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左摆动杠杆工艺及钻孔Φ6H7,Φ12H8,M10三孔夹具设计[含CAD图纸,工艺工序卡,说明书等资料全套]
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含CAD图纸,工艺工序卡,说明书等资料全套
左摆动杠杆工艺
12孔夹具设计工艺
夹具设计工序卡片
工艺及夹具设计
- 资源描述:
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摘 要 1
1、左摆动杠杆的工艺分析及生产类型的确定 2
1.1、左摆动杠杆的用途 2
1.2、左摆动杠杆的技术要求: 3
1.3、审查左摆动杠杆的工艺性 3
1.4、确定左摆动杠杆的生产类型 3
2、确定毛胚、绘制毛胚简图 4
2.1、选择毛胚 4
2.2、确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量 4
2.2.1、公差等级 4
2.2.2、左摆动杠杆锻造毛坯尺寸工差及加工余量 4
2.2.3、绘制左摆动杠杆毛坯简图 5
3、拟定左摆动杠杆工艺路线 5
3.1、定位基准的选择 5
3.1.1、精基准的选择 5
3.2.2、粗基准的选择 5
3.2 、表面加工方法的确定 6
3.3、加工阶段的划分 6
3.4、工序的集中与分散 6
3.5、工序顺序的安排 7
3.5.1、机械加工工序 7
3.5.2、热处理工序 7
3.6、确定工艺路线 7
4、加工余量、工序尺寸和工差的确定 8
5、切削用量、时间定额的计算 9
5.1、切削用量的计算 15
5.1.1、钻孔工步 15
5.1.2、 粗铰工步 15
5.1.3、精铰工步 15
5.2、时间定额的计算 16
5.2.1、基本时间tj的计算 16
5.2.2、辅助时间ta的计算 16
5.2.3、其他时间的计算 16
5.2.4、单件时间tdj的计算 17
6、夹具设计 17
6.1、提出问题 18
6.2、设计思想 18
6.3、夹具设计 19
6.3.1、定位分析 19
6.3.2、切削力及夹紧力的计算 19
6.3.3、夹具操作说明 21
6.3.4、确定导向装置 21
7、体会与展望 21
8、参考文献 23
摘 要
这次设计的是左摆动杠杆。包括零件图、毛坯图、装配图各一张,机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。最后拟定左摆动杠杆的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。
机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位
就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次实际的训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。
1、左摆动杠杆的工艺分析及生产类型的确定
左摆动杠杆零件图
1.1、左摆动杠杆的用途
杠杆原理亦称“杠杆平衡条件”。要使杠杆平衡,作用在杠杆上的两个力(用力点、支点和阻力点)的大小跟它们的力臂成反比。动力×动力臂=阻力×阻力臂,用代数式表示为F1• L1=F2•L2。式中,F1表示动力,L1表示动力臂,F2表示阻力





- 内容简介:
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机械加工工序卡产品型号零件图号共 1 页第 1 页产品名称零件名称左摆动杠杆材 料 牌 号45钢硬 度车间工序号工序名称每 台 件 数80攻螺纹M10mm1毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数同时加工件数锻件177*53*2411设备名称设备型号设备编号批 量钻床立式钻床Z525中(3105)夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容刀具量具主轴转速切削速度进给量切削深度加工余量工步工时sr/minm/minmm/rmmmm机动辅助1钻孔11.85+0.18mm麻花钻卡尺、塞规96025.60.1123.80.32粗铰孔12.00+0.043mm铰刀卡尺、塞规973.70.4120.150.73攻螺纹M10丝锥卡尺、塞规标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签 字日 期设 计(日 期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会 签(日期)2011/7/3
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