二乘二积木注塑模具设计【全套含有CAD图纸三维建模】
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二乘二
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建模
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包含 纸和三维建模及说明书 ,咨询 Q 197216396 摘 要 当今模具已经成为工业基础，所以模具设计显得尤其重要。这次设计的是一个二乘二积木的注塑模具。其中主要包含了模具的材料、分型面、浇注系统、拉料杆与复位杆、冷却系统、成型零件结构、模具结构的设计与分析。 在设计中，通过 制了 3D 与 2D 图纸，更好的表达了模具结构。 关键词：塑料；三板模；结构 包含 纸和三维建模及说明书 ,咨询 Q 197216396 目 录 前 言 . 1 1 结构工艺分析 . 2 计依据 . 2 件的结构及工艺性分析 . 3 2 分型面的设计 . 4 3 浇注系统的设计 . 5 4 推件杆与复位杆 . 7 5 冷却系统设计 . 8 路的设计 . 8 6 成型零件结构设计 . 10 模的结构设计 . 10 模的结构设计 . 10 7 模具结构的确定 . 11 架的选择 . 11 具工作原理 . 12 8 模具的试模与修模 . 13 总 结 . 14 致 谢 . 15 附 录 . 16 参考文献 . 17 包含 纸和三维建模及说明书 ,咨询 Q 197216396 包含 纸和三维建模及说明书 ,咨询 Q 197216396 包含 纸和三维建模及说明书 ,咨询 Q 197216396 1 前 言 中国作为世界重要的生产基地，制造业一直处于主导地位，是国民经济不可或缺的部分，也是我国经济增长的重要因素。模具行业是技术、人才、资金的密集型产业，它是制造业重要的组成部分，又决定着产品质量和效益。如今，模具行业的发展水平衡量着一个地区制造业的发达程度。当今， 人们对商品的要求越来越高，不仅要求内在质量，更要求外形的美观。人们的需求是推动制造力发展的不穷动力。 在这次设计中，分析了模具的工艺性。简单的分析了一下使用材料的性能。设计出了模具的结构，并且用 件，绘制了模具和零件的二维，三维图。 2 1 结构工艺分析 计依据 塑件外观要求 :表面光滑、无裂纹、无变形。该塑件材料选用 该塑件长为 30为 22为 30方 4个凸台均为高 80 塑件二维图，见图 1图 1件二维图 3 件的结构及工艺性分析 根据塑件图，使用 制三维图。塑件壁厚相同，外形恰好避免使用侧抽芯，有八条加强筋增强塑件的强度。塑件三维图见图 1 图 1件三维图 4 2 分型面的设计 分开模具和取出塑件的面称为分型面。此次设计了一个分型面，位于塑件底部。因为塑件底部接触面积最大，所以放在此处，有利于塑件脱模，还不会对塑件精度和外形有所影响，并且此处可以合理放置浇注系统。 分型面位置选择如下图 1 图 2型 面 5 3 浇注系统的设计 1.）模具选用圆锥形浇口套，锥度取 30 度。 2.）模具浇口套入口直径取 3 3.）模具浇口套内孔圆角 r 取 4.）模具浇口套与注射机喷嘴在接触处的圆弧度必须吻合。 5.）模具浇口套长度应尽量要短，这样可以减少冷料回收量和压力损失、热量损失。 6.）模具浇口套锥度内壁表面粗糙度为 样既能保证料流顺利，又方便脱模。 7.）模具浇口套长度因该和定模板厚度一致。浇口套端部不能在分型面突出，这样会造成合模困难，不 密封，材料溢出，也有可能会损坏模具。 8.）模具浇口套部位是热量最集中的地方，为了保证注射工艺顺利进行和塑件质量，要考虑冷却措施。 图 3位环与浇口三维图 6 图 3位环与浇口二维图 7 4 推杆与复位杆 复位杆的长度为 件杆的长度为 146 三维图见图 4维图见 4 图 4件杆与复位杆三维图 图 4件杆与复位杆二维图 8 5 冷却系统设计 在一套注塑模具中，冷却系统起了十分重要的作用。温度对塑件的形态，定型，外观，都有 着不同程度的影响。所以需要设置冷却系统，来调节控制模具内的温度，这样最后成型的塑件才能没有瑕疵，美观。也能使一套模具的使用寿命延长，提高生产效率和产品质量。 路的设计 水路横向为 235向 60 三维图见 5维图见图 5 图 5路三维图 9 图 5路二维图 10 6 成型零件结构设计 模的结构设计 凸模设计的特点是结构牢固，外形较为复杂，所以不便于加工。如下图所 示 图 6模三维图 模的结构设计 凹模设计的特点是既牢固又不易变形，产生的零件外形整洁，光亮，无瑕疵，无裂痕。由于加工困难，一半运用于简单模具上。如下图所示 图 6模三维图 11 7 模具结构的确定 架的选择 模架选择为 400）。零件参数如下。 表 7件参数 主要尺寸 定模座板 400 投影面积 200000 平方毫米 定模座板 500 外形尺寸 B*l 400*500 板宽和直径 定模扳 350 定模座板 h 35 定模扳 500 A 板 6 动模板 350 推件板 5 动模板 500 拉料板 1 型芯 350 动模板 0 型芯 500 支撑板 3 型腔 30 B 板 5 型腔 30 复位杆 5 推板 350 导柱 6 推板 500 导套 5 推杆固定板 130 内六角螺钉 2 推杆固定板 296 拉料杆 8 支撑板 350 挡钉 3 支撑板 400 推杆 42 动模座板 400 推杆固定板 4 动模座板 500 推板 9 12 图 7架三维图 具工作原理 这套模具的工作原理如下：首先动模会和定模合并，之后通过锁模力锁紧，然后通过注射机进行浇注，当溶体充满模腔，通过保压。再经过冷却定型，然后动模后撤，之后顶出凸模机构，最后顶出塑件和流道凝料，塑件自动落下。最后动模和定模闭合，然后开始下一个循环。 13 8 模具的试模与修模 试模是一个非常关键的过程，它是用来测试这套模具是否能正常工作的。将模具安装在相应的注塑机上，启动注塑机，观察模具开闭，塑 件成型是否成功。检验模具是否可以投入生产，塑件质量是否合格，并得出结论。 修模是一个不可缺失的过程，模具经过长时间的运作，消耗损坏是非常正常的。此时就要把模具拆下，进行维护，修理。经过拆模，清洗，维护，修理，组装，试模后，继续投入生产。 14 总 结 通过这次自己的毕业设计，是我对一些设计方面的知识有了更深层里的了解。在老师的指导下，发现了自己有许多不足。自己需要学习更多的理论知识，积累更多的实践经验，才能更好的去设计模具。 我在这次的毕业设计中，熟悉的运用了所学过的知 识，如机械制图，模具材料等。设计十分合理，塑件没有浪费材料，外形美观整洁。同时通过查阅资料，手册，完善了许多有瑕疵的过程。在设计中，为了更清晰的表达，运用了 件来制作三维图与二维图。 这次设计的成功，最关键得益于老师的帮助。在许多重要的地方，老师指出了当中的不足，并指导我如何改正，使设计变得更加完美。自己需要更多的理论知识，与实践经验，才能去更好的设计模具。 15 致 谢 时间飞逝，一晃眼，三年就这么过去了。从刚进大学的好奇懵懂，到如今的成熟稳重，离不开同学的帮助， 与老师的尊尊教诲。自己的青春能在这样积极向上的环境中度过，甚是荣幸。如果没有这一切，我的人生定不会有这么精彩。但是，最让我印象深刻的莫过于大学最后的这段时间。此时，同学们都十分忙碌，忙于完成毕业论文，而这并不是一项简单的任务。它十分的繁琐，从拟定题目，收集资料，编辑内容。再到修改，查重，再修改。往往如此高平率的工作更容易让人身心疲惫。是老师，在我最艰难的时候陪伴左右，放弃了本该休息的时间，在我身旁细心指导。逐字逐句的查阅，修改，指导。他无私奉献的精神让我钦佩，让我折服，让我感动。您是黑暗中的灯塔，给我带来光 明，指导我前行。您是冬日中的暖阳，让我不畏寒冬，发奋拼搏。您是春天的细雨，滋润万物，让我茁壮成长。在此，我向您表示诚挚的谢意。 16 附 录 17 参考文献 1 杨占尧 塑料成型工艺与模具设计 中航书苑文化传媒 2012 2 徐佩弦 塑料注射成型与模具设计指南 机械工业出版社 2014 3 刘庚武 塑料件成型工艺拟定与模具设计 电子工业出版社 2013 4
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