K16+374小桥桩基开工报告.doc

总体施工组织设计邯郸至大名（冀鲁界）高速公路(K10+350-K21+600)分项开工报告 K16+374（3-10m）小桥 （桩基） 江西赣北公路工程有限公司 邯大高速公路第S2合同段项目部1桥式通道分项工程目 录第一章 工程概况及主要工程数量2一、工程概况2第二章、详细施工进度计划2一、施工安排：2二、施工进度安排2第三章 项目管理组织机构及人员分工2一、项目经理部管理机构2二、拌和站组织机构3三、施实本分部工程项目部人员组成4第四章 材料、设备、人员进场计划4一、材料方面4二、机械、设备方面5三、人员进场情况6第五章 关键工程施工技术方案6一、钻孔灌注桩施工工艺流程(采用反循环钻)6第六章 质量保证措施11第七章 安全文明施工13第八章 环境保护措施151、环境保护措施152、 生态环境保护153、噪声音控制154、水环境保护155、空气环境保护166、固体废物处理措施16第九章 钻孔事故的预防及处理措施172、钻孔偏斜173、落物掉钻184、糊钻185、扩孔和缩孔186、钻杆折断188、混凝土供应19附表一20附表二错误！未定义书签。第一章 工程概况及主要工程数量一、工程概况K16+374（3-10）小桥分左右两幅,桥面宽度为0.75米（护栏）+3.0米（硬路肩）+11.25米(行车道)+0.75米(护栏),设计荷载为公路-I级。其上部构造为预混凝土空心板，沥青混凝土路面，下部构造为柱式桥墩、肋板式桥台，和钻孔灌注桩基础，主要工程数量包括见下表:K16+374（3-10）小桥基础及下部主要工程数量表工程项目单位数量C25砼钻孔灌注桩桥台、桥墩12根、12根m31207.5钢筋I级钢筋kg19464.8II级钢筋kg91412.2第二章、详细施工进度计划一、施工安排：根据总体施工组织计划K16+374（3-10）小桥的施工任务由第二桥涵施工队负责。二、施工进度安排K16+374（3-10）小桥工程施工进度计划如下：灌注桩基础：2011年9月25日- 9月29日（0号台6根桩） 2011年9月26日- 9月30日（1号台6根桩）2011年9月27日- 10月01日（2号台6根桩）2011年9月28日- 10月02日（3号台6根桩）第三章 项目管理组织机构及人员分工一、项目经理部管理机构项目经理部下设工程部、质检部、试验室、财务部、综合部、物资部。项目经理是我合同段的代理人，代表本项目经理部对工程项目全面负责。工程部：负责制订和下达施工计划，检查、督促各施工队按时完成施工任务，协助总工解决施工中遇到的技术难题，编制施工项目的施工方案。负责工程计量、综合性技术管理、合同管理等。质检部：是质量控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合，接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。试验室：负责施工材料的试验和检测，为施工提供准确、有效的施工数据。财务部：办理索赔和支付业务，负责工资发放，资金调动、分配及流向管理，协助项目工程部做好合同管理工作。综合部：负责信息、秘书及公务工作，有关项目部的日常生活管理、外来人员的接待，劳资工作；内部日常工作，对外协调处理与当地政府、村镇百姓的周边关系，创造良好的周边环境。 物资部：负责各工程各部位材料采购。 工程部：邓义金拌和站：王修喜财审部：金童综合部：王赵刚项目经理 ：吴运忠项目总工：吴剑物资部：张丽芳质检部：徐是玉项目副经理：李保印试验室：王青松 二、拌和站组织机构拌和站站长：王修喜生产组长：李保印技术组：于 鹏材料组：虞功栋试验室：王青松 三、施实本分部工程项目部人员组成姓 名专 业职 务职 称吴运忠路桥项目经理工程师吴剑路桥项目总工工程师刘珏路桥桥梁工程师工程师于鹏路桥桥梁工程师工程师徐是玉路桥质检工程师工程师王青松路桥试验工程师工程师张舰路桥测量工程师工程师邓琳路桥测量工程师工程师陈万军路桥安全工程师政工师刘克龙机械机械专业工程师工程师谢华春路桥第四桥涵队负责人工程师第四章 材料、设备、人员进场计划一、材料方面1）工程开工前我们将组织力量对设计图纸的工程数量进行工、料、机分析并提出材料供应计划，控制好进货时间，保证施工需要。2）本分部工程材料来源水泥：邯郸金隅太行水泥有限公司碎石：武安白沙碎石厂采购钢筋：河北邯钢厂采购水源：农田灌溉用水。K16+374（3-10）小桥材料进场计划日期材料名称 2011年8月9月10月钢筋（196.75T）196.75T水泥(445T)30T60T60T60T60T60T60T55T碎石(1050m3)210m3210m3210m3210m3210m3砂(550m3)180 m3180 m3190 m3二、机械、设备方面进场施工机械设备一览表 序号设备名称型号单位数量进场日期备注1装载机ZL-50台12011.5.10性能良好2反循环钻机台42011.8.05性能良好3吊车25T台42011.8.10性能良好4发电机组200KW台22011.8.15性能良好5砼拌合站HZS75套22011.5.10性能良好7钢筋切割机台12011.5.10性能良好8钢筋弯曲机台12011.5.10性能良好9电焊机台42011.5.10性能良好10混凝土运输车台52011.5.10性能良好11水泵台82011.5.10性能良好12振捣器套62011.8.10性能良好13钢模板2002011.8.10性能良好14导管10 套82011.8.10性能良好15料斗2m3套82011.8.10性能良好16泥浆泵台82011.8.10性能良好17清水泵台82011.8.10性能良好18泥浆检测仪比重计、粘度计、套82011.8.10性能良好19汽车吊25t台42011.8.10性能良好20挖掘机200日立台22011.8.10性能良好试验、测量仪器一览表仪器名称数量仪器名称数量液压式压力试验机1台雷式夹测定仪1台水泥混凝土试模6组电动抗折试验机1台砂浆试模6组恒应力水泥压力试验机1台标准养护箱1台测量仪器振动台1台GTS-601拓普康全站仪2台单轴强制式砼搅拌机1台DS3水准仪3台水泥稠度凝结测定仪1台5m塔尺6个水泥净浆搅拌机1台50m钢卷尺5个水泥胶砂搅拌机1台双面尺2个水泥胶砂振实台1台精密水准仪1台三、人员进场情况施实本分部工程项目部施工人员、施工队伍及生产工人全部到位，满足施工需求。人员进场一览表表专业/工种人数专业/工种人数桥梁工程师2电工1测量工程师2机械专业工程师1试验工程师1专业机械司机4质检工程师1模板工10电焊工5安全工程师1砼工5安全员2钢筋工10环保负责人1第五章 关键工程施工技术方案一、钻孔灌注桩施工工艺流程(采用反循环钻)（1）平整场地、施工放样1）开工前先平整场地，并碾压密实，防止钻机在钻进过程中发生不均匀沉降，从而发生斜孔现象；2）填写书面开工申请报告，经监理工程师批准后开工；3）复核掉线点及水准点确认无误，用全站仪精确放样，准确放出桩位后用全站仪引出桩位并且对桩位进行保护。（2）钢护筒埋设针对钻孔灌注桩施工，为了保证成孔质量与施工安全，特对桩基施工时设置钢护筒，可重复利用。根据该地质情况，护筒埋入软土层，每根桩上口设置1.502m的钢护筒。1）钢护筒埋设要求钢护筒垂直下平，其顶部高出原地面0.3m。在运输、安装时防止变形，保证基本的正圆度。护筒埋设视土质情况，埋入粘土层0.5m以下。完毕后，及时测量筒顶边沿水准高程。2）钢护筒埋设根据放样桩位，开挖并埋设护筒，使护筒中心和桩中心重合。护筒与坑壁之间用粘性土填实，确保护筒位置的准确及稳定，再次校正护筒中心偏差，并用水平尺校核护筒的垂直度，使护筒达到水平牢固。 （3）泥浆循环在各桥位附近各设置一个三根桩泥浆容量的泥浆池，用于泥浆循环，并及时组织泥浆车进行外运。由于地层上部为淤泥质粘土层，可利用粘土自然造浆，同时为了保证在钻进过程中泥浆的性能指标，施工时应注意控制泥浆比重、粘度、含砂率等指标，以确保成孔钻进时孔内泥浆比重控制在1.061.10、粘度1828S。第一孔要先造浆而后进行钻孔。 （4）钻孔1）钻压的确定地质主要为各类粘土层，针对地层采用悬吊钻进的方法进行成孔。2）转速的确定钻头转速应取815转/秒，但同时视地层软硬及孔径不同加以调整。3）孔内水头的控制水头压力不足易导致孔壁失稳坍塌，成孔后灌注前，应注意保持孔内液面不得低于孔口0.5m，确保孔壁稳定。4）孔深的控制钻孔完成后，用测绳或50m钢尺挂上铅垂检测孔深是否达到设计要求。(5)成孔施工及注意事项1）施工中地质每变一层取一次样本装袋及时记录，保存原始记录表，开、终孔通知书。钻机就位前，测量员复核护筒的偏差情况，以指导钻机的摆放。2）钻机就位：钻机就位底座应垫牢，用水平尺对机座底架进行水平调整，直至钻架垂直地面，天车吊轮、回钻盘和钻头与桩位四点中心到同一铅垂线上。钻机就位完毕，当班机班长量取机身高度，报施工员或质量员核准。3）、每次开钻前，当班机班长应负责对钻具的垂直度、连接性和钻头的直径磨损情况进行拉线、拉尺检查和观察检查，撤换和修复不合格的工具件。4）工作人员根据实际地质情况添加护壁用造浆土，保证桩径和规范中要求泥浆比重。5）钻进中应注意通过听动静，观现象和凭操作感来发现孔内的异常情况，当出现钻杆跳动，机架摇晃，钻不进尺，漏浆跑浆时，应及时停钻，查明原因，排除故障或作出处理后再恢复施工。6）机班长应根据指令，及时在主动钻杆上划出终孔机上余尺停置标志线，以控制孔底标高。钻进到设计标高终孔时，应保持钻机空转不进尺10分钟，直至泥浆指标达到一次清孔要求。7）成孔后采用外径不小于桩孔直径，长度为46倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。 (6)清孔达到设计深度后，开始清孔，用换浆清孔法。当泥浆比重为1.031.10时，再放钢筋笼。(7)下钢筋笼1）钢筋笼制作的一般要求钢筋笼制作外形尺寸要符合设计要求，其允许偏差应符合下表规定(单位mm)： 项目主筋间距箍筋间距钢笼直径钢笼总长保护层厚度允许偏差10201010010钢筋笼的结构尺寸、材质、偏差等必须满足设计要求和有关规程规范要求，现场每批进场使用的钢筋，供料方必须提供出厂质量证明书与检验报告单等资料。焊接用的钢材，应作原材和焊接件质量试验。对生锈的钢筋，在使用前应认真除锈。主筋在制作前，对弯曲主筋进行基本调直，清除钢筋表面的污垢、锈蚀等，按钢筋笼翻样图长度下料。调直后的主筋弯曲度应不大于长度的1%，并不得有局部弯折。另根据骨架长度，按尽量减少断头废料的原则断料。主筋采用闪光对接焊，由于主筋直径较大故采用预热闪光焊。预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。钢筋笼主筋接头应互相错开，错开距离55d。保证55d范围内的接头数目不多于主筋总根数的50%。 2）钢筋笼制好后，报监理验收合格方可使用。制作原则是：主筋顺直，距离均匀，箍筋间距均匀，点焊牢固，保护层垫块均匀合理设置，采用定位钢筋。 3）钢筋笼连接采用单面搭接焊，长度为10d，电焊工持证上岗，保证焊缝饱满，长度满足规范要求。 4）吊放钢筋笼，确保骨架垂直缓慢下放，控制好钢筋笼顶标高，用两根钢筋固定在正确的标高位置上，保证钢筋骨架不下沉不上浮。(8)放导管1）导管在使用前检验好水密性试验，不合格的接头不准使用。保证导管在填充水下混凝土中不漏水，不漏浆，确保桩的质量。2）根据孔深配制好相应的导管节数，保证安装时一次性到位。3）导管使用前应逐一检查丝扣，确保每节丝扣的紧密连接。丝扣不符合要求或变形超标的导管应坚决予以剔除，更换，并撤离现场或予以明显标识。4）导管底与孔底保证有40cm左右的空隙，防止导管进入沉淀中，混凝土无法涌出管外。另避免离孔底太高，使第一斗灌注混凝土无法埋住导管口或导管埋深太少，泥浆重新涌入导管内形成夹泥，影响成桩质量。(9)二次清孔 放好导管后，通过导管进行二次清孔，测定清孔后泥浆指标达到 相对密度：1.031.10；黏度：1720Pas；含砂率：2%；胶体率：98% 沉淀30cm，孔径、孔深符合设计要求时，报检合格后，开始浇注混凝土。(10)浇注混凝土1）钻孔灌注桩混凝土采用C25混凝土，坍落度宜控制在18cm22cm。2）浇混凝土前，隔水塞在导管一定高度内设置好，由初灌量计算确定，初灌量确定原则：当导管离孔底3040cm时，保证第一次混凝土下料使导管埋入混凝土中1m以上。以下为首批混凝土数量计算过程：VD2/4（H1+H2）+d2/4h1其中h1=Hww/c=35.5*11/24=16.2mD=1.2m d=0.3mH1=0.4m H2=1m故首批混凝土数量V（3.14*1.22/4）*1.4+（3.14*0.32/4）*16.22.727m33）斗内灌满混凝土，拉开砼塞，混凝土连续浇灌。控制导管高度，控制下料速度，计算方量得导管埋深为1m，拆导管二节并保证拆导管后，导管在混凝土内埋深1m，再浇混凝土。也就是控制两点，第一，导管埋深不宜过大，控制在4-6m之间，过深导管无法拔出导致埋管形成断桩。第二，导管埋深必须保证最少有2m，防止操作中稍有失误，导管提升过高、过快，出现导管埋深过小或拔空，涌入泥浆，形成断桩、夹泥的质量事故。4）为保证设计桩顶以上1m内混凝土质量符合设计要求。采用超灌桩顶设计高程1m混凝土，最后进行破桩头处理。(11)泥浆排放泥浆循环中的废浆，直接由泵输运至泥浆池。2、钻孔灌注桩质量保证措施1、每道工序须请监理验收合格后再进行下道工序施工。2、确保钻孔垂直，钻头带导向，孔底减压钻进。 3、开钻前预先配制好优质泥浆，用粘土或膨胀土为原料，控制比重在1.06-1.10之间。遇夹砂土层时，为防缩颈，把优质泥浆注入孔内。 4、下钢筋笼时进行二次清孔，确保孔底沉渣不大于30cm。 5、混凝土严格控制坍落度及发料时间，确保混凝土连续下料。 6、防止断桩、夹泥，备足第一斗。 7、现场施工记录确保准确，每根桩均报现场监理工程师予以验收签字。 8、为防止严重塌孔现象发生，钻孔采用梅花形间隔法（对角线）施工。 9、若发生塌孔、斜孔，则回填粘土至塌孔处以上12m，重新钻孔。 10、发生卡钻及落钻等现象，仔细分析原因，采取相应对策解决问题。 11、保证每根桩成孔质量检测比例达到规定要求。 12、在施工中严格按规范、标准执行，不合格坚决返工重做。 13、若下雨浇注混凝土，斗上设防雨棚，防止雨水进入混凝土内。3、钻孔灌注桩成孔质量标准钻孔桩检查项目及允许偏差项 次检查项目规定值或允许偏差1孔的中心位置（mm）群桩：100；单排桩：503倾斜度钻孔：小于1%4沉淀厚度（mm）直径小于1.5m的桩3005孔径不小于设计规定6清孔后泥浆指标相对密度：1.031.10；粘度：1720；Pa.s；含砂率：2%；胶体率98%第六章 质量保证措施1、每道工序须请监理验收合格后再进行下道工序施工。2、确保钻孔垂直，钻头带导向，孔底减压钻进。3、开钻前预先配制好优质泥浆，用粘土或膨胀土为原料，控制比重在1.31.4之间。遇夹砂土层时，为防缩颈，把优质泥浆注入孔内。4、下钢筋笼时进行二次清孔，确保孔底沉渣不大于30cm，。5、混凝土严格控制坍落度及发料时间，确保混凝土连续下料。6、防止断桩、夹泥，备足第一斗。7、现场施工记录确保准确，每根桩均报现场监理工程师予以验收签字。8、为防止严重塌孔现象发生，钻孔采用梅花形间隔法（对角线）施工。9、若发生塌孔、斜孔，则回填粘土至塌孔处以上12m，重新钻孔。10、发生卡钻及落钻等现象，仔细分析原因，采取相应对策解决问题。11、保证每根桩成孔质量检测比例达到规定要求。12、在施工中严格按规范、标准执行，不合格坚决返工重做。13、若下雨浇注混凝土，斗上设防雨棚，防止雨水进入混凝土内。质量保证体系如下图：项目副经理：李保印全过程监督项目经理：吴运忠总体控制总工程师：吴剑全过程控制质检工程师：邓义金质量控制桥涵工程师：刘珏现场工艺指导桥涵施工员：于朋现场自检及参数记录桥涵施工员：宁友江现场自检及参数记录各桥涵施工队第七章 安全文明施工安全生产需要制订必须的安全保证措施，制订必要的安全管理制度和落实必须的安全技术措施，对于维护安全生产是必不可少的。（1）安全责任制度根据谁负责生产谁就负责安全的原则，针对工程特点和工地的实际情况，确定本工地的项目经理为第一安全责任人，并对施工安全总负责。安全员对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全生产措施和安全制度。负责安全技术措施的编制、安全技术交底和安全技术教育。工地应设专职安全管理员，负责安全管理和监督检查。（2）安全教育制度进入工地后，对进入工地的全体工作人员进行安全教育，定期进行安全意识教育、新工人上岗教育，和各种结合培训工作的安全操作规程教育。根据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底，施工人员上下班要进行交接岗安全交底。（3）安全设施验收挂牌制度安全设施是按照施工组织设计根据施工需要配备的，为了保证数量、质量、位置、性能都符合施工安全规定的要求，必须由公司安全管理部门、动力部门对施工设施各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才可投入施工使用。（4）安全检查制度施工过程中，安全检查应定期例行检查和不定期的专业检查相结合进行，由项目经理和安全员组织实施。检查内容为工地的安全意识、安全制度、安全措施三个方面。（5）防火措施1）工地设立防火安全管理人员，建立防火责任制。2）现场设置适用的灭火器其他消防设施，并有专人管理定期检查。3）重点部位建立安全制度，且制度上墙。4）焊割作业点与氧气瓶、乙炔距离不少于6m，与易燃易爆品的距离不少于15m。（6）施工现场用电安全措施a、建立施工现场临时安全用电制度。b、安装、维修或拆除临时用电设施必须有证专业电工进行。c、施工现场所有电器设施都应做好接地保护。d、施工现场所有电线电览均应做好绝缘保护。e、电器安装全部完成后应试运转，包括对双电源的切换试验成功后才能正式使用。f、有需架空电线，净空须满足现场施工需要。（7）施工现场的安全防护a、人员入场必须佩戴安全帽。b、泥浆池与钻孔周围设置围挡及警告牌，非施工人员禁止靠近。第八章 环境保护措施1、环境保护措施1）对施工人员进行建设项目保护管理条例中华人民共和国水土保持法实施条例教育，树立环保意识，自觉遵守“环保”、“水土保持”规定。2）制定“环保”“水土保持”责任制，签订责任状，避免和减少对环境的污染和破坏。 2、 生态环境保护施工中，积极主动与业主、环保等有关部门联系，以减少和避免对生态环境的影响。施工便道等大型临时设施，按设计文件、与地方环保部门的协议及有关法规实施，施工中，做好上挡下护，减少植被破坏范围，正式工程完工后覆土植被，做好环境保护、水土保持。 3、噪声音控制严格遵守GB12523建筑施工场界噪声限值的有关规定，施工前，首先向环保局申报并通知施工周围的单位和居民，施工作业严格控制在规定的时间内进行。 合理安排组织施工，砼拌和站设在距居民点、生产单位、学校150m以外的地点，减少噪音对周围居民的干忧。加强机械设备的维修和保养，保证机械设备的正常运转，降低噪音的声级。 4、水环境保护作好施工驻地及施工场地的布置和排水系统设施，保证生活污水、生产废水不污染水源；合理布置大型临时设施，不压缩、不侵占既有水利设施，保证排洪畅通。生活废水、机械排放的含油污水按规定处理后排入指定区域；施工废水集中沉淀后排放。 生活驻地、生产场地离水源较近时，在生活驻地、生产场地与水源间挖截水沟或筑堤坝，防止生活废水、施工废水污染水源。5、空气环境保护对施工生产、生活区域内裸露场地、运输道路，进行洒水防尘；机动车辆上路前对外表进行冲洗；运输、储存易产生扬尘物料时用蓬布、塑料布覆盖；钻孔等作业采取洒水覆盖等措施，防止和减少对空气环境的污染。 加强机械设备的维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境的污染。 6、固体废物处理措施生产生活垃圾集中堆放，按地方政府环保部门要求处理。加强废旧料、报废材料的回收和管理，减少污染，保护环境。尽量少破坏既有植被，施工驻地及施工场地要破坏既有植被时，首先征得地方政府环保部门的同意，施工期间破坏的植被，施工完成后给予种草植树恢复和防护，防止水土流失，保持环境绿化。 7、工程施工完成后，占用场地按原样恢复或植树种草，取土场、开挖面和废弃砂石土存放地的裸露土地植树种草，防止水土流失。建立健全环境保护和文明施工管理组织机构，如下图所示。环保负责人 李桂森环境保护监督局项目副经理 李保印总工程师 吴剑项目经理 吴运忠安全环保部刘乐光工程部邓义金综合办公室王赵刚物资机械部张丽芳试验室肖磊环境保护管理体系图环保负责人 李桂森环境保护监督局项目副经理 李保印总工程师 吴剑项目经理 吴运忠安全环保部刘乐光工程部邓义金综合办公室王赵刚物资机械部张丽芳试验室肖磊第九章 钻孔事故的预防及处理措施 1、坍孔坍孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。处理方法：施工中应严格按要求操作，以防为主，一旦发生坍孔，找出坍孔原因，采取相应措施。 2、钻孔偏斜钻孔偏斜事故预防和处理方法：（1）安装钻机时要使转盘、底座水平、起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在一条竖直线上，并经常检查校正。（2）由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架，控制钻杆上的提引水笼头，使其沿导向架钻进。（3）钻杆、接头逐个检查，及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直。 （4）在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。（5）用测孔器查明钻孔偏斜的位置和偏斜情况后，一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直，偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，待沉积密实后再继续钻进。 3、落物掉钻预防措施：（1）开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具，可用打捞工具打捞，然后在护筒口加盖。（2）经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。（3）为便于打捞落入孔内的钻头，可在钻头上预先焊上打捞环，或在钻头上围捆几圈钢丝绳等。处理方法：掉钻后应及时摸清情况，若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清