部技术资料、提供详细基础图及其它配合设计资料和交付进度清单，并经甲方确认。7.1.4 乙方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。乙方须满足以上四个方面的具体要求。7.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，乙方也应及时免费提供。7.1.6 甲方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。乙方提供的图纸、资料、传真各级校审人员的署名应完整，并加盖公章，对于重要的传真资料也应加盖公章。对提供的电子文件仅用于设计参考，不作为工程的正式设计依据。7.1.7 乙方向业主及甲方共提交本项目纸质图纸及相关技术资料共4份及电子版2份。电子版图纸、资料组织结构清晰、逻辑性强，应根据设备功能等对其进行分类归档，并根据分类提供超链接方式的索引文件。7.1.8 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。甲方对图纸的认可并不减轻乙方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如乙方技术人员进一步修改图纸，乙方应对图纸重新收编成册，正式递交甲方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。7.1.9 乙方提交给甲方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。7.1.10 乙方应向甲方提供正式图纸，乙方相关人员签字认可，并加盖“山东中科洁能科技有限公司YFL-17500MF高效煤粉导热油锅炉工程专用”专用章，如有更改甲方另行通知。7.2 配合工程设计的资料和图纸。7.2.1 乙方应在技术协议签订后3个工作日内向甲方和设计院及时提供下列图纸及技术资料（乙方应补充和细化所列技术资料以满足工程施工要求）共3套（其中2套提供设计院，1套提供给业主）供确认，此外提供电子文件各1套：7.2.1.1 书面资料：(1) 风机总图，要求注明设计流量、设计全压、主轴转数、轴功率、效率、总重、转子重、罗茨风机进出口角度等。(2) 电动机总图，要求注明型号、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、效率、启动电流倍数、接线方法、使用最低电压、加热器额定功率及电压要求、电动机冷却方式及附加要求、总重、转子重和制造厂家等；(3) 安装图，应有基础施工和安装风机本体及其电动机所必需的尺寸和数据，电机各出线端子盒位置；(4) 风机在额定转速下的性能曲线；(5) 基础留孔和荷载图；(6) 润滑油的牌号、油温、油量和换油周期；(7) 冷却水系统图及布置图,包括冷却水量，冷却水回水流量指示器； (8) 转子起吊步骤示意图；(9) 机组联锁要求及框图；控制装置（如有）的电负荷、原理、接线和安装要求；电动机温度测点布置图；(10) 热工测量系统图及测点装设位置图； (11) 风机运行中各项参数报警联锁和保护动作整定值； (16) 风机及电动机转子的转动惯量；(17) 消声器总图及安装图；(18) 风机转子装配图；(19) 转子夹索具起吊点及拆卸转子所需的空间距离详图；(20) 风机支座、基础底板、支撑详图； (21) 检修最重件尺寸和重量；(22) 易损件清单和加工详图；(23) 供货清单；(24) 专用工具表和备件表；(25) 装箱清单及产品质量合格证书；(26) 安装、运行和维护说明书(包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书)。7.2.1.2 乙方应提供有关风机安装和检修的重量及最大外形尺寸：(1) 机 壳(2) 转 子(3) 装运总重(4) 安装时的最大装卸件重(5) 检修时的最大装卸件重7.2.1.3 由乙方配套的电动机，乙方应提供：(1) 电动机总图和安装图，要求表示全部外形尺寸及装配尺寸、内部风道、基础留孔、荷重等；(2) 特性曲线；(4) 保证特性；(5) 起吊方式；(6) 绕线型式；(7) 绝缘材料型式；(8) 线圈温升；(9) 堵转扭矩、制动扭矩；(10) 制动电流、满载电流；(11) 功率因数； (13) 旋转方向和终端相位；7.2.1.4 乙方应提供有关风机的结构说明：(1) 叶 轮；(2) 机 壳；(3) 进风口； (5) 传 动；(6) 消声器；(7) 风机尺寸（HxLxD）；(8) 材料： 风机壳体； 风机转子； 风机轴；7.2.1.5 乙方应提供有关风机的保证性能：(1) 流 量m/h；(2) 压 头Pa；(3) 效 率%；(4) 最大转速和第一临界转速；(5) 轴功率Kw；(7) 风机噪声；(8) 消声器阻力；(9) 风机的转动惯量（kgm）(10) 轴承最大振幅。7.2.1.6 乙方应在开始制造之日以前，向甲方提供一份准备正式使用的规程、规范和标准的目录清单。7.2.2 乙方在产品完成后，每台机组提供以下技术文件4份及电子版文件给甲方：(1) 质量