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目录
目录1
摘 要3
Abstract4
第一章 引言5
第二章 塑件的工艺性能分析6
2.1塑件分析6
2.2塑件工艺性能分析7
2.2.1成型塑料的工艺性能7
2.2.2成型塑料的成型加工性能8
2.3塑料成型主要技术指标9
2.4成型塑料注射成型工艺参数9
2.5塑件的结构工艺性10
2.6塑件外型11
图2-2塑件外型11
第三章注射成型模具的设计12
3.1选择模架12
3.2模具与注射机的关系13
3.3浇注系统的设计13
3.3.1浇口设计14
3.3.2冷料井设计15
3.4注塑模成型零部件设计16
3.4.1型腔分型面位置和形状的设计16
3.4.2塑件在型腔中放置方位的确定16
3.4.3分型面形状的决定16
3.4.4分型面位置的选择16
3.5成型零件的结构设计17
3.5.1凹模的结构设计17
图3-6凹模18
3.5.2 内型心的结构设计 18
3.5.3 凸模的结构设计和凹模一样18
3.6排气系统设计19
3.7型腔成型尺寸的设计19
3.7.1塑件精度及其影响因素19
3.7.2型腔型心的成型尺寸计算19
3.8合模导向和定位机构22
1.定位作用 22
2.导向作用 23
3.承受一定的侧向压力 23
3.9脱模机构设计24
1)推出机构应尽量设置在动模一侧 24
2)保证塑件不因推出而变形损坏 24
3)机构简单动作可靠 24
4)良好的塑件外观 24
5)合模时的正确复位 24
3.10模具冷却系统25
模具冷却系统的设计原则:25
①冷却水通道的设置 25
②冷却水孔的布置 25
③降低入水与出水温度差 26
第四章 装配图28
结论30
参考文献30
致谢31
摘 要
近年来,我国家电工业的高速发展对模具工业,尤其是塑料模具提出了越来越高的要求,2004年,塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右,据有关专家预测,在未来几年中,中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大,其中发展重点为工程塑料模具。
注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性塑料的成型,可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将日常生活中的梳子为设计模型,将注射模具的相关知识作为依据,阐述塑料注射模具的设计过程。
本设计对日常生活中的梳子进行的注塑模设计,利用Ug软件对塑件进行了实体造型,对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路,确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。最后用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。
本课题通过对日常生活中的梳子的注射模具设计,巩固和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图。
关键词:塑料模具;注射成型;模具设计;梳子
Abstract
In recent years, the rapid development of China's household electrical appliance industry to the mold industry, especially the plastic mold raised higher and higher demands, in 2004, the entire mold plastic mold industry, the proportion had risen to about 30%, according to the experts predict in the next few years, China plastic mold industry will continue to maintain an average annual growth rate of 10% or more of the high rate of development. The domestic market in order to injection mold plastic mold greatest demand, including development priorities of plastic molds.
Injection molding plastic molding an important method, which is mainly applied to thermoplastic molding, can be a complex shape forming of precision plastic parts. This topic is to Daily Comb for the design of the shell model, the injection mold-related knowledge as the basis to explain plastic injection mold design process.
The design of the Daily Comb on the shell for the injection mold design, plastic parts using Ug software had solid modeling, the structure of the plastic parts of the process analysis. Clear design ideas, determine the injection molding process and to specific parts of a detailed calculation and checking. The structure of such a design work to ensure that the use of molds and reliable to ensure that the co-ordination with other components. At last, autoCAD drawing a set of mold assembly drawings and parts drawing.
The topic of the slider Daily Comb shell by injection mold design, consolidate and deepen the knowledge of what they have learned, and achieved satisfactory results, to achieve the desired design intent.
Keywords: plastic mold; injection molding; mold design;; Daily Comb
第一章 引言
由于塑料具有很多优良的性能和特点,近年来它在各领域得到了越来越广泛的应用。作为塑料制造业的支柱产业——塑料模具的设计与制造也得到了空前的发展,特别是作为塑料必备成型工具的塑料注塑模具,由于它成型效率高,易成型形状复杂的制品,并科实现自动化生产,得到迅速的法子,在我国其发展速度之快、需求量之大是前所未有的。
未来国内外塑性模具的制造技术和成型技术有如下发展趋势:1)在模具设计制造中广泛应用CAD/CAE/CAM技术;2)高速铣削加工将得到更广泛地应用;3)在塑料模具中推广应用热流道技术、气辅注射成型和高压注射成型技术;4)提高模具标准化水平和模具标准件的使用率;5)研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程;6)虚拟技术将得到发展;7)模具自动加工系统的研制和发展。
模具是工业生产的重要工艺装备,它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制品。模具成型已成为当代工业生产的重要手段,成为多种成型工艺中最具潜力的发展方向。尤其是塑料模具,在所有模具的总产量中所占的比例越来越大,对经济的发展起着十分重要的作用。随着计算机技术的发展,计算机已广泛应用于模具工业,在注射成型系统中,针对每一个环节都可将计算机作为辅助工具而加入。构成该环节的CAD或CAM或CAE。
近年来塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速,在工业生产中对塑料模具的要求是:能高效地生产出外观和性能均符合使用要求的制品。它包括三个方面的内容。第一,制品方面要求精度高,外观美,性能好。第二,制造方面要求结构合理,容易制造,而且成本要低。第三,使用方面要求操作简单方便,效率高,容易实现自动化,还有维护保养方便。随着模具设计与制造技术的迅猛发展,塑料成型模具将趋向于高效率、自动化、大型、精密、长寿命的方向发展。
本次设计的题目是“塑料梳子注射模具设计”,其内容为:
(1)产品外型设计:以产品外型测量,获取产品的尺寸,提供产品设计方案。
(2)制品总装结构及零件的结构设计:包括结构尺寸,尺寸公差及配合等。
(3)制品结构零件的成型工艺及成型模具设计:包括制品的工艺分析,工艺计算,成型机选择。模具结构设计等。
(4)独立地完成设计任务,图纸整洁,标注等符合国标,准时完成任务。





