生产实习报告(正式版).doc

生 产 实 习 报 告 院 系 名 称： 宣城校区机械工程系专 业 班 级：过程装备与控制工程2012-3班姓 名 学 号： 指 导 教 师：陈长琦 王庆生 孙子尧 唐志国 朱仁胜 于振华 孙 晗 张茂峰 实 习 日 期： 2015年6月29日至2015年7月10日1、 生产实习的目的和要求实习目的1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。 4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 实习要求学习安全知识：对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我进行了一些安全教育以及实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时，穿着统一军训服，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤子；禁止在厂内吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；女生必须戴帽子，把头发盘起来；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习师傅的允许的情况下，不许乱按按钮、开关；指导老师给我们讲了很多在厂里发生的意外事故，都是不注意安全，忽略了细节，所以安全是第一位，我深深牢记于心，做事要认真，严肃。二、生产实习的时间、地点和内容1、6.30 周二 上午 ：宣城乾坤回转 安徽省宣城市乾坤回转支承有限公司，座落在宣州经济开发区东区（省级开发区）迎宾大道10号。是宣州区重点招商引资企业。公司成立于2006年3月，注册资本1000万元人民币。主营各类回转支承产品的设计、制造和销售，自营和代理各类商品和技术进出口业务。主要生产连铸机配套，维修使用的：螺旋套圈滚子轴承，单列球面滚子轴承，单列圆柱滚子轴承，双列满装圆柱滚子轴承，双列滚针轴承，调心滚子轴承及水冷剖分轴承。轧机配套、维修使用的：四列圆柱滚子轴承、四列圆锥滚子轴承，角接触球轴承、向心球轴承。输送辊道、输送链用的：螺旋滚子轴承，各式支承滚轮。 设计制造各种非标准轴承。通过学习我们了解到轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。轴承可以分为向心轴承、推力轴承，液体润滑轴承、不完全液体润滑轴承、无润滑轴承。调心球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、双列深沟球轴承、推力球轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承。轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务。2、6.30 周二 下午： 宣城博瑞特 安徽博瑞特热能设备股份有限公司位于安徽省宣城市宣州工业园区（东区），注册资本6800万，距G50沪渝高速宣城东出口（往宁国方向）1.5公里。安徽博瑞特热能设备股份创始于1992年，经过二十多年的快速发展现已有国家质检总局审核认证的A级锅炉、A2级压力容器制造和I级锅炉安装、维修、改造许可，并通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系和美国ASME认证及省高新技术企业认定。 安徽博瑞特热能设备股份是国家高新技术企业，是同行业中第一个建立“院士工作站”的特种设备企业，公司同上海工业锅炉研究所（原上海四方锅炉厂）有着多年战略合作及产业协作关系，是上海工业锅炉研究所科技成果产业化基地。公司已建面积123500，员工400余人，其中技术人员150余人，技术人员中享受国务院特殊津贴的专家1名，高级工程师5名。公司拥有锅筒生产线、集箱生产线、蛇型管生产线、膜式壁生产线、翅片管生产线；H型钢生4500X5000X21000mm热处理炉；冷卷100mm卷板机、数控弯管机、数控切割机、大型油压机、全位置管板自动焊机等一系列锅炉和压力容器生产设备、各种型号的锅炉制造模具、多种无损检测、机械性能、化学分析、光谱分析、精密计量、金相实验等先进的质量检测设备。公司经营范围：燃煤、燃油（气）工业锅炉；冶金炼钢烟道余热锅炉；各类压力容器及非标件；一级锅炉安装、维修、改造；水泥余热、冶金烧结余热发电项目；合同能源管理等。产品覆盖全国各个地及东南亚一些国家。3、7.1 周三 上午: 宁国东波紧固件 安徽省宁国市东波紧固件有限公司成立于1978年，公司占地100亩，员工450人，拥有5-250吨位的冲床180余台，公司拥有国内最先进的热处理生产线5条，并且拥有一家年产1.8万吨冷轧带钢工厂（东波带钢有限公司）。宁国市东波紧固件有限公司，屹立于美丽的黄山脚下，公司拥有35年的挡圈生产经验，是国内生产规模最大的专业挡圈制造企业，“全国紧固件标准化技术委员会”委员单位。产品应用於汽车、风力发电、工程机械、电动工具、家电等各领域，月生产各类型产品1.5亿只以上。产品以德标DIN、国标GB、美标、日标JIS为主。百分之六十以上的产品销往欧洲、北美洲、南美洲、澳大利亚、韩国等国家和地区。主要服务于：艾利斯特、伍尔特、博中、格特拉克、富华车桥等世界知名紧固件分销商、国内多家汽车主机厂。且具有较高水平的模具设计、制作能力，拥有各类冲压设备100多台/套，半自动冲压生产线20条；网带式等温热处理生产线6条，公司“试验中心”检测设备齐全，物理实验和化学实验能够高精度的检测和分析材料物理性能和产品性能。通过实习我们了解了无缝连接、酸洗、矫直、油浴淬火、振动去毛刺、凝化防腐等的基本概念及生产过程。与老师傅的交谈让我们感觉到了机械空间的广阔性。宁国市东波紧固件有限公司致力于推进“精益生产”管理模式，拥有健全的质量管理体系和独立的质量管理部门，相继通过了ISO9001 、TS16949质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，2010年开始导入ERP数据管理系统，2104年被“全国紧固件标准化技术委员会”批准成为（第五届）委员单位，为公司的高效稳健发展提供有力保障！在“立足创新、专注质量、诚信服务、合作共赢”理念支撑下，东波人始终如一的为客户提供最专业、最优质、最安全可靠的技术、产品和服务，在与国内外多家著名企业真诚友好的合作中，不断实现自我创新与突破，使东波提升为全国乃至世界级挡圈制造企业，朝着创立著名品牌的征途大步迈进！4、7.1 周三 下午 ：宁国保隆 保隆(安徽)汽车配件汽车有限公司成立于2006年3月，位于省级技术经济开发区宁国市,占地280余亩,总投资1.5亿,建筑面积达10万平方米，现有员工300余人，拟于2010年前员工达3200人,年实现销售收入3亿元,目前主要以生产汽车排气管产品为主。公司总部位于上海松江,成立于1997年5月,注册资本4843万元人民币,是一家集汽车配件研发、生产、销售于一体的外向型民营企业. 总部现有员工2000余人,2006年企业实现销售收入3亿元. 主要产品有:不锈钢排气管、轮胎气门嘴、轮胎平衡块、电子气泵、轮胎压力监测系统等产品. 产品出口美国、德国、法国、澳大利亚、日本等71个国家,出口规模位居松江区民营企业第一名、上海市汽车工业领域第四名. 其中气门嘴项目销量目前全球排名第一,是米其林的战略合作伙伴,是福特汽车公司全球唯一供应商. 不锈钢排气管现已跻身全球前三位,是通用、丰田、宝马、标致等汽车公司汽车公司的供应商,其中通用公司70%的尾管均由我司提供. 轮胎气压(电子)监测系统是集团公司的第三个项目. 该项目经过4年的努力,产品研发达到国内领先、国际先进的水平,现产品已批量生产。 该公司主要生产排气管、热管、橡胶气门嘴、橡胶平衡块、空气弹簧、汽车压力传感器等。我们参观车间，了解了这些产品的生产过程和主要工艺，收获了实际生产的快乐，了解了各种书上熟悉的名词。 数十年来,集团坚持把“更多人受益于汽车科技的发展”作为企业的愿景,倡导“以人为本、依法管理,互予机会、相互发展”的经营理念,不断加强企业技术进步,使企业取得了长足的发展. 目前,公司已申报专利40项,其中获授权13项,含国际发明专利1项,被列入科学技术部批准的国家级火炬计划的有1项,TOPSEAL品牌(轮胎气门嘴)被上海市外经委认定为“上海市重点培育出口品牌”,企业连续多年被评为“松江区重点骨干企业”、“上海市高新技术企业”、“上海市民营企业出口百强企业”,集团公司计划2010年成为上市公司. 5、7.2 周四 上下午：宣城中鼎精工安徽中鼎精工技术(宣城)有限公司位于历史悠久，人文荟萃，文化底蕴深厚的宣城市经济技术开发区。中鼎精工技术有限公司主要产品：汽车底盘系统避震金属件、发动机系统避震和密封金属件、转向系统金属件、制动系统金属件、液压系统金属件、铸铝及冷镦金属件、各类电器用金属制品等。公司占地面积5万平米，拥有员工1300余人。拥有主生产设备：各类冲床162台、数控仪表车44台、各类仪表车326台、倒角机9台、各类焊机41台（并拥有先进的机器人焊接机2台）、网带碳氮共渗流水线3条、6模加长冷镦机1台、铸铝机1台；主要检测设备：电脑控制二坐标测量仪、电子万能试验机、微机碳硫自动分析仪、红外线碳硫分析仪、射磁探伤机等。我们主要参观了企业的主要检测设备：电脑控制二坐标测量仪、电子万能试验机、微机碳硫自动分析仪、红外线碳硫分析仪、射磁探伤机等。该公司主要客户：依托集团公司销售平台为国内各汽车制造厂配套，如神龙富康、安徽江淮、芜湖奇瑞、郑州日产、海马汽车、上海大众、上海通用等；并自主出口到欧美、日本等国，如美国Tenneco Automotive、美国Chainworks、美国中鼎ZF BOGE ELASTMETALL,LLC、法国ALLEVARD-REJNA、日本三叶株式会社、日本丸五等。体系认证：2003年通过ISO9001：2000；2005年通过ISO/TS16949：2002。我们主要经营“制动系统 皮带轮外套 减震系统 叉棒”等产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上、用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。6、7.3 周五 上午 ： 宁国晨光精工安徽宁国晨光精工股份有限公司是一家专业生产汽车零部件的现代化新兴浙资企业。公司前身系安徽省宁国晨光五金电子有限公司，于1999年3月由浙江省余姚市三七冲塑油封厂投资创建；为突出公司生产主导方向，2007年10月公司更名为安徽省宁国市晨光汽车零部件有限公司。2014年8月经股份制改造，变更为安徽宁国晨光精工股份有限公司。安徽宁国晨光精工股份有限公司主要从事汽车高级冲压件、塑料件、总成件的研发及批量生产。近2年，面对全球性金融危机，公司内抓管理，外树形象，积极应对，销售网络、批量生产能力均出现跨越式发展的良好势头，逐步建立了与TRW、ZF、天纳克、安维斯等知名汽车零部件企业的战略合作伙伴关系，并成功进入通用、大众、长城汽车、雪铁龙、比亚迪、吉利集团、青年汽车等十余家国内知名汽车企业供应商之列！多年来，公司始终本着“质量第一、用户至上”的经营理念，励精图治，勤奋创业，经过不懈努力，2001年公司通过了ISO9001：2000国际质量体系认证，2006年又成功导入汽车行业的ISO/TS16949：2002国际质量体系和ERP运行管理系统。2009年启动流程再造项目，全面提升企业管理水平。为了扩大公司的生产规模，2011年在宁国市经济技术开发区河沥园区新增50亩工业用地。2012年3月份基础建设全部完成并投入使用。同时为更好的拓展北方市场，公司正在河北省保定市容城县筹建河北晨旭金属制品有限公司，预计一期工程将在2015年8月份完成并投入使用。7、7.3 周五 上午 宣城中鼎金亚 安徽中鼎金亚汽车管件制造有限公司是中外合资企业，公司新厂区位于河沥园区梅村路1号，注册资本250万美元。占地面积146亩，第一期生产厂房面积10000多平方米，水、电等生产基础设施齐全。专业从事汽车动力转向液压助力系统用的高压管总成、回油管总成、吸油管总成、油管总成等汽车橡胶零部件的生产和销售，并拥有进口、国内关键生产、试验、检测设备232台（套），其中：引进韩国、德国等关键设备42台（套），年生产各种汽车管件四大系列100多个品种。公司现有员工311人，2011年实现产值1.7亿元，销售额达1.45亿。合资公司建立研发、质量、销售、管理体系，开拓国内市场顺利成为现年生产能力达2000万件，产品为上海通用、ZFSS、MANDO、DELPHI、TRW、豫北光洋、长安、长城、奇瑞、郑州日产、江铃、上汽、大众、江淮等知名企业定点供应商，同时配套出口到欧美。截止到目前，已有51项关键技术均申报了国家专利，具备雄厚的自主研发和生产加工能力。中鼎金亚又率先在国内同行业通过了国际汽车行业的最新质量标准体系ISO/TS16949技术规范认证，顺利取得了进入国际汽车工业采购圈的“通行证”。获“安徽省高新技术企业”、“国家科技型中小企业技术创新基金项目”、获“安徽省高新技术产品”、“安徽省重点新产品”等荣誉称号。公司致力于在核心产品做大、做精、做深，确立了宏伟的发展战略构想，决心在继续稳固、提升在国内行业主导地位的同时，致力于加快国际化进程，进一步提升核心竞争力，打造同行业世界级最具竞争力的企业，力争为中国汽车零部件工业的振兴做出新的更大的贡献。8、7.3 周五 下午 ：中鼎集团 安徽中鼎控股（集团）股份有限公司创建于1980年，总部位于山清水秀的皖东南生态之城宁国市。经过30多年的不懈奋斗和滚动发展，中鼎现已成为拥有总资产70亿元，员工1.3万人，以机械基础件和汽车零部件为主导的大型现代化企业。各项主要经济指标雄踞国内同行业首位，并入选2011年、2012年、2013年“全球非轮胎橡胶制品50强排行榜”。 中鼎集团下属各类企业30余家，除宁国总部基地外，还在上海、天津、苏州、广东江门、深圳以及合肥、宣城、广德等地建立产业基地，并在美国、德国等地共设有9家境外企业。其中，核心控股企业-安徽中鼎密封件股份有限公司于2006年通过资产重组在深交所挂牌上市，为中国密封件行业第一股。中鼎产业涉及实业投资、橡胶及塑料制品、机械及模具制造、汽车工具、信息防伪及物流信息技术、电子电器等领域。其中，主导产品“鼎湖”牌橡胶密封件和特种橡胶制品，广泛应用于汽车、工程机械、石化、办公自动化等领域，并逐步拓展到铁路、船舶、军工装备、航天军工等领域。经过多年发展，中鼎在国内同行业形成了绝对领先优势地位，并在国际市场上具有较高的影响力和知名度，产品正越来越成为国内外高端战略客户的第一选择。中鼎技术装备先进，具有雄厚的技术开发和创新能力，拥有全国同行业唯一的“国家级企业技术中心”、“博士后科研工作站”和“国家认可检测试验中心”。通过立足自主研发、“产学研”紧密结合以及对引进技术的消化、吸收和再创新，中鼎目前已掌握具有国际先进水平的核心技术，能够满足各类主机厂同步开发战略需求。中鼎以“持续改进，不断满足和超越客户需要”质量方针，建立、健全了完善的质量控制和管理体系，先后通过了ISO9000、ISO/TS16949、ISO14001环境管理体系认证、ISO/IEC17025实验室认可体系认证。2009年10月通过GJB9001-2001国军标体系认证。30多年来，中鼎一直以振兴民族工业、打造民族品牌为己任，致力于培育核心竞争优势，创下了中国橡胶制品（非轮胎）行业的多项之最：“生产能力最大”、“装备最尖端”、“技术最全面”、“管理最先进”、“经济效益最好”。中鼎精神：展望未来，中鼎将大力弘扬“万众鼎力，引领创新”的文化精神，努力加强企业创新能力建设，不断加快产业技术升级，持续改进经营管理机制，积极构建和谐中鼎、幸福中鼎，为实现“中国智造，鼎誉全球”的目标愿景，振兴民族工业，推动国家经济社会发展而继续奋斗！9、7.3 周五 下午 ：中鼎（河沥园区）安徽中鼎橡塑制品有限公司位于安徽省宁国经济技术开发区河沥园区，系国家大型企业安徽中鼎控股（集团）股份有限公司下属全资企业，公司占地面积30万，注册资本14600万元，现有员工1100余人，主要从事汽车用塑料制品、OA办公机器用胶辊以及其他橡塑制品、机械零件产品的研发、生产与销售。公司董事长夏鼎湖先生，1944年生，高级工程师，中国液压气动密封件工业协会常务理事、中国汽车相关工业协会副会长，先后获得“全国企业改革家”、“全国劳动模范”、“全国500位最大创业者”、“安徽省优秀企业家”、“全国优秀乡镇企业家”、“全国机械行业优秀企业家”、“功勋徽商”、“中国大陆慈善家”、“全国优秀中国特色社会主义事业建设者”等荣誉称号。在他的带领下，企业取得了骄人的成果：公司建有省级企业技术中心，技术装备良好，工艺技术先进，配套体系完善，是国内最具规模和实力的汽车用塑料制品以及OA办公机器用胶辊生产、出口企业之一。公司生产的汽车用塑料制品不仅为国内各大汽车主机厂配套，还进入美国通用、福特、德国大众、日本丰田、韩国现代等国际知名汽车公司的全球采购平台，与世界各大整车生产厂家逐步建立了战略合作、同步研发的伙伴关系；生产的OA机器用胶辊主要为苏州佳能、上海施乐、上海惠普、福建实达、大连斯大、福建爱普生等国内主要打印机、复印机生产厂家配套，并出口到美国、欧洲、日本等国家或地区。安徽中鼎橡塑制品有限公司以“持续改进，不断满足和超越客户需求”为质量方针，建立了完善的质量控制和管理体系，产品实物质量达到国际先进水平，并具备了与各大主机厂同步技术研发的能力；公司拥有国家级专利27项，近3年来，共有12项新产品被认定为国家和省级新产品，12项新产品、新技术、新工艺通过省级科技成果鉴定，公司自主研发的“汽车用防尘罩”被认定为安徽省名牌产品。基于公司雄厚的自主创新能力，公司先后被认定为安徽省民营科技企业、安徽省高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业、安徽省创新型试点企业。10、7.6 周一 上下午 ：奇瑞汽车发动机厂发动机二厂占地面积4.9万平方米。产品技术、生产线设备主要由国外成套引进。缸体生产线和连杆生产线是由德国HUELLER-HILLE GMBH承包的交钥匙工程，全部选用进口先进设备，整线由18台卧式加工中心和相应的辅机组成的柔性生产线, 框架体生产线由9台立式加工中心和2台卧式加工中心和相应的辅机组成的柔性生产线。设备品质世界一流。是一条柔性极强的半自动生产线。所有缸盖均为铝合金材料，具有良好的散热及工艺性能；采用四气阀双顶置凸轮轴配气机构，并且多款发动机采用了世界一流的CBR VVT、DGI及TC/TCI技术，具备优良的性能参数。曲轴生产线是一条适合于多品种曲轴加工的柔性生产线。 NEF1装配线是一条10种产品共线的柔性装配线。由意大利COMAU公司总承包供货。纲领分两期，一期12万，节拍90S；二期20万，节拍54S。整线分缸盖分装线、活塞连杆分装线、短发动机装配线、长发动机装配线。整个装配线配有内部工业网络系统，实现了高度柔性化制造，成为全球范围内顶尖的发动机生产工厂，其油耗、排放、效率等均处于国际领先水平。11、7.7 周二 上下午 ：奇瑞汽车总装车间奇瑞汽车总装车间占地面积64224m2。整个车间共有二条完整的混车型装配线，一条为现S11线，另一条为现B11线，工艺设计规划具备双班年装配20万辆整车的生产能力。S11、B11一次内饰装配线采用国内较为先进水平的宽推板装配线。 二次内饰和底盘装配采用宽推头积放式悬挂输送装配线，同时B11线并辅以车门分装线、仪表板分装线，从而实现较大程度的模块化装配。整条装配输送线在电气控制上结合ERP系统的特点，在油漆车身储存线的上线端设置了较为先进的车型识别装置。将车身的各种信息收集到中央控制室内，并通过监控计算机进行全程监控。S11、B11动力总成合装线采用具有自动跟踪功能的AGV（Automatic guided vehicle）小车，前/后风挡玻璃涂胶采用机器人自动涂胶系统，拆门与装门、仪表板、天窗及座椅装配采用助力机械手辅助操作。四轮定位仪、转毂试验台均为德国SCHENCK公司产品。尾气分析为德国BOSCH公司的五气体分析仪。自主创新是奇瑞发展战略的核心，也是奇瑞实现超常规发展的动力之源。从创立之初，奇瑞就坚持自主创新，努力成为一个技术型企业。奇瑞已建成了以芜湖的汽车工程研究和研发总院为核心，以北京、上海以及海外的意大利、日本和澳大利亚的研究分院为支撑，形成了从整车、动力总成、关键零部件开发到试制、试验较为完整的产品研发体系。公司通过自主创新，在TGDI涡轮增压缸内直喷技术、DVVT双可变气门正时技术、CVT无级变速器以及新能源等一大批国内尖端核心技术上获得突破，带动了全系产品的全面技术升级。2008年，奇瑞成为我国首批创新型企业，节能环保汽车技术平台建设、轿车整车自主开发系统的关键技术研究及其工程应用二项目分别荣获国家科技进步奖一等奖、二等奖；2012年，奇瑞两个协作项目再次荣获二项