《热可塑弹性体》PPT课件.ppt

PLASTOMER,PLASTOMER (热可塑弹性体),PLASTOMER 是SK公司独自以先进技术开发的动态交联之聚烯烃弹性体（TPE）。,PLASTOMER开发过程,1990 实验室开始TPE 1993 开始以“ PLASTOMER” 商标首次取得美国专利 1994 韩国大宇汽车公司采用 “EDS-M” 1995 取得30%韩国市场占有率 1998 取得美国第二个专利 USP 5,714,545 1999 韩国DELPHI汽车公司采用 EMS 2001 开发具良好加工性之低硬度新规格,PLASTOMER 结合了传统热固性橡胶的优异机械、耐热及耐化学性能同时具备与热塑性塑料相同之加工工艺而大幅提升生产效率。在不同的应用领域中，可用各种加工工艺（包括注射成型- 挤出成型、吹塑及压延）来生产不同的新颖产品。,PLASTOMER是由聚丙烯（PP）及三元乙丙胶(EPDM)聚合而成之可回收高分子弹性体。燃烧或裂解不会产生任何有毒气体，如多氯联苯或氯化氫。PVC或橡胶产生的环保问题，皆可用 PLASTOMER取而代之。,环保问题,- 绿色环境 (21世纪),特性,问题,橡胶,弹性,不可回收,聚氯乙烯,易加工， 高生产效率,有毒氯化氢 /盐酸多氯联苯,PLASTOMER,弹性， 易加工， 高生产效率,无,PLASTOMER与其它橡胶之性能比较,比重,硬度(肖氏),使用温度(),加工性 - 可回收 - 循环时间,尺寸安定性,阻抗性,性能,0.89-0.98,25A-50D,-60135,可以 ,PLASTOMER, : 优异 : 良好 : 一般 X : 较差,气候 及臭氧,化学品,油,0.90-1.1,40A-90A,-45110,可以 ,苯乙烯之 TPR,X,1.4,60A-90A,-3095,软质 PVC,1.1,60A-60D,-40120,聚氨酯,1.4,50A-90A,-40120,不可以 ,氯化橡胶,1.2,40A-90A,-45130,丁腈橡胶,1.2,40A-90A,-60135,三元乙丙胶,可以 ,可以 ,不可以 ,不可以 ,X,TPE 之分类与特性,硬质相,软质相,苯乙烯 SBS/SIS SEBS/SEPS,苯乙烯,丁二烯橡胶/ 异戊二烯橡胶 乙烯丁烯/ 乙烯丙烯,柔软 对热/ 油/ 汽油 阻抗差 氢化级 SBS/SIS 耐热性良好 耐油差,烯烃,聚丙烯,三元乙丙橡胶,未硫化, 部分硫化, 全部硫化TPV TPV : 良好的耐油耐候耐热性能 良好的物性 良好的耐脆化性,聚氯乙烯,聚氯乙烯,丁腈橡胶,挠曲性,热塑性聚氨酯,氨酯基,聚酯/聚醚,机械强度、耐脆化性,聚醚酯弹性体,聚酯,聚酯/聚醚,机械强度，良好的耐热/耐油/耐水性,聚酰胺,聚酰胺,聚酯/聚醚,机械强度 良好的耐热/耐油/耐水性 耐磨、止滑,特性,TPEs, 吹塑生产 (传动轴护套),生产成本(橡胶与TPE之比较),成本 物料成本 A 重量/零件 比重 (g/cc) 零件 碎料/零件成本 再制/零件成本 小计 B 加工成本 总成本C 总计(B/CX100%),氯化橡胶 $2.0/kg 125g 1.40 $0.25 $0.05 - $0.30 $0.42 $0.72 41.7,聚醚酯弹性体 $5/kg 107g 1.20 $0.54 - $0.015 $0.56 $0.10 $0.66 84.8,TPV $3.5/kg 83g 0.93 $0.29 - $0.015 $0.31 $0.10 $0.41 75.6, 热塑性聚烯烃弹性体 - 物理混拌聚丙烯/聚乙烯/三元乙丙胶 TPV 部分硫化 ( 热塑硫化) - 动态硫化掺成聚丙烯/三元乙丙胶 - 部分硫化三元乙丙胶 ( 粒子和IPN ) - 生产厂家 : SUMITOMO, MITSUI, Technor-Apex, LG, HONAM etc TPV 全硫化 - 弹性合金 - 完全硫化三元乙丙胶 ( 粒子=0.5 - 2.0 um ) - 生产厂家 : SK, AES, DSM,聚烯烃TPE, EPDM/PP=60/40,属 性 拉伸强度 (kg/cm2) 伸長率(%) 100% 模量. (kg/cm2) 拉伸变形 (%) 压缩永久变形 (%) 体积溶胀(%) 交联度(%) 硬度 (肖氏 A),物理混合的 聚烯烃弹性体 50.4 590 49.3 50 92 NA 0 92,部分硫化 TPV 127 620 67 35 65 320 70 93,全硫化 TPV 256 399 85.4 20 35 75 95 95,不同硫化程度的三元乙丙胶/聚丙烯混合物的物性,- 宽广的使用温度 : - 40 135 - 优良的耐热/耐油/耐臭氧/耐化学/耐脆化性 - 硬度范围 : 25A 50D - 良好的高温物理性能 - 可回收,目标,替代橡胶及聚氯乙烯,PLASTOMER的特性,温度(),0,50,100,150,200,250,140,120,100,80,60,40,20,0,天然橡胶,丁苯胶,丁基胶,三元乙丙胶,氯磺化聚乙烯,氯化橡胶,丁腈胶,聚硫物,氯醇橡胶,压克力橡胶,乙烯 压克力,硅橡胶,氟化硅胶,氟化碳,体积溶胀(%),耐油 温度表现,压缩永久变形 (%),10 30 50 70 90,硬度 (JIS A),2000,8000 系列,PLASTOMER 1000系列,软质 PVC,10,20,30,40,50,60,70,橡胶,PLASTOMER的弹性,PLASTOMER的弹性,25% 压缩量, 168Hr,聚烯烃弹性体,氯化橡胶,三元乙丙胶,PLASTOMER 1055B,丁腈胶,不同材质在不同温度下的压缩永久变形比照,PLASTOMER的黏度行为,PLASTOMER的模头融胀,测试条件 150 / 168HR,最终抗拉强度 (kg/cm2),保留比例(%),伸長率(%),1055B,57,87,370,1065B,65,87,410,1070B,77,86,425,保留比例(%),硬度改变,106,+1,91,85,+1,1080B,95,79,430,1090B,138,86,460,1040DB,170,94,480,86,+2,77,74,+2,+2,测试条件 125 / 168HR ASTM 3号油 ,最终抗拉强度 (kg/cm2),保留比例(%),伸長率(%),1055B,38,58,190,1065B,52,69,256,1070B,62,69,250,保留比例(%),体积改变(%),54,+90,57,50,+80,1080B,76,63,280,1090B,110,69,350,1040DB,140,78,401,56,+61,58,62,+54,+45,耐热空气,耐热油,+1,+73,物理特性,物理特性 改良的规格,与现有规格的优点比较,- 优异的加工性能 - 优异的耐油性( 低体积改变性能),新!,PLASTOMER 的加工,使用前先干燥 生产后六个月内的PLASTOMER不用干燥. 生产超过六个月的PLASTOMER在使用前需要在8090C下干燥34 小时.,建议的加工温度.,加工方式,注射成型,挤出成型,吹塑成型,入料口,160 180,150 170,150 170,中段,180 200,170 190,170 190,模头,200 220,180 210,180 210, 建议的螺杆压缩比为2.5. 如果注射成品的表面不平滑，请增加背压.,回收的 PLASTOMER 碎料, 它展现如原始的物料的物性.,PLASTOMER & SANTOPRENE命名法,1. PLASTOMER命名法,1,0,65,B,硬度 65 : 肖氏65A 40D : 肖氏 40D,功能表示： 0 : 普通功能级 1 : 抗紫外线, 低成本级 3 : 阻燃级 5 : 粘胶级,系列 1 : 全硫化 2 : 部分硫化 8 : 部分硫化, 白色 9 : 降低成本,部分硫化,颜色 : B (黑色), N (本色),2. SANTOPRENE 命名法,1,0,65,1,硬度,硬度种类 1 : 肖氏 A 3 : 肖氏 D,功能表示 0 : 普通级 1 : 注射级 2 : 抗紫外级 4 : 防水级 5 : 阻燃级 7 : 食品级 8 : 医疗级,系列 1 : 全硫化, 黑色 2 : 全硫化, 本色 8 : 吸湿性的 9 : “Vyram”, 部分硫化,PLASTOMER 和 SANTOPRENE之比较 1065BM vs 101-64 / 121-67,分析证明,测试项目,单位,测试方式,PLASTOMER 1065BM,SANTOPRENE 101-64 /121-67,比重,硬度 5秒后.,拉伸强度,伸长率,熔融指数 200/7.06kg,撕裂强度,耐寒性 -40,压缩永久变形:25%变形量 1. 23/22hr; 2. 70/168hr,-,shore,Kg / cm2,%,g/10min,Kg/cm,-,%,ASTM D792,ASTM D2240,ASTM D412,ASTM D412,ASTM D1238,ASTM D624,ASTM D746,ASTM D395,热老化测试 70/168hr,硬度 5秒后.,拉伸强度,伸长率,shore,Kg / cm2,%,ASTM D2240,ASTM D412,ASTM D412,耐油测试 ASTM3号油, 125/168hr,体积改变,%,ASTM D471,0.97,69,85,480,6.0,22,不断裂,20.7 30.5,69,86,471,49,0.98 / 0.98,65 / 68,68 / 73,400 / 430,1.5 / 2.5,24 / 24,不断裂,23 / 25 35 / 37,65 / 68,69 / 75,395 / 419,92 / 110,测试时间 : 2001. 12.,PLASTOMER 与 SANTOPRENE之比较 1090B vs 101-87,分析证明,测试项目,单位,测试方法,PLASTOMER 1090B,SANTOPRENE 101-87,比重,硬度 5秒后.,拉伸强度,伸长率,撕裂强度,耐寒性 -40,压缩永久变形:25%变形量 120/70hr,-,shore,Kg / cm2,%,Kg/cm,-,%,ASTM D792,ASTM D2240,ASTM D412,ASTM D412,ASTM D624,ASTM D746,ASTM D395,热老化测试 150/168hr,硬度 5秒后.,拉伸强度,伸长率,shore,Kg / cm2,%,ASTM D2240,ASTM D412,ASTM D412,耐油测试 ASTM3号油, 125/168hr,体积改变,%,ASTM D471,测试时间 : 2001. 12.,0.95,91,152,533,58,不断裂,73.0,93,125,336,54,0.97,93,170,553,55,不断裂,73.9,95,118,269,41,PLASTOMER的用途 汽车零件,空气温度控制阀,车窗玻璃升降槽,防尘套,进气软管,边条护套,油路护套,消音管接头,防尘罩,项目,起亚, KIA,1065BM,1090B, 1040DB,1055B,1065BM,1080B,9170B,1380B,1075B,1090B, 2080B,2055B,KIA, DAEWOO,现代,HYUNDAI,现代, HYUNDAI,大宇,DAEWOO,大宇,DAEWOO,起亞,KIA,大宇,DAEWOO,公司,规格,车门窗缓冲件,1045B, 1055B,大宇,DAEWOO,车门窗锁件,1050DB, 1065N,大宇,DAEWOO,巴士车箱盖,1080N,现代,HYUNDAI,方向盘橡胶件,1065N,大宇,DAEWOO,边饰条TPV/EPDM,离合器垫,边饰条TPV/TPV,电线绝缘套,油箱帶,门饰板,汽車內饰条,仪表板,项目,大宇, DAEWOO,1055B,1065BM, 2570B,1065B, 2565B,1070B,8165N,1065BM,8165N,1065BM,起亚, KIA,现代,HYUNDAI,现代, HYUNDAI,现代, HYUNDAI,开发中,现代, HYUNDAI,起亚, KIA,公司,规格,固定窗道,2055B, HF1080B,已开发,安全气囊罩,1090B, 2040DN,已开发,车罩,1065B,大宇, DAEWOO,车门密封条,1035BM,1065BM,SJC,PLASTOMER 在韩国的注册登记,1. 大宇汽车公司.,(EDS-M : 大宇汽车公司设计. 标准 材料规格.),PP/ cured-EPDM SHORE A50,PP/ cured-EPDM SHORE A55,PP/ cured-EPDM SHORE A65,PP/ cured-EPDM SHORE A75,PP/ cured-EPDM SHORE A80,PP/ cured-EPDM SHORE A80,PP/ cured-EPDM SHORE A90,PP/ cured-EPDM SHORE A40,规格表,1055A,EDS-M-4611-01,EDS-M-4612-01,EDS-M-4613-01,EDS-M-4614-01,EDS-M-4614-02,EDS-M-4615-01,EDS-M-4616-01,EDS-M