推动架加工工艺及钻φ16孔夹具设计[版本3][含CAD图纸，工艺工序卡，说明书等资料全套]

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　　　　摘要

　　　加工工艺规划和具体的机器夹具设计在生产零部件制造的一个非常重要的作用。一个可行的生产和加工设备，保证加工质量的零件，生产出合格产品。这种设计的内容可分为两部分的操作和规划机具体电枢设计。 B6065刨床框架，推动了详细的分析第一部分来了解自己的角色和处理要求。我们制定了两套工艺路线，通过分析，比较，最终确定了路由方案，确定分布和步长，选择合适的设备，切割所需的基本工作的承诺计算处理量。并使用基本原理和夹具设计，零件的设计，开发三个特殊夹具铣削和钻削加工加工夹具设计方案的方法。操作的设计是合理可行的配件，高效，企图满足加工要求的组件，以确保该处理的质量。

关键词：机械加工；工艺规程；专用夹具；推动架

　Abstract

    The machining process planning design and machine tool fixture design plays a very important role in parts manufacturing. Make feasible machining technology route and design reasonable fixture can ensure machining quality, product qualified. The design of the content can be divided into design for mechanical machining and machine fixture design two parts. First the B6065 planer promote frame parts are analyzed in detail, understanding the role and requirements of the processing, formulation, analysis, comparison and determine the process scheme, machining allowance and the process dimensions were determined, choose suitable processing equipment, to determine the cutting parameters, calculate the basic work processing required. And by using the basic principle and method of fixture design, fixture design scheme proposed, aiming at the slot milling machining process and drilling process three sets of special fixture design. Processing technology of the design is reasonable, feasible, high efficiency, labor saving fixture, can meet the processing requirements of parts, ensure the machining quality. 

Key Words: Mechanical processing; process planning; special fixture; promote

           frame 

目录

摘要 II

Abstract III

1  课题主要研究内容 1

2  推动架零件的分析 2

2.1零件的作用和结构 2

2.2零件的工艺分析 2

2.3零件的生产纲领 3

3  推动架机械加工工艺规程设计 4

3.1零件表面加工方法的选择 4

3.2基准的选择 4

3.3制定机械加工工艺路线 4

3.4工艺方案的比较与分析 5

3.4.1工序基准的选择 6

3.4.2工序尺寸的确定 6

3.5加工余量的确定 7

3.6选择加工设备与工艺设备 8

3.6.1机床的选择 8

3.6.2夹具的选择 8

3.6.3刀具的选择 8

3.6.4量具的选择 9

3.6切削用量及基本时间的确定 9

3.6.1工序3的设计 9

3.6.2工序4的设计 10

3.6.3工序5的设计 13

3.6.4工序6的设计 15

3.6.5工序7的设计 19

3.6.6工序8的设计 22

3.6.9工序11的设计 29

3.6.10工序12的设计 31

4  钻Ø16孔专用夹具设计 32

4.1问题的提出 32

4.2研究原始质料 32

4.3定位基准的选择 32

4.4夹紧方案的选择 32

4.5其他重要零件选择 32

4.6切削力和夹紧力计算 33

4.7定位误差分析 33

5  铣槽专用夹具设计 35

5.1问题的提出 35

5.2问题的提出与研究原始质料 35

5.3定位基准的选择 35

5.4夹紧方案选择 35

5.5切削力和卡紧力计算 35

5.6定位误差分析 36

6  钻Ø6孔的专用夹具设计 37

6.1问题的提出 37

6.2研究原始质料 37

6.3定位基准的选择 37

6.4夹紧方案选择 37

6.5其他重要零件选择 37

6.6切削力和加紧力的计算 38

6.7定位误差分析 38

结  论 40

参考文献 41

致  谢 42

1  课题主要研究内容

　　　工装工艺及夹具毕业设计是对所学专业课知识的一次巩固，技术设备的设计。研究生学习标准化知识，是学习每个加工进行深入审查研究，是理论和实践相结合和进入社会实践的准备。它已成为一个关键重要的机械设备。设计夹具和使用是重要的促进生产工艺的发展措施。

　　　制定加工工艺是生产准备工作的主要依据。因此，调节原料和毛坯的供给，以修改设备，并且设计和制造技术和设备，以及生产计划的制备，以及工作和生产成本会计分配。

　　　规划加工工艺生产，计划和调度的基础组织。有了它，你可以把进度为生产产品和相应的调度计划，并能做到科学衔接的每一步，所以均衡生产，顺利实现优质，高产，低耗。