TLM42130水泥磨机技术资料及钢球级配调整方法.docVIP

TLM42130水泥磨一、磨机技术参数基本数据1、 磨机规格：4.213m磨机筒体内径（mm）磨机筒体内壁长度（mm）磨机有效内径（mm）磨机有效长度（mm）一仓二仓三仓一仓二仓三仓4200130004080408041003650270059002、 粉磨方式：开流3、 设计生产能力：130t/h（带辊压机，出磨细度为3200cm2/g）4、 入磨物料粒度：20mm，95%通过5、 磨机转速：16.051r/min，主传动转速：15.9r/min，辅助传动转速：0.151r/min6、 研磨体最大装载量：225t7、 最大填充率：33%8、 滑履轴承冷却水用量：4.0m3/h29、 主电动机（兰州电机厂）型号：YR800-6额定功率：3150kw额定转速：991r/min额定电压：10kv10、减速机（重庆同力）型号：MBG22/32（264-4.2）-WX/AZ速比：7.33711、慢驱（重庆同力）型号：MBM360速比：156.712、主电动机润滑装置13、主减速机润滑装置14、滑履轴承润滑装置15、磨机衬板及隔仓板情况介绍 TLM42130水泥磨共分为三仓，一仓使用阶梯衬板，一仓和二仓之间为双层隔仓板，二仓使用波纹衬板，二仓和三仓之间为单层隔仓板，三仓为活化衬板，三仓内自隔仓板至出料端：隔仓板 1450mm 仰料板 1000mm 仰料板 1250mm 仰料板1500mm 聚料板 700 出料端，出料筛子缝隙宽度为7mm。一仓和二仓之间的隔仓板由16块隔仓板襄成，由中心通风孔向外分布三层，螺栓孔数由中心向外分别为：16孔、32孔、32孔、32孔。如下图： 二、当前磨机各仓长径数据磨机筒体有效内径（mm）磨机筒体有效长度（mm）磨机有效内径（mm）磨机有效长度（mm）一仓二仓三仓一仓二仓三仓408012250408040804100365027005900三、当前磨机各仓仓长比例及其参数 仓位有效长度（m）仓长比例（%）有效容积（m3）装载量（t）研磨体形状研磨体材质一仓3.6529.8047.69球高铬铸铁二仓2.7022.0435.28球、锻高铬铸铁三仓5.9048.1677.86微锻高铬铸铁合计12.25100160.833 TQ d) w m k- i ( c+ A6 F& d6 F四、当前磨内各仓研磨体级配 尺寸mm装载量t60504030202018181616141412121010一仓-二仓-三仓-比例 %+# D/ k/ q( q7 m0 Q# |五、磨机总有效容积VV=0.785D2L=0.7854.0867212.25m3= 160.60 m3其中D为有效内径（平均），m+ W& K7 K2 G* w3 ! Y4 ST y( V; Z: |( C/ j. x6 ?$ L3 q, H5 CL为有效长度，m六、研磨体填充率其中G为某一仓研磨体的重量，t;V为某一仓的有效容积，m3；r为研磨体容重，t/m3，一般钢球取r=4.5 t/m3，铁球4.2 t/m3，钢棒5.45.6 t/m3。F2为研磨体所占的断面积，m2；F为磨机筒体的有效断面积，m2。以实测磨机三仓的数据为例计算如下：1.91三仓2.05-1.30OD/2通 风面积：F2上图为三仓缎面情况（图中球应为锻，钢锻厚度为1300mm）阴影部分弧长l=/2D=D/2=2.392.05=4.90m, =137扇形面积S=lr/2=2.052137/360=5.02 m2阴影部分面积F2=S-1.43=5.02-1.43=3.59m2另外F为磨机筒体的有效断面积，m2。一仓、二仓：F=0.785D2=0.7854.084.08=13.067 m2三仓：F=0.785D2=0.7854.104.10=13.196 m2根据以上求得三仓填充率为：OD/2通 风面积：F2二仓2.05-1.275上图为二仓缎面情况（图中球应为球锻，钢锻厚度为1275mm）阴影部分弧长l=/2D=D/2=2.362.05=4.85m, =135.57扇形面积S=lr/2=2.052135.57/360=4.97 m2阴影部分面积F2=S-S1.47=4.97-1.47=3.50m2根据以上求得二仓填充率为：OD/2通 风面积：F2一仓2.05-1.25上图为一仓缎面情况，钢球厚度为1250mm阴影部分弧长l=/2D=D/2=2.342.05=4.79m, =134.06扇形面积S=lr/2=2.052134.06/360=4.91 m2阴影部分面积F2=S-1.51=4.91-1.51=3.40m2根据以上求得一仓填充率为：一般管磨机填充率选择26%28%，但使用了液体变阻启动器和进相机的，填充率可以提高到35%38%，有的甚至达到40%42%，我公司磨机填充率设计最高限为33%，且使用了液体变阻启动器和进相机，填充率可选择为26%33%。七、磨机研磨体装载量GwGw=0.785D2Lr， t其中D为有效内径，m+ W& K7 K2 G* w3 ! Y4 ST y( V; Z: |( C/ j. x6 ?$ L3 q, H5 CL为有效长度，m r为研磨体容重，t/m3 为研磨体填充率，%各仓研磨体装载量分别计算，开流粉磨系统，一、二、三仓的填充率逐渐升高，两层厚度逐渐增加，前后两仓之间相差25mm50mm为宜。假设按计算得一、二、三仓填充率分别为26.02%、26.79%、27.21%进行计算，即各仓装载量分别为：一仓：Gw=0.785D2Lr=0.7854.0823.654.5=214.630.2602=55.85 t二仓：Gw=0.785D2Lr=0.7854.0822.705.4=190.520.2679=51.04 t三仓：Gw=0.785D2Lr=0.7854.1025.905.4=420.420.2721=114.40 t八、磨机各仓研磨体级配根据入磨（仓）物料筛析的最大粒径dmax，按公式 计算出该仓研磨体的最大球径Dmax，以最大球径作为该仓最大的一级球，然后向下级规格每降10mm类推，确定该仓配球规格种类（头仓一般为 4-5 级配，二仓 3-5 级配，三仓 2 级配）。如：我公司一仓最大球径为60mm，往后依次为50mm、40mm、30mm，二仓：30mm球、1818锻、1616锻、1414锻、1212锻，三仓：1212锻、1010锻。（三仓出料端筛子缝隙宽7mm）根据入磨（仓）物料筛析的平均粒径d，按公式 计算出该仓研磨体的平均球径D，确定了钢球最大球径、平均球径后即可按下表的例子试凑各种直径球的比例。试凑原则：两头少、中间多。表8.1 一仓钢球级配比例的试凑计算球径(mm) 70 60 50 40 30 20 平均球径 比例（%） 试凑计算出个级配比例之后即可算出各级配的装载量，公式为：G=GwB ，其中Gw为该仓总的装载量，吨；B为某直径球锻占该仓所有球锻的重量比例，%。表8.2 一仓钢球各级配装载量球径 (mm) 70 60 50 40 30 20 总装载量 装载量 （t） 55.85同理：表8.3 二仓球锻级配比例的试凑计算球径(mm) 30 2020 1818 1616 1414 1212 平均 球锻径 比例（%） 表8.4 二仓球锻各级配装载量球径(mm) 30 2020 1818 1616 1414 1212 总装载量 装载量（t） 51.04同理：0 f& t5 JD( c2 r表8.5 三仓球锻级配比例的试凑计算球径(mm) 1616 141