二效河桥上部结构开工报告.doc

启东市沿江一级公路（民主至和合段）一期工程YJ4标二效河桥上部结构开工报告启东市交通工程有限公司沿江一级公路YJ4标项目经理部二OO五年七月南通市沿江公路建设项目承包单位 启东市交通工程有限公司 合同号 YJ4 监理单位 天津新亚太工程建设监理公司 编 号 012 （A-8）工程开工申请单致(总监代表) 阎志强 先生 ：根据合同要求，我们已经做好 启东市沿江一级公路（民主至和合段）一期工程YJ4标二效河桥上部结构 工程的开工前的一切准备工作，现要求该项工程正式开工，请予批准。计划开工日期： 2005-7-20 计划竣工日期： 2005-8-20 本项工程现场负责人姓名： 邢卫东 附件：施工组织设计报审表 施工技术方案报审表 施工放样报验单 建筑材料报验单 进场设备报验单开工准备情况说明 分项工程月进度计划 承包人： 年 月 日结构监理工程师意见试验监理工程师意见测量监理工程师意见 同意开工 不同意开工签字： 年 月 日 同意开工 不同意开工签字： 年 月 日 同意开工 不同意开工签字： 年 月 日总监代表意见： 可以开工 不可以开工签字：年 月 日总监助理意见： 可以开工 不可以开工签字： 年 月 日总监助理意见： 可以开工 不可以开工签字： 年 月 日共3份，承包人报送总监代表和总监各1份，1份返回承包人存档。南通市沿江公路建设项目承包单位 启东市交通工程有限公司 合同号 YJ4 监理单位 天津新亚太工程建设监理公司 编 号 012 （A-1）施工组织设计报审表致（总监代表） 阎志强 先生 ： 现报上 启东市沿江一级公路（民主至和合段）一期工程YJ4标二效河桥上部结构 工程的实施性总体施工组织设计及附件，请予审查和批准。附件：1、施工进度计划、CPM网络图/条形图 2、详细施工方法、顺序、时间 3、材料、设备、人员进场计划、资源的安排 4、资金流动计划 5、项目管理组织设置及人员分工 6、施工安排和方法总说明 7、质量控制方法、手段 8、重点工程施工措施 9、质量保证体系 承包人： 年 月 日总监代表审查意见： 同意 修改后再报 不同意 总监代表： 年 月 日总监助理审核意见： 同意 修改后再报 不同意总监助理： 年 月 日总监审定意见： 同意 修改后再报 不同意总监： 年 月 日附注：关键控制性工程由总监批准，一般由总监代表审批。共3份，承包人报送总监代表和总监各1份，1份返回承包人存档二效河桥上部结构施工组织设计一、施工进度计划及保证措施1、 施工进度计划发挥企业综合优势，优化施工工艺，严密施工节点计划，实现1个月完成工程任务。附施工总进度计划表2、完成本工程计划所必须的作业条件桥梁上部结构的各道工序能否衔接施工是实施本标段进度计划的关键，本工程根据桥梁的施工特点，桥梁上部结构的板梁预制施工必须尽快完成，并且板梁安装必须尽快结束，是按计划完成本项目施工任务的重中之重。3、保证工期的主要措施以总工期为目标，以节点计划为制约，建立严格的管理网络和施工现场实施监督约束，在总进度实施过程中，分阶段实施控制。在管理机构组织时，选派精于桥梁施工的管理人员和富有责任心的专业干部组成强有力的桥梁施工部，强调桥梁施工部指挥、协调的权威性。以优良工程为质量目标，在确保安全生产，文明施工的前提下，做到快速、均衡、有序地流水作业施工，并以节点计划为制约，月度施工计划为考核，合理安排周作业计划和实施日高度计划管理办法，确保工期。为保证工期能提前完成，我们投入足够的性能良好的机械设备，实施施工专业化，机械化来提高施工生产的效率。充分落实好施工用的各种原材料数量并保证质量，为工程施工进展创造条件。充分发挥本企业的综合优势，参照同类工程的经验，严密施工节点设置，使施工工艺更趋合理，确保工程如期完成。开展分队与分队之间的劳动竞赛，成立青年突击队，促进工期按期、保质、安全地完成。施工进度计划横道图分项工程工程量单位计划日期2005年7月8月下旬上旬中旬桥面铺装325M22005/7/20-2005/7/24防撞护栏26M2007/7/25-2005/7/30伸缩缝51M2005/7/31-2005/8/4搭板4座2005/8/5-2005/8/15其他附属结构2005/8/16-2005/8/20说明：板梁预制及安装此项工作已经全部结束二、详细施工方法、顺序时间1、工程概况二效河桥位于沿江公路K139+545.5处，本桥为简支空心板结构，单跨13米普通板梁，桥台处设伸缩缝，斜度8，设计荷载为汽-超20，挂-120，全长18米。2、执行标准和依据：公路工程技术标准 JTGB01-2003公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000公路路线设计规范 JTJ011-94公路桥涵设计通用规范 JTJ021-89公路钢筋砼及预应力砼设计规范 JTJ023-85公路砖石及砼桥涵设计规范 JTJ022-85公路桥涵地基及基础设计规范 JTJ024-85公路工程抗震设计规范 JTJ004-89启东市沿江公路招标文件公路工程质量检验评定标准南通市公路工程施工质量检验标准启东市干线公路建设办公室相关文件南通市沿江公路（启东段）工程两阶段施工图设计3、技术标准活载：汽超-20，挂车-120；高程系统：1985国家高程体系;桥面净宽：双幅，0.5m+11.25m+0.75m，全宽25.5米;纵坡及横坡：桥面两侧纵坡均设计为0.162%与-0.142%，并设R=70000米的竖曲线，桥面横坡为双向2.0%；地震裂度：基本裂度为6级，结构物按7级设防;设计洪水频率：1/1004、桥梁构造及特点1）上部结构桥面铺装及搭板构造桥面铺装为10cmC30钢筋混凝土，4cmAC-13-沥青混凝土，5cmAC-16-沥青混凝土；为防止桥头跳车，在两桥台台后行车道部分各设5米35cm厚C30钢筋混凝土搭板。2）防护工程本桥防护工程主要为台后设与桥同宽的7.5#浆砌片石挡墙基础。3）施工要点及注意事项（1）施工时必须注意模板支架、临时支撑等变形产生的影响。（2）在浇筑板梁时注意各细部的预埋筋、预埋件，注意斜度。（3）钢筋加工时应按规范焊接，保证同一截面内的钢筋接头符合规范要求，保持平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。（4）桥面铺装时要控制好平整度及纵断高程，注意桥面的拉毛处理。三、材料、设备、人员进场计划、资源的安排本工程原材料主要为水泥、黄砂、碎石、钢筋。用于本工程的砂石料部分已进场，料场选在二效河桥机械停车场西侧，这样便于砂石料的装卸。水泥采用泰安袋装水泥，贮存于二效河桥仓库，每批进场时，均附质保书，以及与监理一起进行取样抽检，合格后方可使用本工程。用于本工程的原材料钢筋，将从大型钢铁公司采购（上海申特、江苏永钢等）。详见后附原材料报验单。砂石料、水泥、钢筋进场计划：名称数量2005年7月8月中旬下旬上旬中旬水泥吨2025205黄砂吨40504010碎石吨100503010钢筋吨555设备进场情况：用于二效河桥上部结构已进场设备：滚筒搅拌机一台，平板式振捣器三台、插入式振捣棒四台、电焊机二台、对焊机一台、钢筋弯曲机一台、钢筋切断机一台、卷扬机二台、装载机一台，吊车一台，空压泵一台、吊车一台、磨光机一台、滚筒一个。人员进场计划：二效河桥上部结构施工人员已经全部到位，制模组10人、钢筋组15人、混凝土浇筑组18人、技术试验组3人、管理组2人以及若干杂工。人力资源配置图 40 35 30 25 20 15 10 5 0 中旬 下旬 上旬 中旬 7月 8月 四、资金流动计划（单位：万元）资金流动 （万元）7月8月中旬下旬上旬下旬510105资金流动百分比%100806040200五、项目管理组织设置及人员分工：项目组织管理由项目经理，项目技术负责人，质检工程师，桥梁、机械、试验等专业工程师，财务负责人，计划统计负责人等组成。本分项工程下设管理组、技术试验组、施工组、后勤业务组等职能班组。其职能为：管理组:（邢卫东）日常施工指挥调度中心，负责工程计划的编制和实施，组织和管理现场施工，合理安排施工机械和材料的周转和使用，劳动力配置协调，工程的施工进度和安全管理。技术试验组:（樊 杰）编写施工组织设计，组织图纸会审和设计交底，负责日常的技术和质量，实施质量检验，组织质量活动和质量问题的处理，指导测量、试验工作，汇编竣工资料。施工组：（印庙洪）负责现场施工，严格按照施工技术规范施工，精心调配机械，合理调派人员，随时掌握施工动态，抓好施工进度。后勤业务组:（管西）负责工程的成本测算，进行成本控制，做好合同管理，文明施工，用料的验收和签发管理工作，组织内部经济活动分析，负责对外协调及安全生产文明施工管理，搞好后勤保障工作。项目具体人员分工：施工总负责：邢卫东现场施工员：印庙洪 现场技术员：樊卫红现场试验员：黄卫东安 全 员：戴 坚六、施工安排和方法总说明本分项工程施工以连续、协调、均衡、经济为原则，保证工程质量，确保阶段性目标的实现，特采取以下措施：1）本分项工程主要由项目部下设的桥涵施工部实施。隶属本项目部的桥涵施工部，曾经参于国外结构物和国内苏州绕城高速等重要工程的施工，是一支敢打敢拼的造桥铁军。根据施工进度和现场实际情况，项目部还将委派专职人员现场管理，以便随时掌握工程施工动态。2）采用科学管理的作业方法，按专业分工，分班组建设，合理调配设备、机具、人员，优化劳动组合，实施动态管理，降低工程成本。3）增加施工作业面，采用多点、交叉流水作业，必要时采用“三八”制施工。4）提高机械化程度，成立机电组，确保各种机械的完好率，做到人停机不停，以提高工效。5）工程材料及多项工程用品派专人组织管理，施工时决不因材料供应不上而造成停工、窝工现象。6）建立完善内部规章制度，充分调动广大干部、职工对工程的积极性，按时保质地完成业主下达的进度任务。7）制定科学合理的施工方案，加强施工现场的管理，减少因生产安排不合理而造成的窝工损失。8）定期检查工程实际进度与计划进度之间的差距，寻找原因，修正方案，采取措施赶上或超过计划。七、质量控制方法及手段以强劲的质量保证措施确保质量符合合同要求。编制质量计划，质量计划把质量管理的每项工作具体落实到每个部门，每个人身上，使质量工作事事有人管，人人有专职，办事有标准，工作有检查，使全员参与到质量工作中来，明确质量职责，使质量工作具有可追溯性。建立业主、监理、设计、施工单位互相联系的质量管理网络，层层把关，在施工单位自检的基础上，形成工程质量控制体系，保证每道工序质量，进行施工过程控制，确保工程创优目标实现。管理职责：项目经理任质量经理，项目总工任质量副经理，从质量经理到业务室都明确规定其管理职责，同时质量管理是一项全员活动，工作职责细化到每一位员工，使质量管理工作明晰，条理清楚，便于发现问题，采取预防纠正措施，保证工程质量优良。施工技术人员跟班作业，勤交底勤检查，严格技术交底复核制度，并深入工班检查指导，与工人、技师一道保证各道工序质量。工程变更签证：严格图纸、作业指导书等的复核程序，根据工程情况发生的变更，依据程序手续，待批复后方可进行施工。施工过程控制：严格执行“三检制”，实施工序质量检验程序，特别重视施工过程中的控制、质量监察。工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格，不准进入下道工序。隐蔽交接在内部检查合格后，再请监理工程师检查，同意并签字后方可进行下一道工序施工，对工程监理及设计人员提出的问题，应立即组织整改。物资采购及检验控制：物资采购必须对供货方评价，选择信誉好、产品优质的厂家，产品必须具有合格证，进货后必须进行检验，检验后进行标识，杜绝使用无合格证、检验不合格、失效的施工用料。设备维修与检验：选择状态良好的机具设备进入现场施工，对设备定期检修，并建立台帐，动态管理。机械操作人员必须持证上岗。测量试验控制：对于测试药品必须定期进行检核，并进行标识，确保测试数据真实、正确。测试人员必须由具有相当资质、取得专业上岗证的人员担任，测试过程严格按照规范、标准和操作程序。执行纠正预防措施：施工过程中发现不合格项，应立即采取纠正措施，针对工程通病要制订预防措施，确保每一道工序质量合格。在全体员工中，定期进行质量教育，加强技术培训，特殊工种人员必须持证上岗，同时增强员工质量意识，牢固树立“质量第一”的思想观念。在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，在每道工序施工前，主管技术人员必须向有关方面做好技术交底，向施工人员明确操作规范和质量要求标准，并使施工人员充分理解。加强过程控制，实施程序化、规范化质量管理，使整体质量体系要始终处于受控状态，同时做好质量记录，确保工程质量的可追溯性。八、重点工程施工措施桥面铺装：桥面铺装用的水泥、黄砂、石子、钢筋等均应符合有关规范规定外，我们自己还规定：（1）所用水泥自始至终用汇龙水泥厂生产的水泥，以保持构件外表颜色基本一致，水泥要有生产的质保书，进场后按规定进行检验，合格后使用。（2）工程用砂选择级配合理，质地坚硬洁净的中粗砂，各项技术指标应符合规范规定。（3）生产用的碎石应采用坚硬的碎石，各项技术指标应符合标准规定。钢筋加工：钢筋的尺寸按设计图纸，由项目部技术组开具钢筋配料单，统一在五效河预制场加工成型。然后用拖挂车运输到施工现场，进行绑扎。钢筋加工注意点（1）钢筋加工严格按配料单规格尺寸进行生产。（2）钢筋的成型尺寸要求正确，绑扎骨架应用铁丝在交叉点扎牢，扎铁丝头应向构件内侧。（3）钢筋进场时须附出厂质保书。钢筋在进场后须进行原材料及原材料可焊性的检验，经自检合格并报监理验收合格方可用于本工程。（4）钢筋在现场堆放应保持钢筋的干燥，不致受雨淋，防止生锈，影响钢筋的质量。（5）钢筋的表面应干净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。如锈蚀已影响到钢筋的截面积，则不得使用。（6）钢筋加工时应保持平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。（7）钢筋的加工应按规范焊接，保证同一截面内的钢筋接头符合规范要求。（8）钢筋骨架成型后，要保证混凝土的保护层厚度。桥面铺装钢筋的制作允许偏差项目允许偏差（MM）网的长、宽+5网眼的尺寸+10网眼的对角线差10模板安装：模板采用竹胶板，紧贴在两侧边板上，然后用对拉缧杆锁定，缧杆的一端焊接在板梁钢筋上，另一端固定在竹胶板上，旋紧缧帽，使模板处于稳固状态。模板与板梁侧面的接触部分用海绵橡胶条相粘，防止漏浆。桥面铺装左右半幅各增设两道标高控制线，用3*3木条安装在板梁顶面，水准仪测设至设计高程。混凝土浇筑：在钢筋、模板制作完之后，经自检合格，报请监理工程师进行验收，各项指标符合要求后，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑前必须用高压泵将桥面板上残留的杂物冲洗干净（此前铰缝施工应提前完成，在浇筑铰缝混凝土前应用12.5号水泥砂浆填底缝，板梁底面处的勾缝尤其重要，勾缝必须顺直，宽度必须保持一致，以保证整个桥面板底部的外观质量）。桥面铺装层混凝土设计标号为C30，由试验室经试验确定，所配制的拌和物和易性、凝结速度等符合桥面施工工艺要求。采用滚筒式搅拌机现场拌制，人工手推车运输。由于气候变化，砂、石含水量变化，应由专人负责经常调整实际用水量。由专人负责对混凝土每班进行坍落度试验，并按规定制作试块。根据要求，实际混凝土坍落度控制在3-5cm。水泥采用袋装水泥，保证了水泥用量的准确性。出料后试验人员会同监理人员对混凝土取样做试块，并进行塌落度试验。发现不符合要求的混凝土一律不得使用，严禁混凝土里加水或水泥重拌。混凝土的振捣要防止过振（同一处不超过15S）。同时要防止漏振。现场要有技术人员专门负责此项工作。在浇筑混凝土时防止出现粗细骨料分离，振捣混凝土时采用插入式与平板式振捣器配合使用，先用高频插入式振捣器振捣后再用平板式振捣器由一端向另一端来回振实，整平。混凝土浇筑过程中派专门人护模。混凝土振捣密实后，用4.5米宽的滚筒来回滚动，致使混凝土面平整并满足设计标高。然后用三米铝合金直尺进行刮平，再进行收水抹面，分两道进行，前道初平，后道精平。在混凝土初凝前采用人工磨平，磨光机磨光，确保平整密实，并重点加强桥面平整和纵横坡度的控制。桥面铺装要连续施工一次成型，不得出现施工缝，在初凝前用钢丝刷拉毛，拉毛深度严格控制在1-2MM，条纹清晰、顺畅，保证与上部沥青混凝土的连接。混凝土施工完毕后，及时覆盖并做好混凝土的洒水养生工作。十、安全生产文明施工1） 安全生产及保证措施安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益，因此在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，应用安全系数工程和事故分析法，严格控制和防止各类伤亡事故，具体措施如下：加强领导，健全组织。项目经理部成立安全领导小组，制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题。建立、健全各级安全岗位责任制，责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的作用，及时发现和排除安全隐患。进行全面的、针对性地安全技术交底。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。安全教育要经常化、制度化。提高全体员工的安全意识，切实树立安全第一的思想，建立完善的安全工作保证体系，对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗；对新职工及合同工必须进行项目部、工区和班组三级安全教育和定期培训；通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传方式，增加全员安全生产的自觉性，时时注意安全，把安全生产工作落到实处。严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。施工现场按规定悬挂“七牌二图”与安全标牌。加强安全防护，设置安全防护标志，施工作业设立安全栏杆、安全网。作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，对违章作业又不听劝阻者将从严处罚，绝不姑息迁就，创造一个重视安全，处处遵纪、文明施工的环境。抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。在人行道路处开挖基坑及施工危险地段要设置安全警示牌，以防意外事故发生。交通便道两端布置交通标志和警示标志，并专门成立交通协管小组，协调交通管理部门保持交通便道畅通行使，避免交通安全事故的发生。认真做好防火、防雷工作，重点设备，重点保护，对易燃、易爆、有毒材料按有关规定妥善保管，登记造册发放，责任落实到人，彻底消除不安全因素。定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。2）安全生产目标健全安全生产管理体系，加强安全生产教育，落实安全生产措施，完善安全管理和安全检查制度，杜绝重大伤亡事故。事故负伤频率控制在0，消灭恶性事故。杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故。工地安全检查达标。3）安全生产管理制度树立安全第一、预防为主的思想，主动做好劳动保护、安全生产工作，当安全与生产发生矛盾时，要首先解决安全问题再生产，必须做到在安全稳妥的基础上进行生产。认真贯彻执行劳动保护法规和安全生产的各项规定。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作（即五同时）。制定改善劳动条件的年度安全生产技术措施计划，为职工创造安全与文明的作业环境。开展安全生产检查，查出隐患必须及时整改，若整改涉及重大技术措施时，也应一边采取临时措施，一边提出报研究决定。健全安全生产规章制度，教育职工遵章守纪，坚决制止违章指挥和违章作业。如发生事故，做到“三不放过”，各级负责人要过问并及时组织调查处理。组织职工、生产骨干召开、参加安全生产例会。4）安全保证体系详见附图 十一、质量保证体系1）质量管理总体目标坚决贯彻执行ISO9001质量管理保证体系，将各项管理工作做到系统、扎实，使本分项工程的施工质量管理始终处于最佳受控状态，创优良工程。质量方针铸就成功之路，成就交通伟业；打造精品工程，争创一流业绩；优质、高效、开拓、奋进。扎扎实实地按照项目经理部的各项要求，认真、踏实、高效地完成各项管理工作。依靠先进、成熟的施工工艺和人才优势，不段开拓新的技术，在技术工作中以精益求精的精神提高技术水准。以“质量第一”为宗旨，以优异的工程质量，确保优良工程。搞好施工前、施工中、施工后的各项服务工作，使我们施工的工程达到最佳状态，做到满意，社会满意。质量目标以完成常规质量管理为基础，以追求建筑艺术为目标，确保工程达“优良”级。工程质量达到优良等级。外观项目评分达85分以上；实测项目：全部检查项目的加权平均分85分以上；质量保证资料评分85分以上；工程综合评分85分以上。2）质量管理体系本分项工程按照项目经理部质量技术部施工班组三级管理模式组织施工，推行项目经理负责制，总工技术负责，为确保项目工程质量，项目经理部将建立质量管理体系和质量监察体系。质量管理体系负责项目施工过程的全面质量管理工作，质量监察体系负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。坚决贯彻执行质量管理保证体系，将各项管理工作做到系统、扎实，使本工程的施工质量管理始终处于最佳受控状态，创优良工程。3）质量承诺管理质量：认真执行质量程序文件，确保质量体系持续、有效运行。工程质量：精心组织、精心施工达到工程合同规定的质量要求。 全体员工都按照我们质量方针搞好本职工作 。以优异的工作质量保证工程质量和服务质量二效河桥上部结构施工组织机构总负责人：邢卫东质检负责人 杨 凯 机械负责人 徐卫新 测量负责人 陈 挺 安全负责人 戴 坚试验负责人 黄卫东技术指导：樊卫红施工负责人：印庙洪南通市沿江公路建设项目承包单位 启东市交通工程有限公司 合同号 YJ4 监理单位 天津新亚太工程建设监理有限公司 编 号 K012 （A-3）施工技术方案报审表致（总监代表） 阎志强 先生 ： 现报上 二效河桥上部结构 工程的技术、工艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予审查和批准。附件：技术、工艺方案说明和图表 承包人： 年 月 日总监代表审查意见： 同意 修改后再报 不同意 总监代表： 年 月 日总监助理审查意见： 同意 修改后再报 不同意总监助理： 年 月 日总监审定意见： 同意 修改后再报 不同意总监： 年 月 日附注：特殊技术、工艺方案要经总监批准，一般的由总监代表审批。共3份，承包人报送总监代表和总监各1份，1份返回承包人存档。施工技术方案一 、施工安排1、根据本工程的施工特点，我们项目部专设了二效河桥施工部，选派强有力的施工队伍，具有施工经验丰富的邢卫东同志担任结构总负责。2、采用科学管理的作业方法，按专业分工，分班组建设，合理调配设备、机具、人员，优化劳动组合，实施动态管理，降低工程成本。3、加强工程质量管理，按照IS09002质量管理控制程序文件，建立质量管理保证体系，编制可操作的质量检验计划，提高工序质量，严格执行工序“三检制”，控制好关键工序和关键点。使施工质量和工作质量全方位、全过程受控，对所有参加施工的人员进行质量、安全培训，提高施工人员的质量和安全意识，使施工现场成为文明、安全的样板。4、项目部根据业主、监理要求，认真履行投标时的各项承诺，尊重业主、服从监理管理，以新工艺、新办法，优良的设备、机具和高水平的操作人员，以高水平、高速度干出一项高质量、让业主、监理放心的工程。二、施工现场平面布置结合本工程的施工特点、工程量我们作如下安排：1、施工部的建立施工部设在二效河桥东南角，紧挨机械停车场地，食堂放在桥南100米，职工宿舍租民房。2、供电、给水供电线路：从西边的高压线路专设输电线到施工现场，设变压器一只，然后接线到各施工作业点，并备一台发电机。给水：生活用自来水接到现场，施工用水采用河水。三、施工准备1、原材料的准备施工队伍进场后，立即派材料员组织原材料采购，取样送检，合格后签定供货合同，保证施工中顺利供货。砂、石、水泥、钢筋、机械设备等运输主要用汽车运送到场。2、设备配置配备测量、试验仪器全套、滚筒搅拌机一台，平板式振捣器三台、插入式振捣棒四台、电焊机二台、对焊机一台、钢筋弯曲机一台、钢筋切断机一台、卷扬机二台、装载机一台，吊车一台，空压泵一台、吊车一台、磨光机一台、滚筒一个。3、技术准备对图纸设计要求、质量技术标准、安全、文明做到层层交底；制度落实到位，并上墙。四、施工方法：1、板梁二效河桥板梁为为13M普通板梁，单跨20片。普通板梁施工方案见普通板梁开工报告。2、板梁安装2.1板梁安装前先进行测量放样，每片梁的安装位置、支座的摆放处用全站仪通过座标测设准确,用墨斗线弹出精确位置。 2.2板梁安装：二效河桥的普通板梁存放在五效河预制场。安装时25吨吊车配合龙门架将梁移放置运梁的炮车上，然后运至施工现场。二效河桥两侧各停放一台50吨吊车，在板梁运至现场时，两台吊车分别用钢丝绳套在吊环上，缓缓地将板梁吊至台帽上。板梁两端分别安排3人，2人专职将板梁停放正确，1人随时检查支座是否有松动现象。 板梁吊装程序：吊环穿钢丝绳、龙门架起吊运梁炮车将梁运至施工现场两台吊车同时起吊板梁吊车对位落梁。2.3安全措施：板梁预制场地安全问题相对集中，主要表现在用电及起吊安全上，为此应安排专职电工定时对预制场电线电路进行检查，及时清除安全隐患，不允许私自接线，起吊龙门由专人指挥，防止碰撞伤人，特别是板梁出坑移运时，其他操作人员必须远离现场，防止意外。3、桥面铺装3.1施工准备认真复测梁架设后的桥面标高测放桥面铺装控制点，作为桥面施工的标高控制线。对桥面进行清理，采用高压泵对桥面冲洗，冲洗后，清除桥面可能存在的积水。3.2材料供应桥面铺装用的水泥、黄砂、石子、钢筋等均应符合有关规范规定外，我们自己还规定：（1）所用水泥自始至终用汇龙水泥厂生产的水泥，以保持构件外表颜色基本一致，水泥要有生产的质保书，进场后按规定进行检验，合格后使用。（2）工程用砂选择级配合理，质地坚硬洁净的中粗砂，各项技术指标应符合规范规定。（3）生产用的碎石应采用坚硬的碎石，各项技术指标应符合标准规定。3.4钢筋加工钢筋的尺寸按设计图纸，由项目部技术组开具钢筋配料单，统一在五效河预制场加工成型。然后用拖挂车运输到施工现场，进行绑扎。钢筋加工注意点（1）钢筋加工严格按配料单规格尺寸进行生产。（2）钢筋的成型尺寸要求正确，绑扎骨架应用铁丝在交叉点扎牢，扎铁丝头应向构件内侧。（3）钢筋进场时须附出厂质保书。钢筋在进场后须进行原材料及原材料可焊性的检验，经自检合格并报监理验收合格方可用于本工程。（4）钢筋在现场堆放应保持钢筋的干燥，不致受雨淋，防止生锈，影响钢筋的质量。（5）钢筋的表面应干净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。如锈蚀已影响到钢筋的截面积，则不得使用。（6）钢筋加工时应保持平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。（7）钢筋的加工应按规范焊接，保证同一截面内的钢筋接头符合规范要求。（8）钢筋骨架成型后，要保证混凝土的保护层厚度。桥面铺装钢筋的制作允许偏差项目允许偏差（MM）网的长、宽+5网眼的尺寸+10网眼的对角线差103.5模板安装模板采用竹胶板，紧贴在两侧边板上，然后用对拉缧杆锁定，缧杆的一端焊接在板梁钢筋上，另一端固定在竹胶板上，旋紧缧帽，使模板处于稳固状态。模板与板梁侧面的接触部分用海绵橡胶条相粘，防止漏浆。桥面铺装左右半幅各增设两道标高控制线，用3*3木条安装在板梁顶面，水准仪测设至设计高程。3.6混凝土浇筑在钢筋、模板制作完之后，经自检合格，报请监理工程师进行验收，各项指标符合要求后，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑前必须用高压泵将桥面板上残留的杂物冲洗干净（此前铰缝施工应提前完成，在浇筑铰缝混凝土前应用12.5号水泥砂浆填底缝，板梁底面处的勾缝尤其重要，勾缝必须顺直，宽度必须保持一致，以保证整个桥面板底部的外观质量）。桥面铺装层混凝土设计标号为C30，由试验室经试验确定，所配制的拌和物和易性、凝结速度等符合桥面施工工艺要求。采用滚筒式搅拌机现场拌制，人工手推车运输。由于气候变化，砂、石含水量变化，应由专人负责经常调整实际用水量。由专人负责对混凝土每班进行坍落度试验，并按规定制作试块。根据要求，实际混凝土坍落度控制在7-9cm。水泥采用袋装水泥，保证了水泥用量的准确性。出料后试验人员会同监理人员对混凝土取样做试块，并进行塌落度试验。发现不符合要求的混凝土一律不得使用，严禁混凝土里加水或水泥重拌。混凝土的振捣要防止过振（同一处不超过15S）。同时要防止漏振。现场要有技术人员专门负责此项工作。在浇筑混凝土时防止出现粗细骨料分离，振捣混凝土时采用插入式与平板式振捣器配合使用，先用高频插入式振捣器振捣后再用平板式振捣器由一端向另一端来回振实，整平。混凝土浇筑过程中派专门人护模。混凝土振捣密实后，用4.5米宽的滚筒来回滚动，致使混凝土面平整并满足设计标高。然后用三米铝合金直尺进行刮平，再进行收水抹面，分两道进行，前道初平，后道精平。在混凝土初凝前采用人工磨平，磨光机磨光，确保平整密实，并重点加强桥面平整和纵横坡度的控制。桥面铺装要连续施工一次成型，不得出现施工缝，在初凝前用钢丝刷拉毛，拉毛深度严格控制在1-2MM，条纹清晰、顺畅，保证与上部沥青混凝土的连接。混凝土施工完毕后，及时覆盖并做好混凝土的洒水养生工作。4、防撞护栏4.1施工准备防撞护栏施工前首先用全站仪放出护栏底座的内侧边线，然后对底座位置用高压泵吹洗干净。4.2材料供应防撞护栏用的水泥、黄砂、石子、钢筋等均应符合有关规范规定外，我们自己还规定：（1）所用水泥自始至终用汇龙水泥厂生产的水泥，以保持构件外表颜色基本一致，水泥要有生产的质保书，进场后按规定进行检验，合格后使用。（2）工程用砂选择级配合理，质地坚硬洁净的中粗砂，各项技术指标应符合规范规定。（3）生产用的碎石应采用坚硬的碎石，各项技术指标应符合标准规定。4.3钢筋加工钢筋的尺寸按设计图纸，由项目部技术组开具钢筋配料单，统一在五效河预制场加工成型。然后用拖挂车运输到施工现场，进行绑扎。钢筋加工注意点（1）钢筋加工严格按配料单规格尺寸进行生产。（2）钢筋的成型尺寸要求正确，绑扎骨架应用铁丝在交叉点扎牢，扎铁丝头应向构件内侧。（3）钢筋进场时须附出厂质保书。钢筋在进场后须进行原材料及原材料可焊性的检验，经自检合格并报监理验收合格方可用于本工程。（4）钢筋在现场堆放应保持钢筋的干燥，不致受雨淋，防止生锈，影响钢筋的质量。（5）钢筋的表面应干净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。如锈蚀已影响到钢筋的截面积，则不得使用。（6）钢筋加工时应保持平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。（7）钢筋的加工应按规范焊接，保证同一截面内的钢筋接头符合规范要求。（8）钢筋骨架成型后，要保证混凝土的保护层厚度。钢筋制作允许偏差检 查 项 目允许偏差（MM）受力钢筋间距两排以上排距+5同排梁、板、拱肋+10基础、锚碇、墩台、柱+20灌注桩+20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距0、-20钢筋骨架尺寸长+10宽、高或直径+5弯起钢筋位置+20保护层厚度柱、梁、拱肋+5基础、锚碇、墩台、柱+10板+34.4模板安装模板采用定型钢模板拼装而成，确保模板具有足够的刚度和稳定性，