在机床上加工工件时，为了保证加工精度，必须正确安装工件，使其相对机床切削成形运动和刀具占有正确的位置，这一过程称为“定位”。为了不因受切削力、惯性力、重力等外力作用而破坏工件已定的正确位置，还必须对其施加一定的夹紧力，这一过程称为“夹紧”。定位和夹紧的全过程称为“安装”。在机床上用来完成工件安装任务的重要工艺装备，就是各类夹具中应用最为广泛的“机床夹具”。

机床夹具的种类很多，但广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。因此，专用夹具的设计是一项重要生产准备工作，每一个从事加工工艺的工装设计人员，都应该掌握有关夹具设计的基础知识。

关键词泵体;工艺;工序;镗床夹具;切削;刀具;加工工艺

　　　Abstract

　　　In this paper, the application of pump parts processing and processing technology analysis, in addition to boring_60 hole process design boring fixture.

　　　In order to ensure the machining accuracy, the workpiece must be installed correctly so that it occupies the correct position relative to the cutting forming movement and the cutting tool. This process is called "positioning". In order not to be subjected to cutting force, inertia force, gravity and other external forces to destroy the correct position of the workpiece has been set, but also must be applied to a certain clamping force, this process is called "clamping". The whole process of positioning and clamping is called "installation". The important process equipment used to complete the task of workpiece installation on the machine tool is the most widely used "machine tool fixture".

　　　There are many kinds of jigs, but they are widely used in mass production. Special jigs are designed and manufactured according to the workpiece processing technology. Therefore, the design of special fixture is an important preparation for production. Every Tooling Designer engaged in processing technology should master the basic knowledge of fixture design.

　　　Key words: pump body; process; process; boring fixture; cutting; cutting tools; processing technology

　　　摘要 1

　　　Abstract 2

　　　第1章绪论 5

　　　1.1 设计的背景及意义 5

　　　1.2 设计的内容和思路 6

　　　1.3 关键问题 7

　　　第2章机械加工工艺与夹具设计概述 7

　　　2.1工艺规程的拟定 7

　　　2.2夹具的分类 8

　　　2.3工件在夹具中的定位 9

　　　2.4工件在夹具中的夹紧 11

　　　第3章泵体机械加工工艺规程设计 13

　　　3.1泵体零件的分析 13

　　　3.2加工工艺规程的设计 14

　　　3.3机械加工余量及毛坯尺寸的确定 16

　　　3.4工序设计 17

　　　3.5 确定切削用量 18

　　　3.6 泵体机械加工工艺及工序卡片 30

　　　第4章镗孔夹具的设计 34

　　　4.1 镗床夹具设计注意点 34

　　　4.2 定位元件的设计及分析 34

　　　4.3 夹紧力的计算 35

　　　4.4夹具体的设计 36

　　　4.5 夹具操作说明 37

　　　致谢 38

　　　参考文献 39

第1章绪论

1.1 设计的背景及意义

1.1.1 设计的背景

　　　机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。生产的发展和产品更新换代速度的加快，对生产效率和制造质量提出了越来越高的要求，也就对机械加工工艺等提出了要求。泵体是机器的基本零件，其作用是将机器和部件的相关零件连成一个整体，并使之保持真确的相对位置，彼此协调工作。夹具的制造在机械加工工艺中有着重要的意义。从作用方面来看：机床夹具可以缩短辅助时间、保证加工精度，稳点加工质量、降低对工人的技术要求，减轻工人的劳动强度、扩大机床的工艺范围，实现“一机多能”、在自动化生产和流水线生产中，便于平衡生产节拍。从机床夹具在工艺系统中的地位来看：夹具不同于其他环节，夹具的整体刚度对工件加工的动态误差产生着非常特殊的影响。当夹具的整体刚度远大于其他环节，工件加工的动态误差基本上只取决于夹具的制造精度和安装精度。因此设计夹具时，对夹具的整体刚度应给予足够重视。如因工艺系统其他环节的刚度不足而引起较大的系统误差时，也可以采取修正夹具定位元件的方法进行补偿。这就是夹具的能动作用。机床夹具是机床上装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床和刀具有一个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。使用夹具可以有效的保证加工质量，提高生产效率，降低生产成本，扩大机床的工艺范围，减轻工人劳动强度，保证安全生产等，因此，夹具在机械制造中占有重要的地位。

全部文件.png

泵体零件图.png

泵体毛坯图.png 镗Φ60孔夹具装配图.png

工序简图.png

镗Φ60孔非标夹具零件图-定位销.png

镗Φ60孔非标夹具零件图-压板.png

镗Φ60孔夹具体.png

内容简介：: 机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称泵体零件名称泵体共页第页车间工序号工序名称材料牌号金工12HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1车7的斜面游标卡尺，车刀1000890.8210.1251 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期

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