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球形端盖工艺及典型工序和钻6-φ8孔夹具设计【全套CAD图纸+说明书】【课设资料】

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目  录

第1章 绪论1

第2章 加工工艺规程设计2

2.1 零件的分析2

2.1.1 零件的作用2

2.2 端盖加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施3

2.2.1 孔和平面的加工顺序3

2.2.2 孔系加工方案选择3

2.3 端盖加工定位基准的选择4

2.3.1 粗基准的选择4

2.3.2 精基准的选择4

2.4 端盖加工主要工序安排4

2.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6

2.6确定切削用量及基本工时(机动时间)7

2.7 时间定额计算及生产安排14

第3章 钻孔夹具设计16

3.1设计要求16

3.2夹具设计17

3.2.1  定位基准的选择17

3.2.2  切削力及夹紧力的计算17

3.3定位误差的分析18

3.4 钻套、衬套、钻模板设计与选用19

3.5夹具设计及操作的简要说明20

总 结21

参考文献22

致 谢23


第1章 绪论

一、课程设计的目的

《机械制造工艺学》课程设计是在学完了《机械制造工艺学》课程后进行的一个实践性教学环节。其目的是:

1、培养学生综合应用机械制造工艺学课程及其它有关先修课程的理论知识,把理论知识和生产实际密切结合,能够根据被加工零件的技术要求,确定工艺方案,技术路线,制订零件加工工艺过程卡,并运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,进一步提高结构设计能力。

2、培养学生熟悉并运用有关手册、图表、规范等有关资料文献的能力。

3、进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。

4、培养学生独立思考和独立工作的能力,为毕业后走向社会从事相关技术工作打下良好的基础。

二、课程设计的要求与内容

本次设计按学号顺序(或者自由组合)分组进行,原则上每5人一组,每组一个题目。要求每组根据提供的零件图,完成零件工艺规程的设计,工艺路线的选择,工艺过程卡的制订,每人各设计一种专用夹具(车、铣、钻等夹具),并撰写设计说明书。

学生应在教师指导下,按本指导书的规定,认真地、有计划地按时完成设计任务。必须以负责的态度对待自己所作的技术决定、数据和计算结果。注意理论与实践的结合,以期使整个设计在技术上是先进的,在经济上是合理的,在生产上是可行的。

具体内容如下:(1)每组制订零件加工工艺过程卡一份,(2)、每位同学制订绘制夹具装配总图和零件图一套,并完成三维造型;(2)撰写设计说明书一份。




第2章 加工工艺规程设计

2.1 零件的分析

2.1.1 零件的作用

题目给出的零件是端盖。端盖的主要作用是固定作用,保证部件正确安装。因此端盖零件的加工质量,不但直接影响的装配精度和运动精度,而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。


内容简介:
机 械 加 工 工 序 卡产品型号零件名称零件号端盖工序名称钻6-8工序号5技检要求按照图示要求保证粗糙度要求,要求已加工平面无明显刀痕基准面中心孔材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200210HB1钻床Z525夹具定 额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格1钻6-82064/4/269.15501760.68钻头1分度头游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 页第 页机 械 加 工 工 序 卡产品型号零件名称零件号端盖工序名称钻6-14工序号6技检要求按照图示要求保证粗糙度要求,要求已加工平面无明显刀痕基准面中心孔材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200210HB1钻床Z525夹具定 额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级钻床夹具工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格1钻6-1461176800.350.781钻头1分度头游标卡
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