铂瑞公馆装修施工方案.doc

目 录 一、编制依据.2 二、工程概况.2 三、施工组织机构.2 1项目组织.3 2工程管理目标.3 四、施工准备.4 1材料要求.4 2主要施工机具.4 3人员配备.5 4样板间.5 五、施工工艺：.5 1抹灰工程.6 2外墙保温工程.8 3涂料工程.11 4外挂石材.11 5内墙.13 6楼地面工程.14 7屋面工程、防水工程.22 8通风道安装.26 9楼梯扶手、护杆安装.27 10门窗工程.29 六、清理、清洗工作.29 七、质量通病防治措施.30 八、文明施工措施.32 九、安全施工措施.33 一、编制依据 序号名称编 号 1施工图纸 1#、2#、3#、5#楼及商业1#、2#、3#建筑、结构施工图 2施工组织设计 唐海铂瑞公馆1#、2#、3#、5#及商业1#、2#、3#施工组织设计 3规程、规范 砌体工程施工质量验收规范 GB502032002 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007 建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001 建筑工程冬期施工规程 JGJ10497 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2003 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 建筑玻璃应用技术规程 JG113 建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法 GB/T7107-2008 4 05J系列 05D系列 05N系列 05S系列 J08J110 二、工程概况 序号项 目内 容 1 工程名称唐海铂瑞公馆1#、2#、3#、5#及商业1#、2#、3# 2 建设单位唐山广拓房地产开发有限公司 3 监理单位唐山建苑工程建设监理有限公司 4 施工单位河北省第三建筑工程有限公司 5 设计单位唐山铭嘉建筑设计咨询有限公司 6 建设地点 唐海县建设大 0.街南侧、长丰路东侧 7 工程概况 本工程建筑面积共计67212.23m2，1#、2#为22层，3#为18/22层、5#为18 层，1#、2#、3#一层、二层为商业，5#楼一层为车库、储藏室。 8 结构形式 主楼为钢筋混凝土剪力墙结构，商业为框架结构，填充墙为加气混凝土砌 块。 三、施工组织机构 为了保证装饰装修工程顺利有序进行，工程项目经理部下设一整套管理机构，主要负责装修 工程施工，组建工程、技术、质量等一整套项目管理人员 1、项目组织 序号姓名职 务职 责 1王玉龙项目经理负责项目的全面管理工作 2白褔强项目副经理 负责3#、5#楼的施工进度，后勤保证和施工队 伍协调、工序穿插 3毛凌双项目副经理 负责1#、2#楼的施工进度，后勤保证和施工队 伍协调、工序穿插 4郭洪斌技术负责人全面负责项目技术管理工作 5何晓东质量负责人负责1#、2#施工进度、施工质量过程控制 6王全利质量负责人负责3#、5#施工进度、施工质量过程控制 7齐凤刚安全负责人 全面负责施工现场安全防护及监督、场容卫生 、环境保护及保卫消防工作及相关业内资料 8胡蜂光材料负责人负责施工材料的采购、供应 9常沛春水电经理全面负责水暖电、消防、排风等的施工 2、工程管理目标 （1） 、质量目标 达到国家验收规范合格标准。 （2） 、装修工期目标 2012年4月10日开工，2012年10月31日竣工。 （3） 、现场管理目标 文明施工目标：强化施工现场科学管理，创安全文明工地。 安全目标：死亡事故为零；重伤事故为零；重大机械事故为零；场内重大 交通事故为零；火灾事故为零；职业病发病率为零；轻伤事故为零。 （4） 、现场文明环保目标 大气污染物综合排放符合标准GB16297-96 污水综合排放符合标准GB8978-1996 建筑施工场界噪声限值符合标准GB12523-90 环境空气质量符合标准GB3095-1996 四、施工准备 1、材料要求 （1） 、挤塑板、聚苯板、胶粉颗粒、FTC、涂料、聚氨酯防水涂膜、腻子等： 品种、强度等级必须符合设计要求，要有出厂合格证。 （2） 、水泥：水泥品种与标号应根据实验室出具的配比单选择，采用强度等级 为P.O42.5和32.5。 （3） 、砂子：中砂。 （4） 、饰面工程中所有使用的材料必须符合相应的设计要求、规范标准要求， 并提供各种检验报告、出厂合格证、使用说明等，并按各种材料的存放要求存 放，仓库做好防火、防雨、防潮措施。 2、主要施工机具 （1） 、机械、机具配备表 序号机械名称单位型号数量用途适用工作范围 1 搅拌机台 JZC-3506 砼、砂浆搅拌抹灰工程、楼地面 2 手推车辆 50 现场水平运输材料运输 3 电焊机台 MH-36B6 钢材焊接装饰工程 4 无齿锯台 4 钢材切割装饰工程 5 手电锤台 ZK-2220 钻孔装饰工程 6 手电钻台 10 打眼装饰工程 7 电 锯台 MJ-2241 木制品加工装饰工程 8 汽油喷灯台 4 防水屋面工程 9 角磨机台 6 打磨抹灰工程 10 云石机台 6 石材切割饰面工程 （2） 、检测仪器、工具配备表 序号仪器名称单位型号数量用途 1 水准仪台 2 抄平检测 2 经纬仪台 1 垂直检测 3 线坠个 10 垂直检测 4 塔尺套 5M2 配合水准仪使用 5 钢卷尺件 10 水平、垂直尺寸检测 6 多功能检测尺套ACT-10型 3 装饰工程检测 7 磅秤台 4 材料计量 8 乙炔压力表台 4 压力计量 9 氧气压力表台 4 压力计量 3、人员配备 4、样板间 序号项目工种人数备注 1 抹灰工程抹灰工 60 2 厕浴防水防水工20 3 屋面工程防水工15 4 外墙苯板、涂 料 装修工70 5 内墙粉刷粉刷工 50 6 门窗工程安装工 30 专业厂家制作、安装 7 楼地面工程砼工 15 8 扶手、栏杆电焊工 10 专业队伍施工 9 电气安装电工 30 10 给排水安装水暖工 30 11 室外工程瓦工 10 12清理、清洗壮工 24 做好竣工前清理工作 （1） 、装饰工程施工贯彻样板先行预案，应选定具有代表性的房型一处，作为 样板间首先安排全面、全方位装饰施工，各楼选择1层作为样板层。 （2） 、样板间施工前，技术人员应熟悉设计内容，及时向施工人员进行设计和 技术交底，充分掌握设计要求，保证装饰施工各项目施工质量，完美的展示样 板工程风采。 （3） 、材料部门及生产部门根据设计要求编制各类装饰材料计划用量，避免影 响样板间整体施工进度。 （4） 、土建装饰施工与水、电专业协调工种交叉、配合事宜、防止各类专业之 间“打架” 。工种与工种、土建与专业要配合有序，合理安排工序交叉作业时间 ，共同携手完成样板间施工任务。 五、施工工艺： 1、抹灰工程 （1） 、准备工作 施工前先做好施工各项准备工作，配足使用工具、运输工具、技工、壮工 合理搭配安排，合理安排施工进度，并做好本项工程的安全教育工作。 （2） 、技术交底 掌握图纸设计要求，熟悉抹灰工程有关规程，正确地把设计要求和有关规 范要求，以及施工工艺标准内容，质量控制和检验内容写入技术交底之中，有 针对性地指导施工。 （3）|材料质量要求 水泥；采用P.S.A 32.5普通硅酸盐水泥，进场时需校核生产许可证及水 泥标号、出厂日期、水泥品种是否与证明相符，然后按取样规定送试验室检测 ，试验合格的水泥方可使用。 砂子：采用中砂过筛，平均粒径为0.350.5mm，细砂亦可使用，特细 砂不得使用，抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，不能含泥土、草根、杂质等其它有 机、有害物体，使用前应按规定做试验鉴定，符合要求后可以使用。 胶粉颗粒与FTC采用袋装半成品干料，现场直接加水搅拌即可使用。 （4） 、抹灰原则 必须采用自上而下的施工原则，防止施工用水下渗流淌造成抹灰墙面破 坏； 砌体与混凝土墙体相交处加设耐碱玻璃纤维网格布，防止两种材质的不 同产生变形造成裂缝。 应甲方要求砌体抹灰，混凝土墙体不抹灰，砌体施工时砌体截面已减 尺3CM，抹灰时面层内增加耐碱玻璃纤维网格布，在砌体与混凝土墙体相交处 预留宽度不小于150的玻璃纤维网格布，墙体批腻子时压入腻子层内。 （5） 、施工要点及施工工艺 一般要求 A必须根据建筑图纸设计要求的工程做法进行操作，本工程砌筑墙体抹灰 层平均总厚度为15mm20mm，具体要求应该做到阳角找方，分层赶平，修整 ，表面搓麻或压光； B不同的墙体基层采用不同的基层表面处理方法； C抹灰前，必须先找好规矩，四角要规方，横线要找平，立线吊直，弹出 基准线。 砌块墙体大面抹灰要点 A抹灰前先用自来水冲洗墙面一遍，冲洗时间不得太长，浸水不能过湿， 过湿的墙体应待含水蒸发干后才能抹灰，冲洗的目的一是去除表面浮尘，二是 湿润墙体、增强粘结力； B抹灰前先用托线板检查墙面平整度和垂直度，大致确定抹灰厚度，最薄 处不得小于7mm，在墙体的上角各做一个标准灰饼，遇有门窗垛角处应补做灰 饼，灰饼为50mm见方，厚度以墙面平整度和垂直度决定，然后根据墙体上角的 灰饼，用托板或线坠吊靠垂直做墙下角的标准灰饼，高低位置可设在踢脚线上 口，厚度以垂直度为准，四个墙角灰饼做完稍干后，上下左右贴灰饼，表面挂 通线，沿线每隔1.5m补做若干标准灰饼，灰饼快干时，即可进行底层抹灰。 阳角处抹灰要点 室内墙面和柱面的阳角以及门窗洞口的阳角必须用1：2水泥砂浆抹出护角 ，护角高度不低于2m，每侧宽度为60mm，厚度12mm，基本做法根据灰饼厚度 抹灰，然后粘好靠尺板，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平、稍干后再用 阳角抹子及捋角器做出小圆角。 砼基层抹灰要点 基层为砼时，抹灰前刮素水泥浆一道，可用界面剂以1：5的比例拌合水泥 浆(界面剂1：水泥5)，然后用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%的 砼界面剂拌制） ，使其凝固在光滑的基层表面，养护48小时后用手掰不动为好。 面层抹灰要点 开始抹面层砂浆以前，必须将底子灰表面划出纹道或拉毛，面层接槎要平 齐，颜色要一致，表面光滑，罩面压光不少于两遍，面层完成后次日喷水养护 。 室内墙裙，踢脚抹灰要点 室内墙裙、踢脚板应比罩面灰墙面平，根据设计高度尺寸弹好粉线，用 靠尺板靠在线下再用铁抹子切齐，修整边角。 外墙窗口处砂浆与胶粉颗粒保温层相交处抹灰时加设耐碱玻璃纤维网格布 ，使两种材料连为一体，由于混凝土不抹灰，本工程内抹灰时外窗处仅抹窗套 并压入耐碱玻璃纤维网格布，预留不小于150mm混凝土墙体満刮腻子时压入腻 子内。 (6)、抹灰与其它工种和专业配合： 抹灰工程操作时应充分考虑专业配合问题，抹灰前水、电管线及箱、盒 应安装完毕，从时间上应交叉安排施工，防止抹灰后再剔凿，造成成品破坏。 抹灰工程与门窗安装工程做好配合，待抹完门窗部位后，必须检查洞口 是否符合门窗安装的位置和角度，不符合的及时修复。 （7） 、一般抹灰质量允许偏差表 序号项目允许偏差(MM)检验方法 普通高级 1 立面垂直4 3 多功能检测尺检查 2 表面平整 4 3用2m靠尺及塞尺检查 3阴阳角方正4 3 用200mm方尺检查 4 分格缝直线度43拉5m线用尺检查 5 墙裙、勒脚上口 直线度 43拉5m线用尺检查 （8） 、抹灰工程质量要求： 抹灰工程验收时，应检查所有材料的品种，面层颜色与装饰线是否符合 设计要求： 检查抹灰操作过程是否与工程做法和具体要求相一致： 抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝，抹灰基层与抹灰面层之间粘结牢固 ，不能出现脱层、空鼓等缺陷； 抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致表面光滑无砂眼，没有错缝，缺棱 掉角的现象； 表面光滑洁净，接槎平整，灰线清晰顺直无抹纹。 （9） 、抹灰工程质量保证措施 加强抹灰工程质量宏观控制，实行操作过程三检制度，即自检、互检、 质检员检查； 实行样板措施，选定样板间，做出抹灰标准的样板，以此指导抹灰工程 施工； 采用挂牌或记名操作制度，在各自的操作范围挂操作者姓名，完成后的 成品应标注操作者的姓名，检查时对号入座，谁出现质量问题由谁负责返修。 推行奖罚制度，奖惩严明，质量好、材料节约受奖，质量差、材料浪费当罚； 技术员或施工员认真做好技术交底工作，定出质量预控措施，加强质量 管理。 （10） 、成品保护措施 工种与工种、工种与专业应协调工作，密切配合，防止出现专业“打架 ”或交叉施工顺序不当造成返修； 水平运输车辆行走要注意避开抹灰成品，不得碰撞造成墙面残损，棱角 破坏，搬运物体应注意不要撞击抹灰层； 抹灰面层完成后，任何人不得在上面乱涂乱画污染面层； 水泥砂浆抹灰完成后必须进行养护，防止造成干缩裂缝或空鼓； 必要时可在抹灰区域设置隔离护拦，以保护刚抹灰的成品。 2、外墙保温工程 本工程外墙部位外贴60厚挤塑聚苯板，其他外露混凝土部位30厚挤塑聚苯 板，挤塑板采用阻燃自熄型、B2级，腰线、造型檐、外窗套采用胶粉颗粒，放 火隔离带采用FTC自调温相变保温材料（具体见建筑总说明） 。 （1） 、墙面的检查验收 、基层要经过验收合格才可进行保温施工，用2米靠尺结合契形塞尺检查 基层，其平整、垂直度不得大于5mm； 、基层表面必须干净、坚固、无泥土和油污，无风化松动现象 、墙体上的孔洞等必须提前用砂浆或聚氨酯发泡填塞密实； （2） 、外墙外保温工艺 、弹控制线： 根据建筑立面和外墙前后外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直 控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 、挂基准线： 在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层位置挂水平线， 以控制保温板垂直度和平整度。 、采用1：3水泥砂浆对基层找平，平整度为2M靠尺4mm。 、配制专用聚合物粘结砂浆、粘贴翻包网格布： 将粘结粉料与水按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量 以一小时内用完为宜。凡在粘贴的保温板侧边外露处（如伸缩缝、温度缝等缝 线两侧、门窗口处） ，都应做网格布翻包处理。 、粘贴保温板 保温板标准尺寸一般为600*1200mm，改变尺寸应由操作人员用木工刀锯或 电热丝切割器切割。粘贴时，用抹子在待贴保温板均匀抹上砂浆，排板时按水 平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。 挤塑聚苯板的粘贴方法 挤塑聚苯板的排列方法 粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平 整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的砂浆，使板与板之间无“碰头灰” 。 拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 、锚固件固定 设计要求采用机械锚固件固定保温板时，锚固件安装应至少在粘结砂浆适 用24h后进行，用电锤在保温板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深 度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，锚固件 数量与型号根据设计要求确定。 、配制抹面砂浆（采用聚合物抗裂砂浆） 将外保温抗裂砂浆的比例按厂家的说明书配制，用电动搅拌器搅拌均匀， 一次配制用量以一小时内用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间 不准再度加水使用。 、抹底层抹面砂浆 在保温板面抹底层抹面砂浆，厚度23mm，同时将翻包网格布压入砂浆中 。 、贴耐碱玻璃纤维网格布 将耐碱玻璃纤维网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，由抹子由中间向四周 把耐碱玻璃纤维网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁耐碱玻璃纤维网格 布褶皱。耐碱玻璃纤维网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。 铺贴遇有搭接时，必须满足横向80纵向100的搭接长度要求。 、抹面层抹面砂浆 在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度8-12mm，面层砂浆切 忌不停揉搓，以免形成空鼓。 砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴 阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的 耐碱玻璃纤维网格布，需与耐碱玻璃纤维网格布、底层砂浆呈台阶性坡茬，留 茬间距不小于150mm，以免耐碱玻璃纤维网格布搭接处平整度超出偏差。 根据图纸要求，1#2#3#每一层加设一道防火隔离带，5#每二层加设一道防 火隔离带，高度不小于300mm,材料采用FTC自调温相变保温材料。粘贴挤塑板时 预留出相应位置，粘完后用FTC抹平后作面层。 腰线、造型檐、外窗套采用胶粉颗粒抹出，厚度不小于30mm，抹外窗套时 要求挂窗口立线，使窗口成型时窗口立面上下顺直，腰线、造型檐、外窗套均 设滴水线。胶粉颗粒抹完后面层做法同挤塑板面层做法。 （3） 、质量控制 、墙外保温施工前，应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等，并 将墙上的施工孔洞堵塞密实。 、墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。 、粘结为主的每块保温板与墙面的总粘结面积为满粘。保温板必须与墙 面粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面，锚固件的个数：高度2 0米以下每平方米4个，高度20-50米每平方米5个，高度50-90米每平方9个，锚 固定深度不得低小于30mm。 、温板安装应上下错缝。各保温板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰” ，超 出2的缝隙应用相应宽度的保温板薄片填塞，不得用砂浆填塞。 、温板安装的允许偏差应符合下表规定。 、碱玻璃纤维网格布压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象 。搭接宽度左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。 保温板安装的允许偏差及检查方法 项次项目允许偏差（mm）检查方法 1表面平整5用2m靠尺，锲形塞尺检查 2立面垂直5用2m托线板检查 3阴、阳角垂直5用2m托线板检查 4阳角方正5用200mm方尺检查 5接缝高差1.5用直尺检查 3、涂料工程 根据甲方要求调配涂料颜色，在现场制作几平方米的弹涂样板。甲方认可 后方可大面积开始施工，施工时必须根据事先确认的样板进行，确保颜色和表 面形状一致、稳定，涂料含水率应控制在10以下。 .弹涂时先调整和控制好浆门、浆量和弹棒，然后开动电机，使机口垂直对 正墙面，保持适当距离（弹头距墙面25-30mm） 。按照一定速度和手势自上而下 、自右向左依次进行弹点，弹点密度适当均匀，上下接头不明显。如果弹点不 均匀需进行第二遍弹涂，直到点分布均匀，大小一致。涂料要经常搅拌、防止 沉淀。 注意事项： 涂料颜色应完全一致，如有差别时应分别堆放储存分别使用；涂料使用前 充分搅拌，稠度合适；不允许随意掺加颜料，不允许在夜间或灯光下施工；门 窗等不需要弹涂的地方应作防护措施；所用机具、工具必须清洗干净，不得将 杂质、油污带入涂料内；外墙对应的内墙有防水要求的部位，应在室内墙根做 防水封闭层；弹涂面层操作不应在雨天施工。 4、外挂石材（1#2#3#主楼1层、2层及商业） （1） 、施工工艺 挤塑板粘贴完毕装饰面位置放线，石材钻孔或开槽安装挂件膨胀螺栓 安装挂件锚固件及石材连接孔、槽涂胶安装饰面石材 复核并调校饰面石材位置用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶 饰面清理。 （2） 、操作要点 基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的槽钢必须焊在竖向槽钢 上。 放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每 块板的位置线和每个挂件的具体位置。 石材钻孔或切槽:采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材 上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。为保证所开孔、槽的 准确度和减少石材破损，使用专门的机架，以固定板材和钻机等。 膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深 以略大于 膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力板手检测 连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。 挂件和石材安装 A、销钉式和挂钩式挂件安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板紧固 于膨胀螺栓上，用环氧树脂胶嵌入下层石材的上孔和上层石材的下孔，然后 安装销钉或挂钩连节板，使石材就位并使销钉或挂钩插入上、下石材的孔眼 ，再次调整连接螺栓，务必保证石材位置的正确，终拧螺栓。 B、插片式挂件安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安 装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石 材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。 C、拼接缝的填塞与封闭:石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即 可嵌入橡胶条或泡沫条。然后打勾缝胶封闭。注胶要均匀，胶缝应平整饱满， 亦可稍凹于板面。为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴 胶带纸保护，打完胶后再撕掉。 （3） 、质量标准 饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、 颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。 面层与基底应安装牢固，干挂配件必须符合设计要求和国家标准。 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部 位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙 、贴脸等上口平直。 滴水线顺直，流水坡向正确，清晰美观。 允许偏差 项 次项目 允许偏差（mm ） 检验方法 1 立面垂直 2 用2m托线板和尺量检查 2 表面平整 1 用2m托线板和塞尺检查 3 阳角方正 2 用20cm方尺和尺量检查 4 接缝平直 2 拉5m小线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 拉5m小线和尺量检查 6 接缝高低 0.3 用钢板短尺和塞尺检查 7 接缝宽度 0.3 用尺量检查 5、内墙（05J1内墙6 涂24） （1） 、楼梯间、电梯间前室、走廊、一层入口大堂等墙面，不采暖 地下室顶板： 以上部位与住宅公用墙体内抹30mmFTC，不与住宅公用的墙体20mm的水 泥砂浆。 不采暖地下室顶板，板下抹45mm厚FTC自调温相变保温材料。 （1） 、抹FTC墙面施工工艺：基层清理水泥浆+TG胶拉毛抹FTC敷设 热镀锌电焊网，用塑料锚栓锚固抹面砂浆满刮腻子二遍刷底漆一遍乳 胶漆两遍（J08J110-F6 涂24） （2） 、抹水泥砂浆墙面施工工艺：基层清理抹1：3水泥砂浆15mm抹1 ：2水泥砂浆5mm满刮腻子二遍刷底漆一遍乳胶漆两遍（05J1内墙6 涂2 4） 注明：热镀锌电焊网的规格：丝径0.93mm，网孔大小25.4mm25.4mm， 用塑料锚栓锚固，每平方米8个梅花状布钉，锚栓外径8mm。 （2） 、地下室墙面（05J1内墙6 涂24） 砌筑砖墙面抹水泥砂浆墙面施工工艺：基层清理湿润墙面拉毛抹1： 3水泥砂浆15mm抹1：2水泥砂浆5mm不同墙体材料之间压入耐碱玻璃纤维 网格布每边不小于150mm满刮腻子二遍刷底漆一遍乳胶漆两遍 内墙砼墙面施工工艺：满刮腻子二遍刷底漆一遍乳胶漆两遍 注：涂料采用防霉涂料。 （3） 、厨房、卫生间墙面 砖砌体墙面施工工艺：基层清理湿润墙面刷建筑胶素水泥浆一遍配合 比为建筑胶（TG胶）：水=1：4抹1：3水泥砂浆15mm不同墙体材料之间压 入耐碱玻璃纤维网格布每边不小于150mm饰面砖 注意事项：排风道必须抹灰且阴阳角处抹灰时压入耐碱玻璃纤维网格布每边 不小于150mm 卫生间抹灰砂浆内加5的防水剂。 （4） 、分户隔墙 施工工艺：基层清理10mm厚胶粉颗粒保温材料5mm聚合物砂浆15 混合砂浆抹面満刮腻子两遍 （5） 、内墙（除以上部位） 砌筑砖墙面抹水泥砂浆墙面施工工艺：基层清理湿润墙面刷建筑胶 素水泥浆一遍配合比为建筑胶（TG胶）：水=1：4抹1：3水泥砂浆15mm抹 1：2水泥砂浆5mm不同墙体材料之间压入耐碱玻璃纤维网格布每边不小于150 mm满刮腻子二遍 内墙砼墙面満刮腻子两遍 施工工艺： A表面清理后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，钉头面刷防 锈漆。 B由于本工程砌体抹灰而砼墙面不抹灰，満刮腻子之前采用珍珠岩参建筑胶对 墙面垂直度、平整度进行找平。 C第一遍满刮腻子及打磨： a当室内墙面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。 b所有微小砂眼及收缩裂缝均满涂，以密实、平整、线脚棱边整齐为度。同时， 应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接头不得留 槎，注意不要沾污门窗其它物面。 c腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整， 注意用力均匀，保护棱角，打磨后用扫帚清批干净。 d二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前 遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整 流畅、光滑为止。 6、楼地面工程 （1）、水泥砂浆楼地面 水泥砂浆楼、地面使用部位：住宅楼梯、闷顶 技术要求 a.楼、地面工程施工前，技术员必须认真以书面形式写出技术交底，其交底内 容要具体，确实起到指导施工的作用； b.技术交底要及时下发到施工班组，班组长针对技术交底向操作人员贯彻并积 极组织落实。 材料准备及质量要求 a楼、地面的水泥采用强度32.5普通硅酸盐水泥；水泥进场不但要核验合格证及 出厂证，还应按规定取样复验； b水泥砂浆面层应该使用中砂或粗砂，含泥量不大于3%； c水泥砂浆搅拌必须由机械拌制，严禁人工拌制。 水泥砂浆面层铺设 a.施工工艺 基层处理配料铺筑抹实压光养护 楼梯间水泥砂浆楼面做法：；素水泥浆一道（内掺建筑胶）30厚1：2水泥砂 浆压实赶光 闷顶水泥砂浆楼面做法： YT保温材料20厚1：2水泥砂浆压实赶光 b.基层处理：地面施工前，应先把施工中的落地灰彻底剔除掉，清扫干净，露 出基层的混凝土，并浇水进行湿润。 c. 抄平弹线：根据50mm水平控制线，应先把原50mm线重新弹出，再从50mm线下 返，根据水泥砂浆地面的厚度弹出地面上的表面线。 d. 定点：在湿润好的垫层上，在房间的四周按弹出的水平控制线贴灰饼；灰饼 的大小在5-8cm左右，间距1.5m左右；抹灰面积较大时，应在中间每隔1.5m贴一 行灰饼。 e. 刷结合层：定完点后，在基层上先刷一道1：0.41：0.5的素水泥浆结合层 。在素浆中若加10的TG胶水溶液更好。必须随刷随抹地面的砂浆。 f.抹灰：刷一段结合层，紧跟着就要抹一段灰砂浆。砂浆必须用强度等级为32. 5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，砂子最好用水洗的中砂或粗砂，其含泥 量不得超过3。 g.放筋：将楼梯踏步护角筋压入砂浆内，固定好。 h. 压光：每抹一段，就用木杠刮平一段，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子 轻轻压光，这是第一遍压光。等水泥砂浆过一段时间，上人后有脚印，但不往 下沉陷时，开始压第二遍。第二遍压光应用力压实压光，做到平整光滑，不漏 压。待水泥砂浆终凝前，开始抹第三遍。第三遍应用力压实压光，把表面遗漏 的缺陷都处理好，使地面压得平整光滑洁净。 h. 养护：水泥地面做完后，经24小时后，应进行养护，可以草帘铺严，上面充 分洒水，进行养护。也可以浇水浸泡来养护。一般要养护到14天。 （2）、混凝土楼地面 储藏室、强电间、弱电间、车库、水箱间和商业、住宅厅室、封闭阳台、住宅 厨房、卫生间等的地暖管保护层等随打随抹平 施工工艺：基层清理20mm挤塑聚苯板锡箔纸混凝土保护层 注意事项： a. 基层表面应粗糙、洁净，并应湿润，但不得有积水、凸凹不平和起砂等现象 。 b. 挤塑聚苯板、地暖管铺设完毕并且经过管道打压试验合格。 c.必须控制好保护层标高，上平标高为50cm下返56cm。 d.砼拌制时，应采用机械搅拌。按砼配合比投料，顺序是：先石料、再水泥、 后砂子，各种材料e.计量要准确，严格控制加水量和砼坍落度，搅拌必须均匀 ，时间一般不得小于1min。 铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为1：2的水泥浆，并随刷随铺设砼拌合料 ，刮平找平。 f.保护层应连续浇筑，不应留置施工缝，如停歇时间超过允许规定时，在继续浇 筑前应对已凝结的砼接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润湿 并铺设与砼同级配合比的水泥砂浆后再进行砼浇筑，应重视接缝处的捣实、压 平工作，不应显出接槎。 f.必须做好面层的抹平和搓麻工作。砼初凝前，应完成面层抹平、槎打均匀，注 意不得漏压，将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在砼终凝前需将抹子纹痕抹平 。 g. 保护层浇筑完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下养护时间不 少于7d，使其在湿润的条件下硬化。 （3）、面砖楼地面 部位为：入口门厅、侯梯厅 施工准备 A 材料及主要机具： a水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于32.5号，并严禁混用不 同品种、不同标号的水泥。 b砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。 c地砖等均有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一 致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。 d主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子 、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线 包、溜子、云石机。 B 作业条件： a内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 b墙面抹灰、门框已安装完。 c地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已 堵塞密实。 d提前做好选砖的工作，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平 整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔 出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 操作工艺 A 工艺流程： a基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用钎子剔掉砂浆落地灰，用钢刷 刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱 液冲净。 b弹铺砖控制线：预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽 度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为 510mm。 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用 于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向 （垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖 数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙 上。 抹找平层砂浆： A、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 B、抹灰饼和找平：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的高（面层标高减 去砖厚及粘结层的厚度），铺设干硬性水泥砂浆，厚度不宜小于2cm。 C铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向行铺23行砖，以此为标准 拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上， 每块砖应跟线，操作程序是： a、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用 。 b、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不 要过大，铺多少刷多少。 c、结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设 时应为25mm，采用胶粘剂铺设时应为23mm。 d、结合层组合材料拌合：采用沥青材料和胶粘剂时，除按出厂说明书操作外还 应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得 太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5 （水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 e、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上 楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实， 顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处 ，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工 时，应采取分段、分部位铺砌。 f、拨缝、修整：铺完2至3行。应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立 即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 g勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标 号、同颜色的水泥。 、勾缝：用1：1水泥砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实 、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 、擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整 好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦 揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 h养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 i镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材 料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴 一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴 ，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜 ，及时粘结贴在墙上，砖上塄要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将 面层清擦干净（在粘贴前，材料要浸水晾干，墙面刷水湿润）。 质量标准 A 保证项目： a各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。 b面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。 B 基本项目： a各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块 无裂纹、掉角和缺楞等现象。 b地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水 ，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 c表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 d各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐 、光滑。 e允许偏差项目，见表 项次 项 目允许偏差 (mm)检验方法 1表面平整度2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2缝格平直3 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 3接缝高低差0.5 尺量和楔形塞尺检查 4踢脚缝上口平直3 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 5板块间隙宽度不大于2 尺量检查 注：项次5，如设计无要求时，应按表内限制检查。 （4） 、卫生间楼面防水层工程 防水层设计要求：卫生间1.5厚防水层（聚氨酯防水涂膜） ，刷3次达到1.5厚度， 刷到门口外300mm，墙体上翻200mm高） 。 工程做法： a. 聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求： 固体含量：93%；抗拉强度：0.6MPa以上；延伸率300%；柔度：在-20绕 20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85加热5h，涂膜无流淌和集中气泡；不透水水 性：动水压0.2MPa恒压1h不透水。 b. 主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮 板、弹簧秤、油漆刷（刷底胶用） 、滚动刷（刷底胶用） 、小抹子、油工铲刀、 笤帚、消防器材； 作业条件： a穿过卫生间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1：2：4 豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板） ； b卫生间地面找平层已做完，向地漏处找2%坡；表面应抹平压光、坚实平整， 不起砂，含水率低于90%， （简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板， 静置34h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求） 。 c找平层的泛水坡度应在以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆 角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水见下图： 钢筋混凝土楼板 靠墙管根立面 d在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周 、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。 e卫生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。 f易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。 g操作温度保持+5以上。 h操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可 全面施工。 操作工艺 a.清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤 其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸 刷掉。 b找平层：采用23mm无机盐砂浆找平并向地漏2%找坡，表面压光。 c.涂刷底胶：将聚氨酯和稀料按1：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使 用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀了涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚， 涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作 。 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管 道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷。 d.第一层涂膜：将聚氨酯和稀料按1：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶 中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min） ，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚 度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。 防水层 1015建筑密封膏 图-2立管四周封建筑密封膏 立管剖面 图-3套管与地面交接处立管交接处、封建筑密封膏 套管剖面 蹲坑剖面 图-4蹲坑与地面交接处建筑密封膏封严 1015建筑密封膏 建筑密封膏封严 1015建筑密封膏 外做涂膜防水保护 e.第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法 ，进行第二遍涂膜操作。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向 垂直，刮涂量与第一遍同。 f.第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进 行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜， g.地面与墙面交接处，卫生间涂膜防水拐墙上符合设计要求。 h.在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂 刮时，可加入少量稀料进行稀释。 i.涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行垫层 、面层施工。 成品保护 a涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进 入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。 b地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地 漏内清理干净。 c垫层、面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等 与地面交接处的涂膜不得碰坏。 质量控制措施 a质检员应对聚氨酯涂料施工的质量过程控制； b防水层施工前，基层表面必须进行清理，洗刷，修整，找平层施工完毕，边角 和管根用砂浆或细石砼做出圆角，涂刷前基层表面一定要干燥； c防水材料必须进行检验复试，符合质量标准认定合格后准予使用； d防水层完成后，应对卫生间防水层逐间做24小时蓄水试验，并认真做好蓄水试 验记录。 （5）商业地面（框架部分05J1地20） 施工工艺：素土夯实100mmC15混凝土铺设地暖管细石混凝土保护层 注意事项： a. 所有水电管道预埋完成，素土必须夯实后才能进行下部工序。 b.必须控制好100 mmC15混凝土的标高，上平标高为50cm下返62cm，保护层上 平标高为50cm下返56cm。 c.挤塑聚苯板、地暖管铺设完毕并且经过管道打压试验合格。 d.保护层拌制时，应采用机械搅拌。按砼配合比投料，顺序是：先石料、再水 泥、后砂子，各种材料计量要准确，严格控制加水量和砼坍落度，搅拌必须均 匀，时间一般不得小于1min。 e. 保护层应连续浇筑，不应留置施工缝，如停歇时间超过允许规定时，在继续 浇筑前应对已凝结的砼接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润 湿并铺设与砼同级配合比的水泥砂浆后再进行砼浇筑，应重视接缝处的捣实、 压平工作，不应显出接槎。 f.必须做好面层的抹平和搓麻工作。砼初凝前，应完成面层抹平、槎打均匀，注 意不得漏压，将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在砼终凝前需将抹子纹痕抹平 。 g. 保护层浇筑完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下养护时间不 少于7d，使其在湿润的条件下硬化。 7、屋面保温、防水工程 （1） 、屋面保温工程 材料要求： a、板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致 ，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。板状保温材料运输、 存放应注意保护，防止损坏和受潮。 b、70mm挤塑聚苯板：密度为30kg/m3；，阻燃等级B2级 c. 1：8水泥膨胀珍珠岩 基层处理： 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，穿过结构的管根部位，应用 细石混凝土填塞密实，以使管子固定，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 保温层铺设： a工艺流程： 基层清理管根堵孔、固定保温层铺设1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡检查 验收抹1：3水泥砂浆找平层 b干铺板块状保温层：表面两块相邻的板边厚度应一致。若存在高差用1：8水泥 膨胀珍珠岩找平； c板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，保温材料上下层应错缝并嵌填密 实。 d保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差（MM）检验方法 无找平层 5 1 整体保温层 表面平整度 有找平层 7 用2m靠尺和楔形尺检查 松散材料 整 体 +10/100 -5/100 2 保温厚度 板状材料5/100且不大于4 用钢针插入和尺量检查 3 隔热板相邻高低差 3 用直尺和楔形塞尺检查 注：指保温层厚度。 成品保护 a保温层施工完成后，应及时铺设1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡和铺设1：3水泥 砂浆找平层，以保证保温效果。 b在已成型的保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。 （2） 、坡屋面工程 主要材料： 70mm挤塑聚苯板（密度为30kg/m3；，阻燃等级B2级） 、钢丝网(网眼25.4mm 25.4mm，直径1mm)、塑料锚栓、细石混凝土、油毡瓦、油毡瓦专用水泥钉 工艺流程： 基层清理粘贴70mm挤塑板铺设钢丝网打入膨胀螺栓抹30mm细石混凝 土满刷沥青玛缔脂两道挂油毡瓦 a.基层处理：采用1：3水泥砂浆对基层找平，平整度为2M靠尺4mm。 b. 粘贴挤塑板：挤塑板的粘贴工艺同外墙的挤塑板工艺相同。 c.满铺一层钢丝网用塑料锚栓固定好。 d. 抹细石混凝土，厚度不小于30 mm，表面压实赶光。 e.满刷沥青玛缔脂两遍：沥青玛缔脂涂抹均匀，刷完后厚度不小于2mm。 f.挂油毡瓦：异形部位弹基准及标准线檐口处理大面积铺设油毡瓦铺 设脊瓦收口处理 （a） 施工难点及对策 在做完屋面找平层后，施工人员应根据屋面实际尺寸对沥青油毡瓦进行预 排，将不整齐的图案排在脊部及异开部位，并弹出沥青油毡瓦的横向、竖 向位置控制线，以便在施工时及时调整沥青油毡瓦片。 （b）沥青油毡瓦的安装 安装单块沥青油毡瓦时，在距离瓦底边在每片瓦的凸缘下用汽油烧灯烘烧胶 部位，在每个瓦口上方约 50mm 处钉一颗钉子。 大面积沥青油毡瓦铺设时，将沥青油 毡瓦直边向外，以第一条线为基准铺设，铺 设后距檐口 160mm 水平线钉一排间距 100mm 的钉子，防止被强风破坏。 沿基准线第一层第一块沥青油毡瓦不 必切边，出 2 公分滴水檐，沥青油毡瓦与檐口垫层瓦瓦缝交 错，沥青油毡瓦阴阳接口要对齐，瓦口正对的凸缘的中心位 置，以保证拼出的图形美观。第二层沥青油毡瓦的水平定位 接口听上水平线要与所弹控制线对齐，第三层以上重复上述 铺法，直至铺到屋脊为止。 沥青油毡脊瓦可用单层油毡瓦切长三片用于脊瓦专用，铺设时短边在