导向丝杆右支架加工工艺设计[含CAD图纸，说明书等全套资料]

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摘　要

　　　　本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

　　　　导向丝杆右支架的加工工艺及铣端面夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量

　　　　关键词：工艺、工序、切削用量

目 录

1序言 1

1.1零件的分析 1

1.1.1零件的作用 1

1.1.2零件的工艺分析..........................................................1

1.2确定毛坯........................................................................2

1.2.1确定毛坯种类..............................................................2

1.2.2确定铸件加工余量及形状............................................2

2工艺规程设计...................................................................3

2.1定位基准的选择.............................................................3 

2.2制定工艺路线.................................................................4

2.3机械加工余量、工序尺寸及公差的确定.........................4

2.4确定切削用量及时间定额........................................... ..6

3参考文献.........................................................................23

1序言

　　　本次设计是在我们学完了大学的全部基础课，技术基础课以及专业课之后而进行。此次的设计是对大学期间所学各课程及相关的应用绘图软件的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。其目的在于：

　　　1．巩固我们在大学里所学的知识，也是对以前所学知识的综合性的检验；

　　　2．加强我们查阅资料的能力，熟悉有关资料；

　　　3．树立正确的设计思想，掌握设计方法，培养我们的实际工作能力；

　　　4．通过对导向丝杆右支架的机械制造工艺设计，使我们在机械制造工艺规程设计，工艺方案论证，机械加工余量计算，工艺尺寸的确定，编写技术文件及查阅技术文献等各个方面受到一次综合性的训练。初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。

　　　5.能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效，省力，经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。

　　　6．通过零件图，装配图绘制，使我们对于AutoCAD绘图软件的使用能得到进一步的提高。

本次设计的主要内容为：首先运用AutoCAD软件绘制导向丝杆右支架的二维零件图，然后根据图纸的技术要求等确定生产类型，经分析本次设计大批量生产。其次进行工艺分析，确定毛坯类型和制造方法，导向丝杆右支架的材料为KTH350-10，拟采用以铸造的形式进行毛坯的制造，并确定零件的机械加工工艺路线，完成机械加工工序设计