副变速拨叉加工工艺和铣叉口内侧面夹具设计[含CAD图纸 工序卡 工艺过程卡 说明书]

目   录

1零件的工艺分析及生产类型的确定……………………………………  1

  1.1零件的作用………………………………………………………………… 1

  1.2零件的工艺分析…………………………………………………………… 1

  1.3确定零件的生产类型……………………………………………………… 1

2确定毛胚类型绘制毛胚简图……………………………………………… 1

  2.1选择毛胚…………………………………………………………………… 1 

  2.2确定毛胚尺寸和机加工余量……………………………………………… 1

  2.3铸件毛胚图………………………………………………………………… 2

3工艺规程设计………………………………………………………………… 2

  3.1定位基准的选择…………………………………………………………… 2

  3.2拟定工艺路线……………………………………………………………… 4

  3.3加工设备及工艺装备的选用……………………………………………… 6

  3.4加工余量、工序尺寸和公差的确定……………………………………… 7

  3.5确立切削用量及基本工时………………………………………………… 8

4专用铣床夹具设计………………………………………………………… 13

课程设计总结…………………………………………………………………  17

参考文献………………………………………………………………………   17

1零件的工艺分析及生产类型的确定

1.1零件的作用

　　　副变速拨叉是变速箱换挡机构中的一个重要零件。拨叉头以孔套在变速叉轴上，并用销钉经孔与变速叉轴连接，拨叉脚则夹在双联变换齿轮的槽中。当需要变速时，操作变速杆，变速操作机构就通过拨叉头部的操作槽带动拨叉与变速拨叉轴一起在变速箱中滑移，拨叉脚拨动双联变换齿轮在花键轴上滑动以改换档位。

1.2零件的工艺分析

　　由零件图可知，其材料为KTH350-10该材料具有一定的强度、刚度和韧性，易于锻造、铸造加工。

　　该零件形状特殊，结构一般复杂，属叉杆类零件。拨叉脚两端面、变速叉轴孔和两耳内表面是重要工作表面，其他表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求，而主要加工表面虽然加工精度相对较高，但也可以再正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。

　　该零件的主要加工表面为拨叉脚两端面、变速叉轴孔和锁销孔，在设计工艺规程时应重点予以保证。

1.3确定零件的生产类型

　　按照教学要求，该副变速拨叉的生产类型为大批量生产。