连采机相关工种操作规程-10本.doc

王家岭煤矿连采相关工种操作 规程汇编 王家岭煤矿 2013 年 11 月 目目 录录 一、连续采煤机司机操作规程 .1 二、梭车司机操作规程 .9 三、连续运输系统司机操作规程 .20 四、防爆柴油铲运车司机操作规程 .25 五、液压锚杆钻车司机操作规程 .35 六、锚杆（索）支护工操作规程 .46 七、胶带输送机司机操作规程 .52 八、刮板输送机司机操作规程 .55 九、掘进质量验收员操作规程 .59 十、掘进维修电工操作规程 .62 十一、掘进维修钳工操作规程 .67 连采相关工种操作规程 0 一、一、连续连续采煤机司机操作采煤机司机操作规规程程 第第1 1条条 本操作规程适用于王家岭煤矿综掘一队井下作 业人员。 第第2 2条条 连续采煤机司机必须经过专业技术培训，考试 合格后，方可上岗。开机前，必须佩戴好劳动防护用品， 必须佩戴耳塞和防尘口罩。 第第3 3条条 连续采煤机司机必须熟悉机器的结构、性能、 动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般性维护保 养和故障处理知识。 第第4 4条条 连续采煤机设有一名主司机和一名副司机，主 司机负责操作设备，副司机负责看护电缆水管、连续采煤 机与梭车的调度及观察顶板和围岩情况。 第第5 5条条 司机必须进行作业规程的学习，经考试合 格后方可操作。 第第6 6条条 开机前，确保在连续采煤机工作范围内没有闲 杂人员，截割滚筒附近严禁站人，运输机摆动范围内严禁 站人。 第第7 7条条 连续采煤机行走期间，靠巷道左帮行驶，距巷 帮不得小于500mm，人员靠巷道右帮行走，严格做到行车不 行人，行人不行车，以防伤人。 第第8 8条条 严格按润滑周期加注油脂。 连采相关工种操作规程 1 第第9 9条条 严禁甩掉各种保护强行开机。 第第1010条条 每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁 割煤，更换截齿时，必须将截割电控箱断路器手把打到断 开位置，并取下开关钥匙，由本人保管，方可工作。 第第1111条条 连续采煤机割煤时司机要密切注意顶板、两 帮情况，若发现不安全因素要立即退出设备，处理好后方 可进行生产。 第第1212条条 停止割煤时，要关闭水阀。 第第1313条条 连续采煤机司机在操作时严禁将身体探出驾 驶室外。 第第1414条条 停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放 在支护好的顶板下，并将铲板、截割滚筒降至底板。 第第1515条条 在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要 求情况下，严禁开机割煤。 第第1616条条 在未供水情况下，任何水冷电机不得连续运 转超过15分钟。 第第1717条条 遇到坚硬夹层超过连续采煤机硬度指标，不 准强行截割。 第第1818条条 检查拖拽电缆、水管是否有破裂、损坏现象， 发现问题要及时处理。 连采相关工种操作规程 2 第第1919条条 检查各手柄、按钮、旋转开关是否在零位或 中位、是否灵活可靠。 第第2020条条 检查急停、控制开关、照明灯具、显示器是 否正常。 第第2121条条 打开负载锁定，检查阀是否有泄漏，检查各 喷嘴有无堵塞，冷却水流量、压力是否正常。 第第2222条条 检查各密封部位是否有渗油、漏油现象。 第第2323条条 检查各重要部件连接螺栓是否齐全、紧固、 可靠。 第第2424条条 检查输送机刮板链磨损和损坏情况；检查并 更换磨损或断裂的截齿；检查截割电机限矩器指示杆是否 与端面平齐，不齐则更换；检查截割和装运扭矩轴是否完 整；检查盖板件是否齐整、紧固。 第第2525条条 确保截割滚筒、耙爪和输送机转向正确，转 动灵活。 第第2626条条 确保刮板链、履带链的张紧适度。 第第2727条条 确保液压油箱及各齿轮箱的油位处在正常水 平。 第第2828条条 清理设备上的易燃物质、岩石、工具和其它 杂物。 第第2929条条 确认电源电压适用于本机。 连采相关工种操作规程 3 第第3030条条 检查所有控制器、急停开关及其它安全防护 装置。 第第3131条条 空运转中应随时注意检查各减速器有无异常 声响,检查减速器和油箱的温度是否正常。 第第3232条条 试运转的初起阶段，应注意把空气从液压系 统中排出，检查液压系统是否漏油。 第第3333条条 检查各部件的动作是否灵活可靠。 第第3434条条 警告现场所有人员将要开机。 第第3535条条 手动开机顺序 1、将驾驶室内操作箱上的钥匙开关 SA2扳到“手动” 位置；转换开关 SA3扳到“手动”或“自动位置” （除尘风 机） 。 2、如用先导控制，则把操作箱上的“SA1”旋转到 “通”的位置。分别按下主电控箱和行走电控箱上的“急 停按钮” ，把断路器的手柄置于“合”的位置，然后将“急 停按钮”拔出，前后照明灯均亮。 3、启动油泵电机：按住“油泵启”按钮，直到蜂鸣器 发出预警信号后，方可松手。按下“进水”和“喷雾”按 钮，确保冷却水畅通，为各电机启动做好准备（各电机的 启动及运行对水压及流量有一定的要求，如果水压过低或 流量过小，各电机无法启动和运行） 。 连采相关工种操作规程 4 4、启动装运电机：按住“装运正”按钮，直到蜂鸣器 发出语音预警信号后，可松手，装运电机启动。 5、启动截割电机：保证截割机构起动前有7秒钟的水 流通过喷嘴，同时按住“截割启”和“警铃”按钮，直到 蜂鸣器发出语音预警信号后，截割电机启动。 6、启动除尘风机：按住“除尘启”按钮，直到蜂鸣器 发出预警信号后，方可松手，除尘电机启动（如果把风机 设定在“自动运行”方式时，截割电机启动大约2秒后自动 启动） 。 7、行走控制：按下履带控制按钮的同时，操作左右履 带手柄，实现连续采煤机的前进、后退和转弯，移动连续 采煤机时要确保截割臂和输送机铲板和稳定靴在合适位置。 第第3636条条 手动停机顺序 1、按下操作箱上“截割停”按钮，截割电机停。 2、按下操作箱上“装运停”按钮，装运电机停。 3、按下操作箱上“除尘停”按钮（如果把风机设定在 “自动运行”方式时，当截割电机停止运行后，除尘电机 将继续运行10s 后自动停机） ，除尘电机停。 4、将机器移动至支护完好的巷道内，将截割臂和铲板 降至底板。 连采相关工种操作规程 5 5、按下操作箱上“油泵停”按钮，油泵电机停止。 6、按下驾驶室的“急停按钮” ，切断电源并闭锁。 第第3737条条 连续采煤机不得带负荷启动，启动截割电机 之前，必须先将两个摇臂升起，使滚筒离开底板，并注意 不能割顶，也不能干涉其它设备。 第第3838条条 连续采煤机运行时，操作人员要经常观察显 示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度、油温、油位等 数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。 第第3939条条 手动操作机器时，保持人体所有部分位于驾 驶室内。 第第4040条条 要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，以 及输送机的运转情况，选择合理的行走速度，根据不同的 工况，及时调整连续采煤机的行走速度。 第第4141条条 在检修或处理故障时，必须切断电源并闭锁。 第第4242条条 在割煤过程中如发现“闷车”现象，应立即 停机，启动装运反转功能，直到处理好后方可再次启动割 煤。 第第4343条条 随时注意电缆、水管的情况，不得使电缆和 水管受力。 连采相关工种操作规程 6 第第4444条条 如发现显示器出现故障信息时，应该立即停 机处理。 第第4545条条 连续采煤机在正常割煤时，不得随意关闭截 割电机或泵电机。 第第4646条条 非紧急情况下不得使用急停开关。 第第4747条条 经常检查各减速器的油位和油质，发现问题 要及时处理。 第第4848条条 发现急停开关失灵、转动部件声音异常、结 构件断裂等紧急情况时立即停机处理。 第第4949条条 符合防爆标准要求的装置是由生产厂家进行 设计、制造和安装的。任何不符合厂家规范的维护将有可 能导致着火和失爆危险的发生，如果未达到防爆要求将有 可能造成严重的伤亡事故。 第第5050条条 不得在本机上以任何方式搭接临时的拖拽电 缆。如果接触到高压电，将会造成严重伤亡事故。 第第5151条条 在开动机器或操作任何控制装置前，操作人 员必须事先阅读“机器介绍和操作”说明书，接受正规的 培训，并且完全熟悉所有控制装置，否则会造成导致司机 或其他人员严重伤亡的事故。 第第5252条条 该设备以电为动力，在调整、检修或更换部 件之前，一定要确保切断本机器的所有电源。 “切断”一词 连采相关工种操作规程 7 的意思是：由执行维修的人员挂出警告提示牌，进行开关 闭锁并且从配电开关上彻底断开拖拽电缆电源。 第第5353条条 紧急停机不能切断机器的电源，仅能断开电 机控制回路。所以，在没有真正切断机器电源的情况下， 绝不能对控制箱内部进行任何操作，包括进行任何维护检 修工作。不要用紧急停机作为电源切断，否则会因为触电 或机器意外启动而造成严重的伤亡事故。 第第5454条条 不得随意改变、拆除或搭接旁路紧急停机装 置，否则可能会造成严重的伤亡事故。因为在紧急情况下， 确保这些装置能够正常运行是很重要的。 第第5555条条 液压管路中可能存在有高压油，在断开液压 管或接头前，一定要先停机并释放掉压力，否则会被高压 油严重致伤。 第第5656条条 绝不可以在仅依靠液压油缸支撑的部件下方 工作，不管其是否内置安全装置（如安全阀） 。要安放足够 的垫块安全地支撑住机器部件，或将部件降到最低处。否 则，部件滑落下来会造成严重的伤亡事故。 第第5757条条 进行电焊或需明火操作时只能在设定的安全 区域，并且符合矿井安全条例和煤矿安全规程 ，否则， 引起煤尘燃烧或爆炸将会造成严重的伤亡事故。 连采相关工种操作规程 8 第第5858条条 切勿用手指检查销轴孔是否对中。否则，如 果发生部件滑动或转动，将会伤及手指。 第第5959条条 不要在没有支撑防护的顶板下工作，应安装 临时支撑以防止意外冒顶造成伤亡事故。 第第 6060 条条 在现场向接班司机详细交代本班设备运行情 况、出现故障、存在的问题，按规定填写设备检修表。 二、梭二、梭车车司机操作司机操作规规程程 第第1 1条条 本操作规程适用于王家岭煤矿综掘一队井下作 业人员。 第第2 2条条 梭车司机必须经过专业技术培训，考试合格后， 方可上岗。开机前，必须佩戴好劳动防护用品，必须佩戴 耳塞和防尘口罩。 第第3 3条条 梭车司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原 理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故 障处理知识。 第第4 4条条 梭车行走期间，靠巷道左帮行驶，距巷帮不得 小于500mm，人员靠巷道右帮行走，严格做到行车不行人， 行人不行车，以防伤人。 第第5 5条条 认真阅读所有的安全标志，并严格遵守车辆的 操作规程。 连采相关工种操作规程 9 第第6 6条条 防护板、盖板和安全标志没有安装到位时，禁 止对车辆进行操作。 第第7 7条条 未经生产厂家书面许可，不得对驾驶室顶篷进 行改装。 第第8 8条条 操作人员离开梭车前，应放下卸料部并关闭梭 车电源。 第第9 9条条 梭车不得在空顶区下运行。 第第1010条条 清除巷道内的障碍物，确保车辆行驶畅通。 第第1111条条 及时修理或补充、更换车辆丢失或损坏的零 部件。 第第1212条条 确保制动器、转向器、车灯和警铃能否正常 使用。 第第1313条条 在开车前检查车辆所有轮胎，看是否有破损。 第第1414条条 液压系统的液压油位符合要求。 第第1515条条 确保在场人员和维修人员已远离车辆行驶路 线 第第1616条条 在驾驶操作车辆过程中，不得把身体任何部 位伸出驾驶室。 第第1717条条 在驾驶操作车辆过程中，车上不得载人。 第第1818条条 行车过程中，靠近其它设备时应减速慢行。 连采相关工种操作规程 10 第第1919条条 禁止用梭车进行撞击、推压及拖拽其它设备， 并且只允许在专用牵引点对其牵引。 第第2020条条 对车辆进行任何维修和维护工作之前，必须 切断整车供电。 第第2121条条 沿车身进行检查，确认车况处于安全状态时 方可启动梭车。具体检查项目为： 1、检查车内残留的煤矸、杂物堆积情况。 （1)清除行走和输送电机、制动器、电缆和照明灯周 围的浮煤，确保散热畅通。 （2)保证卷电缆滚筒清洁，避免电缆损坏。 （3)保证驾驶室地板清洁，避免脚踏板被煤块卡住。 2、检查梭车零、部件的安全可靠性。 （1）检查所有的盖板和零部件是否稳固、可靠。 （2）确保所有的盖板、销轴和链条都安装正确。 3、检查液压胶管是否完好。 检查所有液压胶管和接头是否有损坏。 4、检查外露的电气装置 检查所有外露电气装置是否处于良好的工作状态，所 有的机械保护装置是否完好。检查电缆和端盖密封是否损 坏。 5、检查油液是否泄漏 连采相关工种操作规程 11 检查减速器、液压胶管和液压油箱中的油液是否泄漏。 监测油液的消耗量，确认油封或胶管是否有失效和损坏情 况。通过油箱上的油位计检查油位。如果低于要求的油位， 应立即往油箱注油。 6、检查轮胎 轮胎为充气式轮胎。检查轮胎的使用状况，查看车轮 紧固螺母有无丢失、松动等现象。 7、检查转向拉杆 检查拉杆是否有弯曲或损坏，以免造成车辆转向偏差； 清除拉杆及其周围的岩块和残煤，确保拉杆运动灵活。 8、检查卷缆装置 （1）检查卷电缆滚筒有无损坏、螺栓有无松动或丢失、 传动链条松紧调节是否适中。 （2）检查排缆机构是否固定牢靠。 （3）检查排缆架上滚子有无丢失。 （4）检查排缆架上滚子能否灵活转动。 （5）检查排缆架摇臂有无损坏。 （6）检查导向滑轮有无损坏，润滑是否正常。 9、检查驾驶员脚踏板 （1）检查驾驶员脚踏板是否有别卡现象。 （2）检查踏板的铰接处润滑是否正常。 连采相关工种操作规程 12 10、检查电缆有无脱落和电缆保护 （1）检查梭车拖曳电缆有无损坏。 （2）检查梭车电缆长度是否满足工作行程要求。 （3）卷电缆滚筒内设有一个内置断路开关，当卷电缆 滚筒上电缆长度小于规定的最短电缆长度时，空缆保护开 关则自动弹开，切断电路，从而防止电缆被拉坏。当空缆 保护发生后，可手动缠绕电缆，直到电缆盖住断路开关， 然后再启动马达进行卷缆，恢复梭车正常工作。 11、检查补水箱、水管及水管接头 （1）检查补水箱的水位计显示是否达到规定的水位。 （2）检查水管、水管接头是否有损坏。 （3）检查补水箱是否有渗漏现象。 第第2222条条 启动梭车、紧急停车、驾驶梭车、梭车转向、 行车制动、紧急/驻车制动、输送机操作、关闭梭车 启动梭车启动梭车 1、认真阅读所有安全标牌的说明并按其规程要求进行 操作。 2、井下行车前，清除车辆行进巷道内的人员和设备。 3、检查制动、转向、照明和警铃装置能否正常使用。 4、检查所有的护板、盖板和安全标牌是否已安装到位。 连采相关工种操作规程 13 5、将电缆接入要求等级的电压电源上，确定其连接稳 固，提供的过载保护装置合适。 6、将断电器、隔离开关打到通位；拉起急停按钮开关。 7、为了安全起见，在梭车启动之前，应当打开前后车 灯。 8、启动油泵电机。按下“油泵启”按钮，待蜂鸣器持 续响3秒钟后油泵电机启动。 9、提起紧急/驻车制动阀的按钮，向紧急/驻车制动系 统供压力油，释放紧急/驻车制动。驾驶室中压力表的读数 必须为14MPa。 10、 “行走方向”开关用于选择车辆前进、后退；“行 走速度”开关用于选择低速。 11、确保现场所有非操作人员远离车辆，以便安全行 车。 紧急停车紧急停车 梭车安装有三个紧急停车开关。其中一个位于驾驶室 操作面板上，由驾驶员来使用；另外两个分别位于主电控 箱和牵引电控箱上，且均在驾驶室同侧。如果发生紧急情 况，使用其中任何一个紧急开关即可使梭车停车或关机。 连采相关工种操作规程 14 梭车周围的现场工作人员必须熟悉和掌握这些开关的位置 及其使用。 除上述提到的紧急停车方法外，安装在控制面板上的 “油泵停”开关也可以使梭车停下。 驾驶梭车驾驶梭车 1、驾驶员正确的操作方式是右脚控制行车加速踏板， 左脚控制行车制动踏板。 2、驾驶员可以通过控制面板上的“行走方向”开关控 制车辆“前进”或“后退” 。 3、驾驶员可以通过控制面板上的“行走速度”开关控 制车辆“高速” 、 “中速” 、 “低速”行使。 低速：把速度旋钮旋转到“低速”位置。完全踩下行 车加速踏板，速度达到低速运行的最大值。 中速：把速度旋钮旋转到“中速”位置。完全踩下行 车加速踏板，速度达到中速运行的最大值。 高速：把速度旋钮旋转到“高速”位置。完全踩下行 车加速踏板，速度达到高速运行的最大值。 梭车转向梭车转向 1、梭车设计为全轮转向，驾驶员可通过安装在驾驶室 内的方向控制手柄来控制车辆的转向。 连采相关工种操作规程 15 2、在梭车驾驶员座位左侧安装有一个方向控制手柄， 用来控制梭车转向。 行车制动行车制动 驾驶员踩下行车制动踏板，车辆制动；驾驶员松开行 车制动踏板，车辆释放制动。 紧急紧急/ /驻车制动驻车制动 1、驾驶员按下“急停”开关或对紧急/驻车制动阀施 加动作时，在紧急情况下，均可使梭车立即停车。 2、施加紧急/驻车制动前，使用行车制动将梭车停下， 然后压下紧急/驻车制动阀和急停按钮。 3、如果泵电机工作，提起紧急/驻车制动阀，直到显 示湿式盘式制动器的压力表读数为14MPa。 输送机操作输送机操作 1、刮板输送机是通过装在控制面板上的转载“正转/ 反转” 、 “转载启/停”开关和卸料部升降阀对其实施控制操 作的。 2、启动油泵电机后，在主控制面板转载“正转/反转” 开关上选择“正转”档，然后按下“转载启”按钮，刮板 输送机正确启动。 连采相关工种操作规程 16 3、通过卸料部升降阀来控制卸料部的升降。抬起卸料 部升降阀手柄，卸料部则抬高；压下卸料部升降阀手柄， 卸料部则下放。 关闭梭车关闭梭车 1、梭车使用完后，通过行车制动将其停放在一个安全 的位置。 2、 “行车方向”开关、 “转载方向”开关打到中位， 按下“油泵停”按钮。 3、关闭前后照明开关。 4、按下急停控制开关，施加紧急/驻车制动（驾驶室 中压力表的读数必须为0MPa） 。 5、把牵引电控箱断电器和主电控箱隔离开关都拨到 “关闭”位置。 预防措施预防措施 第第2323条条 遇到巷道底板不平要低速运行，防止损坏设 备碰伤人员。 第第2424条条 梭车所用电气、液压保护装置必须灵敏可靠， 严禁甩掉保护装置。 第第2525条条 发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情 况下，司机可以采取按下急停开关、关闭控制开关、油泵 连采相关工种操作规程 17 开关或主断路器的方法停机，并对设备进行检查，故障未 处理好严禁运行。 第第2626条条 湿式盘式行车制动装置仅使用液压油，不可 拿制动液来代替；经常监测制动器摩擦片的磨损情况，如 果使用的制动器摩擦片磨损超出规定值，及时更换。 第第2727条条 盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质、不 同品种的油不能随意更换盛装，且油桶必须保持清洁。 第第2828条条 在启动设备和操作任何控制装置前，操作者 应读过本设备操作和基本维护手册，并受过适当培训，完 全熟悉所有的控制装置。 第第2929条条 梭车严禁带病运行。在调试、修理或更换梭 车部件之前，一定要从设备上切断全部电源，并将馈电开 关断电并挂牌。 第第3030条条 防爆外壳部件的防爆性必须符合要求，杜绝 电器设备失爆。 第第3131条条 梭车不得以任何方式与拖拽电缆进行临时性 连接，防止拖拽电缆脱落造成对人员的伤害。 第第3232条条 不能改变、拆除或短接紧急停机装置，紧急 停机后并没有切断电源，严禁在设备通电时进行任何检修 维护工作，避免造成对人员和设备的伤害。 连采相关工种操作规程 18 第第3333条条 必须定期检查液压胶管和接头是否有破坏或 磨损。在松开梭车液压管路接头前必须关闭油泵电机，并 释放压力，以防被高压热油喷伤。 第第3434条条 在卸煤过程中如发现运输机卡死或其它任何 问题时，应立即停机，直到问题处理好后方可再次启动运 输机。 第第3535条条 司机随时注意拖拽电缆，不得使电缆受到损 伤。 第第3636条条 司机如发现梭车出现异常声音和振动时，应 立即停机处理。 第第3737条条 如果发现电控失灵，显示不正常，应立即停 机处理，未处理好不得开机。 第第3838条条 每班前，检查车上急停开关是否能够正常工 作，不要改变、拆卸这些紧急停车装置。经常检查各部油 窗、油位指示，发现问题及时处理。 第第3939条条 严禁司机将身体的任何部位探出驾驶室外， 以免发生意外。 第第4040条条 严格做到行车不行人，行人不行车，以防伤 人。 连采相关工种操作规程 19 第第4141条条 梭车在接近连续采煤机和连续运输系统时， 一定要减速慢行，防止碰撞连续采煤机电缆、水管和连续 运输系统。 第第4242条条 梭车在改变方向时，要发出警报，并观察四 周情况。 第第4343条条 梭车启动时，必须以慢速行走；根据工况需 要切换速度时，切换顺序为低速、中速、高速。梭车必须 以安全的速度行车，操作人员离开梭车前，务必关闭所有 的电源，按下驾驶室急停按钮。驾驶室中压力表的读数必 须是0MPa (0PSI)。 第第4444条条 梭车在转弯时，必须使用制动闸减速，慢速 行走。 第第4545条条 梭车应停放在平坦、无淋水、积水、支护完 好且不影响其它设备运行的巷道里。 第第4646条条 梭车在行走时要注意电缆收放情况。 第第 4747 条条 在现场向接班司机详细交代本班设备运行情 况、出现故障、存在的问题，按规定填写设备检修表。 三、三、连续连续运运输输系系统统司机操作司机操作规规程程 第第1 1条条 本操作规程适用于王家岭煤矿综掘一队井下作 业人员。 连采相关工种操作规程 20 第第2 2条条 连续运输系统司机必须经过专业技术培训，考 试合格后，方可上岗。开机前，必须佩戴好劳动防护用品， 必须佩戴耳塞和防尘口罩。 第第3 3条条 连续运输系统司机必须熟悉机器的结构、性能、 动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般性维护保 养和故障处理知识。 第第4 4条条 连续运输系统行走期间，靠巷道左帮行驶，距 巷帮不得小于500mm，人员靠巷道右帮行走，严格做到行车 不行人，行人不行车，以防伤人。 第第5 5条条 认真阅读所有的安全标志，并严格遵守车辆的 操作规程。 第第6 6条条 司机在操作开机时，禁止将身体的任何部位伸 出驾驶室外。 第第7 7条条 连续运输系统运行或带电时，司机严禁离开驾 驶室。 第第8 8条条 严禁任何人员直接跨越系统的刮板机和胶带输 送机。 第第9 9条条 系统附近有人员活动时，严禁送电、运转、行 走。 第第1010条条 严格按润滑周期加注油脂。 第第1212条条 禁甩掉各种保护强行开机。 连采相关工种操作规程 21 第第1313条条 检查照明灯和警铃能否正常使用；检查液压 系统的液压油位。 第第1414条条 在驾驶操作过程中，车上不得载人。 第第1515条条 司机在开机前，必须观察机器前后、左右有 无人员，确认无人并发出信号后方可开机。 第第1616条条 检查刮板、履带的松紧情况，确认正常后方 可开机。 第第1717条条 必须检查设备的油位是否适当，油脂质量是 否良好。 第第1818条条 检查各紧固件有无松动现象，检查各操纵手 把是否灵活可靠，安全防护装置是否齐全可靠，机架有无 变形、开焊现象。 第第1919条条 检查各润滑点润滑是否正常，注油嘴是否齐 全，油路是否畅通；严格按润滑周期对润滑点润滑。 第第2020条条 检查滑动部分电缆、管路有无松脱、挤压情 况，是否完好绑扎可靠。 第第2121条条 检查断路器是否合闸，电源指示灯是否显示 正常，照明灯具是否齐全完好。 第第2222条条 检查液压阀组、胶管、管接头、油缸有无漏 油现象。 连采相关工种操作规程 22 第第2323条条 检查各电机、减速器、链轮、惰轮、轴承运 转、温升是否正常。 第第2424条条 操作操作 1、断路器操作 若是正常上电操作，则将断路器手柄由“分”打到 “合”的位置即可。若是断路器因故障跳闸，则应先将手 柄打到“分”的位置再进行合闸操作。将主断路器打在 “合”的位置。 2、复位操作 主要用于系统出现故障或者无操作，需要对系统进行 复位。 3、将本机处于正常状态 （1）将“手动/复位”开关置于“正常”位置 （2）将“行转正反转开关”和“跨转正反转开关”置 于“正转”或“反转”位置（二者应统一） ，置于中位则转 载不能起动。 （3）此时，显示器显示界面为系统状态界面，无故障 显示。 4、启动油泵 连采相关工种操作规程 23 按住“油泵启”按钮，进行漏电闭锁检测，待蜂鸣器 持续响3秒钟后方可松手，油泵电机启动，将“行转正反转 开关”置于“正转位置” 。 5、启动破碎 按住“破碎启”按钮，进行漏电闭锁检测，当警示音 响起方可松手，提示音后破碎电机启动。 6、启动转载 将转载正反转控制开关打到“正转”或“反转” （行转 和跨转正反转应一致） 。按住“转载启”按钮进行漏电检测， 当警示音响起方可松手，提示音后跨骑式转载机电机先启 动，再过约3秒显示器显示转载电机启动。 7、停车 按“油泵停”则油泵1、2电机同时停。按“破碎停” 则破碎电机停。按“转载停”则两个转载机电机同时停。 8、照明控制 由“照明”按钮实现，单数操作为“开” ，双数操作为 “关” 。 9、解除故障状态 （1）有些故障状态由 PLC 自保，故障消失后须解除。 （2） “复位”可解除所有故障状态。 （3） “油泵停”可解除油泵故障状态。 连采相关工种操作规程 24 （4） “转载停”可解除转载故障状态。 第第2525条条 按“油泵停”则油泵1、2电机同时停。按 “破碎停”则破碎电机停。按“转载停”则两个转载机电 机同时停，停机后必须将紧急制动按钮置于停止位置，并 将系统内所有设备断电。 第第2626条条 连续运输系统放置地点应平坦。 第第2727条条 连续运输系统卸载点应在胶带输送机中心线 上。 第第2828条条 严格控制喷雾用水,保证达到破碎机灭尘和冷 却液压油的目的即可。严格做到开机开水,关机关水。 第第2929条条 手动操作时,要有专人操作设备；设备运转时,司 机严禁离开岗位。 第第3030条条 司机必须随时注意设备运转情况,发现异常, 应立即停机检查,查明原因并处理后,方可开机。 第第3131条条 运连续运输系统转期间,应保持电控箱处无堆 煤。 第第3232条条 连续运输系统工作时,操作人员应远离破碎滚 筒,防止破碎的煤块飞起伤人。 第第3333条条 胶带输送机开动前,连续运输系统不能运煤。 第第3434条条 每班停机后,应检查设备,清理设备卫生和浮 煤。 连采相关工种操作规程 25 第第 3535 条条 在现场向接班司机详细交代本班设备运行情 况、出现故障、存在的问题，按规定填写设备检修表。 四、防爆柴油四、防爆柴油铲铲运运车车司机操作司机操作规规程程 第第 1 1 条条 本操作规程适用于王家岭煤矿综掘一队井下 作业人员。 第第2 2条条 驾驶员必须经过有关部门培训,考试合格，持 证上岗,开机前，必须佩戴好劳动防护用品，必须佩戴耳塞 和防尘口罩。 第第 3 3 条条 驾驶员必须熟悉掌握车辆结构、原理及维护 保养基本常识。 第第4 4条条 铲运车行走期间，靠巷道左帮行驶，距巷帮不 得小于500mm，人员靠巷道右帮行走，严格做到行车不行人， 行人不行车，以防伤人。 第第 5 5 条条 不能随意改变电气设备和液压系统原始整定 值。 第第 6 6 条条 严禁设备带病运行。 第第 7 7 条条 铲运车运行时，司机严禁离开驾驶室。 第第 8 8 条条 铲运车启动后，中间铰接处及摆动范围内严 禁站人。 第第 9 9 条条 严格做到行车不行人，行人不行车。 连采相关工种操作规程 26 第第 1010 条条 禁止用本机进行撞击、推压及拖拽其它设备， 并且只允许在专门的牵引点上对其牵引。 第第 1111 条条 在斜坡上停车时，要将车轮卡住，在刹车失 灵时，可以有效阻止车辆的滑行。 第第 1212 条条 认真阅读所有的安全标志，并严格遵守车辆 的操作规程。 第第 1313 条条 防护板、盖板和安全标志没有安装到位时， 禁止对车辆进行操作。 第第 1414 条条 未经厂家书面许可，不得对驾驶室顶篷进行 改装。 第第 1515 条条 车辆不得在无支护的顶板下运行。 第第 1616 条条 检查并清除巷道内的障碍物，确保车辆行驶 畅通。 第第 1717 条条 检查、修理或补充、更换车辆丢失或损坏的 零部件，保证车辆正常运转。 第第 1818 条条 检查制动器、转向器、车灯和警铃能否正常 使用。 第第 1919 条条 检查车辆所有轮胎，看是否有破损。 第第 2020 条条 检查液压系统的液压油位。 第第 2121 条条 确保在场人员和维修人员已远离车辆行驶路 线 连采相关工种操作规程 27 第第 2222 条条 在驾驶操作车辆过程中，不得把身体任何部 位伸出驾驶室。 第第 2323 条条 在驾驶操作车辆过程中，车上不得载人。 第第 2424 条条 行车过程中，靠近其它设备时应减速慢行。 第第 2525 条条 禁止用铲车进行撞击、推压及拖拽其它设备， 并且只允许使用专门的牵引点上对其牵引。 第第 2626 条条 检查车辆外观，察看车身、机体、轮胎有无 变形、损坏部位，如有异常及时汇报进行处理。 第第 2727 条条 检查各液压管路接头是否有漏油、渗油现象， 操作系统各部件连接是否有松动。 第第 2828 条条 检查灭火器是否齐全、完好。 第第 2929 条条 检查液压油位，装载臂降下或翻转后，应保 持油位表中间位置。 第第 3030 条条 检查补水箱水位，水位加满为准。 第第 3131 条条 检查膨胀水箱里面加清水，冬天要求加防冻 液。 第第 3232 条条 检查燃油箱中柴油油位，燃油箱内油量应加 满为准。 第第 3333 条条 检查风扇带及驱动带张紧力。用大指按下 V 形带 15mm 左右为合适。 连采相关工种操作规程 28 第第 3434 条条 检查发动机机油位，油面应处于油尺静止一 侧的“静满”和“加油”两个标志之间。 第第 3535 条条 检查变矩器、变速箱等油量是否适当。 第第 3636 条条 检查空气净化显示器，当显示红色时，过滤 器堵死，取出空气滤芯进行清洁或及时更换滤芯。 第第 3737 条条 检查排气栅栏的清洁状态，如上一班未进行 清洗，一定要将栅栏间的积碳冲洗干净。 第第 3838 条条 检查润滑系统班前打油是否完成，特别注意 集中润滑没有连接的润滑点，单独打油。观察从缝隙中是 否有润滑脂挤出或油质量是否变色。 第第 3939 条条 检查进气软管有无断裂、松脱现象、排气波 纹管是否漏水。 第第 4040 条条 将气动总截门打开，逆时针为开。 第第 4141 条条 检查气压表读数，至少为 0.6Mpa。 第第 4242 条条 拨动发动机接通按钮使发动机接通，即方向 向下。 第第 4343 条条 检查行车先导控制阀处于中间位置。 第第 4444 条条 一直压下启动按钮直到发动机启动，当机油 压力达到 0.3Mpa 并持续一段时间。 第第 4545 条条 拨动制动释放阀，制动压力表压力大于 8.6Mpa 时才可以加油门行驶。 连采相关工种操作规程 29 第第 4646 条条 柴油机起动后应怠速预热，使柴油机水温达 到 55以上才允许开车行驶操作启动杆，启动杆方向与行 车方向一致。 第第 4747 条条 加上油门平稳起步，驾驶员右脚控制油门踏 板，左脚控制制动踏板。 第第 4848 条条 工作机构更换 1、在宽阔、安全的地方更换工作机构，且保证车辆空 载。 2、收起托架油缸。 3、供油给举升油缸，举升一定高度后停止；倾翻油缸 供油，料叉（斗）接触地后，倾翻油缸停止供油。 4、轻踩油门，车辆缓慢倒退，并缓慢收回举升油缸， 直到料叉（斗）完全从托架处脱落。 5、完全推出倾翻油缸，举升油缸供油，使托架高度达 到前叉可伸入料叉（斗）连接销轴。 6、轻踩油门。车辆缓慢前进，挑起料叉（斗）后，停 止前进。 7、完全收回倾翻油缸，供油托架油缸，锁紧料叉（斗） 与托架 第第 4949 条条 铲取工作 1、将停于指定地点。 连采相关工种操作规程 30 2、如需要，调整料叉宽度到合适的距离。 3、通过举升和倾翻油缸调整料叉位置，适合物料的位 置。 4、车辆前进，铲取物料，并收起料斗。 5、卸料时，执行与上面相反的动作即可。 第第 5050 条条 车辆的初驶，右脚油门要轻踩，缓慢加油使 车辆平稳起步。 第第 5151 条条 车辆在运行中需加速时，松开加速踏板，直 接将变速移到所需要的挡位，再加速。 第第 5252 条条 车辆严禁超速、超载行驶，满载速度不得过 23.6Km/h，空车速度不得超过 24.2Km/h，载重不得超过 4000Kg。铲斗作业时要操作无误升稳降慢，听从现场人员 指挥。 第第 5353 条条 车辆下坡时，必须选用低速挡行驶，使发动 机低速运转，必要时可用脚制动。 第第 5454 条条 紧急停车时，完全踩下制动踏板，即可使本 机立即实现制动。 第第 5555 条条 铲运车作业区域禁止非工作人员进入。 第第 5656 条条 铲运物件时要缓慢平稳地起铲，禁止突然抖 动铲斗。 连采相关工种操作规程 31 第第 5757 条条 铲运车运行和作业时，应防止损坏架空线路、 井下管道、及风门。在叉运物件行走时，先将门架置于垂 直或后倾位置，防止工件活动。 第第 5858 条条 铲运车在叉运设备时，两货叉必须调整到合 适的位置，不得偏载或单叉作业，叉运货物禁止急刹车。 第第 5959 条条 装车完毕后必须将物件与货叉/铲斗用专用 捆绑链和钢丝绳捆绑牢靠（叉车在重载长距离运输时） 。 第第 6060 条条 操作人员必须经过专业培训，取得合格证后 方可上岗操纵本机。 第第 6161 条条 严禁井下打开隔爆箱体或隔爆腔，严禁随意 拆卸各连接线路，以免发生意外。 第第 6262 条条 自动保护装置保护停机后，必须查明原因并 处理正常后，才可以继续启动，不得随意更改安全保护装 置的配置及参数。 第第 6363 条条 不得在井下带电打开电气设备盖板。 第第 6464 条条 在调整或检修发动机及其驱动装置之前务必 停止发动机。 第第 6565 条条 柴油机运行期间不得拆除阻火器。 第第 6666 条条 在发动机或机器周围工作时，不要穿着肥大 的衣服。 连采相关工种操作规程 32 第第 6767 条条 如果在封闭的发动机工作间里工作， 在发 动机运转时，为防止听力损伤，应戴耳朵保护装置。 第第 6868 条条 必要时，应戴上防护眼镜，穿工作服，戴安 全帽或其他保护用品。 第第 6969 条条 用于清洗的最高空气压力为 205kPa。最高 水压力为 275kPa。清洗时应戴上防护眼镜，穿上工作服。 第第 7070 条条 在加注燃油时不准吸烟，燃油蒸汽容易燃烧。 第第 7171 条条 防爆零部件维修必须严格按煤矿安全规程 进行操作，严禁擅自更换或拆除。 第第 7272 条条 不要作你所不懂的修理事项，以免产生不良 后果。 第第 7373 条条 未经许可不得随意更换重要零部件，尤其是 涉及安全的零部件，在获得允许后，更换或修理损坏的零 件时，使用合适的工具。 第第 7474 条条 发动机起动前，从发动机上拿走所有的工具、 电线及其他零星物品。 第第 7575 条条 把溢处的润滑油、燃油、冷却液或其他液体 擦干净。 第第 7676 条条 要有适当的、安全可靠的废油处理方法。 连采相关工种操作规程 33 第第 7777 条条 将油抹布存放在防火容器中，不准将抹布扔 在发动机上。 第第 7878 条条 不准将易燃液体存放在发动机附近。 第第 7979 条条 为防止意外起动，在发动机上从事维修工作 前，关闭气路主开关。 第第 8080 条条 调速器连接拉杆断开时，绝对不要起动发动 机。 第第 8181 条条 在起动刚修复的发动机时，要作好切断空气 供给的准备。一旦在发动机开车后发生飞车现象时，能及 时切断空气供给，停止发动机。 第第 8282 条条 必须定期检修并经常检查，发现隐患应及时 处理。 第第 8383 条条 当自动保护装置发出警报时，必须停车检查， 故障排除前，不允许启动车辆。 第第 8484 条条 必须配备 2 个 4L 的灭火器。 第第 8585 条条 使用完后，通过行车制动将其停放在一个安 全的位置。 第第 8686 条条 转向操作杆回到中位。 第第 8787 条条 检查气压表，压力应不低于 0.8Mpa。如果 低于此值，应加油门到气压升至此值。 第第 8888 条条 松开油门踏板。 连采相关工种操作规程 34 第第 8989 条条 低速运转 23min，使柴油机均匀冷却。 第第 9090 条条 “发动机接通按钮”拨至断开位置。 第第 9191 条条 关闭起动总截门（右旋） 。 第第 9292 条条 关闭前后照明开关。 第第 9393 条条 停车后必须对车辆进行详细检查并清扫车辆 卫生。 第第 9494 条条 在现场向接班司机详细交代本班设备运行情 况、出现故障、存在的问题，按规定填写设备检修表。 五、液五、液压锚压锚杆杆钻车钻车司机操作司机操作规规程程 第第 1 1 条条 本操作规程适用于王家岭煤矿综掘一队井下 作业人员。 第第2 2条条 锚杆钻车司机必须经过有关部门培训,考试合 格，持证上岗,开机前，必须佩戴好劳动防护用品，必须佩 戴耳塞和防尘口罩。 第第 3 3 条条 锚杆钻车司机必须熟悉掌握锚杆钻车结构、 原理及维护保养基本常识。 第第4 4条条 锚杆钻车在行走期间，靠巷道左帮行驶，距巷 帮不得小于500mm，人员靠巷道右帮行走，严格做到行车不 行人，行人不行车，以防伤人。 连采相关工种操作规程 35 第第5 5条条 司机在开机前必须进行检查设备，发现问题要 及时处理并汇报队值班人员，避免造成设备损坏。 第第6 6条条 锚杆钻车启动后，要监听各部件运转声音，观 察故障显示是否正确，如发现异常及时停机处理。 第第7 7条条 认真阅读所有的安全标志，并严格遵守车辆的 操作规程。 第第8 8条条 未经厂家书面许可，不得对设备进行改装。 第第9 9条条 锚杆钻车操作人员必须熟悉自己工作环境，对 煤尘、噪音、顶板、片帮煤等可能存在的危害有着充分的 认识，有熟练的操作技能。 第第1010条条 开机准备支护前要进行敲帮问顶措施、检测 迎头瓦斯浓度，确认工作面安全后方可进行工作。在工作 过程中，要密切注意顶板及围岩情况，一旦有不安全情况， 应立即撤出人员、设备。 第第1111条条 检查设备油位，紧固件及管路情况，操作阀 是否在适当位置，拖拽电缆情况。 第第1212条条 检查集尘系统，清理集尘箱，检查集尘系统 密封是否良好。 第第1313条条 检查钻杆，钻头。 第第1414条条 锚杆机工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于1%方 可作业。 连采相关工种操作规程 36 第第1515条条 检查照明灯是否齐全完好 第第1616条条 送电 （1）从前级开关送电 这时，应检查确认整车是否具备送电条件，特别应确 认电控箱主腔和接线腔中已清理干净，无裸露线头，端子 间没有连接物，并且尽可能利用千伏级兆欧表对有可能短 路的主回路进行绝缘测量。然后将电控箱主腔与接线腔门 关闭后，进行前级开关的送电操作。 （2）给本车系统送电 认真检查本机各动作机构，确认可以进行操作后，将 隔离开关手柄顺时针旋转到限定位置，即可完成对本车系 统的送电操作。 第第1717条条 急停急停 本车具有7个急停操作开关，分别位于电控箱体（红色 蘑菇型按钮） 、工作台右操纵阀组、工作台操作箱、走廊左 侧、机尾右侧，以及卷电缆滚筒上方和滚筒上。其中卷电 缆滚筒上方急停实现滚筒电缆溢出保护，滚筒上的急停实 现电缆脱空保护。在任何情况任何位置，按下急停开关将 直接切断两个泵站电机控制回路。每个急停引入 PLC 输入 点，在程序上实现串联，并且每个急停开关状态都在显示 器上同步显示。 连采相关工种操作规程 37 本车具有两个本质安全型压力传感器，当整车行走时， 1个压力传感器将压力信号传送给 PLC，报警器开始报警， 提醒人员避让；当工作台升降的时候，另1个传感器将压力 信号传送给 PLC，报警器开始报警，提醒人员避让。 本车具有两个本安型油位传感器和油温传感器，监测 液压油箱的油位和温度。当液压油位低于油箱总容量的1/3 时，开始报警提醒加油，当低于总容量的2/3时，停机保护。 当油温超过70C 时报警。 第第1818条条 报警与显示报警与显示 本车在下列情况下具有报警信号： （1）泵站电机起动时。 （2）行走时。 （3）工作台升降时。 （4）油箱油位到加油位置时。 （5）油箱油温高时。 （6）其它电气回路故障出现时。 本车在电控箱和工作台操作箱上都设置中文显示器， 同时显示整机有关信息。显示主要信息包括： （1）泵站电机状态（起/停） 。 （2）电机主回路电流值。 连采相关工种操作规程 38 （3）保护信号（包括：电网相序，主回路漏电闭锁、 电动机过热、缺相、过载、短路，照明报警回路绝缘监视， 油温油位保护，行走及锚钻压力值等） 。 （4）所有急停开关状态。 （5）其它有助于故障排除的状态。 第第1919条条 泵站起动泵站起动 本车有两套独立的泵站系统，起动后双泵合流供液， 两个泵站可以单独起动。两个泵站在电控箱上可以实现就 近起动，只要对应的转换手柄顺时针转45 即可，停止时， 将同样手柄逆时针旋转45 即可。两个泵站的起动也可以 在工作台操作箱实现远控，只要按下相应的起动按钮即可， 停止时，按下停止按钮，两个泵站电机同时停止工作。 保护保护 本锚杆钻车在发生如下情况时，实现报警并停机： （1）电网相序保护。 （2）主回路漏电闭锁保护。 （3）泵站电机过载保护（根据 1.0、1.2、1.5、6.0、10.0倍额定载荷情况反时限规律切 断电机控制回路） 。 （4）主回路、声响报警回路、控制回路的短路保护。 （5）主回路缺相保护。 连采相关工种操作规程 39 （6）电动机定子温度保护。 （7）低压回路绝缘监视保护。 （8）液压油箱油位保护。 （9）液压油箱油温保护。 （10）卷电缆滚筒电缆溢出保护和电缆拉脱保护。 第第2020条条 锚钻行走切换操作锚钻行走切换操作 本车液压系统有行走和锚钻两种功能，两种功能互相 闭锁，不能同时工作。两种功能的切换是通过位于工作台 左侧操作站的功能切换阀实现的。当阀柄位置推向锚钻位 置时，锚杆车只能进行锚钻作业，不能行走，当阀柄位置 推向行走位置时，锚杆车只能进行行走作业，不能进行锚 钻作业。 第第2121条条 顶棚升降与行走操作切换功能顶棚升降与行走操作切换功