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文档简介

生产管理TWI 优秀班组长培训,主讲人: 鲁鹏 日期:2005.1.9,著名生产管理专家鲁鹏老师讲师介绍 国内生产管理专家,全国著名培训师,浙江培训研究中心特聘讲师。实务型企业管理专家、鲁氏管理理论发起人、800场企业培训经历。鲁老师的课程采用案例分析/角色扮演/电影辅助/小组练习/学员演示等。内容丰富系统,注重培养学员实际能力。 鲁老师曾在上海某大型台资企业担任生产经理、生产部长、首席运营官。 鲁老师曾在浙江某集团公司担任生产总监。 鲁老师近年专注于制造型企业的实操细节研究,尤其擅长将管理的智慧、科学、艺术、实务巧妙结合,推动以现场为中心的系统改善,帮助企业培养职业化管理队伍,其服务过的美的商用空调、东风本田运输、温州海星集团、苏泊尔、浙江维卫电子洁具、传化公司、深圳三诺电子 、南京际华3521、吉利汽车、海正集团、星星集团、富士康 、东莞精致表业、中国三木集团、江苏科蓝化工、深圳海阔天空服饰、上海台翔电动车。绍兴地区公司、杭州地区公司、金华、义乌、衢州、苏州、泰州、盐城、湖州、嘉兴、宁波等地企业对鲁老师极为推崇,涉及行业包括食品、机械、服装、汽摩配、水泵、家具、工艺品、通信、化妆品、建材、建筑工程、家电、太阳能、汽车、化工、药业、IT、快销品以及其他。 鲁老师为全国数百家企业提供过系列管理培训,为二十多家企业提供过管理咨询服务,其金牌课程有工厂成本管理与物料控制产品成本分析与管理生产计划与物料管理实务打造一流的班组长精细化管理七大利器现场管理实务现场品质管理实务多品种少批量如何按时交货6S管理技巧、精益生产降低成本等。讲课风格 讲故事、讲案例、电影辅助、讲实务、现场指导、有问必答 ;实用与有趣天然浑成! 分享成功企业生产管理之真谛;生动朴实的讲解与恰当的实战案例相结合;全面提升学员的实战能力;课堂教学轻松互动,控堂严谨不失活泼,可视化教学手法运用自如。课程目录 现场管理类:现场管理实务管理技巧工厂现场管理仓管员管理技能提升 生产主管类:卓越班组长培训与现场辅导车间主任班组长管理技能提升如何成为出色的生产主管基层干部素质提升工程 交货期类:PMC生产计划与物料控制实务多品种少数量如何按时交货 成本控制类:工厂成本管理与物料控制精益生产降低成本生产绩效管理降低成本产品成本分析与管理 精益生产类:精细化管理七大利器精益生产实务 质量管理类:质量与质量管理 手机QQ:474261004,讲师介绍,课程大纲,海尔-张瑞敏的管理方式,管理者最重要的责任 就是创造出能让员工发挥的舞台, 以激励员工发挥其潜能, 追求创新与卓越.,开拓开阔的视野:创意与反思,面对问题时你作了哪些思考动作? 提出多少策略可供选择? 领导者不要仅在乎属下、别人身上的小木屑,而忘却了自我心中的大梁!,生产现场主管的工作一天,生产现场主管的工作,作业管理: 质量管理: 交期管理: 安全管理: 成本管理: 士气管理:,班组长的素质要求与责任,班组长的工作,是将物料资源投入生产线中,藉以产出成品的现场管理工作人员。 物料资源: 现场管理:,1.现场主管的功能 提高企业公司生产力 面对环境变化中的企业经营模式操作 需求结构之变化: 竞争激烈化: 为求继续生存之企业战略:,现场生产主管的工作1,1.现场主管的角色 培育具有慧眼的人: 生产管理计划: 以科学方法掌握现状:,现场生产主管的工作2,2.现场主管应有的基本修为、素养 促进生产力的四大重点:,现场生产主管的工作3,3.现场主管的四大职责: 工作管理: 工作改善: 做好人际关系: 培育部属:,现场生产主管的工作4-1,4.现场主管的六大任务:PQCDSM Production,生产量 Quality,品质,现场生产主管的工作4-2,4.现场主管的六大任务:PQCDSM Cost,成本 Delivery,交货期,现场生产主管的工作4-3,4.现场主管的六大任务:PQCDSM Safety,安全性 Morale,士气,现场生产主管的工作5,5.现场主管的3M: 所谓生产管理:为了一定的质量、一定的数量、一定的成本、在交货期限以前制造产品,而调度、运用材料、作业人员及机器设备。,现场生产主管的工作611,生产管理之架构,现场生产主管的工作611,生产管理之架构:质量管理 质量维持与提高 QM的迷失:,现场生产主管的工作611,生产管理之架构:成本管理 成本维持与降低 Price-Cost,现场生产主管的工作611,生产管理之架构:时间管理 生产计划与控制 设计管理: 材料管理:,现场生产主管的工作611,生产管理之架构:时间管理 运输管理: 作业管理: 人员管理: 设备管理:,班组长的角色扮演,班组长的使命: 根据现有条件,高效率地达成自我应承担的组织任务与目标。 班组长的任务: 指挥工作,保证生产过程中的质与量,并在限期内完成。 领导人员,提高部属与同事能力,创造有益于劳动的工作环境。,班组长十大守则:,具有主动发现问题的意识 经常留心革新工作的挑战 不受限制约束的创意 工作柔软度与韧性 现场环境中具有高敏感度 根据三现主义解决问题 具有团队沟通协调、主动合作的能力 深具专业技能与知识 乐在工作中的敬业乐业精神 工作忠诚度与团队的信赖感,班组长的责任与工作要项,新官上任前的准备,对于工作职责的认知 自我能力的提升 目前工作任务的内容与目标 领导角色的扮演,而非独善其身的作业 问题分析与解决能力 工作压力的承受度 工作教导能力,班组长的金科玉律,现场班组长工作的金科玉律,亲临现场 了解现况 维持现状 发觉真正问题所在并将其排除 标准化,以防止再次发生错误,现场班组长的一天,日/周生产计划表 作业日报表管理(作业记录) 日常工作计划,现场管理的实施方法(QCD),质量标准、成本控制、交期管理,三大基础管理 人员管理: 情绪控制: 实事求是: 公平公正: 用人法则: 真心对待: 维护尊严:,现场管理的实施方法(QCD),现场管理的实施方法(QCD),现场质量管理:一 确保优良质量、避免失误的五大原则: 取消作业:对于难度大、掌握不易的作业,取消或替代方案。 自动化作业:尽量不要人作业、自动化生产。 防呆措施:使作业简易化,对于复杂的作业,通过分解、合并、删除、简化,使得作业方便容易,便于员工作业。 反复检查:自检、他检。不让任何不良品流出。 降低影响:逐步的降低不良、提升质量。,现场管理的实施方法(QCD),现场质量管理:二 QC七大手法,现场管理的实施方法(QCD),现场成本管理:三 质量改进从5M管理开始 提高生产力以降低成本 降低库存 缩短生产流水线 减少停机时间 减少空间 以弹性生产方式降低总体成本,现场管理的实施方法(QCD),现场交期管理:四 供货商管理:采购进料、谈判 分批分期交货: 精益生产:JIT,问题分析与解决方法 -工作现场常见的问题,没有依照规格或标准 虽达标但耗时太久 用具与设备损坏 没有正确使用安全设施,问题分析与解决方法 -冰山理论,问题分析与解决方法 -冰山理论,维持与改善理念与实施 -SDCAPDCA,SDCA:标准化 S:Standardize 标准化 D: Do 执行 C:Check 检查 A:Action 纠正或修正,PDCA:合理化 P:Planning 改善计划 D:Do 实施 C:Check 防漏 A:Action 再改善,广告牌式管理与防呆措施 -SDCAPDCA,广告牌种类: 广告牌内容:,现场作业管理办法,现场作业管理办法 -目视化管理,利用照片与图形做成标准书 异常警示管理:声音、警示灯 根据管制图展开的工程管理 危险区域标示,现场管理实务:目视管理,目视管理的5M,现场管理实务:目视管理,目视管理的5M:人 员 Manpower 作业员技术水平 作业员工作士气,现场管理实务:目视管理,目视管理的5M:机 器 Machines 如何正常操作机器 是否有定期保养作业流程,现场管理实务:目视管理,目视管理的5M:材 料 Materials 物料作业是否能掌握 物料储存是否明确标示,现场管理实务:目视管理,目视管理的5M:方 法 Methods 督导作业工作方式正确否 作业流程是否标准化,现场管理实务:目视管理,目视管理的5M:测 量 Measurements 检查制程是否正常运转 品质改善目标是否达成 工安问题是否零失误,现场作业管理办法 -5M的现场作业管理方法,现场作业管理办法 -5S管理与5C作战技巧,5S生产现场管理 一、整理(Seiri) 二、整顿(Seiton) 三、清扫(Seiso) 四、清洁(Seiketsu) 五、修养(Shitsuke),现场作业管理办法 -5S管理与5C作战技巧,5S生产现场管理:定义 一、整理: 二、整顿: 三、清扫: 四、清洁: 五、教养:,现场作业管理办法 -5S管理与5C作战技巧,5S生产现场管理:5C作战 一、分类(Sort): 二、定位(Straighten): 三、刷洗(Scrub): 四、制度(Systematize): 五、标准(Standardize):,现场作业管理办法 -5S管理与5C作战技巧,5S生产现场管理:5C作战 一、清除(Clear out): 二、安置(Configure): 三、清洁检查(Clean & Check): 四、遵守(Conform): 五、习惯实践(Custom & Practice):,现场作业管理办法 -5S管理与5C作战技巧,5S生产现场管理: 执行实务,良好的生产环境维持:5S,5S生产现场管理:整理(分类) 将未来30天内用不着的移出现场 三现主义:现场、现况、现状,良好的生产环境维持:5S,5S生产现场管理:整顿(定位) 现场超量在制品,必须送回前制程 以颜色识别标示,便于使用者辨识,良好的生产环境维持:5S,5S生产现场管理:清扫(刷洗) 工作环境打扫干净 清扫时一起检查机器、环境状况,良好的生产环境维持:5S,5S生产现场管理:清洁(制度) 工作环境的清洁维持 全员参与,良好的生产环境维持:5S,5S生产现场管理:教养(标准) 让员工产生自律行为 维护持续的执行、培训,现场物料管理,现场物料管理,物料变更调整 物料搬运作业流程管制 目视化物料管理 零库存管理模式,员工教导与工作调适,员工教导与工作调适,班组长的职责、权力与责任(现场管理干部的十项要求) 热爱自己的工作:乐在工作 走动式管理:无办公桌的管理者 运用合适的教导方式:诱导式教学 计划必须超越变化 问题意识:敏感度 积极主动、挑战自我 建立专业角色:专家权威 团队中的激励者:组织权威 以身作则:人格权威 决策的执行者:专注工作,员

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