无人值守称重系统技改方案.doc

某能源化工有限公司质计部 无人值守称重系统技改方案一、优化背景公司无人值守称重系统，由东西两处磅站组成，目前厂区共6台汽车衡，其中西磅房有汽车衡4台，主要担负公司电石、水泥以及后续计划年底投产的硅铁生产系统进出厂物料计量。东磅房有汽车衡2台，主要用于化工生产系统进出厂固、液体物料的计量。随着生产逐步稳定，进出厂原料及成品不断增加，为降低人员劳动强度，提高工作效率，实现异地远程过磅将成为主要的过磅方式及今后汽车衡计量实现无人化集控智能计量的基础，在主要提升物流计量劳动效率以及物料通行效率、提升物流计量自动化、智能化水平过程中具有十分重要的意义。二、存在的问题 1 目前，公司东、西磅房共6台汽车衡，通过不同外围线路，利用1台共用服务器，实现ERP环境下的物料计量控制。因而，东西磅房无法实现资源、人力以及计量数据的共享，不能充分提升劳动生产率。1.1 在西磅房外网出现故障时，此处4台汽车衡将全部进入离线状态，而东磅房汽车衡因电脑主机无法连接服务器，无法进入离线状态，也就不能实现过磅计量，造成公司汽车衡计量系统的全线停运。1.2 在西磅房或电石生产区域动力失电的情况下，服务器将无法工作，因而东西两处汽车衡也将由于无法与服务器连接，造成公司范围内汽车衡全线停运。1.3 由于东西两处汽车衡磅站间不能实现交互通讯，也就无法进行异地远程过磅计量操作，增加计量人员配置，极大的限制了劳动生产率的提高。2 西磅房4台汽车衡现在只运行两台，今年3月起，电石#1、#2将启动生产，年底，硅铁项目也将建成投产，届时电石、水泥、硅铁生产物料计量吞吐量将接近350万吨/年，西磅房4台汽车衡将处于满负荷24小时运行，如出现断电、断网等故障，势必将极大的影响到公司电石、水泥、硅铁甚至化工的正常生产经营，造成车辆、物料的积压，给原本由于缺乏能够满足必要的车辆及物流周转场地的物流局面带来更大的困难。三、解决方案 1在西磅房网络故障时，可通过内部东西磅站间的网络，实现与外网联通的切换，形成应急网路通道，保证东、西磅房与服务器间的联络通畅，实现正常计量的不间断。 2为保证不受断电对服务器、计量设施的影响，在东西磅房增加可提供两处磅站相关设备4小时以上不间断后备电源，避免由于动力失电影响物料计量的正常运行，特别是能够避免由于局部失电而造成公司整体范围内的汽车衡停运的不利局面。 3 异地过磅 通过增加东西汽车衡磅站间的网络互联以及相关设施，实现东西磅站间的交互共享和汽车衡异地远程计量操作，可根据不同物料的计量需求，合理配置计量人员，提高劳动效率。异地远程计量操作控制流程：车辆入厂视频监控语音提示门禁车辆上磅红外监控布防语音提示门禁车辆下磅数据存储票据打印4 票据打印异地远程计量完成后，计量票据打印、交割工作，利用现有网络，在相应磅站处门卫室，安装远程打印机，由计量人员远程打印票单，由门卫人员完成与车辆司乘人员的票据交割和登记。5 基本远程计量监控系统图网络流程图东磅房西磅房数据共享终端数据对接ERP数据采集信息传输车辆称重信息传输语音报警数据传输入厂车辆信号传输无人值守称重系统系统硬件设备图 CCTV3RBL CCTV1 CCTV2 上磅方向上磅方向地 磅地 磅 D1 1#红外 2#红外 四、方案说明1 在两磅房之间增加通信线缆可以实现数据共享，以后车辆不论在任何一个磅房过磅，通过另一个磅房的视频及语音控制，完成异地远程的计量监督和操作。2 本次方案优化具体为车辆双向过磅，双向称重需每台汽车衡配备一套红外检测系统，两台红绿信号灯、两台道闸机、两套地感线圈、三台摄像机构成。当车辆到达后，利用语音系统与计量人员建立联系后，计量人员通过视频系统对车辆及相关信息进行确认，控制信号灯及汽车衡端部的地感线圈控制道闸系统，指挥车辆上磅，车辆上磅后，关闭道闸，计量人员继续通过视频语音系统，对车辆及汽车衡载荷状态进行检查，同时，启动红外布防系统，进行汽车衡载荷状态进行监视，防止可能出现的车辆作弊；确认符合计量条件后，启动计量ERP程序，分别进行称重首次和二次计量操作，现场计量称重数据显示大屏，也将实时显示称重数据，以便司乘人员核实。系统检测称重数据稳定后，自动保存相关计量数据和信息，同时视频系统在计量过程中对车辆号牌、驾驶室及车站货物进行抓拍；计量完成，系统自动发出语音及信号灯提示，指引车辆驶离。3 车辆过磅系统功能简介3.1 门禁管理系统（道闸门）门禁管理系统是指对出入车辆上下汽车衡的管理，对车道以及地衡选择进行控制，同时预防远程状态下可能出现的车辆违规上下汽车衡带来的计量失真。3.2 视频监控系统通过摄像头核实车辆载人及货物信息、汽车衡载荷等现场状态，防止车辆违规过磅和车辆过磅作弊行为。3.3 红外线检测系统在磅体两端各安装一对红外对射仪，红外线设备通过信号线连接到开关及相关报警设备，当车辆在错误位置称重时，这时红外线对射信号被阻挡，这时报警系统会自动报警，当车辆在正确位置称重时，红外线对射信号正常，报警消除。车辆正常过磅，监测和防止车辆作弊的发生。3.4 语音播报指挥系统 过磅员根据视频及报警系统反馈的信息，对称重车辆进行上下磅指挥，同时在发现车辆有违规或作弊行为时，可以对过磅车辆进行实时的纠正和制止。五、设备安装1主要设备的安装1.1 主控制（道闸、地感、红外）系统、语音监视主控等硬件设备安装于西区磅房。1.2 执行机构、语音对讲终端、后备电源分别安装，执行机构具有现场及远端控制方式。六、方案造价 1 相关主要设备明细表设备名称设备要求数量单价（元）总价（元）备注球型摄像头像素200万12个10,000 120,000枪式摄像头像素200万6个5,000 30,000红外立杆要准确车辆位置12对300 3,600红外对射仪ABT1006对220 1,320信号线4芯信号线500米2.00 1,000信号控制卡KPCI-840型号转换控制板卡4块2,100 8,400LED数字显示大屏1280*320mm6块1,600 9,600单基色LED屏控制卡SCL2008C 通用异步控制卡6块650 3,900智能道闸带通信智能道闸6套2,650 15,900地感线圈加数字式车辆检测器防砸车地感线圈加数字式车辆检测器6套460 2,760红绿灯交通指示红绿单灯交通指挥系统6套950 5,700红绿灯立杆2.5米立杆12根480 5,760语音播报指挥系统语音功放器6套800 4,800户外防水音柱60W6套500 3,000票据打印机2台1,800 3,600连接票据打印机电脑型号可任选2台4,000 8,000门禁射频管理系统门禁射频管理系统2套18,000 36,000UPS不间断电源山特2台3,080 6,160持续供电4小时以上红外防作弊智能称重管理系统对视频、红外进行实时监控2套22,000 44,000辅助材料穿线管、20#线卡、PVC直筒、线槽、12#膨胀螺丝、Q9头、焊锡丝、继电器、水晶头5,000合计318,5002 安装调试费用包括厂家货物发送，安装，调试共20,000元（自己安装调试可减去此费用）3 费用总计 338,500元 。七、效益分析1 改造前（现有）人员情况1.1由于电石生产系统启动量不足50%（西区两台汽车衡投用），因此现两区磅房共设5班/24小时，每班1人。共计7人。其中西磅房早、中班运行，东磅房24小时三班运行。1.2 电石项目全部达产及硅铁项目（硅铁项目不再新增汽车衡计量设施）投产后，西磅房也需与东区磅房一样，改变为24小时三班运行，同时启用全部四台汽车衡，因此西区磅房需每值增加1人（4台汽车衡，2台/人，2人/班），需计量员8人，东区磅房两台汽车衡，1人/班计4人，东西两区磅房合计需计量员12人24小时运行。2 磅房改造后人员情况2.1 按此次改造方案进行改造后，东、西两区磅房将以西区磅房为主24小时运行，中、夜班东、西汽车衡进行远程操作，人员配置可缩减到7人（东区1人、西区5人、换休1人）。3 经济效益分析进行改造后在人员配置上（以不实施改造全规模达产所需人员计），将减少人员配置5人（12人-7人=5人），按现行计量岗位薪资待遇计算，可实现降低人员费用支出