压力容器用材料VIP

压力容器用钢材,郑州大学化工学院 王三保 电话13303820135,压力容器用钢材 (一)、一般要求 1、机械性能：s、b、5、Akv、Kc（c）、 足够高的强度、良好的韧性和塑性5 、足够的断裂韧性、低的脆性转变温度和无塑性转变温度（NDT）。 2、制造工艺性能：良好的塑性（ 5 ）、可焊性（C、Ceq、Pcm、焊接接头硬度）， 国际焊接协会推荐的碳当量计算式为： 日本JIS标准推荐的碳当量计算式为： 焊接冷裂纹敏感性指数： 3、特殊性能：耐高温、耐低温和耐腐蚀性,压力容器用钢材的分类： 1、 碳素钢： C0.25 2、 低合金钢； 3、 低温压力容器用钢 ； 4、 不锈钢和调质钢；,压力容器用钢材的选择原则： 1、符合现行标准、规范的规定 2、经济合理 3、充分发挥材料的特长,B6654-1996压力容器用钢板 共有七个钢号： 一个碳素钢，为20R，六个低合金钢，分别是：16MnR， 15MnVR，15MnVNR，18MnMoNbR，13MnNiMoNbR和 15CrMoR。取消了15MnVNR，增加15MnNbR。,化学成分 C Mn Si S P 0.20 0.400.90 0.150.30 0.020 0.030,1. 20R,力学性能、工艺性能 交货状态 钢板厚度 抗拉强度 屈服点 伸长率 冲击试验 J 冷弯试验 mm b MPa s MPa 5 % 温度 Akv b=2a 180 热轧 616 400 245 25 0 27 热轧 1636 235 25 0 27 d=2a 正火 3660 620 225 25 0 27 60100 390510 205 24 0 27,。,技术要求和检验规则： 厚度大于60mm的20R锰含量可以提高到1.00%； 铬、镍、铜含量当作为残余元素时应各不大于0.30%，其总含量不大于0.60%，供方如能保证，可不做分析； 为改善其性能，可添加微量元素； 成品钢板的化学成分的允许偏差应符合GB222的相应规定； 钢由氧气转炉、电炉冶炼； 钢板的成批验收，厚度616mm的每批重量不大于15吨，钢板厚度大于16mm的每批重量不大于25吨； 超声波合格级别由双方协商，合同中注明。,钢板的适用范围和要求： 用于壳体厚度大于30mm时，正火状态下使用； 用于其他受压元件（法兰、管板、平盖等），厚度大于50mm时，应在正火状态下使用； 用于多层包扎容器的内筒时，应逐轧制张进行拉伸和夏比冲击试验； 用于壳体厚度大于60mm的钢板，应逐轧制张进行拉伸和夏比冲击试验； 使用温度低于0时，厚度大于25mm, 应逐轧制张进行拉伸和夏比冲击试验; 使用温度低于-10时，厚度大于12mm, 应逐轧制张进行拉伸和夏比冲击试验; 厚度大于30mm的钢板，应逐张进行超探检测，标准为JB4730，质量不低于级； 任意厚度多层包扎容器的内筒钢板，应逐张进行超探检测，标准为JB4730，质量不低于级； 容规第14条的规定。,16MnR： 化学成分（熔炼分析） C Mn Si S P 0.20 1.201.60 0.200.55 0.020 0.030,机械性能、工艺性能 交货状态 钢板厚度 抗拉强度 屈服点 伸长率 冲击试验 J 冷弯试验 mm b MPa s MPa 5 % 温度 Akv b=2a 180 热轧 616 510640 345 21 0 31 d=2a 热轧 1636 490620 325 21 0 31 d=3a 正火 3660 470600 305 21 0 31 d=3a 60100 460590 285 20 0 31 d=3a 100120 450580 275 20 0 31 d=3a,技术要求和检验规则： 铬、镍、铜含量当作为残余元素时应各不大于0.30%，其总含量不大于0.60%，供方如能保证，可不做分析； 为改善其性能，可添加微量元素； 成品钢板的化学成分的允许偏差应符合GB222的相应规定； 钢由氧气转炉、电炉冶炼； 钢板的成批验收，厚度616mm的每批重量不大于15吨，钢板厚度大于16mm的每批重量不大于25吨； 超声波合格级别由双方协商，合同中注明； 经双方协商，进行-20的V型缺口冲击试验，冲击功不小于24J。,适用范围和要求： 用于壳体厚度大于30mm时，正火状态下使用； 用于其他受压元件（法兰、管板、平盖等），厚度大于50mm时，应在正火状态下使用； 用于多层包扎容器的内筒时，应逐轧制张进行拉伸和夏比冲击试验； 用于壳体厚度大于60mm的钢板，应逐轧制张进行拉伸和夏比冲击试验； 使用温度低于0时，厚度大于38mm, 应逐轧制张进行拉伸和夏比冲击试验; 使用温度低于-10时，厚度大于20mm, 应逐轧制张进行拉伸和夏比冲击试验; 厚度大于30mm的钢板，应逐张进行超探检测，标准为JB4730，质量不低于级； 任意厚度多层包扎容器的内筒钢板，应逐张进行超探检测，标准为JB4730，质量不低于级； 容规第14条的规定。,15MnNbR 化学成分（熔炼分析） C Mn Si S P 0.18 1.201.60 0.200.55 0.015 0.025,机械性能、工艺性能： 交货状态 钢板厚度 抗拉强度 屈服点 伸长率 冲击试验 J 冷弯试验 mm b MPa s MPa 5 % 温度 Akv b=2a 180 正火 616 530650 370 20 0 34 正火 1636 530650 360 20 0 34 d=3a 正火 3660 520640 350 20 0 34,15MnVR 化学成分（熔炼分析）： C Mn Si V S P 0.18 1.201.60 0.200.55 0.040.12 0.20 0.30,机械性能、工艺性能： 交货状态 钢板厚度 抗拉强度 屈服点 伸长率 冲击试验 J 冷弯试验 mm b MPa s MPa 5 % 温度 Akv b=2a 180 热轧 616 530665 390 19 0 31 控轧 1636 510645 370 19 0 31 d=3a 正火 3660 490625 350 19 0 31,技术要求和检验规则： 成品钢板的化学成分的允许偏差应符合GB222的相应规定； 钢由氧气转炉、电炉冶炼； 钢板的成批验收，厚度616mm的每批重量不大于15吨，钢板厚度大于16mm的每批重量不大于25吨； 超声波合格级别由双方协商，合同中注明；,适用范围和要求： 用于壳体厚度大于16mm时，正火状态下使用； 用于多层包扎容器的内筒时，应逐轧制张进行拉伸和夏比冲击试验； 用于壳体厚度大于60mm的钢板，应逐轧制张进行拉伸和夏比冲击试验； 使用温度低于0时，厚度大于38mm, 应逐轧制张进行拉伸和夏比冲击试验; 使用温度低于-10时，厚度大于20mm, 应逐轧制张进行拉伸和夏比冲击试验; 厚度大于25mm的钢板，应逐张进行超探检测，标准为JB4730，质量不低于级； 任意厚度多层包扎容器的内筒钢板，应逐张进行超探检测，标准为JB4730，质量不低于级； 容规第14条的规定。,GB3531-1996低温压力容器用低合金钢板： 共有3个钢号，原有4个，02年修改单取消09Mn2VDR。 低温 40 用钢 16MnDR 低温 45 用钢 15MnNiDR 低温 70 用钢 09MnNiDR,16MnDR 化学成分（熔炼分析）： C Mn Si S P ALs 0.20 1.201.60 0.150.50 0.015 0.025 0.015,机械性能、工艺性能 交货状态 钢板厚度 抗拉强度 屈服点 伸长率 冲击试验 J 冷弯试验 mm b MPa s MPa 5 % 温度 Akv b=2a 180 正火 616 490620 315 21 40 27 d=2a 正火 1636 470600 295 21 40 27 d=3a 回火 3660 450580 275 21 30 27 d=3a 60100 450580 255 21 30 27 d=3a,15MnNiDR 化学成分（熔炼分析）： C Mn Si S P Ni V Al 0.18 1.201.60 0.150.50 0.015 0.025 0.200.60 0.06 0.015,机械性能、工艺性能 交货状态 钢板厚度 抗拉强度 屈服点 伸长率 冲击试验 J 冷弯试验 mm b MPa s MPa 5 % 温度 Akv b=2a 180 正火 616 490630 325 20 45 27 d=2a 正火 1636 470600 305 20 45 27 d=3a 回火 3660 460600 290 20 45 27 d=3a,09MnNiDR 化学成分（熔炼分析）： C Mn Si S P Ni Nb Al 0.12 1.201.60 0.150.50 0.015 0.020 0.300.80 0.04 0.015,机械性能、工艺性能 交货状态 钢板厚度 抗拉强度 屈服点 伸长率 冲击试验 J 冷弯试验 mm b MPa s MPa 5 % 温度 Akv b=2a 180 正火 616 440570 300 23 70 27 d=2a 正火 1636 430560 280 23 70 27 d=2a 回火 36100 430560 260 23 70 27 d=2a,GB2003 压力容器用调质高强度钢板: 共有3个钢号： 20 用钢 07MnCrMoVR 40 用钢 07MnNiCrMoDR 20 用钢 12MnNiVR,07MnCrMoVR 化学成分（熔炼分析）： C Mn Si S P 0.09 1.201.60 0.150.40 0.010 0.025 Ni Mo Cr V B Pm 0.30 0.30 0.30 0.020.06 0.0030 0.20,机械性能、工艺性能 交货状态 钢板厚度 抗拉强度 屈服点 伸长率 mm b MPa s MPa 5 % 调质 1260 610730 490 17,07MnNiCrMoDR 化学成分（熔炼分析）： C Mn Si S P 0.09 1.201.60 0.150.40 0.010 0.025 Ni Mo Cr V B Pm 0.020.50 0.30 0.30 0.020.06 0.0030 0.21,12MnNiVR 化学成分（熔炼分析）： C Mn S P Ni 0.15 1.201.60 0.010 0.025 0.150.40 Mo Cr V B Pm 0.100.30 0.100.30 0.020.06 0.0030 0.26,机械性能、工艺性能 交货状态 钢板厚度 抗拉强度 屈服点 冲击试验 J Ceq Pcm 冷弯试验 mm b MPa s MPa 温度 Akv % b=2a 180 调质 616 610 490 20 47 0.45 0.26 d=3a 10 54,压力容器用钢锻件 压力容器用钢锻件标准： JB47262000压力容器用碳素钢低合金钢锻件 JB47272000低温压力容器用低合金钢锻件 JB47282000压力容器用不锈钢钢锻件,锻件级别 锻件分为四个级别：、。,锻件的定义： 筒形锻件 环形锻件 饼型锻件 碗形锻件 长颈法兰 条形锻件 LD LD tD HD LD 轴对称空 轴对称空 轴对称 公称厚度 公称厚度 实心锻件 心锻件 心锻件 t为公称 maxt1t2 maxt1t2 D为公称厚 t为厚度 公称厚度 厚度 度 minL、t,JB47262000 压力容器用碳素钢低合金钢锻件： 使用温度t20，设计压力p35Mpa。共有11个钢号：20、35、16Mn、20MnMo、20MnMoNb、15CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、14Cr1Mo、12Cr1Mo1、1Cr5Mo。取消了15MnV增加了中温抗氢钢 12Cr1Mo1。 20MnMo、20MnMoNb、14Cr1Mo、12Cr1Mo1硫磷含量下降； 生产企业必须进行压力容器锻件的生产注册； 需方要求，20号钢20冲击韧性可改为0进行冲击试验； 20号钢锰含量可提高到0.601.0。,JB47272000 低温压力容器用低合金钢锻件 使用温度t20，设计压力p35Mpa。共有5 个钢号：16MnD、20MnMoD、08MnNiCrMoVD 、10Ni3MoVD、09MnNiD,JB47282000 压力容器用不锈钢钢锻件 共有9个钢号，铁素体1个：0Cr13，奥氏体型7个，双 相钢1个。相对于1994标准，取消了GB150中未采用 的马氏体型的1Cr13,增加了00Cr18Ni5Mo3Si2， 00Cr18Ni2Mo2Ti。,JB/T4734铝质焊接容器 关于铝材的规定 铝材选用规定 1 容器用铝及铝合金材料应当具有良好的耐蚀性能、力学性能、焊接性能、成形性能及其他工艺性 能和物理性能，能满足容器的使用、制造与检验要求，并考虑经济合理性。 2 容器用铝及铝合金应选用本章规定的材料，且应符合表41表49中所列铝材标准、牌号、状态。在国际四位数字体系牌号和四位字符体系牌号两种体系牌号中应优先选用国际四位数字体系牌号。 铝及铝合金牌号、状态表示方法见附录G。,3 如铝及铝合会材料符合表41表49中所列铝材标准、牌号和状态，仅尺寸超出所列范围，当 力学性能仍能符合表中要求或其他规定要求时，也可选用。 4 采用与表4l表49中相应牌号的国外铝