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文档简介
武钢交运光大工程机械厂安全学习考试试题单位 姓名: 岗位 考试分数: 一、填空题:(每题2分 共20分)1、安全生产的工作方针是 安全第一 、 预防为主、 综合治理 。2、制止“三违”是指制止 违章指挥 、 违章操作 、 违反劳动纪律 。 3、消防安全“四个能力”是指: 检查和整改火灾隐患 能力 、 扑救初期火灾 能力、 组织引导人员疏散逃生 能力 、 消防安全知识宣传教育培训 能力 。4、不准在起重吊物下 行走和停留 。5、不准私自带火种进入 易燃易爆区域 并严禁在该区域 抽烟 。6、进入 2米 高处作业,必须佩戴 安全带 。7、不准非岗位人员 触动或开关 机电设备、仪器、仪表和各种阀门。8、不准未经领导 批准 私自脱岗、离岗、串岗。9、新工人进厂必须进行安全生产的“三级教育”是指: 厂级教育 、 车间教育 、 班组教育 。10、通常所说的“三不伤害”是指 不伤害自己 、 不伤害他人 、 不被他人伤害 。二、判断题:(每题2分 共20分)1、停送电后要严格验电,挂接地线,切断开关不需要挂牌。 ( )2、自身防护确认制程序:一省、二查、三明确、四观察、五默念、六认真。( ) 3、自觉遵章守规,服从安全管理是职工的安全生产基本义务。 ( ) 4、安全生产管理的根本目的是保障劳动者在生产过程中的权利和健康。 ( ) 5、报火警时,要讲清起火单位、地址、燃烧对象、火势情况,并将报警人的姓名、所用的电话号码告诉消防队,以便联系。 ( ) 6、危险作业是指作业过程中可能造成人身伤害事故或财产损失的、具有较大风险和需采取安全技术和管理措施才能进行作业的活动。 ( ) 7、职工违章,管理有责。 ( )8、不准在班前班中饮酒及在现场打盹、睡觉、闲谈、打闹及干与工作无关的事。( ) 9、用电安全要求:在操作闸刀开关、磁力开关时,必须将盖盖好。 ( )10、消防工作方针是“救援为主,防消结合”。 ( )三、单项选择(每题2分 共20分)1、( C )是企业最基本的安全制度。A、安全教育制度 B、安全检查制度 C、安全生产责任制度2、现场行走时,不准在( C )下行走和停留。A、屋檐 B、大树 C、起重吊物3、( A )是避免或减轻从高处坠落或侧向飞来物体对头部造成危害的个体防护用具。A、安全帽 B、安全绳 C、安全带4、现场行走时,不准跨越皮带、( B )和机电设备。A、铁道 B、辊道 C、轨道5、联保互保职责包括:互相督促、( C )、互相检查A、互相监视 B、互相揭发 C、互相监督6、危险因素和应急措施知情权:职工有权了解其( A )和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。A、作业场所 B、休息场所 C、会议场所7、从业人员发现( B )危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。A、间接 B、直接 C、有效8、从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素。应当立即向( B )安全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。A、休假 B、现场 C、待岗9、干粉灭火器使用步骤( B )A、拔掉保险销、摇匀药剂、压下手柄对准火焰根部B、拔掉保险销、握住软管、压下手柄对准火焰根部C、拔掉保险销、按下压把、对准火焰根部10、危险作业实行( A )控制管理,以控制危险因素为核心,制定和落实安全对策措施,落实作业责任人,有效控制事故发生。A、分级 B、分散 C、分别五、简答题:(每题10分 共40分) 1、简述回答:人员上岗前确认制? 程序:一了解、二确认、三辨识、四牢记、五提醒、六严禁一了解:分公司(车间)、班组每天应在班前对每名班组职工的思想情绪和身体健康状况进行了解,发现有精神状态不佳、身体不适的职工及时安排休息。二确认:职工进入工作岗位或进行特种作业前,分公司(车间)、班组必须确认其具备本岗位操作所需的安全技能,特种作业人员必须持证上岗。新入厂职工,应对其三级安全教育情况进行确认。三辨识:对作业活动进行危险辨识,制订安全防范措施。四牢记:作业前“两穿一戴”要做好,作业中牢记本岗位安全操作规程。五提醒:安全互保对子相互提醒,联保工作要落实。六严禁:严禁班前、班中饮酒。2、“学规程、反麻痹、反三违、反事故”春季安全主题活动活动目标有哪些?1、公司无工亡,厂矿无轻伤,车间无“三违”(上级查处)。2、干部、职工学习规程、制度参与面100%;全员安全考试参考率100%,通过率95%以上。3、班组反“三违”做到班班自查,违章查改率100%。3、现场行走“五不准”有哪些?不准跨越皮带、辊道和机电设备;不准钻越道口栏杆和铁路车辆;不准在铁路上行走和停留(横过铁路必须“一停二看三通过”);不准在起重吊物下行走和停留;不准带小孩或闲杂人员到现场。4、请写出本岗位作业过程中的安全操作规范要求的内容? 安全操作规程安全员岗位一、作业活动内容:1.1 检查现场员工对安全生产规章制度的执行情况,制止违章指挥和违章作业;1.2 对本单位A、B、C各类危险源点进行检查,消除事故隐患;1.3 配合做好车辆定期审验工作;1.4 参加本单位轻伤事故、交通事故和各类重大险肇事故调查、处理工作。二、危害因素辨识:2.1 未落实“两穿一戴”进入作业现场,易造成人员意外伤害事故;2.2 安全检查过程中,对作业现场危险因素不清楚,易造成人员意外伤害事故;2.3 在作业现场自身行走、站位不正确,易造成物体打击事故和起重伤害事故;2.4 检查设备设施隐患时,未落实停送电制度和设备检修挂牌制度,易造成触电事故、机械伤害事故;2.5 对审验车辆的车况性能不熟悉,行车过程中,易发生车辆伤害事故。三、作业前的准备要求:3.1 对身体和精神状况进行确认,做好“两穿一戴”,清楚现场存在的危险因素;3.2 明确安全检查工作的目的、检查对象、检查内容、检查标准和处理方法。四、作业过程中的安全操作规范要求:4.1 进入检查现场,必须“两穿一戴”:穿工作服、工作鞋和戴安全帽(女职工发辨必须盘入帽内);4.2 现场行走,走安全通道,不在起重吊物下行走和停留;对现场是否具备安全通行条件予以确认;4.3 不带闲杂人员到现场;4.4 不随意触动或开关机电设备、仪器、仪表和各种阀门;4.5 不带火种进入易燃易爆区域并严禁在该区域抽烟;4.6 对安全性能不熟悉的车辆,不随意开动;4.7 驾驶车辆,遵守交通法规,服从交警指挥;4.8 参加事故调查,了解事故发生的简要经过;参与事故处理时,进入现场注意识别警示标志,不擅自盲目进入危险禁区或警戒区域。五、作业结束后的安全确认:5.1 对现场检查出的安全隐患,提出整改措施,一时无法整改的隐患,向本单位主要领导汇报,制订整改计划,落实责任人和责任时间,并做好检查记录;5.2 对A、B、C各类危险源点的检查做好记录;5.3 完成车辆审验工作后,与本单位设备管理员、主管领导做好交底,并对审验情况进行记录。六、岗位突发事件应急处置:6.1 发生事故要及时抢救伤员,保护好现场并向有关部门和领导报告。七、其他工艺文件及设备操作规程链接等:7.1 武汉钢铁(集团)交通运输有限责任公司岗位作业标准。修理工岗位一、作业活动内容:1.1 对需维修车辆进行拆卸、清洗、修复、维修、组装、调试;1.2 对备品、备件进行修复;1.3 对现场车辆故障进行抢修;1.4 对检修机具、设备进行日常检查、维护保养。二、危害因素辨识:2.1 洒后上班易导致人员意外伤害事故;2.2 斜坡检修车辆未用三角木塞牢车轮,易导致车辆伤害事故;2.3 在吊物下行走、检修,易导致起重伤害事故;2.4 用麻绳、铁丝、皮带吊物,易导致起重伤害事故;2.5 单靠千斤顶单独支撑作业,易导致物体打击事故;2.6 清洗机件时吸烟和周围有明火,易发生火险甚至火灾;2.7 修自卸车厢斗液压顶时,升起后不另用铁杠支撑,易导致箱斗滑落伤人;2.8 使用砂轮机时站位不当,易导致伤人;2.9 地沟检修使用220V伏电压照明,易导致触电事故;2.10 检修工具不符合要求,易机械伤人事故;2.11 检修人员试车,易导致撞车、撞物、伤人车辆伤害事故;2.12 装配时用手对孔,易导致人员意外伤害;2.13 带手套使用砂轮机,易机械伤人事故; 2.14 后置发动机检修时突然起动,易导致车辆伤害事故;2.15 未按要求使用劳动防护用品,易导致人员意外伤害。三、作业前的准备要求:3.1 对身体状况进行确认,穿戴好劳动防护用品,严禁酒后上岗和疲劳检修作业;3.2 检修前应对检修工具、设备、场地进行检修、确认;3.3 明确当天的检修任务,熟知安全交底和检修安全注意事项;3.4 检修车辆必须停在平坦处,拉好手刹,用三角木塞牢车轮;3.5 熟悉拆、装作业程序,检修要确认负责人,人员要协调配合好。四、作业过程中的安全操作规范要求:4.1 吊装作业必须使用标准的钢丝绳并检查挂接处是否牢固,严禁吊物下站人,现场需专人指挥,手势要规范,明确。要与吊物保持5米安全间距;4.2 使用千斤顶时顶部必须用平垫木垫平,并与被顶物垂直,支起后应用垫木垫实,严禁使用千斤顶单独支撑;4.3 车辆停车检修时必须用三角木将后轮前后塞牢,防止溜车伤人;4.4 检修自卸翻斗车厢斗时,厢斗升起后必须另加铁杠支撑,严禁未用支撑物支撑盲目冒险检修;4.5 装卸变速箱、牙苞、发动机时,上下人员要注意协调配合一致辞,动作柔和,专人指挥;4.6 地沟检修照明时必须使用36V照明设施或电筒等低电压照明用具;4.7 后置发动机检修时必须将起动钥匙随身携带;4.8 拆卸作业时应尽量避免使用电(气)焊切割连接坚固件,必须使用时应先将所割部件及其周围的油污清除干净,现场不得有易燃易爆物;4.9 检修完毕现场必须做“三清”。五、作业结束后的安全确认:5.1 将检修工具全部进行清理,并擦拭干净,妥善存放、保管;5.2 切断检修设备电源,对检修设备或大型工具进行清扫和维护,发现安全隐患及时进行整改和汇报处理;5.3 将检修物品、材料等(含废旧物品)进行清理,分类归堆存放;5.4 将检修现场及检修车辆清理干净,特别是废油、油棉纱、油破布要妥善处理,不得遗弃在现场。六、岗位突发事件应急处置:6.1 若油类着火应用干粉灭火器或消防沙灭火;6.2 发生事故要及时抢救伤员和保护好现场并向有关部门报告。七、其他工艺文件及设备操作规程链接等:7.1 武汉钢铁(集团)交通运输有限责任公司岗位作业标准。钣金工岗位一、作业活动内容:1.1 对机具、设备、工具进行日常检查、维护保养;1.2 修复检修车辆、设备,设施的附件,制作、安装机件;二、危害因素辨识:2.1 酒后上班易造成身体不适,易造成人员意外伤害事故; 2.2 使用不合格的工具、疲劳作业易造成人员意外伤害事故; 2.3 使用电钻、扳手、手砂轮机、切割机、台钳、手锯等工具不规范易造成人员意外伤害事故;2.4 戴手套使用砂轮机、易造成机械伤手事故;2.5 拆卸、安装用电设备附件时未挂停电牌,易造成触电事故; 2.6 临时修补车辆与司机联系不到位易造成车辆伤害事故;2.7 高处作业不挂安全带易造成高处坠落事故;2.8 用麻绳、铁丝、三角皮带吊物件易造成起重伤害事故;2.9 作业时与电、气焊工安全联保确认不到位,易造成人员意外伤害事故;2.10 砂轮机无防护罩、螺丝松动、砂轮片过薄、钻床转速异常、夹具性能不良易造成人员意外伤害事故;2.11 电钻、砂轮钻、手砂轮、电铬铁、剪切机、切割机漏电易造成触电事故;2.12作业现场光线过暗、雨雾天气等露天检修条件简陋易人员意外伤害事故;2.13高温室外作业易造成中暑。三、作业前的准备要求:3.1 对身体状况进行确认,确保良好的精神状态,严禁酒后上岗和疲劳作业;3.2 作业前应对工具、设备、场地进行检查、确认,并穿戴好工作服,工作鞋等劳保用品;3.3 明确当天的作业任务,熟知安全交底和作业安全注意事项;3.4 对车辆进行检修作业时,车辆必须停在平坦处并拉好手刹,用三角木塞牢车轮;四、作业过程中的安全操作规范要求:4.1 使用锤子前,要检查锤头和木柄有无松动现象,是否加铁楔,以防工作时锤头甩出伤人;4.2 使用锤子前,应观察周围是否有人或障碍物,打大锤不许戴手套;打锤时用力要均匀;4.3 选用活动扳手时,尺寸要与螺帽规格相符合,禁止在活动扳手上加套管或用锤打击,使用活动扳手应将固定面作为着力点,避免扳手损坏伤人;4.4 与焊工配合作业时应戴上防护眼镜;做好作业过程中安全确认;4.5 使用台、虎钳时工件要卡牢,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。夹持圆件或精密工件时应用铜垫,以防工件附落或损坏工件;不得用套管加力或用手锤敲打钳把,铲凿物件时前方不准有人(必要时安装安全网);4.6 使用手持电器设备时要检查电源线是否破损及漏电,在潮湿的地方操作,要有防止触电措施;4.7 禁止用麻绳、铁丝、三角皮带吊装物件,使用钢丝绳应符合标准及限额; 4.8 吊物时需专人指挥,不准在吊物下行走、站立或停留;4.9 拆卸、安装设备附件必须执行停送电手续,并挂上警示牌,防止他人盲目接电,维修时局部照明使用手持电筒(或使用低压36V以下照明灯);4.10 钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作; 4.11 多人配合搬运钢板及其他物料时,要专人指挥,相互配合,同起同落;4.12 使用手锯应注意动作要领,防止锯条突然折断,造成割伤事故;4.13 高空作业(2米以上)时,必须戴好安全带,必要时要搭建作业平台;4.14 用剪板机剪切铁、钢板应放置平稳,手不得伸入剪裁刀刃下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄板,剪切后方严禁站人。剪下边角料要集中堆放,及时处理,防止刺戳伤人;4.15 使用砂轮机时,作业人员应站在砂轮机侧面,不得站立在正面,禁止在砂轮机侧面打磨灭工件,禁止2人同时使用1台砂轮机;使用手提砂轮前,应仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好,用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品。五、作业结束后的安全确认:5.1 及时清理作业现场机件、附件和物品,并归类妥善存放;不得将棉纱、破布、废弃物等遗弃在现场;5.2 将作业工机具全部进行清理,并擦拭干净,妥善存放、保管;5.3 切断机器电源,并进行清扫和维护,发现问题及时进行整改和处理。六、岗位突发事件应急处置:6.1 若机电设备着火应用干粉灭火器或消防沙灭火;6.2 发生事故要及时抢救伤员和保护好现场并向有关部门报告。七、其他工艺文件及设备操作规程链接等:7.1 武汉钢铁(集团)交通运输有限责任公司岗位作业标准。 电焊工岗位一、作业活动内容:1.1 对电焊、气割机具、设备、气瓶进行日常检查、维护保养;1.2 进行电焊、气割作业。二、危害因素辨识:2.1 无证操作、酒后上班、疲劳作业,易造成人员意外伤害事故;2.2 检修车辆未用三角木塞牢车轮、作业时不戴护目镜或面罩等防护用品,易造成车辆伤害事故、灼伤事故;2.3 拆、装作业不按程序进行,作业人员配合不到位,易造成物体打击事故;2.4 对切割物件情况不明、现场临时作业电焊机未接地、在禁火区域作业、焊补油箱前未清洗油箱,易造成意外伤害事故;2.5 切割零部件时,油污未清理,周围有易燃物或气焊(割)具与皮管连接口未绞牢,易造成火险、火警、爆炸事故;2.6 气瓶使用间距不够、气瓶搬运不当、气瓶使用前处置不当、气瓶自身铺助设施不齐全、作业后不清理现场,易造成爆炸事故;2.7 电焊机未接地或接地不良、电焊机漏电、检修工具不符合要求,易造成触电事故;2.8 氧气、乙炔瓶漏气,气带漏气、压力表失灵,回火防止器失效、气瓶质量低劣,易造成爆炸事故;2.9 检修现场光线过暗、雨雪天气等露天作业,现场环境复杂、不熟悉,高温室外作业等易造成意外伤害事故。三、作业前的准备要求:3.1 对身体状况进行确认,穿戴好工作服、工作鞋、安全帽等劳保用品,严禁酒后上岗和疲劳检修作业;3.2 作业前应对检修工具、设备、场地进行检查、确认;3.3 明确当天的作业任务,熟知安全交底和作业安全注意事项;3.4 熟悉拆、装作业程序,作业人员要协调配合好;3.5 操作前(包括敲渣),必须戴好防护眼镜或面罩,电焊手套、扎好袖口、扎紧鞋带盖上脚盖,仰面焊要紧扣衣领,戴好工作帽;3.6 清除作业现场易燃易爆物品;3.7 在2米以上高处作业必须佩挂安全带,安全带要高挂低用。四、作业过程中的安全操作规范要求:4.1 电焊机要在确认断电的情况下安装,电焊机的外壳都应接零(接地);4.2 在易燃易爆危险的生产区域内动火,必须先办理动火许可证,并做好安全措施;4.3 对可燃液体、气体、油脂容器施焊前,一定清洗干净、通风,采取安全措施,经安全员同意后,方可作业;4.4 在容器内作业时应有监护人员,并注意通风;4.5 工作时应穿绝缘鞋;在潮湿的地方或雨天焊接作业,做好特殊防护措施,并严禁单人作业;4.6 禁止赤手换焊条,氧焊(割)具与皮管连接品应用铁丝或卡环紧牢;4.7 焊接点10米范围内(含高处焊接时,垂直下方10米范围内)不允许有易燃易爆物品;4.8 乙炔瓶与氧气瓶摆放距离必须大于10米,与明火的距离不得小于10米;4.9 氧气瓶、乙炔瓶不准撞击,不准同车搬运,禁止使用电碰吸盘、钢丝绳等吊运气瓶;禁止滚动方式搬运气瓶;4.10 氧气瓶、乙炔瓶冬季不准用火烤解冻,夏天不准露天直接曝晒;4.11 乙炔气瓶必须配备符合安全要求的回火防止器,瓶圈、防爆帽、压力表应齐全有效,使用时禁止卧放; 4.12 氧气瓶内的氧气不得全部用尽,充气前应留有100-150KPA的压力;4.13 现场情况不明,禁止作业;作业必须在能源介质,无易燃易爆物品的明确情况下进行。五、作业结束后的安全确认:5.1 及时清理作业现场的边角余料、废弃件和其它物品,有用物品、材料分类归堆存放;5.2 将电焊(含气割)工具全部进行清理,并擦拭干净,妥善存放、保管;5.3 关闭氧气、乙炔气瓶阀门,并检查确认是否漏气;5.4 切断电焊(含气割)、电器设备电源,对检修设备或电器进行清扫和维护,发现问题及时进行整改和汇报处理;5.5 将作业现场清理干净,做到“三清退场”。六、岗位突发事件应急处置:6.1 作业中若遇到氧气软管着火时,不得弯折软管断气,应迅速关闭氧气阀门,乙炔气软管着火时应先关炬火,可用弯折软管的办法灭火,迅速关闭乙炔阀门;6.2 发生安全事故后立即向领导及110报告,简要讲明事故发生的时间、地点、人员伤亡情况;6.3 发生人员伤亡,首先要积极抢救伤员,拨打120报警电话;除抢救伤员外,尽最大的努力保护现场,同时疏散人员,防止事故扩大。七、其他工艺文件及设备操作规程链接等:7.1 武汉钢铁(集团)交通运输有限责任公司岗位作业标准。汽车电工岗位一、作业活动内容:1.1 对车辆电路故障进行检查、测试和处理;1.2 对车辆电器备品、备件进行修复;1.3 对车辆电瓶进行维护保养;1.4 对检修机具、设备进行日常检查、维护保养。二、危害因素辨识:2.1 洒后上班易造成人员意外伤害事故;2.2 斜坡检修车辆未塞牢车轮,易造成车辆伤害事故;2.3 在吊物下行走、检修,易造成物件脱落伤人;2.4 使用铁丝、铜丝等替代保险丝,易造成短路,导致火险、火灾;2.5 使用裸露线当导线易造成短路烧蚀电器;2.6 电瓶充电时,电瓶底部未放在绝缘设施上,易造成漏电、触电;2.7 使用电烙铁不规范时,易造成触电、火险、烫伤;2.8 拆卸发电机,启动机和电瓶线时,易造成机械伤害;2.9 与司机配合检修时未确认,易造成意外伤害事故;2.10 清洗机件时吸烟或周围有明火,易造成烧伤、火险事故; 2.11 修理、调试启动机时未固定牢易伤人;2.12 将工具放在电瓶正负极上易造成电瓶短路、损坏工具、电弧伤人;2.13 检修工具不符合要求,易造成人员伤害;2.14 充电间通风不畅易发生火灾、爆炸;2.15 充电完毕,未关充电电源,就检测电压或拆卸电瓶夹易造成人员触电。三、作业前的准备要求:3.1 参加班前五分钟,班长介绍生产任务和安全交底,在班组安全活动记录本上签名确认; 3.2 穿戴好工作服,工作鞋等劳保用品,严禁酒后上岗和疲劳检修
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