摇臂支架工艺及钻Φ10.5孔夹具设计[含CAD图纸，说明书等全套资料]

【温馨提示】 购买原稿文件请充值后自助下载。

以下预览截图到的都有源文件,图纸是CAD，文档是WORD，下载后即可获得。

预览截图请勿抄袭，原稿文件完整清晰，无水印，可编辑。

有疑问可以咨询QQ：414951605或1304139763

目  录

设计任务书……………………………………………………………………… 2 

课程设计说明书正文…………………………………………………………… 3 

序言……………………………………………………………………………… 3 

　　一、零件的分析……………………………………………………………… 4 

　　二、工艺规程的设计………………………………………………………… 5 

　　　　（一）确定毛坯的制作形式…………………………………………… 5 

　　　　（二）基准的选择……………………………………………………… 6 

　　　　（三）工艺路线的拟定及工艺方案的分析…………………………… 6 

　　　　（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定………………… 8 

　　　　（五）确定基本工时…………………………………………………… 10 

  三、专用夹具设计…………………………………………………………… 11

　　四、课程设计心得体会……………………………………………………… 11

参考文献………………………………………………………………………… 13

机械制造技术基础课程设计任务书

设计课题   制定图5-3摇臂支架的加工工艺，设计钻10.5孔的钻床夹具

设计要求   1、中批生产

　　　　　　　2、选用通用设备

　　　　　　　3、采用手动夹紧机构

设计内容   1、绘制加工工件图，计算机绘图；

2、制定零件的加工工艺过程，填写零件加工工艺过程卡一张和所有加工工序卡；

　　　　　　　3、设计制定的工序夹具，绘制夹具全套图纸；

　　　　　　　4、编写设计说明书一份，按照毕业论文的格式书写；

序  言

　　　机械加工技术课程设计是机械加工技术课程教学的一个不可或缺 的辅助环节。 它是学生全面综合运用本课程及其有关先修课程的理论 和实践知识进行加工工艺及夹具结构设计的一次重要实践。 它对于培 养学生编制机械加工工艺规程和机床夹具设计的能力， 为以后搞好毕 业设计和到工厂从事工艺与夹具设计具有十分重要的意义。 本课程设 计的目的在于： 

　　　(1)培养学生综合运用机械制造工艺学及相关专业课程(工程材 料与热处理、 机械设计、 互换性与测量技术、 金属切削加工及装备等) 的理论知识，结合金工实习、生产实习中学到的实践知识，独立地分 析和解决机械加工工艺问题， 初步具备设计中等复杂程度零件的工艺 规程的能力。 

　　　(2)能根据被加工零件的技术要求， 运用夹具设计的基本原理和方 法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计保证 加工质量的高效、省力、经济合理的专用夹具的能力。 

　　　(3)使学生熟悉和能够应用有关手册、标准、图表等技术资料，指 导学生分析零件加工的技术要求和本企业具备的加工条件， 掌握从事 工艺设计的方法和步骤。 

　　　(4)进一步培养学生机械制图、设计计算、结构设计和编写技术 文件等的基本技能。 

(5)培养学生耐心细致、科学分析、周密思考、吃苦耐劳的良好 5 习惯。 

　　　(6)培养学生解决工艺问题的能力，为学生今后进行毕业设计和 去工厂从事工艺与夹具设计打下良好的基础。 

一、零件的分析

（一）零件的作用 

　　　　支撑摇臂按正常轨迹动作。 

（二）零件的工艺分析 

零件图中所有尺寸精度如下：

加工表面 尺寸及偏差(mm) 公差/mm及精度等级 表面粗糙度Ra/μm 形位公差/mm

摇臂支架底面 20 IT11 3.2

摇臂支架耳朵端面 54 IT7 6.3

摇臂支架耳朵表面     12 IT8 0.8

Φ3mm孔 Φ3 IT12 12.5

Φ4mm孔 0.018，IT8 6.3

Φ10.5mm孔 Φ10.5 IT12 12.5

Φ6.1mm孔 Φ6.1 IT12 12.5

摇臂支架外圆表面 Φ20 IT12 6.3

（精度等级查《公差配合与测量技术》P14 表 1.4 而得 精度等级查《公差配合与测量技术》 而得）

摇臂支架是形状不规则的支架类零件，尺寸精度、形位精度要求一般，零件的主要技术要求分析如下： 

1. Φ4 孔的尺寸精度高，主要是保证里面的钢珠压入后孔口收口。 

2. 锻件要求不能有砂眼、疏松等缺陷，以保证零件的强度、硬度及 刚度，在外力的作用下，不至于发生意外事故。 

3. 两个 Φ12 的轴是比较重要的，也是以后机械加工各工序的主要定位基准。因此加工此轴的工序是比较重要的。

二、确定生产类型已知此零件的生产纲领为生产类型为中批，所以初步 确定工艺安排为：加工过程工序适当集中；加工设备以通用设备为主，并大量采 用通用夹具和量具。 该零件除了主要工作表面外，其余表面加工精度都比较低，不需要 （该零件除了主要工作表面外，其余表面加工精度都比较低，高精度的机床加工，通过铣削，车削，钻床的粗加工就可以达到加工要求） 高精度的机床加工，通过铣削，车削，钻床的粗加工就可以达到加工要求）