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文档简介

斜顶机构设计,浙江工商职业技术学院工学院,课 程 内 容,1.斜顶机构的运用场合 2.斜顶的组成 3.斜顶各部位设计 4.斜顶的特别设计,1、斜顶机构的运用场合,斜顶机构一般是用来成型产品内部或外部倒勾,且无法用动模侧滑块直接成型的情况。成型产品内部或外部倒勾时,优先考虑采用滑块,是因为滑块抽芯时,产品处于固定状态,产品不会产生变形、移动等不确定状态。,2、斜顶的组成,1斜顶本体 2斜顶导向杆 3斜顶上下耐磨板 4斜顶座,3、斜顶各部位设计,3.1斜顶本体 3.1.1斜顶本体的形式: 整体式 (如图1) 分体式 (如图3),在条件允许的情况下,尽可能采用分体式斜顶结构,易加工易维修,加工成本低。导向杆采用圆杆,与斜顶块头部用螺纹销钉骑缝连接,防止销钉脱落,与滑动块连接头部削扁,用螺钉连接,要求螺钉能够从模具后面拆卸,底板和推板铣通孔,方便模具维修保养。分体式结构设计时,斜顶本体的背面斜度大于斜顶导向杆的度数12度,防止斜顶本体背面与型芯产生磨擦,同时斜顶的两侧面要求设计配作斜度,一般情况下,斜度为3度。,3、斜顶各部位设计,3.1.2斜顶的抽芯距离及斜度计算 抽芯距离: S =侧向凹凸尺寸 + (35)mm安全距离 斜度: tan= S / H (H:顶出行程) 要取整,且一般 3 15(特殊情况可以加大),3、斜顶各部位设计,3.1.3斜顶的基本设计 当斜顶的宽度在取值方面不受产品的形状限制时,可以如图A中一样宽度方向取值,否则,当受产品形状限制时,则如B中宽度应取保证在产品的公差范围内,这样处理以便于线割加工处理.。 (如图4),另外,在斜顶成型的产品成型面应尽量减小,即尽量减小斜顶成型面,增大成型面的脱模角,以防止斜顶脱模后退时,拉弯成型面。,3、斜顶各部位设计,3、斜顶各部位设计,在条件允许的前提下,斜顶本体与导向杆之间设计台阶止退面,承受注塑压力,避免注塑压力引起导向杆和推板变形,确保产品尺寸稳定和模具使用寿命。止退面宽度35mm,与导向杆连接处增加工艺R角,防止应力开裂。根据产品的具体情况,台阶止退面可以是一个面、两个面、三个面或四个面,同时两侧或背面要设计配合角度,一般为3度。,3、斜顶各部位设计,3.1.4斜顶干涉 斜顶后退行程与筋干涉(如图6),3、斜顶各部位设计,斜顶后退与产品形状干涉(如图7),3、斜顶各部位设计,两只斜顶对面时,底部干涉 采用半截式斜顶本体(如图8)或斜顶加宽,建议采用斜顶加宽方案。,3、斜顶各部位设计,斜顶背面相对顶出干涉(如图9)布置斜顶附近的顶杆要尤其注意。 斜顶之间的运动干涉(如图10)布置相靠近的两根斜顶时,一定要做运动的干涉检查,以提前发现状况,3、斜顶各部位设计,3.1.5斜顶机构型芯固定板部分让位孔 斜顶穿过型芯固定板,所以在型芯固定板部分需有让位孔, 孔径大小及位置应保证斜顶能顺利通过,若在实际设计时, 让位圆孔有干涉其它组件时,可以考虑让位长圆形孔,位置尽量取整。也可以钻斜孔让位或铣台阶椭圆孔让位。,3、斜顶各部位设计,3.2斜顶导向板 斜顶导向板的作用是支撑斜顶,防止运动变形及加长斜顶的导向长度 。 斜顶导向板参照标准设计 。 一般情况下,斜顶要设计两段导向,第一段靠近成形端,第二段在B板底部,第一段导向根据具体情况可以设计为镶套或整体结构,第二段导向大多数情况下设计镶套结构。,3、斜顶各部位设计,3.3斜顶底座连接部分形式参照标准设计 斜顶底座连接部分中的滑动块与顶杆固定板之间设计配合间隙,配合间隙为双面1mm。,3、斜顶各部位设计,3.4有斜顶结构的模具,顶出空间尽可能控制在180MM以内,斜顶的度数尽可能控制在15度以内,斜顶的导向杆截面积尽可能大,确保斜顶导向杆运动过程中不会弯曲变形。 当斜顶距离大于120mm,斜顶运动角度大于10度,适用于500吨以上设备的模具,斜顶底座连接部分中的滑动块优先采用可旋转的结构,确保斜顶导向杆运动过程中不会弯曲变形。,4、斜顶的特别设计,4.1在某些特殊情况下,斜顶的顶出程太小,而又必须较大的顶出后退量时,我们应如何保险地增大斜顶斜度呢?如图14.在斜顶座上追加一个辅助的导向块,以增强斜顶顶出时的稳定性.此机构设计时,请注意钳工要便于装配 。,4、斜顶的特别设计,增加两端固定的导向杆设计,保护斜顶导向杆在运动过程中不会变形折断。,4、斜顶的特别设计,4.2若斜顶成型机构中,有局部的小型芯或其它需要特别大的后退量时,可以采取斜顶内跑滑块机构。如图15,此类机构设计时,可能是局部细节的作业比较多,且斜顶有一定的强度影响。一般 是不十分建议设计者过分将机构零件做得特别小巧。但若能保障在运动和寿命方面无问题时,可以考虑。,4、斜顶的特别设计,4.3斜顶上成型部分对斜顶的包紧力比较大,斜顶抽芯运动过程中,产品会跟随斜顶运动,造成产品变形或抽芯不能完成。我们要根据不同的产品结构和模具结构,设计阻挡机构,解决产品跟随斜顶运动。,4、斜顶的特别设计,4.3.1利用斜顶背面度数差,让弹顶型芯复位。,顶出开始时,斜顶杆沿着斜面开始抽芯,弹顶型芯由于背面直面的作用保持在原始位置,顶住塑件保持不动。当弹顶型芯脱离背面直面时,塑件已离开斜顶一段距离,对斜顶不再有包紧力,斜顶可以顺利完成抽芯动作。设计是一定要注意,d2d1,否则斜顶复位时,弹顶型芯与型芯干涉。,4、斜顶的特别设计,4.3.2弹顶型芯运动范围没有超出型芯高度,复位时依靠滑块撞击复位。,4、斜顶的特别设计,4.3.3弹顶型芯复位时依靠斜顶与凸模的分型面撞击复位

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