机械设计课程设计题库

机械设计课程设计题库编著：彭三河2010.5.11目录机械设计课程设计任务书一-1机械设计课程设计任务书二-2机械设计课程设计任务书三-3机械设计课程设计任务书四-4机械设计课程设计任务书五-6机械设计课程设计任务书六-7机械设计课程设计任务书七-9机械设计课程设计任务书八-10机械设计课程设计任务书九-11机械设计课程设计任务书十-12机械设计课程设计任务书十一-14机械设计课程设计任务书十二-16机械设计课程设计任务书十三-18机械设计课程设计任务书十四-19机械设计课程设计任务书十五-20机械设计课程设计任务书十六-21机械设计课程设计任务书十七-21机械设计课程设计任务书十八-22机械设计课程设计任务书十九-23机械设计课程设计任务书二十-24机械设计课程设计任务书二十一-24机械设计课程设计任务书二十二-26机械设计课程设计任务书二十三-26机械设计课程设计任务书二十四-27机械设计课程设计任务书二十五-28机械设计课程设计任务书二十六-29机械设计课程设计任务书二十七-32机械设计课程设计任务书二十八-33机械设计课程设计任务书一一、设计题目带式输送机传动装置。二、工作条件及设计要求带式输送机工作装置如下图所示，主要完成由输送带运送机器零、部件的工作。该机室内工作，单向运转，工作有轻微振动，两班制。要求使用期限十年，大修期三年。输送带速度允许误差 5 %。在中小型机械厂小批量生产。三、原始数据数据编号学生序号输送机工作轴转矩T（N.m800850900950100010501100115012001250运输带工作速度V(m/s)0.700.750.800.900.800.750.850.900.700.80卷筒直径D(mm)340360400380360420440360400420四、设计工作量1.传动方案运动简图12张（A4附在说明书里）。2.减速器装配草图1张（A1）。3.完成减速器二维装配图一张（计算机绘图，A1）。4.完成二维主要零件图两张（计算机绘图，A3）。5.设计说明书1份（20页25页）。机械设计课程设计任务书二一、设计题目设计带式运输机传动装置二、工作条件：运输机工作转矩T= N.m运输带工作速度= m/s；（允许运输带速度误差在）滚筒直径D= mm；滚筒效率（包括轴承与滚筒的效率损失）；工作情况：两班制，连续单向运转，工作时有轻微振动；使用年限：10年；工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度；动力来源：电力，三相交流，电压380/220v；检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。三、原始数据：（数据编号 ）数据编号学生序号运输机工作轴转矩T（N.m）800850900950100010501100115012001250运输带工作速度V(m/s)0.700.750.800.900.800.750.850.900.700.80卷筒直径D(mm)340360400380360420440360400420四、设计工作量：减速器装配图1张（A0或A1，手绘）；2、零件工作图23张；3、设计说明书1份（手写）。机械设计课程设计任务书三一、设计题目设计慢动卷扬机传动装置二、工作条件：钢绳拉力F= kN；钢绳速度= m/min；（允许速度误差）；卷筒直径D= mm；卷筒效率（包括轴承与卷筒的效率损失）；工作情况：两班制，间歇工作，载荷变动较小；使用折旧期：15年；工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度；动力来源：电力，三相交流，电压380/220v；检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，一年一次小修；制造条件及生产批量：专门机械厂制造，小批量生产。FV三、原始数据数据编号学生序号钢绳拉力F（kN）15182025283034384045钢绳速度（m/min）10111112111010101011卷筒直径D(mm)250300350400400450450500500550四、设计工作量：减速器装配图1张（A0或A1，手绘）；2、零件工作图23张；3、设计说明书1份（手写）。机械设计课程设计任务书四一、设计题目带式输送机传动装置。二、工作条件1、 滚筒效率（包括轴承与滚筒的效率损失）；2、 工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳；3、 使用折旧期：8年；4、 工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度；5、 动力来源：电力，三相交流，电压380/220v；6、 检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；7、 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。三、原始数据题号参数B1B2B3B4B5B6B7B8B9B10学生学号11121314151617281920运输带工作拉力F（kN）76.565.55.254.84.54.24运输带工作速度（m/s）1.11.21.31.41.51.61.71.81.92.0滚筒直径D（mm）400400400450400500450400450450四、设计工作量1.传动方案运动简图12张（A4附在说明书里）。2.减速器装配草图1张（A1）。3.完成减速器二维装配图一张（计算机绘图，A1）。4.完成二维主要零件图两张（计算机绘图，A3）。5.设计说明书1份（20页25页）。机械设计课程设计任务书五一、设计题目慢动卷扬机传动装置。二、工作条件1、 钢绳速度允许速度误差；2、 卷筒效率（包括轴承与卷筒的效率损失）；3、 工作情况：三班制，间歇工作，载荷变动较小；4、 使用折旧期：15年；5、 工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度；6、 动力来源：电力，三相交流，电压380/220v；7、 检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，一年一次小修；8、 制造条件及生产批量：专门机械厂制造，小批量生产。三、原始数据数据编号学生序号钢绳拉力F（kN）15182025283034384045钢绳速度（m/min）10111112111010101011卷筒直径D(mm)250300350400400450450500500550四、设计工作量1.传动方案运动简图12张（A4附在说明书里）。2.减速器装配草图1张（A1）。3.完成减速器二维装配图一张（计算机绘图，A1）。4.完成二维主要零件图两张（计算机绘图，A3）。5.设计说明书1份（20页25页）。机械设计课程设计任务书六一、设计题目设计带式运输机的传动装置。二、工作条件1. 工作环境：一般条件，通风良好；2. 载荷特性：连续工作、近于平稳、单向运转；3. 使用期限：8年，每日两班制工作；4. 卷筒效率：=0.96；5. 运输带允许速度误差：5%；6. 生产规模：成批生产。注：图中F为输送带拉力（或为输出转矩T），V为输送带速度三、原始数据数据编号鼓轮直径D(mm)300330350350380300360320输送带速度v(m/s)0.630.750.850.800.800.700.840.75输出转矩T(Nm)400370380450460440360430学号910111213141516鼓轮直径D(mm)340350400450380300360320输送带速度v(m/s)0.800.850.730.900.800.800.840.73输出转矩T(Nm)410390420400420420390400四、设计工作量1.传动方案运动简图12张（A4附在说明书里）。2.减速器装配草图1张（A1）。3.完成减速器二维装配图一张（计算机绘图，A1）。4.完成二维主要零件图两张（计算机绘图，A3）。5.设计说明书1份（约1.5万字）。机械设计课程设计任务书七一、设计题目链板式运输机传动装置。二、工作条件每日两班制工作，传动不逆转，有中等冲击，链速允许误差为5%1 电动机；2、4联轴器；3圆锥-圆柱斜齿轮减速器；5开式齿轮传动；6输送链的小链轮三、原始数据学号链条有效拉力F（N）链条速度V（m/s）链节距P(mm)小链轮齿数Z1 i开寿命（年）100000.338.10173610100000.3550.80193610120000.463.50213610110000.3538.10213610110000.450.80193610四、设计工作量1.传动方案运动简图12张（A4附在说明书里）。2.减速器装配草图1张（A1）。3.完成减速器二维装配图一张（计算机绘图，A1）。4.完成二维主要零件图两张（计算机绘图，A3）。5.设计说明书1份（约1.5万字）。机械设计课程设计任务书八一、设计题目盘磨机传动装置的设计。二、工作条件每日两班制工作，工作年限为10年，传动不逆转，有轻微振动，主轴转速的允许误差为5%。1电动机；2、4联轴器；3圆柱斜齿轮减速器；5开式圆锥齿轮传动；6主轴；7盘磨三、原始数据及任务分配组别n主(rpm)i锥P电(Kw)n电(rpm)30234144040234144050235.51440252339604523496035235.5960四、设计工作量1.传动方案运动简图12张（A4附在说明书里）。2.减速器装配草图1张（A1）。3.完成减速器二维装配图一张（计算机绘图，A1）。4.完成二维主要零件图两张（计算机绘图，A3）。5.设计说明书1份（约1.5万字）。机械设计课程设计任务书九一、 设计题目设计慢动卷扬机传动装置二、 工作条件：1. 钢绳拉力F= kN；2. 钢绳速度= m/min；（允许速度误差）；3. 卷筒直径D= mm；4. 卷筒效率（包括轴承与卷筒的效率损失）；5. 工作情况：三班制，间歇工作，载荷变动较小；6. 使用折旧期：15年；7. 工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度；8. 动力来源：电力，三相交流，电压380/220v；9. 检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，一年一次小修；10. 制造条件及生产批量：专门机械厂制造，小批量生产。三、原始数据数据编号学生学号钢绳拉力F（kN）15182025283034384045钢绳速度（m/min）10111112111010998卷筒直径D(mm)250300350400400450450500500550四、设计工作量1.传动方案运动简图12张（A4附在说明书里）。2.减速器装配草图1张（A1）。3.完成减速器二维装配图一张（计算机绘图，A1）。4.完成二维主要零件图两张（计算机绘图，A3）。5.设计说明书1份（约1.5万字）。机械设计课程设计任务书十一、 设计题目用于带式运输机的两级斜齿园柱齿轮减速器。二、 工作条件工作有轻微振动，经常满载、空载起动、单班制工作，运输带允许速度误差为 ，减速器小批量生产，使用寿命五年。传动简图如下图所示。三、原始数据原始数据题号I - 1I - 2I - 3I - 4I - 5I - 6I - 7I-8运输带拉力F(KN)1.61.82.02.22.42.62.33.0卷筒直径D(mm)460420360300460420360300带速V(m/s)1.401.201.000.801.401.201.000.80原始数据题号I -9I-10I-11I-12I13I-14I-15I-16运输带拉力F(KN)3.23.43.84.04.24.45.01.5卷筒直径D(mm)420400380360340320300450带速V(m/s)1.201.151.100.950.900.850.801.40原始数据题号I-17I-18I-19I-20I-21I-22I-23I-24运输带拉力F(KN)1.61.82.02.22.42.62.83.0卷筒直径D(mm)440400320440420360300420带速V(m/s)1.201.000.801.401.201.000.801.20原始数据题号I-25I-26I-27I-28I-29I-30运输带拉力F(KN)3.23.43.84.04.24.4卷筒直径D(mm)400380360340320300带速V(m/s)1.151.100.950.900.850.80四、设计工作量1.传动方案运动简图12张（A4附在说明书里）。2.减速器装配草图1张（A1）。3.完成减速器二维装配图一张（计算机绘图，A1）。4.完成二维主要零件图两张（计算机绘图，A3）。5.设计说明书1份（约1.5万字）。机械设计课程设计任务书十一一、 设计题目用于带式运输机上的园锥-斜齿园柱齿轮减速器二、 工作条件 工作有轻微振动。经常满载、空载起动、不反转、单班制工作，运输带允许的速度误差为 ，小批量生产，使用期限年，传动简图如下图所示：三、原始数据原始数据题号-1-2-3-4-5-6-7-8运输带拉力F(KN)2.12.12.32.32.42.42.42.5卷筒直径D(mm)320380320380320380440380带速V(m/s)1.001.201.001.201.001.201.401.20原始数据题号-9-10-11-12-13-14-15-16运输带拉力F(KN)2.52.62.62.82.83.03.02.0卷筒直径D(mm)440320380320380320380320带速V(m/s)1.401.001.201.001.201.001.201.00原始数据题号-17-18-19-20-21-22-23- 24运输带拉力2.02.32.32.42.42.42.52.5卷筒直径D(mm)380360400360400400360400带速V(m/s)1.201.001.201.001.201.401.201.40原始数据题号-25-26- 27-28-29-30运输带拉力F(KN)2.62.62.82.83.03.0卷筒直径D(mm)360400360400360400带速V(m/s)1.001.201.001.201.001.20四、设计工作量1.传动方案运动简图12张（A4附在说明书里）。2.减速器装配草图1张（A1）。3.完成减速器二维装配图一张（计算机绘图，A1）。4.完成二维主要零件图两张（计算机绘图，A3）。5.设计说明书1份（约1.5万字）。 机械设计课程设计任务书十二一、 设计题目 设计一带式运输机上用的蜗杆减速器二、工作条件运输机连续工作，单向运转，载荷平稳、空载起动。运输带速度允许误差为 ，减速器小批量生产，使用期限年，三班制工作，传动简图如下图所示。三、原始数据原始数据题号-1-2-3-4-5运输带拉力F(KN)2.02.02.02.02.0卷筒直径D(mm)280300320340360带速V(m/s)0.80.91.01.11.2原始数据题号-10-11-12-13-14-15-16运输带拉力F(KN)2.22.42.42.42.42.42.6卷筒直径D(mm)360280300320340360280带速V(m/s)1.20.80.91.01.11.20.8原始数据题号-17-18-19-20-21-22-23-24运输带拉力F(KN)2.62.62.62.62.82.82.82.8卷筒直径D(mm)300320340360280300320340带速V(m/s)0.91.01.11.20.80.91.01.1原始数据题号-25-26-27-28-29-30运输带拉力F(KN)2.83.03.03.03.03.0卷筒直径D(mm)360260280300320340带速V(m/s)1.20.70.80.91.01.1四、设计工作量1.传动方案运动简图12张（A4附在说明书里）。2.减速器装配草图1张（A1）。3.完成减速器二维装配图一张（计算机绘图，A1）。4.完成二维主要零件图两张（计算机绘图，A3）。5.设计说明书1份（约1.5万字）。机械设计课程设计任务书十三一、设计题目酱类食品灌装机机构及其传动装置的设计二、工作条件工作条件：二班制，非连续单向运转，工作环境良好，有轻微震动；使用期限：十年，大修期三年；生产批量：小批量生产(少于10台)；生产条件：一般机械厂制造，可加工78级精度的齿轮及蜗轮；动力来源：电力，三相交流（220V/380V）；工作转速允许误差：35%；开式圆锥齿轮传动比i4，带传动比i3.5三、原始数据1灌装物料：芝麻酱、花生酱、草莓酱、甜面酱、辣椒酱或蕃茄酱等；2灌装能力：(12)(13)(14)(15)(16)(17)(18)(19)(20)(21)瓶/min；3每瓶酱净重：（200400）克/min；4定量灌装、加盖密封、粘贴商标工艺的工作行程：(50)(60)(70)(80)mm；5所需电机功率：(1.5) (1.7) (1.9) (2.1) (2.3) (2.5) (2.7) (2.9) (3.1) (3.3) kW， 电机同步转速： 1500 r/min；6产品要求：为防止酱类食品变质，产品密封性要好，最好在密封后有一定的保压时间；7 机由同一电机驱动，转盘的转位应准确平稳，整体结构紧凑、性能可靠、操作简单、外形美观、制造方便。四、设计完成工作量1 灌装机构简图（转位机构、灌装推瓶机构、压盖机构、贴商标机构）和运动循环图1张（A3）；2 减速器装配图1张（A0或A1，要求计算机图、手工草图各1张），零件图2张（A3，低速级大齿轮和低速轴）；3 设计计算说明书1份（要求从机构运动循环图和机构选型设计开始，到减速器设计结束的全部内容，除计算机程序外，其余内容全部手写）。机械设计课程设计任务书十四一、 设计题目棒料校直机执行机构与传动系统设计二、工作示意图： 静搓板 棒料 动搓板三、工作原理: 棒料校直是机械零件加工前的一道准备工序。采用斜槽压板搓滚校直。槽深是由深变浅而最后消失。通过动搓板压搓棒料在斜槽板上滚动完成棒料校直。搓板可以是平板,也可以是曲面板,要根据具体方案定。四、技术要求：棒料材料为45钢,长度L100mm,校直前最小曲率半径R300mm。五、设计数据：棒料直径d= mm最大校直力F= mm棒料教直转数N= r生产率= （件/min）六、设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4)编写设计说明书。机械设计课程设计任务书十五一、 设计题目薄壁零件冲床的设计二、 工作简图：三、工作原理: 在冲制薄壁零件时，上模（冲头）以较大的速度接近坯料，然后以匀速进行拉延成形工作，接着上模继续下行将成品推出型腔，最后快速返回。上模退出下模后，送料机构从侧面将坯料送至待加工位置，完成一个工作循环。四、技术要求：动力源为电动机，上模做上下往复直线运动，要求快速下沉、匀速工作进给和快速返回。上模行程长度必须大于工作段长度的两倍以上，行程速比系数K1.5,许用压力角=50,送料距离L=150 mm,按平均功率选用电动机,空载F1=50N，生产率为每分钟70件。五、设计数据：上模工作段的长度H= mm对应曲柄转角= 冲压载荷F= N六、设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4)编写设计说明书。 机械设计课程设计任务书十六一、 设计题目电动饼丝机设计二、工作简图： 123451切刀 上送料辊 烙饼下送料辊 5工作台三、 技术要求：上下送料辊间距可调，实现自动送料和切丝，机器无污染。饼宽度B：200mm, 饼厚度a：5mm。四、主要参数：饼长度L；400饼丝宽度b：3mm生产率：（张/min）3，4，5，6，7，8，9，10，11，12。电机功率P：0.55kw五、设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4)编写设计说明书。机械设计课程设计任务书十七一、 设计题目电动螺旋扳手二、机构简图：三、工作要求：用来拧汽车上的各种螺栓四、技术要求：1 小车型，电机带动。2 扳手能把螺栓拧紧和拧松。3 主轴具有过载保护作用，加安全离合器（或采用带传动）。4 电机不能负载启动，加操纵离合器。5 冲击负载过大，可在主轴上加飞轮。五、原始数据：额定转矩（N mm）：800，850， 950，1000，1050，1100，1150。额定转速（r/min）：200， 230， 280， 300， 310， 330， 350。 距地面高度： 450mm六、设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4)编写设计说明书。机械设计课程设计任务书十八一、 设计题目螺旋挤香机传动系统设计二、工作简图：12346 51料斗 螺旋轴 传动系统联轴器 5电动机 6出香口三、技术要求：螺旋轴每转N1转后，停止1.5秒,由切刀将香切断,传送带将香运走。四、主要参数：出香口直径D：10mm挤香长度L：500mm生产率：（次/min）8，9，10，11，12，13，14，15，16，18电机功率P：1.1kw五、设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4)编写设计说明书。机械设计课程设计任务书十九一、 设计题目手动圆柱螺旋弹簧缠绕机设计 二、机构简图： 三、技术要求：弹簧螺距通过调整挂轮传动比可变，钢丝应拉紧，弹簧直径可变，最大长度Lmax为300mm。四、主要参数：弹黄中径D 2 ： mm 16, 20, 25, 30, 35, 40钢丝直径d： mm 2, 2.5, 3 , 3.5, 4, 4.5弹簧螺距p ： mm 6, 7, 8, 10, 12, 14五、设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4)编写设计说明书。机械设计课程设计任务书二十一、 设计题目手摇微动升降台设计A向A向Dh二、工作简图：用途：用来支承制作大型石墨电极的模具三、技术要求：1 支点能够调整；2 升降台可实现上下垂直微动； 3. 模具可实现水平轴向移动。四、设计数据：D(mm): 400 410 420 430 440 450 460 G(Kg) : 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 h(mm ): 500 510 520 530 540 550 560五、设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4)编写设计说明书。 机械设计课程设计任务书二十一一、 设计题目榫槽成型半自动切削机的设计二、工作简图：三、工作原理: 该机器为木工机械，其功能是将木质长方形块切削出榫槽。先由构件2压紧工作台上的工件，接着端面铣刀3将工件的右端面切平，然后构件2松开工件，推杆4推动工件向左直线移动，通过固定的榫槽刀，在工件上的全长上开出榫槽。四、技术要求：推杆在推动工件切削榫槽过程中，要求工件作近似等速运动。共加工5台，室内工作，载荷有轻微冲击，原动机为三相交流电动机，使用期限为10年，每年工作300天，每天工作16小时，每半年作一次保养，大修期为3年。原始数据见下表（单位：mm）：XYHLL2L3L4L5L6L7502201070307030201820五、 设计数据：推杆工作载荷F1= N 端面切刀工作载荷F2= N 生产率= （件/min）六、设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4)编写设计说明书。 机械设计课程设计任务书二十二一、 设计题目稳速器的设计 二、工作简图： 1 2 4 31输出轴 机体 主输入轴辅输入轴四、 技术要求：输出轴转速稳定，主轴速度波动由辅轴调节。五、主要参数：输出轴转速n2 r/min 300, 350, 400, 450, 500主轴转速范围n1100r/min 950, 1000, 1200, 1300, 1450输出轴功率P kw 3, 3.5, 4, 4.5, 5六、设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4)编写设计说明书。机械设计课程设计任务书二十三一、 设计题目自动钢板卷花机设计二、工作简图： 1卷花轴 模板 钢板花内限位板三、技术要求：卷花轴转1角后，内限位板与卷花轴共同转2角,外限位板可限位和退出,并有退料装置。限位板直径D：400mm，四、主要参数：卷花轴转角1：3600 内限位板转角2：1800钢板宽和厚：303生产率：（次/min）8，9，10，11，12，13，14，15，16，18。电机功率P：1.1kw五、设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4)编写设计说明书。机械设计课程设计任务书二十四一、 设计题目自动钢板折边机设计ha二、工作简图： b12341压板 钢板 推板工作台三、技术要求：钢板定位后，压板下压钢板到工作台凹槽中折弯一次。左右推板左右推钢板折边，完成钢板折边任务。压板上提，退料杆退料，完成工序。折边后钢板内槽宽a：250mm,钢板厚：2mm四、主要参数：钢板外沿宽b长c：300400 mm2 折边后钢板高h：25mm生产率：（次/min）8，9，10，11，12，13，14，15，16，18。电机功率P：1.1kw五、设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4)编写设计说明书。机械设计课程设计任务书二十五一、 设计题目自动送料冲床机构与传动系统设计二、工作简图：HSn工作台 冲头 板料三、工作原理: 该冲床用于在板料上冲制电动玩具中需要的薄齿轮。冲头上下往复运动H,实现冲制工艺;冲头每冲一次,板料自动送进Sn。四、技术要求：工作段许用压力角=50,板料送进阻力Fb=500N,冲压板料最大阻力Fr=2000N。按平均功率选用电动机。设冲头工作行程为总行程1/4,空行程阻力为工作阻力的1/5。 五、设计数据： 送料阻力Fb= N送料距离Sn= mm冲头行程H= mm冲头阻力Fr= N生产率= （件/min）六、设计要求：1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图，完成论证报告。2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。4)编写设计说明书。机械设计课程设计任务书二十六一、设计题目 荧光灯灯丝装架机上料机械手及芯柱传送机构设计二、设计要求灯丝装架机是荧光灯生产线中的关键设备之一。它是一台多工位的专用设备，要完成导丝整形、打扁、打弯、上灯丝、夹紧灯丝、涂电子粉、冷吹、热烘等工序动作。为提高整条生产线的自动化程度，现要求借助于芯柱传送机构及上料机械手将灯丝装架机与前一设备芯柱机连接起来，从而将芯柱机完成的芯柱自动传送并上至灯丝装架机工作转盘的上料工位上。芯柱形状如图1所示，芯柱机、灯丝装架机与芯柱传送机构及上料机械手的相对配置关系如图2所示。图1 芯柱 图2 各机构相对位置关系 灯丝装架机的分配轴、（外径40mm）通过电动机和减速传动装置带动作匀速转动，转速为n=20r/min，转动方向如图4所示，传递功率为P=0.6kW。两轴间通过一对传动比为1的圆锥齿轮连接。轴每转一周为一个运动周期，工作转盘由轴带动通过蜗形凸轮机构作间歇转位运动（转向如图），转位过程对应于轴转过72，停歇过程对应于轴转过288。芯柱传送机构采用链传动，在链节上固定芯柱托架，作间歇送进运动（运动方向如图4），送进一次链轮O2转过36，对应于轴转过120，停歇过程对应于轴转过240。上料机械手共有三个运动：夹钳开合运动（实现夹住芯柱和松开芯柱）、上下移动（行程30mm）（实现提起芯柱和放下芯柱）及往复摆动（摆角y）（实现芯柱由A位置到B位置的搬运及返回）。上下移动过程及对应的轴转角为：下(48)，停(12)，上(48)，停(72)，下(48)，停(12)，上(48)，停(72)（一个运动周期作两次上下移动）。往复摆动过程及对应的轴转角为：顺摆(48)，停(132)，逆摆(48)，停(132)。夹钳开合运动在本设计任务中不考虑。灯丝装架机工作转盘与芯柱传送链及上料机械手之间的相对运动关系如图3所示。图3 运动循环图三、 设计内容(1) 选择驱使链轮O2作单向间歇转动的机构，要求机构原动件与分配轴或固定作匀速转动，确定机构运动尺寸。(2) 计算确定O5点位置及摆角y。选择使上料机械手作间歇上下移动的机构，要求机构原动件与分配轴或固定作匀速转动，确定机构运动尺寸。(3) 选择使上料机械手作间歇往复摆动的机构，要求机构原动件与分配轴或固定作匀速转动，确定机构运动尺寸。(4) 编程计算所设计上述机构中执行构件的位移与分配轴转角的对应关系，绘制位移规律图，并与图5所给位移规律进行比较。(5) 选择电动机型号，确定电动机至分配轴间的减速传动方案，并进行传动比分配和传动机构的工作能力设计计算。(6) 对下列机构进行结构设计，绘制装配图及若干关键零件工作图：驱使链轮O2作单向间歇转动的机构，使上料机械手作间歇上下移动的机构和间歇往复摆动的机构。(7) 编写机械设计课程设计报告。机械设计课程设计任务书二十七一、 设计题目抽油机机械系统设计二、 工作原理抽油机是将原油从井下举升到地面的主要采油设备之一，常用的有杆抽油设备有三部分组成：一是地面驱动设备即抽油机；二是井下的抽油泵，它悬挂在油井油管的下端；三是抽油杆，它将地面设备的运动和动力传递给井下抽油泵。抽油机由电动机驱动，经减速传动系统和执行系统（将转动变转为往复移动）带动抽油杆及抽油泵柱塞作上下往复移动，从而实现将原油从井下举升到地面的目的。三、工作条件及原始参数 悬点执行系统与抽油杆的联结点悬点载荷P(kN)抽油机工作过程中作用于悬点的载荷抽油杆冲程S(m)抽油杆上下往复运动的最大位移冲次n(次/min)单位时间内柱塞往复运动的次数悬点载荷P的静力示功图在柱塞上冲程过程中，由于举升原油，作用于悬点的载荷为P1，它等于原油的重量加上抽油杆和柱塞自身的重量；在柱塞下冲程过程中，原油已释放，此时作用于悬点的载荷为P2，它就等于抽