真空练泥机的设计开题报告.doc

Φ350真空练泥机的设计[含8张CAD图纸和说明书 全套打包]

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               摘   要

   随着机械制造技术的进步,人们对练泥技术的要求也越来越高。常规型单轴式真空练泥机制品的质量有所提高。但由于常规型单轴式真空练泥机存在许多的不足,如今发展多轴式真空练泥机已成为时代发展的潮流。

   真空练泥是为了将用于滚压的泥料搅拌均匀,让水分分布均匀,抽出泥料中包裹的空气,让压制的产品更加匀实。本文在查阅了国内外关于真空练泥技术的基础上,针对设计任务要求,进行了真空练泥机的设计。首先,进行了总体方案的设计、分析和确定。本课题设计的练泥机采用的是双轴真空练泥机。其次,以真空练泥机上加料系统、挤制系统和真空系统为主线,对练泥机展开了详细的设计。

   总体上看,所设计的真空练泥机。结构比较简单,有较好的进料特性、输送特性、良好的抽真空性能,而且,生产效率也较高。



关键词:练泥技术  双轴真空练泥机  加料系统  挤制系统  真空系统


            ABSTRACT

   With advances in technology, machinery manufacturing, people pug technical requirements are also increasing. Conventional vacuum practicing uniaxial product quality has improved mud mechanism. However, since the conventional single-axis vacuum pug mill there are many shortcomings, and now the development of multi-axis vacuum pug mill has become the trend of the times.

   Vacuum pug is to be used for rolling the mud Stir and let the water distribution, air parcels out of mud compound, so that the product is more uniform pressing reality. Based on a domestic and international basis with respect to the vacuum pug technology, for the design task requirements, vacuum pug mill design. First, the design, analysis, and determine the overall program. This topic clay extruder design uses a dual-axis vacuum pug mill. Secondly, the vacuum pug mill feeding system, extrusion and vacuum systems as the main line of pug mill launched a detailed design.

   Overall, the design of the vacuum pug mill. Structure is relatively simple, there is a good feeding characteristics, transport properties, good vacuum performance, and production efficiency is higher.

 


KEYWORDS: pug technology  dual-axis vacuum pug mill  feeding system  extrusion system  vacuum system

目  录

1 绪论 5

1.1 真空练泥机的概述 5

1.2 真空练泥机的工作原理 5

1.3 真空练泥机的主要结构 8

1.4 真空练泥机国内外研究现状 9

1.5 本课题设计的目的及任务 10

2 真空练泥机整体方案的设计 11

2.1 真空练泥机技术参数的确定 11

2.2 真空练泥机整体结构方案的确定 11

3 传动系统的设计与计算 14

3.1 加料传动系统的设计 14

3.2  挤制传动系统的设计 20

3.3 螺旋推进器的设计 26

3.4 机头、机嘴的设计 27

3.5 筛板的设计 28

4 练泥机真空系统的设计 29

4.1 真空泵的设计 29

4.2 真空室的设计 30

4.3 滤气器的设计 30

5 结论 32

6 经济分析报告 33

致  谢 35

参 考 文 献 36


绪论

1.1 真空练泥机的概述

   为了消除压滤机泥饼的各组分分布不均匀和含有气泡等缺陷,一般是用真空练泥机对泥料进行加工,泥料经真空练泥机加工后,各组分的分布趋于均匀,结构比较致密,泥料的可塑性和干燥强度都有提高。

   真空练泥机可安装如下分类方式进行分类:

   1、按用途真空练泥机分为:

   1)普通练泥机:对泥料混合、搅拌、运送;

   2)真空练泥机:对泥料进行制备和脱气;

   3)真空挤泥机:对泥料进行制备并挤压成型;

   4)真空喂泥机:为自动成型生产线定量喂泥。

   2、按练泥级数、螺旋轴多少和布置形式分为:

   1)练泥机级数有单级的、双级的,每级内的螺旋轴有单轴、双轴的。

2)螺旋轴的布置有水平式和垂直式。当练泥机挤出螺旋轴线是水平布置的,称卧式练泥机;当挤出螺旋轴线是垂直布置的,称立式练泥机


内容简介:
景德镇陶瓷学院毕业设计(论文)开题报告中文题目:中文题目:真空练泥机的设计英文题目英文题目: THE DESIGN OF THE VACUUM MUD TRAINING MACHINE姓姓 名名: 庄蓓谊 学学 号号:201110310435 指指 导导 教教 师师: 高文杰 班班 级级:机设(4)班 院院 系系: 机电学院 专专 业:业:机械设计制造及其自动化 开开 题题 时时 间间 :2014年10月16号 开题报告填写要求1、开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效;2、开题报告内容必须打印,字体为宋体小四,行距固定值20,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见;3、参考文献应不少于8篇(不包括辞典、手册);4、有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T 740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如“2002年4月26日”或“2002-04-26”。5、开题报告论述内容有去处的必须标注所引用的参考文献,参考文献标号作为上标标在所引用内容右上。如在当前页内内容填不下可以加页。文摘文摘:随着我国工业生产的飞速发展,自动化程度迅速提高,在自动化生产领域中,真空练泥机在近几十年发展迅速。真空练泥是为了将用于滚压的泥料搅拌均匀,让水分分布均匀,抽出泥料中包裹的空气,让压制的产品更加匀实。真空练泥机由加料部分、出料部分、真空室和传动装置等组成。根据结构上的不同,真空练泥机可分为单轴式和多轴式两类。本文根据任务书给定的设计数据,确定电机功率、减速器速比等相关参数,并进行相应的验算。对某部分零件权衡利弊加以改进,改变参数,通过计算和验证确定新数据的准确性。通过Autocad画图软件将所设计的参数通过电脑,展示出来,从三维的角度来观察真空练泥机,并对某些部分加以受力分析,验证其合理性。关键词:工业生产、真空练泥机、受力分析关键词:工业生产、真空练泥机、受力分析1、课题研究的目的和意义 伴随中国经济的快速发展,国内制造业迎来发展的春天。陶瓷制造业也在发展的春天里,现如今陶瓷制品的优劣主要取决于2大方面:1、制造陶瓷的技术;2、泥料的优劣。在这2大方面里泥料的优劣又显得尤为重要,因此工人在制作陶瓷时总是希望能够取用优质的泥料。真空练泥机的出现正好弥补了泥料各组分的分布不均匀和含有大大小小气泡等缺陷。陶瓷工业用的泥饼是泥浆经压滤后得到的。由于过滤工艺本身的原因,泥饼中各组成的分布往往是不均匀的,泥浆中的大颗粒受重力作用沉集在泥饼下部,中心附近的泥料比靠近滤布处的泥料含水量要高。此外,在泥饼中还含有一定数量的气泡,使泥饼存在着分层现象,同时泥饼的形状也不适合成型之用。为消除泥料的这些缺陷,一般用真空练泥机对泥料进行练泥加工,以得到更加致密、均匀性好、可塑性高、空气含量低、能适合成形工艺需要的泥段。因此,真空练泥机是陶瓷工业生产中重要的机械设备之一1。人们如何评价一台真空练泥机的好坏呢?查阅参考资料可知真空练泥机作为一种关键设备,在电瓷行业中早已受到人们的重视,但是如何评价一台真空练泥机,迄今还没有一个确切的方法和标准。当今,看一台真空练泥机的优劣,除了制造质量外,主要看其操作是否简便,能否顺利地挤出泥料和真空度有没有达到规定的要求等。至于挤制泥段质量,则一概用生产过程合格率衡量。明显前面几点只是最基本的要求,而没有量化的指标。因此也可能因人因地的得出不同的结论。其次,挤制质量作为真空练泥机的关键项目之一,只用于整个生产过程各工序都有关的制造过程合格率来衡量,这显然是不确切的。因为很容将胚料特性和生产过程的其他因素所引起的质量好坏与练泥机本身的问题混在一起,很难对真空练泥机的质量做出正确评价。这里提出两个方面来评价真空练泥机:第一,真空练泥机本身所具有的技术经济指标产量(平均产量、比产量、输送效率和产量波动)、能耗(实测功率和单耗)及机重(重量和单重);第二,真空练泥机本身所决定的挤制质量挤制泥料性能的均匀性、挤出泥料的温升、真空度和挤出泥料中的空气含量以及挤出极端的结构缺陷2。对任何东西的研究和设计不能总是一成不变,有创新才会有进步,有改进才会有提升。目前,工厂使用的多为双轴式真空练泥机。但是,目前的真空练泥机还不是一种理想的混合设备,泥料经真空练泥机加工后,往往会在干燥后出现S形的裂纹和螺旋形裂纹,严重影响了陶瓷产品的质量3。因此,在对真空练泥机设计的同时,还要想着新的突破,通过对文献的阅读,我们得知可以利用新观念、新技术、实现新突破。比方说:1、挤出螺旋速度变化有新突破2、在降低维护管理费用的关键环节上有了新的突破3、在减少“回转泥”、增大泥料的挤压能力,提高挤制品质量方面有了新突破4、在提高产量、节约能源方面有新突破5、合理设计、努力将挤制品的发热量降至最低4。当然了,设想是一回事,实践出来又是另一回事了,而我们目前还没有这个能力去创新,只能从基础开始。真空室、真空泵和真空管道都是真空练泥机的重要组成部分,而真空室的真空度则大大影响了泥料的脱气效果。陶瓷泥料的配方、含水率、颗粒级别及其级配比例等是否适宜,真空练泥机的结构设计是否合理,真空泵的选型是否适宜,真空管路的密封是否符合陶瓷泥料真空脱气处理的工艺要求以及真空练泥机、真空泵的操作使用、维修保养工作是否规范等都是造成真空练泥机真空度降低的原因5。除了真空度的问题,真空练泥机最关键的另一部分自然是练泥部分了,通过文献的查询可以得知,陶瓷泥料经真空练泥机处理后,其物料分布趋于均匀,结构更为紧密,可塑性得到提高,并成为具有一定形状尺寸能够制造产品的泥段。因此,真空练泥机挤出泥段的质量直接影成型坯体的质量。然而,目前练泥机生产效率低下,挤出的泥段存在着螺旋纹结构,泥段纵断面上的抛物线结构和颗粒的定向排列等结构缺陷,导致了成形坯体额密度不均匀、分层、螺旋纹、扭曲、变形、开裂等缺陷,影响了成形坯体的质量。据调查,可塑法成形产品的缺陷有60是由泥段的上述缺陷造成的。在电瓷行业,为了减少下一道工序的加工量,降低生产成本,精密挤出已经成为电瓷产品成型中不可更改的发展趋势6。由此可见练泥的过程是十分复杂的,而我们也不会在此做过多讨论。为了加深对真空练泥机的认识,我们通过查询文献了解了使用真空练泥机应该注意的事项以及造成某些问题的原因。针对真空练泥机的操作、真空系统的密封性能及维修保养提出使用真空练泥机时应注意的问题:熟练掌握开机、关机程序;泥料的含水率应均匀一致,约为20;采用抽气量和功率偏大的真空泵。分析了产生真空室堵塞、泥料产量低,泥段发热、泥段表面粗糙和泥段结合不紧密的原因。提出了解决方法,如:清理筛板上的杂物,确保泥料快速通过;调整泥料含水率;发现机械传动部分磨损时,补焊兵打磨抛光,或更换新的配件;检查真空系统的密封性能,发现漏气,及时检修7。真空练泥机的真空室一旦堵塞,一方面,上部搅泥部分的陶瓷泥料不能进入到真空室中去,即加料室不能喂入陶瓷泥料;另一方面挤泥螺旋轴空转,不能迫使陶瓷泥料挤入到输泥管中去,有无陶瓷泥段挤出。须立即停机,待人工清除真空室内的陶瓷泥料后,再次起动真空练泥机后,才能正常工作。所以说真空练泥机的真空室堵塞后,造成真空练泥机空转既无陶瓷泥段挤出,又迫使陶瓷泥料发热反而恶化陶瓷泥料的塑性成形工艺性能,并严重降低真空练泥机的产量,产品质量以及增加操作工人的劳动强度等8。本设计的意义在于锻炼学生的设计能力,使学生在对有关资料的消化吸收基础上,灵活综合运用所学基础知识和专业知识,熟练掌握毕业课题设计的过程。通过对真空练泥机的设计,培养学生综合运用本专业所学知识分析问题、解决问题的能力。2、课题所涉及的内容在国内(外)研究现状综述自从练泥成型方法用于生产以来,对于高质量和高效率的追求从未停止地。人们通过不断改进工艺和设备,以高质量为前提来提高生产率。几乎产量占练泥制品份额很大的制品挤出速度在不断提高。德国直径为了130mm的平行螺杆练泥产量达1200kg/h;美国的直径为169mm的平行双螺杆练泥的产量在2000kg/h;奥地利的92锥形双螺杆练泥产量达1100kg/h。近年来,高速挤出已经带来了生产效率的大幅度提高。高速、高效、智能化一直是挤出成型设备的发展方向。平行双螺杆挤出机总扭矩大为提高,广泛用于高填充混合、泥土、反应挤出等工艺。螺杆转速趋向于高转速,国外螺杆转速可达600-1200r/min。增大长径比是双螺杆挤出机发展的另一个特点。以往的双螺杆长径比为30左右,在新型、高效的混合和反应挤出中,螺杆的长径比已发展为40以上,美国Welding Engineers公司的双螺杆挤出机的长径比为48-72。影响挤出生产线经济性能的重要因素是产量。20世纪70-80年代,用平行双螺杆挤出机生产的线速度为1-2m/min,但是到90年代中期,产量急速增长,由于模头和定型技术的发展,线速度从2m/min增加到4m/min,这时挤出机的螺杆直径约为110mm,长径比为20-23,产量在150-350kg/h。到1995年挤出机的螺址直径发展为130mm产量在450-500kg/h。为了继续满足市场的需求,Kuauss-Maffei公司开发了螺杆直径为160mm,长径比为26的新一代平行双螺杆挤出机,产量增加到1000kg/h。挤出成型技术的进步集中体现在挤出速度的提高上。目前管材的挤出速度已经达到单腔6m/min以上、双腔4m/min。在双向拉伸技术方面,双向拉伸薄膜机械的生产速度已经达到452m/min以上,膜幅宽达到10m,而且可以多层共挤出。在设备革新方面,除了增大练泥机螺杆直径和长径比之外,为提高产量,还采取加大装机扭矩、提高螺杆转速和增加比驱动能等措施。同时为提高制品的质量和生产的稳定性,各练泥机厂家还在挤出生产线的自动化控制、在线检测和驱动系统的精确同步化方面进行技术上的创新。可以预料,未来挤出成型技术的发展方向是,减少劳动力和材料消耗,主要体现在尽量缩短更换产品的时间,尽可能在生产过程中更换以及自动更换;通过增加设备的塑化能力,加大齿轮扭矩,进一步加大螺杆的长径比来提高生产效率;突破冷却限制。在挤出成型中,冷却一直在限制中生产率的提高。多腔和多线挤出成为提高产量的重要方法;在挤出生产线控制系统中为不断应用感测技术、控制技术人工智能技术,使制品的质量和生产的稳定性得到进一步的提高。3、本课题有待解决的关键问题真空练泥机的真空室堵塞,一方面,上部搅泥部分的陶瓷泥料不能进入到真空室中去,即加料室不能喂入陶瓷泥料;另一方面挤泥螺旋轴空转,不能迫使陶瓷泥料挤入到输泥管中去,有无陶瓷泥段挤出。须立即停机,待人工清除真空室内的陶瓷泥料后,再次起动真空练泥机后,才能正常工作。所以说真空练泥机的真空室堵塞后,造成真空练泥机空转既无陶瓷泥段挤出,又迫使陶瓷泥料发热反而恶化陶瓷泥料的塑性成形工艺性能,并严重降低真空练泥机的产量,产品质量以及增加操作工人的劳动强度等8,以此如何有效的防止练泥机真空室堵塞,是本次设计需要解决的主要问题。4、解决课题要求以及应用前景的分析(包括解决关键问题所需要的核心技术以及管道技术)为使机器挤制产品达到优质低耗的目的,该机设计时采用了如下的先进技术:(1)采用小螺旋角打光螺旋表面,通过减小螺旋角和摩擦角降低输入功率,增大轴向推力,即对泥料的挤压能力,靠减少“回转泥”和“死泥”提高机器工作效率,降低功耗。对挤制产品质量而言,采取了这一措施以后,进一步增大了挤压密度,也减少了干硬泥的形成条件,从而使挤出泥段质量得到提高。(2)采用了间断螺旋,间断处设置打泥棒。目的在于使挤压螺旋供泥均匀,减小卧式练泥机挤制偏心缺陷。(3)采用水冷真空室,并在真空室内消灭浮泥死角。保证真空室内壁平整,在所有开设窗口处无凸起或凹入,设置真空阀门适时关闭;真空室下部垫不锈钢板,采用上述措施后可以有效的防止真空室内产生干硬泥的现象,使得该挤出产品基本不存在夹带干硬泥块的缺陷(加料时带入的除外)(4)采用气动离合器、电磁操纵,欠压自动保护措施,是离合器操纵方便,工作安全。(5)、所有法兰采用“O”型密封圈,装卸方便,密封可靠。(6)、采用常用合金钢硬齿面齿轮传动及主要构件较小的安全系数,使设备体积造价压缩到最小限度。5 ,真空练泥机的市场研究经过查阅相关文献资料,到社会上调研其使用价值及其销售状况,对真空练泥机市场研究如下:一、市场分析随着中国加入WTO,中国经济高速健康发展,全国GDP平均年增长8%,中国与时间的差距越来越小,人民生活水平大大提高。相应的购买力越来越强,同时健康也成为人们关注的焦点。随着全球经济技术水平的发展,技术变革对各行业发展的驱动力也越来越大。当今技术的发展,特别是通信.运输技术中的显著进展,为企业展现了无穷的前景和更合理的成本。二、消费者分析陶瓷制品现已成为国民普遍拥有的产品,而不同年龄的人却有着不同的选择。大部分人将其作为玩物、珍藏品、日用品、工业用品等。现代人不光注重外表美,更加注重材质、生产标准及其内涵等。因而从消费者的角度分析,人们也希望拥有先进的制造设备。三、生产商分析伴随消费者消费水准的不断提升、生产商之间激烈的竞争。每个生产商都盼望陶瓷行业的蓬勃发展。陶瓷行业的发展又靠生产设备为支承点,因而生产商也在不断的激烈企业内部的技术部在不断的研究更加科学更加合理的真空练泥机。因而从生产商的角度分析,真空练泥机的发展也必将日新月异。综上所述,真空练泥机的发展依托市场、消费者和生产商三者形成合力,不断推动其向着科学、高效的方向发展。6 ,研究内容及目标1、研究内容随着社会主义经济建设和制造业的发展,特别是经过20年的改革开放、改组改造、真空练泥机发展很快。因此设计出结构更加合理的真空练泥机显得尤为重要。本课题对真空练泥机整体的结构进行了研究与设计。本文主要在围绕真空练泥机涉及到的减速器、电机、齿轮叶片进行设计。具体包括:1) 真空练泥机总体方案的设计、分析及确定;2) 主要零部件的设计计算与强度校核;3)
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