斜拨叉的加工工艺及铣14槽夹具设计[含CAD图纸，说明书等全套资料]

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　　目 录

　　1 序言 3

　　2拨叉的工艺分析及生产类型的确定 4

　　 2.1拨叉的作用  5

　　 2.2拨叉的工艺分析  6

　　 2.3拨叉的生产类型  8

　　3选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图 9

　　 3.1选择毛坯    9

　　 3.2确定铸件机械加工余量  9

　　 3.3拨叉的偏差计算  10

　　 3.4确定毛坯尺寸  12

　　 3.5设计毛坯图  13

　　4  加工方法的选择及工艺规程设计 15

　　 4.1定位基准的选择 15

　　 4.2零件表面加工方法的选择 17

　　 4.3加工阶段的划分 18

　　 4.4工序的集中与分散 19

　　 4.5工序顺序的安排 19

　　 4.6制定工艺路线 20

　　5  工序设计    24

　　 5.1 选择加工设备与工艺装备 24

　　 5.2 确定工序尺寸 25

　　6切削用量及基本时间的确定 27

　　 6.1切削用量的计算 27

　　 6.2时间定额的计算 31

　　7夹具设计  43

　　 7.1  定位方案 44

　　 7.2  加紧机构 44

　　 7.3  对刀装置 45

　　 7.4  夹具体 46

　　 7.5  定位误差计算 47

　　 7.6  切削力及夹紧力计算 49

　　设计总结      53

　　致谢 54

　　参考文献 55

1 序 言

机械制造加工工艺与机床夹具设计是在学完了大学的全部基础课、技术基础课以及全部专业课之后进行的一次理论联系实际的综合运用，进而使对机械有了进一步的认识，为以后的工作打下基础。它主要是对零件的加工工艺和对零件的某几个工序加工进行专用夹具的设计。从零件的工艺来说，它主要是分析零件在进行加工时应注意什么问题，采用什么方法和工艺路线加工才能更好的保证精度，提高劳动生产率。就专用夹具而言，好的夹具设计可以提高产品生产率、精度、降低成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。在本设计中，就针对拨叉的加工工艺进行分析，制定和比较加工工艺路线，选择较好的加工工艺路线进行加工。并对拨叉叉口两侧面、孔和槽进行专用夹具的设计，在这过程中，制定多套夹具方案分别对各夹具的定位误差和精度进行分析计算，选择其一进行下一步的设计，以完成本次设计。通过这次设计，培养了编制机械加工工艺规程