摇架压力分配杆冲压模具设计【含CAD图纸、说明书】
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毕业设计调研报告学生姓名： 专业班级： 学生学号： 指导老师： 成绩评定：机 械 工 程 学 院年 11月 10日毕业设计调研报告正文一、调研目的、意义：目的：以社会实际产品为课题，真题假做，设计一副能够生产所给的工件、结构合理、能保证制品的精度、，能熟练使用PROE、AUTOCAD等绘图软件。使学生在冲压结构设计、冲压成型工艺分析、冲压模具数字化设计、冲压模具零件的选材、热处理、冲压模具零件的制造，以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练，为缩短工作适应期奠定坚实的基础。通过此次调研，了解模具的基本工作原理和发展前景及发展趋势，自主分析解决毕业设计中所存在的问题。为毕业设计课题做好基本技术资料准备，从而顺利完成毕业设计任务。意义：通过完成此次毕业设计课题，通过对零件进行详细的工艺分析确定零件的冲压工艺方案工艺。通过课题让我们能够掌握中等复杂程度零件的冲压模具设计和制造的一般方法，对零件冲压工艺方案的确定、工艺计算及模具设计有更深层次的认识，并学会对模具设计资料的检索与整合以及对已有资料的充分合理的使用，该实践性课题是对学生理论学习水平的实践和检验，可对以后从事类似的工作有一定的指导性和实践性意义。1二、调研背景模具设计和制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。本课题旨在锻炼毕业生的思维，熟练掌握和运用大学四年所学知识，能够进行独立的设计作业。 针对题目使毕业生得到机械原理、机械零件设计、机械制造技术基础及模具设计与制造的综合训练。针对题目使学生获得注塑工艺规程、模具设计与制造加工基础知识，工艺参数及加工设备的选取，计算机辅助绘图及资料、手册的查阅。 培养综合运用所学知识分析问题和解决实际问题的能力、探求真理的创新精神和创新能力并受到工程设计与科学理论结合的初步训练等方面的能力。巩固所学的专业知识，锻炼动手能力，培养工程意识，强化工程应用能力，为未来的工作打下良好的基础 。近几年，我国模具制造水平大幅度提高。一个国家的模具技术水平，已成为衡量国家制造业水平的一个重要标志，也是保持这些国家的产品在国际市场上优势的核心竞争力。中国模具行业加快了体制改革和机制转换步伐，产业结构日趋合理。相关机构预测到2018年，中国将一跃成为全球最大的模具制造业基地之一。据国际模协秘书长罗百辉介绍，这几年全球58%的模具是由德国等国家生产制造的，中国等亚洲国家的比例只占到1%，但今后东欧国家的模具将会有较大幅度的增长，而亚洲国家的生产比例将提高至22%左右。 三、国内外研究现状：3.1 国外研究现状 全球主要模具生产国包括亚洲地区的日本、韩国与大陆，以及美洲地区的美国、欧洲地区的德国。技术先进国家如日本、美国、德国等，对于高精度与复合性模具开发，不论在设计能力或制造技术上，均有领先的地位，同时也拥有训练精良的技术研发人才。其中，日本模具厂商在技术上较重视抛光与研磨加工制程，德国模具厂商则由提高机械加工与放电加工的精度与效率着手，以降低手工加工的时间。在市场规模上，不论产值或国内需求以日本衰退最为明显。在营运成本上，常面临高工资、高福利的问题，因此下游产业或模具厂商逐渐将生产据点移往邻近的新兴工业国或技术后进国家，以降低劳工成本，增强价格竞争力，但是这样的趋势往往会造成技术无形中外流的疑虑，使得本身更须投入大笔研发费用，以加速提升加工技术与高速机械性能，拉大彼此间的差异。63.2 国内研究现状近几年，我国模具制造水平大幅度提高。一个国家的模具技术水平，已成为衡量国家制造业水平的一个重要标志，也是保持这些国家的产品在国际市场上优势的核心竞争力。中国模具行业加快了体制改革和机制转换步伐，产业结构日趋合理。相关机构预测到2018年，中国将一跃成为全球最大的模具制造业基地之一。据国际模协秘书长罗百辉介绍，这几年全球58%的模具是由德国等国家生产制造的，中国等亚洲国家的比例只占到1%，但今后东欧国家的模具将会有较大幅度的增长，而亚洲国家的生产比例将提高至22%左右。 模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%80%的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。由于现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点，模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。近年来，伴随着国产设备水平的不断提升，也有不少模具企业开始选择了国产机床。超精密镜面铣床、纳米级车铣复合中心、超精密数控车床等也已用于模具制造。不过有些高端设备主要还是靠国外进口。但现阶段我国模具制造业确实取得了显著的成功。据国际模协秘书长罗百辉介绍，我国以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平的模具的比例已经达到了三分之一以上。 以台湾、韩国及中国大陆来看，我国在技术上落后于日美德，但仍优于南韩与中国大陆，同时在生产速度上也遥遥领先，但是南韩与中国大陆最近几年的市场生产与需求规模则呈现成长走势，尤其中国大陆模具业正快速发展中，各国知名大厂进驻生产设备，无形中提升模具开发实力与设计能力。7 成本方面，中国大陆与南韩因拥有相对低的人力成本优势，故对于模具售价上，往往采取低价营销打入市场，也因此在全球景气欠佳的局势中，成功攫取市场买家的青睐，最明显的例子就是出口值的涨势。8整体而言，由于各国模具业者，多以中小企业型态经营，因此，在营运资金筹措上常遭遇困难，若无政府政策支持与税务的优惠措施，模具业者将形成单打独斗与孤军奋战的状况，更遑论与国际市场的竞争。除了大陆与南韩外，各国均面临劳工成本高的压力，因此唯有提高产品附加价值才能摆脱低成本的竞争压力。9未来冲压模具制造技术的发展趋势 模具技术的发展为模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项内容：1. 全面推广CAD/CAE/CAM技术 模具CAD/CAE/CAM技术是模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步，普及CAD/CAE/CAM技术的条件已基本成熟，各企业将加大CAD/CAM技术培训和技术服务的力度，进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展，正使CAD/CAE/CAM技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的整合，使虚拟制造成为可能。42.高速铣削加工 国外近年来发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度。10另外，还可加工高硬度模块，还具有温升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展，对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入了的活力，目前，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。53.模具扫描及数字化系统 高速扫描机和模具扫描系统，提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，大大缩短了模具的在研制制造周期。6有些快速扫描系统，可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上，实现快速数据采集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的CAD数据，用于模具制造业的“逆向工程”。模具扫描系统已在汽车、摩托车、家电等行业得到了成功应用，相信在以后将发挥更大的作用。74.电火花铣削加工 电火花铣削加工技术，也称为电火花创成加工技术，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是由高速旋转的、简单的、管状电极作三维或二维轮廓加工（像数控铣一样），因此，不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。国外，已有使用这种技术的机床在模具加工中应用，预计这一技术将得到发展。85.提高模具标准化程度 我国模具标准化程度正在不断提高，估计目前，我国模具标准件使用覆盖率已达到30%左右，国外发达国家一般为80%左右。116.优质材料及先进表面处理技术 选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具热处理和表面处理是能否充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。模具表面处理除完善现有技术外，应发展工艺先进的气相沉积（TiN、TiC等）、等离子喷涂等技术。127.模具研磨抛光将实现自动化、智能化 模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响。研究自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作，以提高模具表面质量是重要的发展趋势。138.模具自动加工系统的发展 这是我国长远发展的目标。模具自动加工系统（FMC和FMS系统）应有多台机床合理组合；配有随行定位夹具或定位盘；有完整的机具、刀具数控库；有完整的数控柔性同步系统；有质量监测控制系统等。53.4 目前存在的问题我国模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，主要存在六个方面的问题。(1)发展不平衡，产品总体水平较低。虽然个别企业的产品己达到相当高的水平，个别企业的部分产品已达到或接近国际水平，但总体来看，模具的精 度、型 腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有10年以上的差 距16。(2)工艺装备落后，组织协调能力差。虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平己比较先进，但大部分企业工艺装备仍比较落后。更主要的是我们 的企业组织协调能力差，难以很好整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目18。(3)大多数企业开发能力弱。一方面是技术人员比例低、水平不够高，另一方面是科研开发投入少，更重要的是观念落后，对开发不够重视19。(4)管理落后更甚于技术落后。技术落后往往容易看到，管理落后有时却难以意识到。国内外模具企业管理上的差距十分明显，管理的差距所带来的问题往往比技术上的差距更为严重。(5)市场需求旺盛，生产发展一时还难以跟上，供需矛盾一时还难以解决，供不应求的局面还将持续一段时间，特别是在中高档产品方面矛盾更为突出。(6)体制和人才问题的解决尚待时日。在社会主义市场经济中，在经济全球化的过程中，竞争性行业，特别是像模具这样依赖于特殊用户，需单件生产 的行业，许多企业目前的体制和经营机制仍旧很 难适应多变的市场。人才的数量和素质水平也跟不上行业的快速发展。虽然各地都在努力解决这两个问题，但要得到较好解决尚待时日。主要参考文献与相关资料：1 Yazheng Liu, Jinghong Sun, et al. Experiment investigation of deep-drawing sheet texture evolutionM. Journal of Materials processing Technology. 2003，12(9):509-513. 2 窦智.级进模设计中的要点及生产中的故障排除J.冲模技术，2005（3）： 27-293杨玉英，崔令江编著。实用冲压工艺与模具设计手册M。北京：机械工业出版社，2005.14 田福祥.自动送料压扁切断弯曲级进模J.模具工业，2005（2）：27-295 张正修主编. 冲模结构设计方法、要点及实例M. 北京：机械工业出版社，2007，43-48. 6 姜奎华主编. 冲压工艺与模具设计M. 北京：机械工业出版社，1998，126-145. 7 郑家贤主编. 冲压工艺与模具设计实用技术M. 北京：机械工业出版社，2005，112-135. 8 郑可皇主编. 实用冲压模具设计手册M. 北京：宇航出版社，1990，127-133.9 赵侠. 上盖冲压工艺与模具设计J. 锻压技术期刊，2009，23(10)：96-101.10 王同海. 实用冲压设计技术M. 北京：机械工业出版社，2000，125-129.11 周岁华.汽车冲压材料的合理选择J.汽车工艺与材料，2005（12）：25-2812 刘占军，张凌云.弹力支座多工位级进模设计J.模具工业，2006（3）：42-4313 谢建.侧刃在级进模中的合理使用J.模具工业，2005（7）：31-341
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