煤矿安全技术保障措施汇编.docx

安全技术保障措施目 录一、瓦斯排放措施1二、雨季顶板管理措施6三、“雨季三防”计划11四、探放水措施16五、防治自燃发火的安全技术措施21六、过断层及破碎带安技术措施26七、处理片帮的安全措施32八、防止冒顶和处理冒顶的安全措施36九、工作面初次来压和周期来压的安全技术措施41十、工作面初次放顶安全技术措施45十一、工作面过老巷安全技术措施50十二、工作面处理冒顶区的安全技术措施55十三、工作面过顶、底板松软带安全技术措施60十四、工作面过顶底板破碎带的安全技术措施64十五、矿井综合防尘措施69十六、主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施73十七、串联通风安全措施78十八、斜井提升安全措施82十九、采掘工作面探放水安全措施86二十、工作面未采收尾安全技术组织措施92二十一、矿井风量计算方法97103一、瓦斯排放措施1、无论何种原因导致主扇、局扇停运，瓦检员必须撤出停风巷道中的全部人员，跟班电工将巷道中全部开关打到零位，切断进入停风巷道全部电源，风机开关由瓦检员将开关手把到零位并挂上停电牌；停风巷道撤人、停电以后，在开口处设上栅栏、警示标志，严禁人员进入。2、凡停风区瓦斯浓度超过1%并在3%以下，均要制定措施进行排放瓦斯。3、若是主扇、局扇同时停止运转，则必须切断进下所有电气设备电源，先启动主扇排放负压巷道瓦斯（停风不超过10min时可直接排放，超过10min后则调节风井绕道风诈以控制经过主扇的瓦斯浓度不超过3%），后启动局扇排放掘进巷道瓦斯。4、局扇排放原则：排放瓦斯浓度其回风流必须执行停电、撤人及站岗；风机严禁发生循环风；必须执行控制排放，在全风压风流第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度均不得大于1.5%；启封巷道由处往里逐段控制排放。5、排放时停电、撤人、站岗工作由生产矿长派专人负责，且每项工作还必须设负责人；停电、撤人、站岗只许在新鲜风流中站岗，站岗地点还须设“排放瓦斯，严禁人员进入”明显标志。6、排放均采取三通控制排放，排放时三通靠碛头端风量由小到大逐渐增加，而三通短节风量由大到小；控制碛头方向风量的绳索置于新鲜风流中，排放时三通控制和第一交汇点瓦斯检查由瓦检员执行。7、有两个以上的掘进工作面需要排放瓦斯时，从进风巷沿回风流方向依次逐个排放，严禁两个及两个以上掘进工作面同时排放瓦斯。8、排放时，停电、撤人及站岗三项工作负责人向调度室汇报，调度室在确认这三项工作完成以后，即通知瓦检员可以排放瓦斯，瓦检员得到通知且检查风机前后10m范围内瓦斯浓度小于0.5%，且三通靠碛头端扎紧发明奖短节打开时，启动风机，在瓦检员的统一指挥下，施工该巷道的两名工人控制三通，瓦检员检查全风压第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度。排放完毕以后，瓦检员对巷道瓦斯数据进行检查，并向调度室汇报，调度在确认工作面进风流瓦斯浓度不大于0.5%，回风流瓦斯浓度不大于1%，局部瓦斯浓度不大于2%时，通知停电区域恢复送电，并通知拆除站岗 ，然后恢复生产。审批栏 安全措施名称：瓦斯排放措施编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长： 审批意见 安全措施贯彻栏贯彻时间：贯彻人：主持人：学习人员签字：二、雨季顶板管理措施雨季来临，为保证矿井在雨季期间安全生产，特编制以下顶板技术按理措施，希望认真贯彻严格执行。1、严格按作业规程规定进行操作，控制好装药量，执行敲帮问顶制度，架棚紧跟施工碛头，严禁空顶、空帮作业，执行好探放水制度。2、井下所有施工人员要熟悉预兆及避灾路线，即：挂红挂汗，煤层有水挤出并有嘶嘶的水叫声，顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起并有渗水，出现压力水流，煤层发潮发暗，碛头温度下降，空气变冷有雾气，有害气体（二氧化碳、硫化氢、沼气等）增加，发现以上征兆时，要立即将全部受水害威胁的人员按避灾路线撤到安全地点。3、雨季来临之前，要对在用的所有巷道进行一次详细的检查，发现支护不完整的、顶空帮空的要及时处理，对供电线路、各种开关、排水管路、排水设备进行细致的检查，确保供电正常、排水可靠。4、雨季来临之前，要将现用的水仓清理一遍，以保证水仓有足够存水容量。5、自备电源必须合格证完好，确保系统停电时能及时供电，保证通风、排水正常。6、井口的排水沟要随时清理，保证畅通，确保地面洪水不进入井下。7、矿山成立雨季抢险领导小组，矿长任组长，负责人、财、物的组织协调工作，安全副矿长任副组长，负责直接领导。安全员和各点班的班长为小组成员，地面应备的一定数量的抢险物资，由组长负责管理。8、其他执行原有关的规程措施规定。审批栏 安全措施名称：雨季顶板管理措施编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：审批意见 安全措施贯彻栏贯彻时间：贯彻人：主持人：学习人员签字：三、“雨季三防”计划雨季来临，为保证矿井在雨季期间安全生产，特编制以下顶板技术按理措施，希望认真贯彻严格执行。1、成立“雨季三防”领导小组组长：矿长成员：生产矿长、安全矿长、技术负责人、安全员、后勤人员等相关人员2、矿长对雨季三防期间的各项工作全面负责，组织供给所需的人、财、物；生产矿长、安全矿长负责雨季三防期间各项工作的实施和监督检查，技术负责人负责编制各种安全技术措施，后勤负责供应雨季三防期间所用的各种材料。3、安全技术措施（1）严格按作业规程规定进行操作，控制好装药量，执行敲帮问顶制度，架棚紧跟施工碛头，严禁空顶、空帮作业，执行好探放水制度。（2）井下所有施工人员要熟悉预兆及避灾路线，即：挂红挂汗，煤层有水挤出并有嘶嘶的水叫声，顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起并有渗水，出现压力水流，煤层发潮发暗，碛头温度下降，空气变冷有雾气，有害气体（二氧化碳、硫化氢、沼气等）增加，发现以上征兆时，要立即将全部受水害威胁的人员按避灾路线撤到安全地点。（3）雨季来临之前，要对在用的所有巷道进行一次详细的检查，发现支护不完整的、顶空帮空的要及时处理，对供电线路、各种开关、排水管路、排水设备进行细致的检查，确保供电正常、排水可靠。（4）雨季来临之前，要将现用的水仓清理一遍，以保证水仓有足够存水容量。（5）自备电源必须合格证完好，确保系统停电时能及时供电，保证通风、排水正常。（6）井口的排水沟要随时清理，保证畅通，确保地面洪水不进入井下。（7）地面应备有一定数量的抢险物资同，由组长管理。审批栏 安全措施名称：“雨季三防”计划编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：审批意见 安全措施贯彻栏贯彻时间：贯彻人：主持人：学习人员签字：四、探放水措施1、按照煤矿安全规程规定，在煤矿生产过程中，必须执行“有疑必探、先探后掘”的原则，认真落实好探 放水工作，真正杜绝水患事故，确保矿井安全生产。2、成立探放水领导小组组长：矿长成员：安全矿长，技术负责人、生产 矿长、技术员，瓦检员、安全员3、采掘过程中，若经过采空区，必须先探明采空区内是否有水，如果有水，必须先放后施工。4、先从采掘工程平面图上确定采空区的准确位置，然后设计探放水方案，方案中明确探放水钻孔和各种参数，预计存水量，详细说明透水的避灾路线。5、放水前必须将水流经的地点水沟清挖畅通，如果需用排水泵排水的，事先必须准备好排水泵，排水管道，并保证能正常运行。6、打钻前必须将探水钻稳固好，不能有松动现象，在探水过程中，若钻机松动要随时进行加固，操作钻机时，人员不得站在钻机的后方，只能站在侧面，并严格按照钻机操作事项进行操作。7、钻机必须实行“风电、瓦斯电闭锁”。8、严禁无风、微风以及瓦斯超限作业。9、放水期间，每班必须派管理人员现场值班，观察透水预兆，按时向调度室汇报。10、如果有透水预兆，现场管理人员必须立即撤出受水灾威胁地点的所有人员。11、技术人员要现场收集放水过程中的资料，并进行整理入档。审批栏 安全措施名称：探放水措施编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：审批意见 安全措施贯彻栏贯彻时间：贯彻人：主持人：学习人员签字：五、防治自燃发火的安全技术措施1、为防止矿井火灾，特别是自然发火引起的火灾，针对我矿的具体情况，特编制安全技术措施。2、成立防治自然发火领导小组：组长：成员3、原则上所有煤层应一次性采全高，不实行分层开采，回采时，浮煤必须清扫干净。4、每个工作面回采结束后，都必须 对采空区进行及时封闭。5、通风方式尽量采用“U”型通风，采煤方式采用后退式回采，并且尽量少留煤柱。6、 封闭采空区时，其上下平巷的密闭必须设置夹层密闭，中间充填不小于500mm的水泥浆，按质量标准化要求施工，密闭内必须留观测管和放水管，每星期测定一次密闭内的气体成份、空气温度、若密闭内一氧化碳浓度升高，氧气浓度减少，温度升高就要查明原因，采取措施处理。7、布置通风系统要合理，对有火区的地方，要采取“均压”通风，防止火区内复然。8、管理人员要经常深入井下现场，发现有自然发火预兆，必须立即组织撤出所有人员，查明原因，采取措施处理。9、现场瓦检员、安全员必须清楚自然发火预兆，若发现任何预兆，必须立即汇报调度室，听从指令。10、井下必须 设消防洒水管路，地面设有不小于20m3的水池，各地点必须按规定设置足够数量的三通和阀门。审批栏 安全措施名称：防治自然发火的安全技术措施编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：审批意见 安全措施贯彻栏贯彻时间：贯彻人：主持人：学习人员签字：六、过断层及破碎带安技术措施在工作面推进过程中，会遇到大小不同的断层，在断层附近，煤层变软、倾角变化，淋水增大、顶板比较破碎，在工作面过断层期间应严格执行以下安全技术措施。1、遇断层时，必须加强断层带的支护密度，将断层带的柱距缩小至500600mm。2、根据现场的实际情况，酌情在切顶线一排棵棵打上戗柱或戗棚加强支护，必要时在第二排柱上打戗柱加强支护，戗柱要迎着顶板来压的方向戗（正、反、斜）戗均可。3、必须严格加强断层带及破碎带的顶板插背，顶上小板必须插背完好，顶板破碎时，顶上小板必须插背严实，出现顶空必须用大料插背接顶，严禁顶空。4、断层及破碎带打眼放炮时只能采用密打眼（眼距为600700mm），少装药（每个炮眼装12个药卷），放小炮（一次最多起爆顶、底各四个装药眼）的方式进行，严禁大面积放炮。5、断层及破碎带放炮后必须 及时挂支护，并视现场情况酌情棵棵或隔一打一打上贴帮柱，打上贴帮柱后方可放下一炮。6、断层要分在同一组内作业，并安排责任心强、有经验的老工人在该段作业，由一名班长亲自指挥并负责该段的安全质量工作，发现不安全隐患立即组织处理。7、若断层带特别破碎，煤壁片帮，应采用大板或方木配合木支柱一板三柱探至煤壁以加强支护，支柱柱帽尺寸不小于长宽高=400mm120mm70mm，柱帽中部应毛面，防止 支柱脱落，大板或方木只能用来挑顶，严禁用来切顶。8、断层带卧底时，一次卧底量以300mm为宜，且打柱时柱头应向煤壁倾斜3-5度，打柱时柱头向老塘方向倾斜3-5度，以增加支柱的稳定性。9、断层带支柱，回柱等必须设专人观察，并保证后路畅通无阻。10、班未班队长安全检员和质量员必须严格对断层带的工程质量进行验收，若发现不必须及时组织人员整改。11、走向断层落差大于采高当工作面遇到这种类型的断层时，可以以断层为界，将工作面分为两段，沿着断层掘中巷，上段工作面的煤由中巷运出，台断层延展不长，也可不掘中巷，而沿走向每隔5m开掘斜眼，艰下段工作面运出。12倾斜断层落差较大对这类断层，应另开切眼，使工作面跳过断层回采。13、斜交断层落差较大对这类断层也要用另掘开切眼跳过断层，由于断层与工作面斜交，断层两侧出现三角煤，为了提高回采率，应予以回采，根据不同情况又可采用下面两种方法。（1）当断层与真华斜夹2545角时，工作面应按真倾斜沿下走向推进，工作面的缩短部分留着通道，作为通风和安全出口，工作面缩短到10-20m时，即可开始停采。（2）当夹角小于25时，采用夹楔子调面的方法处理，这时工作面的推进保证直线。14、断层和落差小于煤层厚度在这种情况下，工作面一般是平推硬过。（1）在允许时，对倾斜断层可以改变工作面的方向，使断层与工作面斜交，或减少工作面每次推进时受断层影响的长度，斜交角不能过小。（2）受断层影响，在断层的附近，煤层薄，行人难于通过时，要根据顶、底板的强度，断层的情况进行挑顶或卧底，既要保证安全又要要处理量小，使工作面底板的坡度能平稳的变化。（3）为了不影响工作面的正常回采，断层附近应超前处理，在处理断层时应打浅眼，少装药，放小炮，在断层附近严禁放大炮。（4）在回采工作面邻近断层时，应加强支护质量，加密支柱，缩小柱距、排距，并在断层附近打木垛和用斜撑支好断层面。（5）确定合理的放顶步距，一次回清断层外侧的支柱。15、柱帽应与断层线正交或斜交，不可顺断层使用。16、断层区域必须保证通道畅通，溜皮，材料避免堆在三、四排上，防止冒顶掩埋材料。17、过断层期间，每班必须有跟班人员在现场值班，把好现场安全关。18、在工作面上、下班交接时，工作面断层带必须重点交接，不得出现一根不合格支柱。19、凡工作面断层带附近出现的安全隐患，按照处罚规定执行处罚。审批栏 安全措施名称：过断层及破碎带安全技术措施编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：审批意见 安全措施贯彻栏贯彻时间：贯彻人：主持人：学习人员签字：七、处理片帮的安全措施1、正常情况下采面可以不打贴帮柱，若采面遇地质构造、有淋水易片帮，应根据现场实际情况酌情隔一打一或棵棵打贴帮柱加强支护，必要时用小板背帮。2、已片帮地段，能支护时必须 及时支护，并打上贴帮柱或中柱加强支护，不能支护时采用探板加强支护。3、打临时支柱、打贴帮柱等必须在有支架掩护的安全地点进行并设有专人观察。审批栏 安全措施名称：处理片帮的措施编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：审批意见 安全措施贯彻栏贯彻时间：贯彻人：主持人：学习人员签字：八、防止冒顶和处理冒顶的安全措施1、必须严格加强采面工程质量管理，加强帮、顶插背质量，严防片帮、漏冒顶，顶空处必须用大料插背接顶，确实无法接顶的必须 停止推进，待呈报安全技术措施处理好后方可推进。2、采面发生冒顶时，必须待顶板压力稳定后，班队长及时组织人员加固好冒顶区上下的支架，防止冒区继续扩大。3、对冒顶和处理方法，班长应根据现场情况，采取排矸、撞楔、开帮等方式进行均可，严禁冒险蛮干。4、一般情况下，从下往上逐架进行处理，若出货没困难时，可以上下同时进行处理。5、待冒区边缘支架往冒区插探板或撞楔，然后在掩体下出货、架设支柱，一般用1.8m长的大板或2.4m长的方木打设一板三柱的支架支护冒区，大板或方木必须垂直探至煤壁，所架设的支架必须迎山有劲，支柱必须打在实底上，不得打在浮煤（矸）上，支架架好后必须将顶板插背完好，若出现顶空必须用大料插背接顶，以防掉矸伤人，严禁顶空和空顶作业。6、架设支架时，后路支架必须完整无缺，牢固可靠，退路必须保持畅通无阻，架设支架时只能逐架进行。7、处理冒顶时，碛头必须 是有经验的老工人作业 ，以23人为宜，并设一名有经验的老工人观察。8、处理冒顶过程中，若顶板二次来压时，班长及安全员必须及时将所有人员撤至冒区往外的安全地点，待压力稳定 后方可进入碛头作业。9、处理冒顶过程中，班长要经常巡视冒区附近的支架、顶板活动情况，发现问题立即组织人员处理并亲自指挥，处理后路支架时处理点至冒区碛头严禁有人。10、班末班长及安全员必须严格对冒区的工程质量进行验收，发现不合格品必须及时组织人员整改合格。11、处理时间超公平24小时，另报处理措施。审批栏 安全措施名称：防止冒顶和处理冒顶的安全措施编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：审批意见 安全措施贯彻栏贯彻时间：贯彻人：主持人：学习人员签字：九、工作面初次来压和周期来压的安全技术措施1、工作面回采期间，日常进行顶板观测，摸清工作面初次来压，周期来压步距，在来压前回大支护密度，提高工作面支柱的总支撑力。2、来压前，沿放顶线增设12排密集支柱或丛柱，增加支撑力隔离老塘，沿放顶线每隔58m增设一个木垛，也可打双排交叉布置的木垛，或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采面支架的稳定性。3、初次来压期间，适当加大工作面控顶距，以便架设特殊支架，周期来压期间则适当缩小控顶距，适当缩小一次放顶距，减轻老顶对采面的影响。4、采取小进度循环方式，加快工作面推进速度，保持煤壁完整，使其有良好支撑作用。5、保证采面内雪护质量符合要求，落煤后及时支护，有片帮危险要支设贴帮柱。6、在工作面和采空区内设木信号点柱，以便顶板来压时能及时报警。7、对大面积悬露的坚硬老顶，必须提前采取人工强制放顶，以减轻老顶来压对工作面的压力。8、采空区的支柱要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落对工作面支柱的冲击，在大面积顶板压力下，最后回撤某一孤独承压支柱，回柱时，所有人员均须撤到危险范围以外。9、加强现场安全管理，顶板管理员、安全管理员要认真巡视工作面，不得出现折柱、朽柱，不得出现缺柱，支柱柱、排距要符合要求。审批栏 安全措施名称：工作面初次来压和周期来压的安全技术措施编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：审批意见 安全措施贯彻栏贯彻时间：贯彻人：主持人：学习人员签字：十、工作面初次放顶安全技术措施回采工作面由开切眼开始回采前进，随着悬顶面积的增加，直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落，初次放顶后直接顶离层，并沿倾斜方向移动，易造成工作面支柱失稳而成片被推倒，引起工作面大面积冒顶而发生事故。1、初采时不要反推干排，防止开切眼直接顶离层失稳，最易发生冒顶事故。2、整个工作面适当加大控顶距离，第一次放顶以回两排柱，放够开切眼，并采取分段自下而上和顺序回柱，每段长度不超过40m。3、对较硬直接顶，工作沿放顶线条单排密集支柱，密集支柱柱距0.3m，增加荛面支护密度，沿煤壁增设贴帮柱，防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶，在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱12排，提高密集支柱和稳定性，提高工作面支护强度和支柱的初撑力，还可根据顶板压力，隔一定距离增设木垛，木垛四角增设戗柱固定。4、初次垮落步距20m的坚硬不垮落顶板，在工作面推进10m时，要提前采取强制放顶，采用打眼放炮的方法，使顶板拉开槽沟，产生裂隙易于垮落，从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。5、强制放顶时炮眼要打成直线，眼深1.21.5m，眼距2m，每孔装药2条，水泡泥一节，黄泥填满。炮眼沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破，打眼、装药、放炮严格执行“一炮三检”制，和班组长、放炮员、瓦检员组成“三人连锁放炮制”。6、初次放顶时矿领导必须在现场指挥，密切观察顶板活动和冒落情况，及时采取对策措施。7、初次放顶期间每班必须有安全员在现场值班，负责处理现场出现的安全隐患，并负责 将初次放顶期间的安全情况向矿部汇报。8、在上、下班交接时，工作面初采放顶必须重点交接，有安全隐患当班处理完毕，不得无故将安全隐患移交给下一班。审批栏 安全措施名称：工作面初次放顶安全技术措施编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：审批意见 安全措施贯彻栏贯彻时间：贯彻人：主持人：学习人员签字：十一、工作面过老巷安全技术措施老巷里的支架由于时间长和受工作面超前压力的影响，折梁断柱较多，顶板破碎，容易冒顶，工作面过老巷时，应采取如下安全技术措施：1、对不通风的老巷，要首先送风排出积聚瓦斯。2、通风后进行巷修，修复方法是：在老巷原友架下打上一梁二柱或一梁三柱和托梁棚子，对老巷支架上局部冒顶，要用木垛接顶。3、对压力很大，顶板破碎老巷，应在接近老巷时逐步调整工作面推进（方向）与老巷斜交，不能与老巷平行推进。4、工作面应尽可能放小炮或震动炮，减少放炮对顶板的破坏，即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。5、工作面与老巷相交处控顶面积大，顶压集中，要加密支护加打木垛。6、如果老巷在工作面上方，要用大于老巷宽度的长木梁托顶，木梁一头深 入煤壁窝，打上贴帮柱，另一头在沿倾斜方向打的抬棚上，长木梁上用木料刹紧背严，回柱后，采空区侧打上木垛。7、如果是厚煤层，老巷在工作面下方，过老巷前先用采落煤填实，工作面推到老巷时，底板上要打上长底梁，支柱支在底梁上，防止 支柱下沉，在老巷处要加打木垛托护顶板。8、工作面过老巷要加快推进速度，边采边支护，尽量减少空顶时间和面积 ，以防冒顶。9、瓦检员在现场值班，随时检查作业区域内的瓦斯，二氧化碳和其它有毒有害气体，瓦斯、二氧化碳浓度达到1%时，必须停止作业，撤出人员，切断电源，待处理后方可 进行作业。10、在工作面上下班交接时，工作面过老巷段必须重点交接，不得出现一根不合格支柱。11、凡工作面过老空区出现的安全隐患中，按照三违 处罚元规定进行处罚。审批栏 安全措施名称：工作面过老巷安全技术措施编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：审批意见 安全措施贯彻栏贯彻时间：贯彻人：主持人：学习人员签字：十二、工作面处理冒顶区的安全技术措施工作面冒顶时，处理冒顶区严格 执行以下安全技术措施：1、局部小冒顶的处理方法冒顶范围不大，顶板没有冒来，工作面没有堵死，矸石暂时停止冒落的情况下，应按以下步骤处理：（1）先要观察顶板动静，敲帮问顶，加固冒顶区附近的支护，清理好后路，保证安全退路畅通。（2）掏梁窝，探大板或挂梁，棚梁顶上的空隙要刹严或回小木垛接顶。（3）清除浮煤浮矸，打好贴帮柱，支好棚梁，为防止片帮，可用小板钉拉条护帮。2、局部大冒顶的处理方法工作面如冒顶范围比较大，工作面没有堵死，一般采取从冒顶两端向中间进行探板处理。（1）首先检查冒顶地带的顶板是否已经稳定，并加固冒顶区上下方支架。（2）准备支护材料，把人员退路清理好，设置专人监视顶板变化。（3）伪顶冒落且冒落停止，用探板处理，棚梁上插严备实小木垛接顶。（4）直接顶沿煤帮继续下冒，块度较小，探板打不进去，可用撞楔法，随后在撞楔下架好支架。3、局部冒顶堵死工作面，冒顶不超过15m的处理方法。（1）加固工作面支护，清理煤矸，保证退路支护可靠畅通。（2）在工作面由外向里，边整理工作面，边架木厢处理，对棚上空顶用小木垛背实。（3）若矸石破碎，可先沿煤帮清理出一条小巷，用人字型棚支护，通小巷后，再放矸架厢，棚上空顶用小木垛 背实。4、冒顶范围大，上述方法无法通过，可沿煤壁重掘开切眼或部分开切眼，绕过冒顶区。（1）新切眼从下部向上开掘，靠冒顶一侧留适当小煤柱或用板皮背实，或者码杆石条带，防止向巷内窜矸。（2）掘通部分开切眼后，未冒顶工作面继续推进。（3）当工作面推到和新切眼成一条直线时，即可继续正常生产。（4）重掘整个切眼的工作面要同工作面初采一样处理放顶。5、处理冒顶区时，每班必须有专人在现场值班，确保现场安全。6、工作面上、下班交接时，冒顶区必须重点交接，有安全隐患，按照处罚规定执行上限处罚。审批栏 安全措施名称：工作面处理冒顶区的安全技术措施编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：审批意见 安全措施贯彻栏贯彻时间：贯彻人：主持人：学习人员签字：十三、工作面过顶、底板松软带安全技术措施1、工作面在回采过程中，遇顶、底板松软时，必须对现场支护加强管理，凡松软区域的支护、支柱必须穿鞋、戴帽，柱鞋、帽子尺寸均不小于长宽高=400mm120mm70mm。柱鞋、帽子中部应毛面，防止支柱脱落。2、根据现场情况，选用适当的支柱长度，确保支柱打紧打正打合山，支柱要有35的迎山角，柱径120mm的支柱不得使用，严禁支柱穿重鞋，戴重帽。3、过顶、底板松软带时，缩小支柱柱距，以增大支护密度，柱距由0.5m变为0.4m（中对中）。4、加强现场管理，过顶、底板松软带时，每班必须有跟班人员在现场值班，把好现场安全关。5、在工作面上、下班交接时，顶、底板松软带必须重点交接 ，不得出现一根不合格支柱。6、凡工作面松软带出南的安全隐患，按照处罚规定执行上限处罚。7、必须经矿部检查确认工作面已过完顶、底板松软带时，方可恢复原有的支护。审批栏 安全措施名称：工作面过顶、底板松软的安全技术措施编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：审批意见 安全措施贯彻栏贯彻时间：贯彻人：主持人：学习人员签字：十四、工作面过顶底板破碎带的安全技术措施1、回采过程中，工作面遇顶、底板破碎带时，必须根据实际情况，对破碎区域加强清刁，找矸。对该区域的支柱穿鞋戴帽，帽、柱尺寸不小于长宽高=400mm120mm70mm。柱鞋、帽子中部应毛面，防止支柱脱落。2、该区域的支柱帽子（背板）要与破碎带相适应，减少破碎带暴露的面积。3、增大支护强度和密度，破碎带的支柱距0.4m，柱径120mm的支柱不得使用，可采取提前背笆护顶和挂 梁措施。4、当顶板特别破碎时，放炮后会立即冒落，可采取圆钢打超前托梁的方法，近顶板打眼，预先插入托梁作为临时支护。5、炮采工作面顶板沿煤壁有显著裂缝或下沉时，应停止放炮。在片帮严重的地方先打探板或挂上顶梁加强支护。6、破碎带区域必须保证通道畅通，溜皮备用材料要避免堆放在三、四排上，防止突然冒顶掩埋材料。7、过顶、底板破碎带时，每班必须有跟班人员在现场值班，把好现场安全关。8、在工作面上、下班交接时，顶、底板破碎带必须重点交接，不得出现一根不合格支柱。9、凡工作面破碎带出现的安全隐患，按照处罚规定执行上限处罚。10、必须经矿部检查确认工作面已过完顶、底板破碎带时，方可恢复原有支护。审批栏 安全措施名称：工作面过顶、底板破碎带的安全技术措施编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：审批意见 安全措施贯彻栏贯彻时间：贯彻人：主持人：学习人员签字：十五、矿井综合防尘措施矿尘作为煤矿的五大自然灾害之一，在一定条件下，它能发生爆炸，其破坏性对人员的伤害比瓦斯爆炸还要严重，同时，矿法还会引起尘肺病，因此，煤矿井下必须采取综合防尘措施。1、为了确保综合 防尘措施得到落实，矿山必须完善防尘管路，采用集中供水方式，贮水池的容量应不小于一个班的用水量。2、掘进工作面采用湿式作业，减少粉尘飞扬，严禁打干眼。3、喷雾洒水，掘进放炮后出煤、矸时首先向岩堆上洒水，防止出矸时粉尘飞扬，使用放炮风水喷雾器进行洒水，它不但降尘，还有消除煤烟的作用，可使通风时间缩短，各工作面装煤点安设洒水装置。4、冲洗巷帮，冲洗巷道壁上落尘的工作面应在放炮后恢复工作前进行，冲洗矿井及采区巷道，特别是工作面回风巷落尘的工作，生产矿长要指定专人定期进行。5、通风排尘，风筒的悬吊位置，应位于巷道一侧并使风筒轴线与巷道平行，防止吹出的风流在工作面形成涡流或直接吹向岩堆，增加空气中的含尘量。6、净化风流，在巷道中装设喷雾器造成水幕来达到净化作用，根据矿山实际情况进行装设。要求每组喷嘴34个，保证水幕能阻挡全断面粉尘。7、个体防尘，为了防止直接吸入矿尘，凡下井人员应使用工业防尘口罩。审批栏 安全措施名称：矿井 综合防尘措施编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：审批意见 安全措施贯彻栏贯彻时间：贯彻人：主持人：学习人员签字：十六、主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施凡因主扇突然停电或其它原因造成井下停风，必须严格执行以下通风瓦斯管理安全技术措施。1、一旦井下停风，瓦检员必须立即向值班矿领导汇报。2、使用局部通风机通风的掘进巷道，必须撤出人员切断电源。3、采煤工作面的人员必须立即撤至运输巷车场。4、瓦斯检查员立即检查运输巷车场，主要运输大巷的瓦斯浓度，凡停风达到10min，所有人员必须撤到地面。5、井下恢复供风时，必须由瓦斯员首先检查瓦斯，救护人护待命，各掘进工作面只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，由瓦检员现场排放，超过3%时，必须由救护人员执行瓦斯排放措施，排放瓦斯，采用限量排放法，严禁一风吹，在排放瓦斯的过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，采区回风系统内必须停电撤人，只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区系统内的供电。6、瓦斯排放后必须全面检查原积聚巷道内的瓦斯浓度，确保瓦斯、二氧化碳符合规定且没有变化 ，方要恢复 正常通风。7、瓦斯排放结束，风流中瓦斯或二氧化碳浓度均符合煤矿安全规程规定后，人员方能入井上岗作业。审批栏 安全措施名称：主扇突然停电停风瓦斯管理安全技术措施编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：审批意见 安全措施贯彻栏贯彻时间：贯彻人：主持人：学习人员签字：十七、串联通风安全措施根据煤矿安全规程规定，采掘工作面应实行独立通风，采煤工作面与其相邻的掘进工作面，相邻2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，可采用串联通风，同时必须执行以下措施。1、串联通风次数不得超过一次。2、只允许任意两个头面同时作业。3、必须进入被串联工作面的风流中装 设瓦斯断电仪，设立瓦斯检查点，悬挂两项检查牌，并作好瓦斯检查记录，且瓦斯和二氧化碳浓度都不超过0.5%，其他有毒、有害气体符合煤矿安全规程要求。4、必须在进入串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。5、严禁一台局部通风机向两个掘进 工作面同时供风。6、局部通风机安装符合要求，不得出现循环风。审批栏 安全措施名称：串联通风安全措施编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：审批意见 安全措施贯彻栏贯彻时间：贯彻人：主持人：学习人员签字：十八、斜井提升安全措施1、提升司机、摘挂钩工，必须由经培训考试合格人员担任，持证上岗，并按章操作。2、每次开车前，提升 司机 、摘挂钩工必须 认真检查绞车、纲丝绳、大钩、矿车的连接装置，阻车器必须保证完好，并随时处于关闭位置，否则不得提升。3、斜坡提升 必须按信号指令行车，严格 按信号指令提升。4、斜井提升时，严禁蹬钩、行人。运送物料时，开车前摘挂钩工必须检查牵引车数，各车的连接和装载情况，牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。5、矿车掉道、严禁用绞车硬拉复位。6、提升过程中，在突然停电或发生其他故障时不能刹车太猛。7、严禁非绞车司机开车，不得盲目服从指挥，违章操作。8、绞车司机要坚守岗位，确因有事需暂时离开，要停电闭锁。严禁超拉超挂。审批栏 安全措施名称：斜井提升安全措施编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：审批意见 安全措施贯彻栏贯彻时间：贯彻人：主持人：学习人员签字：十九、采掘工作面探放水安全措施1、为确保矿井安全生产，矿井必须作好水害分析预报，坚持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原则，采掘工作面遇到下列情况之一时，必须确定探 水线进行探水。（1）接近可能积水的老空、老巷时。（2）接近溶洞和导水陷落柱时。（3）打开隔离煤柱放水时。（4）接近其它可能出水地区时。2、为确保探 放水安全，必须严格按以下措施执行。（1）严格按探放水设计施工。（2）工作面回采到探水线时，必须停止工作面采煤，按照作业规程搞好工作面的支护，清理“三道”（即溜煤道、人行道、材料道），保证通道畅通，工作面掘到探 水线时，停止掘进，碛头往外20m范围清理干净，并加强该段巷道支护。（3）加强钻场附近的巷道支护，并在工作面碛头打好坚固的主柱和拦板。（4）清理巷道、挖好排水沟，确保水能顺利排到水仓，如探水位置较低，必须安潜水泵排水。（5）全面检修排水设备，工作泵备用完好，保持正常工作，并确保主要运输大巷集中排水沟畅通无堵塞。（6）测量和防探 水人员必须 亲临现场，依据设计确定 主要探 水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。（7）预计水压较大的地区，探 水钻进前，必须先安好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进，特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线，工作面避灾路线必须 人人熟悉。（8）探水前矿部指定人员检查维护避水灾路线，确保避水灾路线畅通。（9）钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人立即向矿值班室报告，并派人监测水情，如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。（10）探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置，积水量和水压。老空积水区高于探水点位置时，只准用钻机探放水，探放水必须打中老空水体，并要监测放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。（11）探放水过程中，瓦斯检查员必须现场值班，钻孔接近老空，可能有瓦斯或其他有毒、有害气体涌出时，瓦检员必须认真检查有毒、有害气体浓度，如果超过煤矿安全规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿值班室及时处理。（12）钻孔放水前，必须估计积水量，根据潜水泵能力和水仓容量，控制放水流量，放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压、并做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿值班室。（13）探水时，矿部必须有领导在矿部值班，随时坚守岗位，掌握井下探放的动态，并负责收集研究，解决井下探 放过程中出现和异常情况，矿山技术负责人是整个探放水的总指挥。（14）探 放水时，钻机外10m处安装一台电话，且能同外部相联系。（15）探放水结束，必须认真做好资料总结并归档。审批栏 安全措施名称：采掘工作面探放水安全措施编制：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：审批意见 安全措施贯彻栏贯彻时间：贯彻人：主持人：学习人员签字：二十、工作面未采收尾安全技术组织措施1、组织措施工作面走向长度达到20m时，经矿部研究决定后执行未采、收尾，为了确保未采收尾安全，特制定本措施。（1）成立未采工作面未采收尾领导小组组长：矿长副组长：总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长成员：各班安全员，瓦斯检查员、顶板管理员、机电负责人、通风负责人、材料运输负责人、矿调负责人（2）领导小组职责1）负责组织成员在工作面未采收尾期间分三班进行跟班，解决现场的安全问题。2）负责研究解决工作面未采收尾期间现场不能处理的安全问题。3）负责工作面未采收尾结束进行工作总结。2、安全技术措施（1）未采期间，安全员和采区班长每班巡回检查工作面的顶板、支护，有断柱、缺柱、迎山角不够、松柱、歪柱等必须现场处理。（2）未采期间，矿部必须制定严格 的管理制度，工作面不得无故停班，确保正规循环作业。（3）未采期间，工作面的柱距为0.4m，柱径120mm的支柱不