支架零件的机械加工工艺及（镗孔）工装设计（全套含CAD图纸）
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支架
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设计
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图纸
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机械制造教研室 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 支架 支架 序名称 铸造毛坯、时效处理 工序号 17、 18 技检要求 检验 毛坯 是否达到尺寸公差要求 基准面 底面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 磨床夹具 磨床夹具 12 1 1 H 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 铸造 2 时效处理 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 页 第 页 机械制造教研室 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 支架 支架 序名称 铣底面 工序号 17、 18 技检要求 检验毛坯是否达到尺寸公差要求 基准面 底面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 铣 床 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 铣床夹具 铣床夹具 12 1 1 H 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 17 铣底面 15 1 00 300 10 2 铣刀 1 铣床夹具 1 游标卡尺 18 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 页 第 页 机械制造教研室 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 支架 支架 序名称 钻底面 43 工序号 17、 18 技检要求 检验 铣面 加工是否达到尺寸公差要求 基准面 底面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 磨床 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 钻 床夹具 钻 床夹具 12 1 1 H 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 17 钻底面 43 131 1 00 300 10 2 钻头 1 钻 床夹具 1 内径百分表 18 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 页 第 页 机械制造教研室 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 支架 支架 序名称 磨孔 100、 60 工序号 17、 18 技检要求 检验镗孔加工是否达到尺寸公差要求 基准面 底面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 磨床 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 镗 床夹具 镗床 夹具 12 1 1 H 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 17 粗镗半精镗 100 131 1 00 300 10 2 镗刀 1 镗床 夹具 1 内径百分表 18 粗镗半精镗 60 44 1 00 300 10 2 镗刀 1 镗床 夹具 1 内径百分表 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 页 第 页 机械制造教研室 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 支架 支架 序名称 铣削支架小端面（ 90 端面） 工序号 17、 18 技检要求 检验镗孔加工是否达到尺寸公差要求 基准面 底面 材料 同时加工零件 数 设备 牌号 硬度 名称 型号 磨床 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 铣 床夹具 铣 床夹具 12 1 1 H 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 17 铣削支架小端面（ 90 端面） 131 1 00 300 10 2 铣刀 1 铣 床夹具 1 游标卡尺 18 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 页 第 页 机械制造教研室 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 支架 支架 序名称 粗镗，半精镗 100 60 工序号 17、 18 技检要求 加工是否达到 基准面 底面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 镗床 具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 磨床夹具 磨床夹具 12 1 1 H 工步号 工步 内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 粗镗，半精镗 100，留磨削余量 1精镗相应附近端面倒角 131 1 00 300 10 2 镗 1 磨床夹具 1 内径百分表 18 粗镗半精镗 60 ，留磨削余量 1精镗内端面 44 1 00 300 10 2 磨头 1 磨床夹具 1 内径百分表 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 页 第 页 机械制造教研室 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 支架 支架 序名称 铣削凸台 工序号 17、 18 技检要求 检验加工是否达到尺寸公差要求 基准面 底面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 磨床 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 磨床夹具 铣床 夹具 12 1 1 H 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间 （分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 17 铣削左凸台 131 1 00 300 10 2 铣刀 1 铣 床夹具 1 游标卡尺 18 铣削右凸台 44 1 00 300 10 2 铣刀 1 铣 床夹具 1 游标卡尺 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 页 第 页 机械制造教研室 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件 号 支架 支架 序名称 钻孔攻丝 工序号 17、 18 技检要求 检验加工是否达到尺寸公差要求 基准面 底面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 磨床 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 钻床 夹具 钻床 夹具 12 1 1 H 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 17 钻支架小端顶部凸台孔，并攻丝 31 1 00 300 10 2 钻头 1 钻 床夹具 1 内径百分表 18 钻左凸台各孔并攻丝 44 1 00 300 10 2 钻头 1 钻床夹具 1 内径百分表 19 钻左凸台各孔并攻丝 44 1 00 300 10 2 钻头 1 钻床夹具 1 内径百分表 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 页 第 页 机械制造教研室 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 支架 支架 序名称 精镗 100、 60 工序号 17、 18 技检要求 检验 粗 孔加工是否达到尺寸公差要求 基准面 底面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 磨床 夹具 定 额 代号 名称 单 件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 磨床夹具 磨床夹具 12 1 1 H 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 17 精镗 100，留磨削余量 31 1 00 300 10 2 镗刀 1 镗 床夹具 1 内径百分表 18 精镗 60 ，留磨削余量 44 1 00 300 10 2 镗刀 1 镗 床夹具 1 内径百分表 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 页 第 页 机械制造教研室 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 支架 支架 序名称 磨孔 100、 60 工序号 17、 18 技检要求 检验镗孔加工是否达到尺寸公差要求 基准面 底面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 磨床 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 磨床夹具 磨床夹具 12 1 1 H 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走 刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 17 磨孔 100 131 1 00 300 10 2 磨头 1 磨床夹具 1 内径百分表 18 磨孔 60 44 1 00 300 10 2 磨头 1 磨床夹具 1 内径百分表 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 页 第 页 机械制造教研室 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 支架 支架 序名称 终检 入库 工序号 17、 18 技检要求 检验 加工是否达到尺寸公差要求 基准面 底面 材料 同时加工零件
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