后钢板弹簧吊耳工艺及铣4mm槽夹具设计（方案2）[含CAD图纸，工艺工序卡，说明书等资料全套]

【温馨提示】 购买原稿文件请充值后自助下载。

以下预览截图到的都有源文件,图纸是CAD，文档是WORD，下载后即可获得。

预览截图请勿抄袭，原稿文件完整清晰，无水印，可编辑。

有疑问可以咨询QQ：414951605或1304139763

目         录

　　　　　设计任务书……………………………………………

　　　　一.零件的分析………………………………………

　　　　二.工艺规程设计………………………………………

　　　　（一）确定毛坯的制造形式………………………………

　　　　（二）基面的选择…………………………………………

　　　　（三）制订工艺路线………………………………………

　　　　（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……

　　　　（五）确定切削用量及基本工时…………………………

　　　　三.夹具设计

　　　　（一）问题的提出………………………………………… 

　　　　（二）卡具设计……………………………………………

　　　　四.参考文献 …………………………………………………

大学

机械制造工艺及夹具课程设计任务书

题目：制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺，设计铣4mm工艺槽的铣床夹具

要求：1.中批生产；

　　　　　　2.尽量选用通用夹具。

内容：1.填写设计任务书；

      2.制订一个中等零件的加工工艺过程，填写工              艺过程卡和工序卡各一张；

3.设计指导教师指定的工序夹具，绘制全套夹具图纸，要求用计算机绘图；

      4.编写设计说明书一份，按照毕业论文的格式              写，要求打印文稿。

零件的分析

零件的工艺分析

后钢板弹簧吊耳共有三组加工表面，现分述如下：

1）以Ø37mm孔为中心的加工表面

这一组加工表面包括：一个Ø37mm的孔，尺寸为76mm的与Ø37mm孔相垂直的平面，其中主要加工表面为Ø37mm的孔；

2）以Ø30mm孔为中的加工表面

这一组加工表面包括：两个Ø30mm的孔，以及尺寸为77与两个Ø30mm 孔相垂直的内平面，以及两个孔的外表面；

3）以Ø10.5mm孔为中心的加工表面

这一组加工表面包括：两个Ø10.5mm的孔

工艺规程设计

　　确定毛坯的制造形式

      零件材料为35钢，考虑到该零件在汽车中的受力并保证零件的工作可靠性，零件为中批生产，因此，毛坯可采用模锻成型

基面的选择

　　　基准面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产效率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。

（1）粗基准的选择。以Ø30mm孔一侧端面为粗基准，以消除，，三个自由度，然后加一个辅助支承。

（2）精基准的选择。根据基准重合和互为基准原则，选用设计基准作为精基准,当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。

制订工艺路线

     制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证。在生产纲领为中批生产的条件下，可以考虑采用万能性机床配以专用夹具来提高生产效率。除此以外，还应当考虑经济效率，以便使生产成本尽量下降。