食品生产销售管理制度.doc

食品生产加工卫生管理制度一、专业负责食品生产加工清洁卫生工作；二、生产加工区与生活区分离，生产加工区不能饲养动物；三、做好清洁卫生工作，保持生产加工区清洁无杂物，无蜘蛛网、积尘等；四、配备必要的消毒、采光、通风、防腐、防尘、防虫、防蚁、防蝇等设施；五、班次生产结束后应及时及时清洗生产设备；六、严格食品包装材料管理，防止污染；七、生产加工人员应保持有效健康证，生产中按规定着装，采取相应卫生防护措施，避免食品污染。八、进入生产加工区应更衣、消毒。严禁流行病患者和传染病患者进入生产加工区。 001食品生产销售管理制度1、 遵守国家法律、法规和有关规定，按标准组织生产；2、 班次生产前应检查生产场所和生产设备的卫生状况，不符合要求不进行生产；3、 班次生产前应检查原辅料、添加剂（含加工助剂）和包装材料，保证符合相关规定和标准要求；4、 做好生产记录，详细记载产品名称、生产批次（或生产日期）、生产数量、所使用的原辅材料和使用量。设备、工艺发生变化应特别注明；5、 使用食品添加剂应按规定到当地质量技术监督部门登记备案，并在生产中详细记录添加剂名称及使用量；6、 对食品质量是否合格进行验证，不合格食品不出厂销售；7、 建立食品销售台账，详细记录产品名称、销售区域、销售日期、销售数量和保质期。 004食品生产加工检验管理制度1、 食品生产加工检验室应按照生产食品的检验需要配备检测设备；2、 检验人员应经过培训，熟悉检验知识，掌握检验技能并考试合格、取得资质方能上岗操作；3、 检验室应建立检测设备台账，需检定（校准）的设备应定期送具有资质的计量技术机构检定（校准）合格，并在有效期内使用；4、 检验应如实记录样品来源、生产批次（或生产日期）、代表数量等情况；5、 检验样品应按“待检验”、“已检验”和“留存样”分类存放，并加以标识。对已检验样品应及时处理，保持检验室整洁；6、 检验应按相关检测方法标准进行，如实填写检验原始记录、出具检验报告。检验员对检测结果负责，不得弄虚作假；7、 检验室至少应配备检验员、审核员各一人。检验原始记录、检验报告应由检验员和审核员签字并加盖检验专用印章。检验原始记录和检验报告应保存两年。8、 检验不合格的原辅料或成品，应单独登记造册交质量负责人处理，并进行记录 003食品生产加工原辅料进货验收制度1、 原辅料应经自行检验或索证索票方式验收合格后入库，分类存放，存放应满足相关要求，防止过期变质；2、 自行检验应做好记录，认真填写原辅料名称、检验项目、标准依据、检验方法、检验原始数据、检验日期、检验结论、检验人员和复核人员等；3、 采用索证索票方式验证原辅料质量，应索取供货方提供的该批产品合格检验报告和发票，实行生产许可证管理的原辅料应验收供货方食品生产许可证，所有证明、票据应复印保存两年；4、 建立原辅料进货台账、详细记录原辅料生产单位、产品名称、生产许可证号、进货数量和时间、供货商名称和联系电话及验收结果，进货台账应保存两年；5、 首次使用新原辅料应送具有资质的产品质量检验机构检测，检测合格方能使用；6、 验收不合格的原辅料，不得用于生产。 002安 全 管 理 制 度1、 随时保持现场及周围环境清洁卫生，及时检查现场并清扫现场的积水、破渣、纸屑等；2、 生产现场各种公用器具的摆放严格按照定置定位的要求执行，标牌标识完整清洁；3、 生产现场成品酒堆码整齐、堆垛大小一致，间隔距离分开，横成行，竖成列，且符合安全要求，标识准确，整齐，清洁；4、 生产现场不允许摆放与生产无关的物品，以及与当天生产品种无关的包装材料；5、 生产现场实行无声操作，不允许有与生产无关的闲谈；6、 非生产人员不得随着进入生产现场，生产人员进入生产现场必须穿好工作服，带好工作帽；7、 包装车间库房及车间、酒库等严禁无关人员进出，严禁烟火；包装人员应熟悉各消防器材摆放位置及使用方法；8、 包装机械专人负责，专人管理，不允许无关人员乱开乱动；9、