　　　通过对195柴油机摇臂轴座加工工艺路线的比较分析，选定前者。该方案是以面作为基准，实现基准统一原则，简化了夹具的设计，从而在保证所要求的质量和劳动生产率指标的前提下降低了生产成本。而且专用夹具的设计严格按照先收集和研究有关资料，夹具设计是设计铣宽度为31的两侧面，保证孔尺寸精度和位置精度，提高工效，保证质量。再确定夹具的结构方案，然后绘制夹具总图，最后确定并标注有关尺寸及技术条件的步骤进行，充分体现了提高劳动生产率、保证加工质量、降低劳动强度的原则，论文中将以详细的计算和说明证明这一说法。

　　　关键词：195柴油机摇臂轴座；加工工艺；夹具；铣工装；位置精度；

Abstract

　　　Based on the comparison and analysis of 195 diesel engine rocker shaft seat, the former. The scheme is based on the surface as a benchmark to achieve the basic principle of unity, simplifying the design of the fixture, so as to ensure the required quality and productivity indicators on the premise of reducing production costs. And the design of special fixture in strict accordance with the first collection and study of relevant information, the two side milling fixture design is the design of width 31 and phi 16 drill hole, that hole size and position precision, improve work efficiency, ensure the quality of. To determine the fixture structure, and then draw the fixture layout, and finally determine the label and the dimensions and technical conditions of the process, fully reflects the increasing labor productivity and ensure processing quality, reduce the labor intensity, thesis, and detailed description of the calculation prove this statement.

　　　Keywords: 195 diesel engine rocker shaft bed; processing technology; fixture; milling tool; jigs; position accuracy;

摘要 I

Abstract II

目录 III

第1章绪论 1

第2章零件的工艺分析及生产类型的确定 3

2.1零件的作用 3

2.2零件的工艺分析 3

2.3零件的生产类型 4

第3章选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 5

3.1选择毛坯 5

3.2毛坯尺寸公差与机械加工余量计算 5

3.3确定毛坯尺寸及公差等级 5

3.4设计毛坯图 6

第4章选择加工方法，制定工艺路线 7

4.1定位基准的选择 7

4.2零件表面加工方法的选择 7

4.3制定工艺路线 7

第5章工序设计 10

5.1选择加工设备与工艺装备 10

5.2确定工序尺寸 11

第6章确定切削用量及基本时间 12

第7章宽度为31的两平面夹具设计 22

7.1夹具选择 22

7.2 确定定位方案 22

7.2.1 基准的选择 22

7.2.2 确定定位夹紧方案 22

7.2.3 定位元件的选择及设计 23

7.3 定位误差的计算与分析 24

7.4 减小定位误差的措施 25

7.5 计算切削力及实际所需的夹紧力 25

7.6 主要元件的设计 27

7.7 对刀元件及夹具体 27

结论 29

参考文献 30

致谢 31

第1章绪论

　　　毕业设计设计的目的和要求在于培养学生综合运用所学知识和技能去分析和解决机械工程实际问题的能力.熟练生产技术的工作的一般方法,培养学生树立工程技术必备的全局观点,生产观点和经济观点。树立正确的设计思想和严肃认真的工作态度,培养学生调查研究,查阅技术文献资料,手册进行工程运筹,图样的绘制及编写技术文件的独立工作能力. 毕业设计是高等工业学校教学中的一个主要组成部分,是专业学习过程是最后的一个主要的实践性的教学环节,是完成工程师基本训练的重要环节，是培养学生独立思考和科学工作方法重要的实践性的过程。毕业设计是在毕业实习的基础上进行的，根据自己的设计课题，在毕业实习期间认真调查研究、搜索资料。本次设计涉及到机床、工艺、工装、夹具等机制专业的大部分专业知识，是一次全面、系统地检验自己在大学期间对专业知识的掌握情况。在整个设计过程中做到严谨、认真、一丝不苟的精神，尽量使自己的设计达到要求的较高水平。通过独立地查找资料、分析计算完成方案设计，绘制图纸和编写技术文件等，使自己对机制专业有了更深刻的认识。

　　　毕业设计是学生在学校完成了大学四年的全部课程，并在进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节，也是学生在校学习阶段的最后一个重要的教学环节，是完成工程师基本训练的一个必不可少的过程。通过毕业设计培养学生综合运用所学知识独立解决本专业一般工程技术问题的能力，树立正确的设计思想和工作作风。

　　　本说明书是设计195柴油机摇臂轴座加工工艺规程及装备之用，是工作者在进行大量生产实习的基础上，再和现场了解相结合，选用“机械制造工艺学”和“机床夹具设计”编写而成。

毕业设计,通过到工厂的实际调研,对设计内容有了基本的了解,并仔细观察和了解各加工工序的加工过程,查阅了大量的资料,在周聪鹤林、邓兴贵两位教授的指导下完成

全部文件.png

A3摇臂轴座零件图.png

A3摇臂轴座毛坯图.png

A0 夹具装配图.png

内容简介：: 机械加工工序卡片文件编号(厂名全称)机械加工工艺过程卡片产品型号零(部)件图号共 10 页产品名称零(部)件名称第 5 页车间工序号工序名称材料牌号机加工车间7粗铣半精铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件52x50x5811设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X511夹具编号夹具名称冷却液专用铣床夹具工序时间准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次数工时定额基本辅助1粗铣前端面量具：游标卡尺、粗糙块夹具：专用铣夹具刀具：镶齿套式面铣刀6516.370.51.0176.52半精铣前端面同上6516.3710.7119.2描图描校底图号装订号*编制(日期)审核(日期)会签(日期)*a标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期

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