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文档简介
实验一 拉伸实验1. 低碳钢拉伸时的拉伸曲线; 右图 2. 低碳钢拉伸实验中测定哪些强度指标和塑性指标;强度指标:p(比例极限)、e(弹性极限)s(屈服极限)b(强度极限)塑性指标:断后伸长率 断面收缩率3. 测定屈服极限时,选取的是上屈服点还是下屈服点;下屈服点4. 强度指标和塑形指标之间的关系; 强度指标越高,材料塑性指标越低5. 低碳钢拉伸试验中试件尺寸LO和D0之间的关系;L=10D或L=5D6. 低碳钢拉伸试验中使用哪些试验仪器设备;电子万能实验机、数显卡尺、钢尺7. 拉断试件后测量断后长度L1采用什么方法;直测法或移位法8. 什么时候使用直测法,什么时候使用移位法,(奇数和偶数情况下的计算)当断口到最邻近标距端点的距离大于或等于L0/3时,采用直测法。当断口到最邻近标距端点的距离小于或等于L0/3时,采用移位法。9. 若断口位置在小于2.5格处具体用移位法中的哪种方法测量,具体按图分析;采用移位法中偶数法,具体算法见指导书P910. 若断口位置小于2.5格处,使用移位法测量L1时具体应该测量哪几段,使用什么公式,具体按图分析;见指导书P911. 若断口位置在大于2.5格小于3格处具体用移位法中的哪种方法测量,具体按图分析;采用移位法中奇数法,具体算法见指导书P912. 若断口位置在大于2.5格小于3格处,使用移位法测量L1事具体应该测量哪几段,使用什么公式,具体按图分析; 见指导书P913. 断后伸长率的计算公式;=(L1-L0)/L0*100% L1为断后长 L0为原长14. 断面收缩率的计算公式;=(A0-A1)/A1*100% A0为断前截面面积 A1为断后截面面积15. 断后截面面积的测量和计算。 使用数显卡尺在两个正交方向测量最小截面直径,取其平均值,计算断后截面面积实验二 弹性模量E及泊松比u的测定1. 电测法中通过什么仪器或设备将力学信号转化成电学信号;电阻应变片2. 又通过什么仪器或设备将电学信号转化成力学信号;电阻应变仪3. 电测法中使用的电学原理,画出原理图;惠斯通电桥 右图 4. 温度补偿片的作用; 除去温度带来的热胀冷缩而导致的应变5. 温度补偿片必须满足的条件;规格相同、温度场相同、贴在与构件相同材质的材料上且不受力6. 应变仪的度数单位;7. 分段等间距加载的好处;可以避开初始时系统影响,并可及时发现实验中是否有差错,以及数据的重复性和读数的差值离散性如何,并观察符合胡克定律的程度。8. 实验中试件上贴了几个应变片,几个纵向,几个横向;四个。两个纵向,两个横向。9. 为什么在试件的正反面都要贴一个应变片,原因是什么;消除试件负荷偏心的影响,测定结果的准确度大为提高10. 画出实验装置简图; 指导书P3111. 应变仪上有很多读数,如何区分横向、纵向线应变数值;纵向线应变数值为正值,横向线应变数值为负值12. 本实验所用的主要的仪器设备名称;材料力学多功能实验台、力/应变综合参数测试仪、游标卡尺13. 胡克定律。E=P/(S0*纵) P拉伸力 S试件截面面积=|横/纵| 横横向线应变 纵纵向线应变实验三 电阻应变片的粘贴技术1. 电阻应变片的三项指标;灵敏系数(K)、电阻值(R)、丝栅尺寸(LxB)2. 实验时所用的贴片工具;电烙铁、剥线钳、剪刀、工具刀、镊子、实验梁、数字万用表、游标卡尺、钢尺3. 实验耗材;电阻应变片、端子连接点、焊锡、焊锡膏、丙酮、脱脂棉、砂纸、聚乙烯薄膜、502胶4. 实验中贴了几个电阻应变片;5个电阻应变片5. 怎么保证电阻应变片贴片时平行;先测量梁的长宽并在梁上画出中心线,贴片时将电阻应变片的中心线与梁上的中心线对齐即可6. 贴片前需要清理,砂纸打磨时需要注意什么;打磨时砂纸与梁表面成45度角7. 怎么判断清理后的实验梁表面是干净的;脱脂棉蘸取丙酮擦拭试件前后,脱脂棉没有变化8. 耗材中聚乙烯薄膜的作用是什么;在大拇指无滑动滚压应变片时,避免手沾到胶粘剂(胶水)9. 在电阻应变片和段子之间可以贴上一层薄膜,其作用是什么; 绝缘,避免电阻应变片导线碰到试件,发生短路10. 段子连接点的作用;连结电阻应变片的导线和外接电线11. 如何初步判断贴好的电阻应变片的好坏。使用数字万用表测阻值,阻值在119.8欧姆附近为合格实验四 梁的纯弯曲正应力的测定1. 画出实验的装置简图;指导书P372. 实验中使用的主要仪器设备名称;纯弯曲正应力实验台、力/应变综合参数测试仪、游标卡尺、钢尺3. 实验中安装梁的时候需要注意哪些问题;试件要对称,加载要垂直,杠杆槽要对准,不能擦断应变片连接点4. 连接好的电路在测量中发现不能归零或者没有读数,原因是什么;焊接不牢固,有虚焊;焊接时出现短路5. 实验中原理部分的理论公式;i=M*Yi/IZ =PaYi/2Izi=Ei6. 实验中原理部分的实验公式;i=PaYi/2IZ i=Ei7. 实验荷载的加载方式是什么;分段等间距加载法8. 分段等间距加载是怎样实现的;多级加载砝码9. 理论上贴在梁中心线上电阻应变片(三号片)在读数上有什么特点。三号片在中性层上,理论上读数应该为零实验五 压缩、扭转和冲击实验一、压缩试验1.压缩试件的形状;短的圆柱体2.低碳钢和铸铁在压缩时表现出来的现象有什么不同点,原因是什么; 低碳钢压缩时长度明显缩短,截面变粗,随外力增加会继续变短,但不破坏。 铸铁压缩时,随外力增加,铸铁侧面会出现与轴线成45度的断面,原因是铸铁的抗压强度大于抗剪强度,最后由最大切应力作用破坏。3.实验时测定低碳钢的哪个强度指标; 低碳钢的屈服极限s4.铸铁压缩时表现出来的现象是什么,分析其原因; 铸铁压缩时最后侧面出现45度斜线断面,原因是铸铁的抗压强度大于抗剪强度,最后由最大切应力作用破坏。5.低碳钢在拉伸和压缩时应力和应变曲线有什么相同地方和不同地方; 都存在屈服极限,但拉伸时有强度极限而压缩时没有强度极限6.压缩实验主要的仪器设备名称;电子万能实验机、数显卡尺二、扭转试验7.扭转实验中测定低碳钢的哪些强度指标;剪切屈服强度s剪切强度极限b8.画出低碳钢在扭转时切应力与相对扭转角的曲线;右图 9.扭转实验中所用的仪器设备名称;微控电子扭转试验机、数显卡尺、钢尺10.低碳钢和铸铁在扭转破坏时其破坏情况有何不同; 低碳钢扭转破坏后,断口平直且垂直于试件轴线;铸铁扭转破坏后,断面与试件轴线成45度,呈螺旋状。11.根据低碳钢和铸铁扭转破坏后的现象分析原因; 低碳钢的抗拉能力大于抗剪能力,故最后试件是由剪应力作用沿横截面被剪断。 铸铁的抗拉能力小于抗剪能力,故最后试件是由拉应力作用下破坏的。三、冲击试验12.冲击试验的意义和用途; 研究材料对于动荷载抗力,揭示静荷载下,不易发现的某些结构特点和工作条件对机械性能的影响13.冲击试验中测量的是低碳钢的哪个抗冲击指标; 冲击韧度值14.冲击韧度值怎么测量,计算公式是什么; =AK/S AK冲断试件所消耗的冲击功S试验前试件切
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