阶段验收施工管理工作报告.doc

永幸河泵站（重建）土建工程 水水下下工工程程阶阶段段验验收收施施工工 管管理理工工作作报报告告 安徽水安建设集团股份有限公司安徽水安建设集团股份有限公司 二二 0 0 一三年四月二十七日一三年四月二十七日 审 定：汪国平 审 核：陈方葵 编 写：孔维本 、朱凤年、谢春发 2 1 1、工程概况、工程概况5 1.1 工程简介5 1.2 水文气象和工程地质8 1.2.1 水文气象8 1.2.2 工程地质10 1.3 材料来源及水电供应12 1.4 合同项目和工作范围.12 1.3.1 永久性工程项目12 1.3.2 临时工程项目有.14 2 2、工程投标、工程投标15 2.1 投标过程15 2.2 投标书编制原则15 2.2.1 投标前调查与现场考察.15 2.2.2 采用技术先进、切实可行的施工方案和措施15 2.2.3 严格按招标文件要求编制施工总进度16 2.2.4 编制原则16 3 3、施工总布置、总进度和完成的主要工程量、施工总布置、总进度和完成的主要工程量16 3.1 施工总布置.16 3.1.1 生产用水及生活用水.16 3.1.2 施工用电.17 3.1.3 施工道路.17 3.1.4 临时房屋建筑17 3.1.5 加工厂.17 3.2 阶段施工进度.17 3.3 完成的主要工程量18 3.4 主要项目施工情况.18 3.4.1 组织措施.18 3.4.2 加大材料、设备、资金投入.18 3.4.3 确保施工技术方案可行.19 4 主要施工方法主要施工方法19 41 基坑土方开挖19 4.1.6 基坑明沟排水措施.24 4.1.7 土方开挖质量控制措施.25 4.2 土方填筑25 4.2.1 土方填筑程序25 4.2.2 土方填筑施工参数的确定27 4.2.3 一般部位土方填筑方法28 4.2.4 站室后背土方填筑措施29 4.2.5 土方含水量较大时的填筑措施29 4.2.6 填筑质量控制措施30 4.3 泵站主体结构施工方法.30 4.3.1 泵站钢筋砼工程施工主要项目30 4.3.2 建筑物的分层施工.30 4.3.3 底板工程施工方法.31 3 4.3.4 墩墙钢筋砼施工方法.32 4.3.5 水泵层及电机层34 1、模板工程34 4.3.6 泵站大体积砼质量控制措施.34 4.4、上、下游浆砌石护底施工方法36 4.5 干砌石护底施工方法37 4.6 拆除工程施工方法.37 4.6.1 拆除工程主要施工方法37 4.7 机械设备安装工程.38 4.7.1 水力机械设备安装工程概述38 4.7.2 机电设备安装采用的标准39 4.7.3 机电设备安装施工方案、措施编制的依据39 4.7.4 水力机械设备安装工程主要实物工程量统计39 4.8 泵站机组安装40 4.8.2 机组中心线的确定及对机组基础的要求.41 4.8.3 水泵机组的安装.41 4.8.4 水泵填料密封的安装及调整.42 4.8.5 辅助机械设备及管道系统安装.42 4.8.5.1 拍门安装42 4.8.5.2 技术供、排水系统设备的安装.42 4.8.5.3 付机及管道系统安装.43 4.8.5.4 管路水压试验44 4.9 气、油等辅助系统安装44 4.10 厂内桥式起重机采购与安装44 4.11 金属结构及设备的安装 .47 4.11.1 金属结构安装工程概述47 4.11.1.1 金属结构安装施工方案、措施编制的依据.47 4.11.1.2 金属结构安装工程主要实物工程量统计47 4.11.2 闸门的运输和吊装48 4.11.3 金结安装49 4.11.3.1 埋件的安装.49 4.11.3.2 闸门安装及调整.50 4.11.4 启闭机安装.50 4.11.4.1 卷扬机安装50 4.11.4.2 液压启闭机安装.50 5、施工质量管理、施工质量管理54 5.1 质量目标54 5.2 严格执行“三检制度”和工程报验制度.54 5.3 狠抓原材料质量.55 5.3.1 质量保证体系55 5.3.2 对施工图进行会审，做好技术交底工作。编写各关键工序施工作业指导书。 56 5.3.3 各级人员质量岗位责任制56 5.4 质量检验程序.57 4 5.4.1 质量检验内容57 5.3.2 质量检验程序57 5.3.3 质量检验程序框图58 5.4 工程质量创优计划59 5.4.1 建立质量保证体系责任制度59 5.4.2 建立质量奖罚制度59 5.4.3 建立内部质量月检查制度60 5.4.4 认真执行工程监理制度60 5.5 试验管理61 5.5.1 人员组成61 5.5.2 试验项目61 5.6 施工过程质量检验61 5.6.1 单元工程质量检验（工序）61 5.6.2 分部工程验收62 5.7 材料合格率保证62 5.7.1 材料的采购及开采62 5.7.2 材料质量检测63 5.7.3 材料的保管63 5.8 具体的工程质量保证措施64 5.8.1 测量放样技术保证措施64 5.8.2 土方开挖质量保证措施64 5.8.3 土方填筑质量保证措施64 5.8.4 混凝土施工质量保证措施65 5.8.5 浆砌石质量保证措施66 5.8.6 技术资料管理措施66 5.10原材料、试块质量检验情况68 5.10.1 原材料质量检验.68 5.10.2 砼试块、砂浆块.68 5.10.3 已完工分部及单元工程质量评定统计表.69 6、文明施工与安全生产、文明施工与安全生产70 6.1 文明施工管理组织机构.70 6.2 文明施工管理措施71 6.2.1 文明施工的组织与管理71 6.2.2 文明施工的具体措施71 6.2.3 水保、环境保护措施73 6.3 安全生产74 6.3.1 安全管理体系74 6.3.2 专项安全生产管理经费保障措施76 6.3.3 安全管理制度保证措施.76 6.3.3.1 安全生产责任制度77 6.3.3.1 安全生产教育培训制度.77 6.3.3.2 安全检查及隐患整改制度77 6.3.3.3 安全生产资金保障制度78 6.3.3.4 安全技术措施制度78 5 6.3.3.5 防护用品及设备管理制度.78 6.3.3.6 意外伤害保险制度79 6.3.3.7 消防安全责任制度79 6.3.3.8 安全事故应急救援制度79 6.3.3.9 安全事故报告制度79 7、合同管理、合同管理79 8、经验与建议、经验与建议80 8.1 经验81 9、附件、附件81 9.1 施工管理机构设置及主要工作人员情况表.81 92 工程施工管理大事记82 6 1 1、工程概况、工程概况 1.11.1 工程简介工程简介 凤台县永幸河站是一座大型排灌枢纽控制工程，位于淮北大堤饶荆段，凤 台县城北约 1km 的永幸河入淮河口处，始建于 1976 年 11 月，1978 年 6 月建成 并发挥效益，是永幸河灌区的骨干控制工程。整个枢纽由节制闸、防洪闸、泵 站及其出水涵等建筑物组成，具有自排、抽排、抽灌以及通航等功能。灌溉提 水源为淮河，排涝时由永幸河抽排入淮。 根据本次安徽省淮河流域重点平原洼地治理规划要求，永幸河站设计抽排 流量为 80m3/s，设计灌溉流量 40m3/s，灌区面积 560km2，耕地 55 万亩，泵站 装机 5 台，单机容量为 1250kW，总装机容量 6250kW。根据泵站设计规范 （GB/T50265-97）的规定，确定泵站工程等别为等，工程规模属大（2）型， 泵房、前池、压力水箱、新建节制闸（上闸） 、灌溉出水涵、变电站、引水渠、 出水渠等主要建筑物级别为 2 级，挡土墙等次要建筑物级别为 3 级。 永幸河站为堤后式泵站，穿堤箱涵从淮北大堤下穿过，淮北大堤为国家 1 级堤防，根据堤后式泵站穿堤建筑物的级别应与所在堤防级别相同的要求，取 穿堤箱涵及其出口控制闸等建筑物级别为 1 级。永幸河站建筑物主要包括：引 水渠、新建节制闸（上闸） 、前池、泵房、压力水箱、穿堤出水涵（含出口防洪 闸） 、灌溉出水涵、出水渠和变电站等。 新建泵房为堤后式，泵站进出流均采用正向布置。为满足施工期老站运行 要求，新泵房布置于老泵房北侧 20m 的现有变电站处。副厂房布置在主厂房下 游侧的压力水箱上。变电站布置于新建泵房右侧的老泵房处。 上闸：拆除原节制闸（上闸）并上移 105m 后重建一座新闸。新建上闸共 5 孔。左边孔为灌溉涵出口检修闸孔，底槛高程 16.6m，净宽 6.5m；右边孔为 船闸平水洞进口控制闸孔，底槛高程 16.5.0m，中间 4 孔为节制闸孔，底槛高程 16.5m，单孔净宽 8.0m，设闸门、拦污栅和清污机，4 孔中右侧的 1 孔兼作通航 7 孔（通航时移走拦污栅）。 进水渠及前池：泵站前池布置成正向进水，利用新开挖的进水渠将永幸河 水引至前池，并于前池中设 4 道导流墩。进水渠进口段底高程同船闸闸室为 14.0m，末端同前池，为 10.9m。平面上平顺连接，宽度与机组段基本相同。进 水渠顺水流向轴线长 116.7m，前池长 10.0m。前池底板为 0.5m 厚钢筋混凝土结 构，梅花形布设 1001600 冒水孔，下设反滤层，分别为碎石、瓜子片、中粗 砂各 200mm。因前池下方为深厚的砂层，故前池底板中间布设一排 5003000 砂井，井底高程 1.5m，与底部砂层连通。进水渠及前池两侧采用钢筋混凝土空 箱式挡墙，最大墙高为 12.1m，墙面设置孔径 100mm、间距 2m 的排水孔。 泵房：为块基型泵房。泵房内共布置 5 台 2000ZLQ18-4.5 型水泵，配套电 机型号为 TL1250-28/2600。泵站进水室采取正向进水方式。副厂房布置在主厂 房下游侧。泵房底板高程为 9.82m，进口以 10上翘与前池底板相接。水泵层高 程为 12.78m，中间层楼面高程为 16.35m 和 19.85m，电机层高程为 22.5m，安 装间与机组段电机层高程相同。在泵房进水流道的进口设置拦污栅（人工清污） 和检修闸门，以方便运行期单台机组故障检修。在每台泵流道出口处均设拍门 和控制闸门，其控制段紧靠在副厂房后布置，启闭台高程为 25.4m。为保证副 厂房内的采光和通风，将副厂房地面高程相应抬高至 24.0m，在主厂房南北两 端各设一道台阶连接主副厂房交通。 主厂房净宽为 9.5m，其中上游侧为 4.5m，下游侧为 5m，加上框架柱，主 厂房总宽度为 11.1m。5 台机组呈“一”字形排列，机组间距为 6.5m，机组段总 长为 33.1m，安装间设于机组段左端（北端） ，长度为 8.4m。机组段与安装间之 间设置沉降变形缝，缝宽 20mm，电机层以下缝内设置止水片并填塞 BW2000 型闭孔泡沫板。主厂房总长 41.5m，在主厂房内上游侧布置电机层至中间层、 水泵层的交通楼梯。 副厂房位于主厂房下游侧出水流道上方，总宽 7.85m，其中，靠近主厂房 侧设净宽 1.5m 的交通走廊，副厂房工作间净宽 5.5m，二者之间隔墙厚度 0.25m。副厂房长度与主厂房相同，为 41.5m，从左到右依次布置机修间、电工 8 试验室、液压站、资料室、中控室、高压开关室和站变、低压配电室等。 泵房顺水流向总长度为 34.5m。 压力水箱：泵房后接压力水箱，压力水箱平面上呈梯形，水箱中设有隔墩， 总宽度为 33.1m13.3m，顺水流向长 21.4m，底板高程为 16.6m，顶板底部高程 20.6m。压力水箱末端左侧与灌溉出水涵连通，连接段布置为灌溉出水涵的进口 控制段。压力水箱顶板设拍门检修孔，孔口设钢闷盖，压力水箱后接穿堤箱涵。 穿堤箱涵：为钢筋混凝土结构，底板高程 16.6m，3 孔，单孔孔径（宽高） 为 3.5m4.0m，顶、底板及边墙厚度均为 0.6m。出水箱涵总长为 62.3m，分为 5 节，除进口段长 12.7m 外，其余每节长度均为 12.4m，各节箱涵之间设两道橡 皮止水，外设钢筋混凝土包箍。在出口控制段设防洪闸门，并在外河侧设一道 检修门槽，防洪门检修平台高程为 22.5m，启闭台高程 28.5m，启闭台通过交通 栈桥与堤顶相接。 出水渠：穿堤箱涵出口两侧设钢筋混凝土悬臂式翼墙，顺水流向长度为 10m，后接出水渠，渠道底宽 16m，底高程由 16.6m 逐渐降低与永幸河底相接， 平面上为一弯道，两侧边坡为 1:2。护坡采用 0.12m 厚 C20 混凝土预制块，下 设 0.1m 厚瓜子片垫层；护底采用厚度 0.3m 的浆砌块石，下设 0.1m 厚碎石垫层。 灌溉涵：新建的灌溉涵为钢筋混凝土结构，底板高程为 16.6m，2 孔，单孔 尺寸（宽高）为 3.0m4.0m。灌溉箱涵分为四部分： 进口段：布置在泵房 压力水箱末端左侧，垂直于穿堤箱涵轴线，与压力水箱连成一个整体，进口段 设 2 扇平板控制闸门。 涵洞段：进口段后水平 90 转弯折向上游，由弯段和 直段 2 节洞身组成，洞身之间及其与前后段之间均设止水，外设钢筋混凝土包 箍。 安装间段：该段洞身从主厂房安装间下穿过，与安装间段泵室结构融为 一体。 岸墙段：洞身自安装间下穿过后，与前池及进水渠左侧空箱式岸墙融 为一体，延伸至上游新建节制闸（上闸）的上游，引抽灌的淮河水至上游永幸 河灌区，在灌溉涵出口处、上闸左侧边孔设置灌溉涵检修闸门。灌溉涵总长为 9 205m，分节长约 15m20m，各节箱涵之间设置止水，并填塞 BW2000 型闭孔 泡沫板。灌溉出水涵洞身厚度为：涵洞段和安装间段顶、底板厚 0.5m，外侧墙 和中隔墩厚度均为 0.6m；岸墙段顶、底板及外侧墙、中隔墩厚均为 0.5m。进口 控制闸门和出口检修闸门均采用平面钢闸门，手电两用卷扬式启闭机控制，启 闭平台高程分别为 28.4m、34.0m。 变电站：布置于新建泵房右侧的老泵房处，平面尺寸 24.317.5m，站内地 坪高程 22.5m。 站区道路：沿堤顶顺堤坡布置进厂道路，厂区内布置至泵房、变电站、新 建节制闸（上闸）及管理所的交通道路。 本次水下工程阶段验收范围：永幸河站建设工程的地基与基础处理分部工 程、上闸分部工程、前池及进水池分部工程、泵房分部工程、压力水箱和穿堤 涵、金属结构及启闭机安装、机械设备安装 8 个分部工程的全部或部分单元工 程。 1.21.2 水文气象和工程地质水文气象和工程地质 1.2.11.2.1 水文气象水文气象 永幸河流域属亚热带半湿润季风气候，为我国南北气候的过渡地带。气候 温和、四季分明、雨量集中，年际变化大、日照时数多、温差大、无霜期长。 在气候特点上，春季多阴雨，春夏之交局部时有大风、冰雹；夏季多雨，常出 现洪涝；夏秋之交，时遇伏旱；冬季雨水偏少。多年平均降水量 876mm，但降 水在年际和年内分布不均，汛期 69 月雨量占全年降雨量的 60%以上，年最大 平均降水量达 1627.8mm，年最小降水量仅 446.9mm，相差 2.6 倍，全县每年平 均降水 107 天。年平均气温 15.2，年际变化在 1416之间；年平均日照时 数为 2323.1 小时，变化幅度在 20002600 小时之间，全年平均气温在 1020之间的日数为 177 天；多年平均无霜期 216 天；多年平均蒸发量为 932mm。 从复核的设计暴雨看，本次设计暴雨仍采用 1981 年成果，5 年一遇最大 3d 点暴雨为 167mm。站址处淮河干流设计洪水位为 25.2m，西淝闸下 5 年一遇最 10 高 3d 平均水位为 24.0m，10 年一遇水位为 24.9m，20 年一遇水位为 25.1m；田 家庵 5 年一遇最高 3d 平均水位 22.8m，10 年一遇水位为 23.3m，20 年一遇水位 为 23.7m。 1.2.21.2.2 工程地质工程地质 1)地形地貌 安徽省重点洼地主要地貌形态为淮河中游平原区与河湖、洼地区。淮河以 北的地势由西北向东南倾斜，地面坡度平缓，地面高程在 15.045.0m 之间，东 北局部有低山残丘。淮河以南主要为丘陵，丘陵区一般地面高程在 50100m 之 间。沿淮湖泊洼地地面高程一般 15.020.0m。拟建场区位于风台县城的西北部， 淮河西岸，场地堤顶高程 27.5328.31m，外侧滩地高程 19.4622.17m，堤内 前池高程 13.03m，上游河道一般 16.50m 左右。 2）地层岩性 场区地层属皖北地层区两淮分区，淮南小区（2 2） 。地层主要为第四系 全新统晚更新统河湖相冲洪积地层，土性主要为重轻粉质壤土、砂壤土、极 细砂等。根据钻探揭露，将地层划分如下： 素（堤身）填土（Qml 4）：灰黄、灰色，可软塑，稍湿湿，土质不均， 主要为重粉质壤土，夹轻粉质壤土、砂壤土、极细砂等。淮河大堤堤高 5.56.0m，永幸河堤堤高2.60m 左右，层底高程12.5222.34m。 1层（Qal 4）：淤泥，灰色，软流塑，分布于河床，厚0.501.00m。 层（Qal 4）：轻粉质壤土夹砂壤土，灰黄，松散-稍密，很湿，局部夹重 粉质壤土薄层。中等压缩性。层厚0.7011.40m，层底高程7.9917.95m。 层（Qal 4）：中粉质壤土，青灰、灰色；湿；硬-可塑，含铁锰质，近重 粉质壤土，局部夹轻粉质壤土、砂壤土，中等压缩性。本层与上游河段缺失， 层厚 3.0010.20m，层底高程4.1310.30m。 1层（Qal 3）：极细砂，黄色、灰黄色，局部灰色，稍密中密；饱和， 含云母。局部夹重粉质壤土薄层。中等低压缩性。本层主要分布于上游河段部 11 分，层厚 3.507.30m，层底高程10.6512.13m。 层（Qal 3）：极细砂，黄色、灰黄色，局部灰色，中密密实；饱和， 含云母。低压缩性。本层仅YX6 孔钻穿，层厚21.00m，YX12 孔未揭穿，揭露 厚度 28.40m，相应高程-23.18m。 层（Qal 3）：重粉质壤土，深灰色，硬塑，湿，局部夹粉砂。低 中等压 缩性。本层未钻穿，仅在YX6 号孔中揭露，可见层厚1.20m，相应层底高程- 16.87m。 3）场地抗震性能评价 根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）和中国地震动参数区划图 （GB18306-2001），工程区地震动峰值加速度为0.05g，设计地震分组属第一组， 对应的工程区地震基本烈度为度。场地土为中软土，场地类别为类。 一般情况下可不进行液化判别和处理。 4）水文地质 本区地层地下水以孔隙承压水为主，主要储藏于1、层极细砂中，层 轻粉质壤土夹砂壤土存在上层滞水，均受大气降水补给，与淮河水有密切水力 联系。勘察期间所见稳定水位埋深为1.927.60m，水位高程为18.2421.06m。同 期前池水位高程17.95m（测于 2003 年 11 月 27 日）。 分别在 YX7 和 YX10 孔的素（堤身）填土和层轻粉质壤土夹砂壤土中做 钻孔注水试验一组，计算得：素（堤身）填土K=7.65E-5cm/s；层轻粉质壤土 夹砂壤土 K=4.61E-4cm/s。 由水质分析知：地下水水化学类型均为：HCO3-Ca2+、Na+ 、Mg2+型；地 下水对混凝土无腐蚀性。 5）泵站工程地质条件及评价 （1）场地土层特性评价 拟建场地堤身素填土土质主要为重粉质壤土，夹轻粉质壤土、砂壤土、极 细砂等，较不均匀，弱透水性； 层轻粉质壤土夹砂壤土，局部夹重粉质壤土薄层，弱透水性（局部中等 透水），强度较低，厚度变化大，局部由于上部素填土较厚，致使该层较薄， 最薄处仅 0.70m；且局部直接下卧1层极细砂，具有一定渗透性，应采取相应 12 的措施进行防渗处理，河床内普遍存在0.501.00 的淤泥，强度极低，应彻底清 除； 层中粉质壤土，硬-可塑，夹轻粉质壤土、砂壤土，强度较好，微透水性； 层极细砂，中密密实，强度高，中等弱透水性，上游河段普遍有一层 强度相对较低的1层细砂，夹泥质，稍密中密。 层重粉质壤土，硬塑，强度高，压缩变形小，微透水性。 （2）土的渗透变形判别 各土层渗透变形判别结果见下表。 永幸河站各土层渗透变形判别结果表永幸河站各土层渗透变形判别结果表 土层渗透变形类型临界水力比降Jcr允许比降J允许摩擦系数f 管涌0.200.120.150.30 流土0.950.500.30 1、管涌0.270.180.200.45 （4）场地抗震性能评价 根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）和中国地震动参数区划图 （GB18306-2001），工程区地震动峰值加速度为0.05g，设计地震分组属第一组， 对应的工程区地震基本烈度为度。场地土为中软土，场地类别为类。 1.31.3 材料来源及水电供应材料来源及水电供应 工程所需水泥、钢材、木材及油料从附近的凤台县城或淮南市区物资市场 就近采购，采用汽车运至工地。混凝土选用安徽瑞达商砼公司提供的商品砼。 生活区生活用水从灌区闸管所小区自来水取水，施工用水可从工程附近的 符合水质要求的河道中抽取。 现有老站变电所位于新泵房位置，新站施工需首先将老站变电所移至老泵 房北侧，新泵站施工期间，老泵站运行从临时变电所接用，施工用电可在该变 电所内单独增设施工变压器。 13 1.41.4 合同项目和工作范围合同项目和工作范围 1.3.11.3.1 永久性工程项目永久性工程项目 工程合同范围内承包人承包的主要工程项目有：土方开挖、回填；上闸、 进出水渠及前池、站房、压力水箱、穿堤出水涵、灌溉引水涵、进出口翼墙、 右侧挡墙、护底、护坡等施工；老建筑物拆除；闸门、埋件、启闭机及清污机 安装；机电设备安装等。 1）建筑工程 （1）土方工程 在工程范围内土方开挖、土方填筑等。 （2）护砌工程 混凝土护坡，草皮护坡，浆砌石护底，干砌石护底。 （3）混凝土及钢筋混凝土工程 上闸、进出水渠及前池、泵房、压力水箱、穿堤出水涵、灌溉引水涵、进 出口翼墙、船闸挡墙、护底、护坡及原穿堤涵封堵等。 （4）房屋建筑工程 主副厂房、启闭机房等土建工程及内外装饰工程。 （5）拆除工程 原有的老泵站站身、前池、出水池、原上闸、原变电所、进出口翼墙、原 堤顶道路、护砌等土建拆除工程及机电设备、金属结构等拆除工程。 （6）道路工程 沥青混凝土道路，混凝土道路。 （7）其他工程 反滤料铺设、栏杆（栏板）安装、排污管拆除及恢复接长、土工织物、通 气钢管、止水、填缝材料及观测设施的埋设等。 2）金属结构安装工程 （1）闸门、拦污栅及清污机安装； 14 （2）闸门、拦污栅埋件埋设； （3）启闭机安装调试； 3）机电设备安装调试 （1）立式全调节轴流泵及其附属设备安装 （2）流道出口侧翻式拍门采购安装及压力水箱吊物孔、流道进人孔制作安 装 （3）供、排水系统及消防系统采购安装 （4）气、油等辅助系统采购安装 （5）通风与空调设备采购安装 （6）厂内桥式起重机采购安装 （7）立式同步电机及其附属设备安装 （8）变电站设备安装 （9）电动机电压设备安装 （10）站用电设备安装 （11）照明、通信设备安装 （12）防雷、接地系统安装 （13）电缆敷设及安装 （14）直流系统及二次设备安装 （15）计算机监控系统及工业电视监视系统安装 1.3.21.3.2 临时工程项目有临时工程项目有 1）施工围堰的填筑、防护与拆除。 2）施工降、排水。 3）施工风、水、电供应系统，施工照明及通讯系统。 4）施工场地平整、场内施工道路及淮北大堤破堤施工期间的临时改线道路。 5）施工临时生活福利房屋、施工工厂、施工仓库及其它临时房屋。 15 6）基坑开挖临时支护（灌注桩）工程。 7）老站变电所移址及拆除。 8）其它临时工程（按本合同规定投标人认为应考虑的其它临时设施） 。 9）按业主要求完成竣工后场地清理。 2 2、工程投标、工程投标 2.12.1 投标过程投标过程 2011 年 2 月 28 日我公司递交投标文件。因为我公司编制的投标书报价评 分第一、技术先进且具有类似工程的施工经验，施工方案切实可行，投标价合 理。经有关部门批准确定我公司中标，并签订了施工协议书（合同编号：AH- TJ-XFH-01） 。合同工期为 24 个月，合同总价 48000066 元。 2.22.2 投标书编制原则投标书编制原则 2.2.12.2.1 投标前调查与现场考察投标前调查与现场考察 进行详细的投标前调查与现场考察，为作好标书打下坚实基础。 我公司购买标书后，投标调查着重在:（一）工程发包范围和综合说明，以 明确工程发包范围，了解全貌。 （二）详细研究招标图纸和有关技术资料，了解 编制投标书的确切依据。 （三）研究合同主要条款，目的是明确合同主要条款的 内容和要求，以便正确编制投标书，同时明确中标后应承担的责任，义务和享 有的权利。 （四）熟悉投标须知。了解投标时间安排，明确该做与不该做的事项。 同时重点进行现场考察： 在现场重点进行三方面考察：一、自然条件的调查：包括工程所在地埋位 置、工程地质和水文地质条件、交通道路、供水、供电、施工场地等情况及气 候条件，主要影响施工的风、雨、雪、气温资料。二、经济条件的调查研究： 主要进行了现行预算定额、取费标准及有关计算规定、办法的调查。三、材料 供应情况：主要包括木材、砂石等大宗材料采购、价格及运输条件和运费以及 水泥、钢筋等材料供应情况。 16 2.2.22.2.2 采用技术先进、切实可行的施工方案和措施采用技术先进、切实可行的施工方案和措施 结合本工程特点，参阅企业已有的大量施工经验，并参考了本行业有关工 程的资料，经研究分析而采用技术先进又切实可行的施工方案和措施，确保工 程能正常实施，实现以技术求发展、以质量求生存。 2.2.32.2.3 严格按招标文件要求编制施工总进度严格按招标文件要求编制施工总进度 鉴于本工程工期，标书要求十分明确和具体，而不容有任何拖延，我们在 选定的施工方案基础上，按照工程施工程序和进度要求，按平均先进定额，合 理地选择配备各种施工机械型号和数量，以及组织相应的施工劳动力及管理人 员和附属设施系统，确保工程按总进度要求施工，并承诺按标书规定工期完工， 取信于业主。 2.2.42.2.4 编制原则编制原则 编制投标文件是响应招标文件精神,并承诺了承包人人员的管理，承包人人 员的上岗资格,承包人人员的合法权益,材料和设备的管理和工程进度,质量保证,现 场试验等措施。 （1）以满足业主对工程质量、施工工期及安全生产、文明施工要求的原则。 （2）遵守法律、法规和符合设计及有关规范要求的原则。 （3）满足业主、监理工程师、设计代表及有关单位协调施工的原则。 （4）采用先进的施工工艺、施工技术的原则。 （5）经济合理和可行性的原则。 （6）充分利用人力、财力、物力，减少资源浪费的原则。 （7）把对周围环境影响控制在最小限度的原则。 （8）严格按照 ISO9000-2000 质量控制程序进行管理。 17 3 3、施工总布置、总进度和完成的主要工程量、施工总布置、总进度和完成的主要工程量 3.13.1 施工总布置施工总布置 3.1.13.1.1 生产用水及生活用水生产用水及生活用水 施工用水使用潜水泵从河道水面直接抽取，用输水管道送入施工现场，砼 选用安徽瑞达商砼公司生产混凝土。生活用水则用自来水系统。 3.1.23.1.2 施工用电施工用电 现场施工用电由永幸河站老泵站接引和自备发电机相结合。 3.1.33.1.3 施工道路施工道路 施工现场直接凤台县城,交通方便。 3.1.43.1.4 临时房屋建筑临时房屋建筑 项目部办公室、会议室采用活动板房。施工队住房和项目部用房分开设置， 搭设活动板房。生活用水采用自来水。进场后项目部所有人员及施工班组主要 人员均配备移动电话对外联系。 3.1.53.1.5 加工厂加工厂 受施工场地限制，本工程所用砼采用商品砼施工，现场主要设置钢筋及木 材加工厂，加工场地全部采用砼地坪四周围挡。 3.23.2 阶段施工进度阶段施工进度 单位工程 名称 编号分部工程名称及编号编号开工时间完成时间 地基基础及基础工程XFH-01-12011.11.22013.3.9 凤台站 （重建） AH-TJ-XFH-01 上闸XFH-01-22012.10.28水下部分完工 18 前池及进水池XFH-01-32011.10.26 水下部分完工 泵房XFH-01-42011.9.202013.4.7 压力水箱XFH-01-52011.10.262012.11.20 穿堤涵XFH-01-62011.10.26 水下部分完工 金属结构及启闭机安装XFH-01-92012.1.202013.4.26 土 建工 程 机械设备安装XFH-01-112012.12.2 未完工 3.33.3 完成完成 的主要工程的主要工程 量量 3.43.4 主要项目施工情况主要项目施工情况 项目部于 2011 年 4 月 16 日进场，进场后进行临时房屋和临时道路的修建 及其他临建工程的施工。并安排技术人员对整个工程进行测量放样，协助业主 进行施工场地的征迁工作，2011 年 9 月 16 日具备开工条件，总监理工程师正 式下发项目工程开工令。经过努力，10 月 15 日开始淮北大堤的破除进行基坑 土方的开挖施工。 针对本工程施工难度大的特点以及围绕本工程的施工进度要 求，为了保质保量的完成施工任务，项目部主要采取了以下措施 项目编号项目名称单位工程量 1 1 土方工程土方工程 1.1 土方开挖 m3301927.3 1.2 土方回填 m3122723.90 2 混凝土浇筑 m333000 3 钢筋制安 t2600 4 浆砌石 m32100 5 浆砌石护底 m2800 19 3.4.13.4.1 组织措施组织措施 公司对项目实施的施工力量组织作了多次的研究，实施方案为：成立项目 部，选派具有多年施工经验且参加过类似工程施工与管理的人员担任项目经理、 主要技术负责人、项目副经理、和现场质检工程师。项目经理对全部工程的施 工集中管理，统一调度。 3.4.23.4.2 加大材料、设备、资金投入加大材料、设备、资金投入 为确保工程顺利实施，我公司开工初期即投入了充足的施工机械，并配备 了主要的机械设备，满足了施工进度的需要。在施工过程中高峰时共投入了 8 台挖掘机，模板 5000m2，钢管 350t,配备了 1 台 48 米砼输送泵和 1 台 37 米机 泵进行砼浇筑。 3.4.33.4.3 确保施工技术方案可行确保施工技术方案可行 施工中的所有施工方案、技术措施都事先经过周密研究，充分发挥本公司 技术人员的集体智慧。对关键工序、特殊部位、复杂部位、重点部位的技术方 案都报请监理工程师批准，再发放到各相关部门和作业组，同时逐层进行技术 交底，确保了各施工部位的施工质量。 4 4 主要施工方法主要施工方法 4 41 1 基坑土方开挖基坑土方开挖 （1） 、泵站土方开挖现有施工场地有限，施工运输道路布置要结合泵站施工总 体规划。 （2） 、泵站基坑开挖深度较大，采取分层向下开挖措施。 （3） 、泵站基坑开挖工程量较大，施工期较短，采取了高强度开挖措施。使用 大型挖土机械和自卸汽车。 （4） 、新建泵站基坑开挖是在保留原有泵站基础上施工，因此，新泵站基坑开 挖之前对新老泵站间的土体进行加固处理，采用灌注桩和多头小直径防渗墙支 20 护方式。确保新泵站基坑开挖期间原有泵站安全运行。 4.1.14.1.1 开挖程序开挖程序 （1） 、首先测量放样，确定泵站基坑开挖范围，确定各部位开挖深度。 （2） 、清除泵站基坑范围内的地面植被及障碍物，修建施工道路。 （3） 、及时修建施工基坑边坡加固工程，特别是与老泵站相邻处的土体加固处 理。 （4） 、基坑土方自上而下逐层开挖。 （5） 、泵站基坑开挖施工程序详见下图。 泵站基坑开挖施工程序框图泵站基坑开挖施工程序框图 准备工作 测量放样 植被及障碍物清除施工道路修建及降排水 泵站基坑分层开挖 泵站基坑保护层开挖 站基清理 基础验收 基坑边坡加固工程 21 4.1.24.1.2 基坑土方开挖方法基坑土方开挖方法 4.1.2.14.1.2.1、土方开挖方式选择、土方开挖方式选择 泵站开挖的土方一部分运到泵站下游淮河外滩地征用土地临时堆放，一部 分土方运至泵站左岸约 1200 米的永久弃土区。根据泵站基坑土方运距、场地高 差条件、土方开挖时间等因素考虑，泵站基坑土方开挖采取挖掘机开挖、自卸 汽车运输的开挖方式。 4.1.2.24.1.2.2 基坑土方开挖方法基坑土方开挖方法 基坑开挖原地面高程约 22.5m 高程，开挖基坑底高程 8.5m，开挖深度 14.0m。计划分四层开挖，第一层开挖至 18.0m 高程，然后进行深井降水施工、 支护砼灌注桩及多头小直径防渗墙施工。待砼灌注桩强度达到设计及规范要求 后进行下一步土方开挖，机械开挖至 9.0m 高程预留 0.5m 保护层人工开挖至基 底。 开挖边坡按设计控制，开挖边坡 1：2，在 17.2m 高程设 2 米平台。与老泵 站相邻处按设计要求打两排灌注桩支护。在基坑上部四周挖截水沟一道，使基 坑以外的降水和生产弃水能集中外排，在基坑底部每边预留工作面 2.0m，在基 坑建基面边缘外 1.0m 挖 0.5m0.5m 的排水沟，在排水沟适当位置挖集水坑， 作为积水排水处，用水泵将水排向基坑外，集水坑尺寸视基坑排水量大小而定。 为防止雨水冲刷坡面，在坡面及平台处设置截排水沟。 基坑土方开挖方法详见下图所示。 8.5 基坑底部高程 截水沟 截水沟1:2 1:2 原始地面线 基坑边坡 排水沟 分层开挖线 17.2，宽 2m 22 4.1.34.1.3 基坑开挖降水方法基坑开挖降水方法 该站地质水文情况为：枯水期地下水位高程为 18.2421.06m，地下水与 外河及内塘联系密切。泵站建基面座落在 2 层中粉质壤土上，下部为 3 层极细 砂层。 该站身基坑底高程为 8.5m，基坑在开挖过程中，必须始终保证地下水位在 开挖面 0.5 米以下，当基坑开控至设计高程直至泵站施工到站身在不降水下能 确保稳定安全之日止的整个施工期内，必须始终保持站基地下水位低于基底 0.51.0 米。综上所述，我们选定降水控制水位为 8.0 米高程。原地下水位高 程以 21.0m 作为计算依据，水位降深 13m。根据地质资料，综合考虑地下水的 种类、含水层渗透系数大小、承压水头大小、基坑开挖深度、以及我公司以往 施工经验，泵站区采取深井降水措施。深井井口高程约为 18.0m，井底高程约 为-2.0m，井深约 20.0m。 （1） 、几个参数的确定（按承压非完整井计算） 渗透系数 K 根据地质资料 K 取 0.69m/d。 含水层厚度 M 的确定 根据地质坡面图取 33 米。 基坑水位降深 S 根据地下水位计算水位降深 13 米。 降水影响半径 R R=10*S* =10*13* 107.99m 基坑等效半径 r0 r0=0.29*(a+b)=0.29*(56+59)=33.35m 滤管长度 L：取 8 米。 （2） 、 基坑总涌水量计算 69.0 K 23 =929m3/d （3） 、深井数量 n 式中 q=p*120rs 3 K =0.6*120*3.14*0.2*8* 3 69.0 =320m3/d 故 通过理论计算基坑降水只需四口井。地质资料上显示，第三层勘查孔没有贯 穿，只有 33 米，因此含水层厚度取值偏小；造井施工时由于各种因素的影响， 使单井出水达不到理论值；地下水与淮河联系密切，因此为使降水效果更好， 实际布井时利用四口前池砂井作为降水深井，布井总数为九口。在灌注桩支护 这一侧，深井相距较远，根据降水观测情况，必要时在这一侧打一排井点辅助 降水。 （3） 、深井布置 （1） 、深井平面布置 q Q n 1 . 1 2 . 3 320 929*1 . 1 n M * S Q=2.73K (1+R/r0)+(M-L)/L(1+0.2M/r0) 33*13 Q=2.73*0.69 (1+107.99/33.35)+(33-8)/8(1+0.2*33/33.35) 1# 2# 3# 4# 5#6# 8# 7# 9# 5m16.8m16.8 m 16.5m 6.54m 9m 4m 6m 主厂房 9m 9m 灌溉涵底板边 线 泵站中心线 基坑灌注桩支 护 24 深井降水布置示意图深井降水布置示意图 （4） 、深井口高程 基坑土方第一层土开挖至 18.0 高程开始打深井，深井井口高程约为 18.00m，井底高程约为-2.0m，井深约 20.0m。深井管直径 500mm。 （5） 、深井设备选择 1、根据泵站平面尺寸和基坑降水范围，布置了 9 口深井。 2、深井抽水泵的选择 考虑到各种水力阻力，要求本工程所用深井泵最小扬程不小于30m。共12台 （备用三台） 。 4.1.44.1.4 深井施工方法深井施工方法 在深井施工前，先在拟定的降水基坑周围布置几根测压管。 为了确保深井降水效果，我们采用清水固壁，造孔机械采用机械锅锥，造 孔孔径为900mm。造孔时，井内水位高于地下水位2.0m以上。造孔结束后，利用 钻杆和预制砼底座，逐节组装下沉井管，井管接头先用热沥青粘合，再用宽 20cm的麻布片涂热沥青围23圈，竖向置长竹片数道用铅丝箍紧，滤管外包80目、 60目尼龙网布各一层。井管与孔壁间均为填满粗砂，填至透水井管顶面，其上 回填粘土球封闭至地面。 4.1.54.1.5 深井使用与管理深井使用与管理 配备2名工程技术人员，从深井施工开始至投入运行使用结束，全面负责 掌握此管理工作，并做好相关记录，以备分析。 深井必须运行至基坑内原地下水水水位以下结构物完成、并经监理批准 25 后才能停止运行，并进行封井处理。 深井管理期间每日要记录天气和河道水位变化情况，所布设的测压管水 位及相应的沉降观测点的数值，深井排水的水中含砂量及深井系统的日总排水 量，每日要将数值整理成图表，发现有异情及时分析处理并上报。 为使深井水位稳定在与基坑承压水位设计下降值相匹配的一个波动范围 内，各深井内均需安装上、下限水位控制触点，并与控制井泵开停的电子自动 控制系统相连，从而使水泵在深井水位达到设定上限时即启动，在达到设定下 限时即停机。管理人员随时根据自控记录，掌握深井水位和相应的测压管水位， 及时调整深井水位自动控制触点高程，以随时保证基坑地下水位不超限。 降水深井使用结束，应根据造井记录地质柱状图，提前制订井孔分层回 填封堵方案，书面呈报监理工程师和建设单位批准后实施。封堵材料和工艺必 须保证基本恢复地基有关地质地层造井前的水文地质特性。 4.1.64.1.6 基坑明沟排水措施基坑明沟排水措施 （1）沿基坑下口周边开挖明沟。明沟深度设计为 0.6m，明沟宽度设计为 0.5m 左右。明沟 50100m 长设一集水坑。集水坑设计尺寸为 21.5m1m。 （2）在基坑上口 2m 以外沿基坑四周设置明排截水沟，将基坑外围来水截 住，集中自流或机排至基坑以外。 基坑明沟降排水示意图 0.60.6m 截水沟 0.50.6m 排水沟 基 坑 原始地面线 26 经常性排水包括降雨和基坑面积内渗水量，主要是降雨积水量，一般按降雨量 考虑。 4.1.74.1.7 土方开挖质量控制措施土方开挖质量控制措施 （1）开挖前会同监理工程师对开挖部位原地形平、剖面进行测量，并复核 检查；会同监理工程师对施工图纸所示建筑物开挖尺寸进行测量放样。 （2）开挖过程中定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及施工图纸规定 的边坡坡度和平整度，及时整理放样成果，机械施工应预留 20cm 基础保护层， 采用人工开挖。 （3）开挖完成后会同监理工程师进行基槽验收，检查基础开挖面的平面尺 寸、标高，边坡坡度以及相应部位的平整度；检查基面有无积水情况，保证基 面土壤不被积水侵蚀软化受扰动，对已软化的土壤应予清除。 （4）开挖过程中符合回填的土料及时送往临时堆土场，并加以保护，以免 土料受污染和侵蚀。 4.24.2 土方填筑土方填筑 4.2.14.2.1 土方填筑程序土方填筑程序 将堆土场土料运至填筑工作面，由人工或推土机整平、晾晒土料，含水量 合格后，开始碾压。建筑物后背下部工作面窄小，采用蛙式打夯机配合人工夯 实，建筑物后背上部工作面较宽，采用压路机压实。本工程的土方填筑工艺流 程见下图。 27 土方填筑工艺流程图土方填筑工艺流程图 现场土料填筑试验 监理审批 测量放样测量放样 测定土壤压实度测定土壤压实度 机械碾压（人工配合夯实）机械碾压（人工配合夯实） 摊铺平整摊铺平整 土方装运土方装运 自检处理 下一层填筑下一层填筑 监理审批监理审批 报送压实资料报送压实资料 分层填压至设计标高分层填压至设计标高 不 合 格 翻 动 处 理 施工道路修筑 施工准备施工准备 结合面翻松处理结合面翻松处理 填前压实填前压实 取土场表土剥离 土料含水量检测 填筑土料制备不合 格晾 晒或 洒水 拌匀 28 4.2.24.2.2 土方填筑施工参数的确定土方填筑施工参数的确定 1、土料填筑要求 根据压实度要求确定合适的施工机具、铺土厚度、土料含水量等参数，我 公司施工前将对填土进行试验，测定各参数值，作为施工的依据。 2、碾压试验方法 本工程采用逐渐收敛法进行试验。试验场地选在施工现场，使用准备作为 填筑的土料，按照设计要求分层摊铺、整平、碾压，按施工组织设计确定的施 工机械逐层碾压。试验人员按事先设计好的程序进行取样试验，测定各种技术 参数。在进行碾压试验的同时提取一定数量的样品，进行物理、力学性能试验， 检查压实质量的均匀性和层间的结合情况，测定有关的施工参数，以确定施工 方法，提出有关质量控制的技术要求和检验方法，制定有关的施工技术操作规 程。 3、试验记录 （1）记录压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度， 记录原状土结构破坏情况。 （2）观察碾压的工作情况，如土料是否粘碾，表面土层随碾压的翻动及层 间结合情况等。 4、取样试验 （1）试验土料铺好后，测量铺土厚度、含水量。 （2）压实后有效压实土层的厚度。 （3）测定压实后的干容重、含水量 （4）试验过程中取一定数量的代表性试样，进行室内物理力学性质试验。 5、试验成果整理 试验完成后及时将试验资料进行系统整理分析，绘制成果图表，编写试验 报告。 （1）绘制干容重、含水量与碾压遍数、铺土厚度等的关系曲线。 （2）绘制最佳参数（包括复核试验）情况下的干容重、含水量的频率分布 29 曲线与累积频率曲线（亦称合格率曲线） ，以确定设计干容重合格率。 6、试验结论 根据以上试验成果，结合工程的具体条件，确定施工碾压参数及碾压方式， 在试验报告中提出以下结论： （1）设计标准的合理性。 （2）土料最大干容重、最优含水量及其控制范围，并与室内击实试验成果 比较，分析其合理性。 （3）确定压实干容重的合格率。 （4）压实土的物理力学性质，土体的结构状态，剪力破坏情况等。 （5）提出施工参数：铺土厚度、碾压遍数。 （6）上下