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毕业设计开题报告1设计题目：悬臂式斗轮取料机2项目来源及目的意义：悬臂式斗轮取料机是港口物料搬运的重要关键设备。悬臂式斗轮取料机是在斗轮挖掘机的基础上发展起来的,属于大型、连续、高效的散料装卸机械,广泛应用于港口码头、火力发电厂、水泥、钢、铁、矿山等企业的散料输送系统中。斗轮堆取料机的悬臂带式输送机在工作时既要绕门座架作水平回转, 又要作俯仰动作, 并能双向运行, 以满足料场堆取料作业的需要。这就不可避免的使悬臂带式输送机要分成固定的和俯仰的两个区段, 工作过程中会出现凸弧段, 使悬臂带式输送机结构复杂。3. 国内外概况：世界上研究和开发斗轮机械最早的国家是德国，其次是前苏联，而且，目前它们仍处于世界领先地位，它们对斗轮挖掘机的研究做了大量工作。德国学者Schcfflcr D.研究了斗轮挖掘机的切削阻力系数和切削力系数与岩石性质之间的关系;Gerg-er G.用振动模拟系统求出了斗轮挖掘机的动态附加应力和共振转速; Feder D.等对斗轮挖掘机进行了振动计算，并用试验验证了计算结果的正确性;May A.则对斗轮挖掘机斗齿装置测挖掘力的方法进行了研究，前苏联的别列日诺依等对斗轮挖掘机斗轮驱动系统的动载荷进行了分析，给出了动态载荷的经验公式;丘特诺夫斯基则研究厂斗轮挖掘机工作装置的振动对切削参数的影响。国内对斗轮挖掘机的研究还比较落后，目前，研究工作主要集中在挖掘阻力的测试及其载荷谱的编制、轮斗斗唇形状改变、总体参数优化设计及其结构件的静态刚度强度分析等方面。虽然国内外已对斗轮挖掘机进行过多方面的动态问题研究，但对于斗轮堆取料机的工作装置的运动仿真以及对其变幅装置的多工位动态性能进行研究的报道并不多见。国内在斗轮堆取料机的设计过程中，往往类比国外对斗轮挖掘机的研究成果和斗轮堆取料机的各种参数，缺少科学的动态设计依据，这是国内产品质量较差，故障率高的根本原因。虽然斗轮堆取料机在结构上与斗轮挖掘机有许多相似之处，但由于作业对象的不同，即斗轮挖掘机的作业对象是矿岩，斗轮堆取料机的作业对象是散料，因此，在末端工作机构的驱动和结构件的刚度强度等方面相差悬殊，这些决定了其动态性能的本质不同。对斗轮堆取料机工作装置的动态问题进行深入研究，采用现代设计方法和设计手段，才是提高斗轮堆取料机产品质量和可靠性的主要途径。4课题研究的基本内容： 本次设计内容：悬臂式斗轮取料机的传送部分。 技术要求：取料量：250t/h 刮板尺寸：1300300 刮板间距：500 取料速度：0.00460.046m/min 刮板机运行速度：0.53m/s 调车速度：7.5m/min5课题研究的方法(技术路线)： 整机结构形式 图1为德国克虏伯(KRU P P )公司为北仑港矿石堆场提供的4200t/h的斗轮堆取料机整体结构示意图，上部结构由斗轮悬臂1与塔架2用销轴6连接，并通过前拉杆构成一个静定的刚架结构。配币悬臂3与塔架2以及后拉杆也组成一个静定刚架。整个上部结构通过塔架位十门架回转中心的铰点8与旋转平台4铰接，左右两个起升液压缸5使整个上部结构可绕铰点8摆动实现臂架俯仰。直线式悬臂带式输送机7安装在斗轮悬臂及塔架下部结构上，由于俯仰铰点8与门架回转中心及尾车料斗落料中心相重叠，悬臂在不同角度作业时，中央物料溜槽上方的物料落差变化较小，从而克服了传统设计中存在的悬臂凸弧段结构复杂的弊病。直线式带式输送机结构示意图如图2。图14200t/h 斗轮堆取料机示意图1 斗轮悬臂2 塔架3 配重悬臂4 旋转平台5 起升液压缸6 悬臂销轴7 悬臂带式输送机8 俯仰铰点9 门座架图2直线式悬臂带式输送机结构示意图1 改向滚筒2 受料区缓冲托辊3 自动调心托辊4承载托辊5 中央受料区缓冲托辊6 钢绳芯输送带7 P、H 型清扫器8 驱动滚筒9 回程斜角清扫10回程反V 型压辊11 电子皮带秤6课题研究的步骤和时间分配2007.4.114.22 调研及调研报告，查阅文献，科技译文，开题报告；4.255.13 机械系统计算与设计；5.166.3 电控设计；6.66.13 整理、编写说明书等技术