数控机床相关试题

数控机床试题库 工业0712019整理的各行业企管，经济，房产，策划，方案等工作范文，希望你用得上，不足之处请指正一、 填空1、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用（ ）判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用（ ）判断。2、与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为（ ）轴，远离工件的刀具运动方向为（ ）。3、X坐标轴一般是（ ），与工件安装面（ ），且垂直Z坐标轴。4、在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的 进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的（ ）退出。5、走刀路线是指加工过程中，（ ）相对于工件的运动轨迹和方向。6、机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退离到（ ）。7、数控机床按控制系统功能特点分类分为：（ ）、（ ）和（ ）。8、对刀点既是程序的（ ），也是程序的（ ）。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的（ ）基准或工艺基准上。9、刀位点是刀具上的一点，车刀刀尖带圆弧时刀位点是（ ），球头铣刀刀位点为（ ）。10、数控车床的混合编程是指（ ）。11、编程时可将重复出现的程序编成（ ），使用时可以由（ ）多次重复调用。12、在返回动作中，用G98指定刀具返回（ ）；用G99指定刀具返回（ ）。二、 选择填空1、在数控铣床上的XY平面内加工曲线外形工件，应选择 指令。A.G17； B.G18；C.G19； D.G202、闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于 。A.位置控制器； B.检测单元； C.伺服单元； D.控制对象3、G00的指令移动速度值是 。A.机床参数指定； B.数控程序指定；C.操作面板指定； D.手动操纵指定4、圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段， 当 时，用-表示圆弧半径。.圆弧小于或等于180； .圆弧大于或等于180；.圆弧小于180； .圆弧大于1805、闭环控制系统的位置检测装置装在 。.传动丝杠上；.伺服电动机轴上；.机床移动部件上；.数控装置中6、设置零点偏置（G54-G59）是从 输入。A. 程序段中； B.机床操作面板； C.CNC控制面板；D.系统内部自适应确定7、刀尖半径左补偿方向的规定是 。A.沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧； B.沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧；C.沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧； D.沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧8、判断数控车床（只有X、Z轴）圆弧插补的顺逆时，观察者沿圆弧所在平面的垂直坐标轴（Y轴）的负方向看去，顺时针方向为G02, 逆时针方向为G03。通常，圆弧的顺逆方向判别与车床刀架位置有关，如图1所示，正确的说法如下 。A、图1a表示刀架在机床内侧时的情况；B、图1b表示刀架在机床外侧时的情况；C、图1b表示刀架在机床内侧时的情况；D、以上说法均不正确。图1 圆弧的顺逆方向与刀架位置的关系（a）（b）9、程序校验与首件试切的作用是 。A、检查机床是否正常； B、提高加工质量；C、检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求；D、检验参数是否正确。10数控系统中， 指令在加工过程中是模态的。A、G01、F；B、G27、G28； C、G04； D、M02。11数控编程时，应首先设定 。A、机床原点； B、固定参考点； C、机床坐标系； D、工件坐标系。12、关于代码的模态，有如下描述： A、 只有G功能有模态，F功能没有 B、 G00指令可被G02指令取代C、 G00 G01 X100.5 程序段，G01无效 D、 G01指令可被G97取代13、编制整圆程序时， A、可以用绝对坐标I或K指定圆心 B、 可以用半径R编程C、必须用相对坐标I或K编程 D、 A和B皆对14、半闭环数控机床是指： A、没有检测装置 B、对电机轴的转角进行检测C、 对电机的电流进行检测 D、 对坐标轴的位移进行检测15、辅助功能指令M05代表： A、主轴顺时针旋转 B、 主轴逆时针旋转 C、 主轴停止 D、 主轴开起16、闭环控制系统的位置检测装置装在： 。A、 传动丝杠上 B、 伺服电动机轴上C、 机床移动部件上 D、 数控装置中18、 数控铣削工顺铣、逆铣交替进行的走刀方式是 。A、 单向走刀 B、 环切走刀 C、 往复走刀19、数控铣床和加工中心加工零件时最难保证的尺寸是 。A、 加工面与加工面之间的尺寸 B、 加工面与设计基准之间的尺寸 C、加工面与非加工面之间的尺寸20、工件坐标系与机床坐标系的相对位置关系是 。A、 对应的坐标轴平行方向不一致 B、对应的坐标轴平行正方向一致 C、对应的坐标轴不平行方向不一致22、数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时，采用 的原则编写程序。A、 刀具固定不动，工件移动 B、 铣削加工刀具固定不动，工件移动；车削加工刀具移动，工件不动。C、 分析机床运动关系后再根据实际情况 D工件固定不动，刀具移动23、数控机床的数控装置包括 。A、光电读带机和输入程序载体B、步进电机和伺服系统C、输入、信息处理和输出单元D、位移、速度传感器和反馈系统25、刀具长度正补偿是 指令，负补偿是 指令，取消补偿是 指令。A、G43； B、G44； C、G4926、进给率即 。A、每转进给量每分钟转数； B、每转进给量每分钟转数；C、切深每分钟转数； D、切深每分钟转数27、圆弧插补指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圆弧的 。A、起点坐标值； B、终点坐标值； C、圆心坐标相对于起点的值28、在G41或G42指令的程序段中不能用 指令。A、G00或G01； B、G02或G03； （C）G01或G02； （D）G01或G0330、N75 G92 G01 G02 G03 X45 Y90 R65 F100程序段 。A、G01有效； B、G02有效； C、G03有效； D、都有效。31、整圆的直径为40mm，要求由A（20，0）点逆时针圆弧插补并返回A点，其程序段格式为 。A、G91 G03 X20.0 Y0 I-20.0 J0 F100；B、G90 G03 X20.0 Y0 I-20.0 J0 F100；C、G91 G03 X20.0 Y0 R-20.0 F100；D、G90 G03 X20.0 Y0 R-20.0 F100；32、暂停5秒，下列指令正确的是： 。A、G04P5000； B、G04P500； C、G04P50； D、G04P5。33、在（50，50）坐标点，钻一个深10mm的孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则指令为 。（A）G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50；（B）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50；（C）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50；（D）G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50。34、确定数控机床坐标轴时，一般应先确定 。A、X轴； B、Y轴； C、Z轴35、数控铣床的默认加工平面是 。A、XY平面； B、XZ平面； C、YZ平面36、G00指令与下列的 指令不是同一组的。A、G01； B、G02，G03； C、G0437、G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是 。A、整圆； B、夹角=180的圆弧； C、180夹角360的圆弧38、G17、G18、G19指令可用来选择 的平面。A、曲线插补； B、直线插补； C、刀具半径补偿39、在（50，50）坐标点，钻一个深10MM的孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则指令为 。A、 G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50 B、 G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50C、 G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50D、 G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F5040、在如图3所示的孔系加工中，对加工路线描述正确的是 。 A、 图a满足加工路线最短的原则；B、 图b满足加工精度最高的原则；图3C、 图a易引入反向间隙误差； D、 以上说法均正确。41数控机床的旋转轴之一B轴是绕 直线轴旋转的轴。A、 X轴 B、 Y轴 C、 Z轴 D、W轴42、孔加工循环结束后，刀具返回参考平面的指令为： 。A、G96； B、G97； C、G98； D、G99。 43、G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是 。A、整圆； B、夹角180的圆弧； C、180夹角360的圆弧； D、不确定。44、“G01”指令码，在遇到下列何一指令码在程序中出现后，仍为有效： 。A、G00； B、G01； C、G04； D、G03。45、圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与 有关。A、X轴； B、Z轴； C、不在圆弧平面内的坐标轴46、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为 。A、X轴； B、Y轴； C、Z轴47、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是 。A、F代码； B、S代码； C、M代码48、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是 。A、M00； B、M01； C、M02； D、M3049、圆弧起点到终点的旋转方向为顺时针，则铣削圆弧的指令为 。 A、G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50； B、G17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50；C、G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50 ；D、G18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F50。50、程序段G00 G01 G02 G03 X50.0 Y70.0 R30.0 F70；最终执行 指令。A、G00； B、G01； C、G02； D、G03。51、执行下列程序后，镗孔深度是 。G90 G01 G44 Z-50 H02 F100 （H02补偿值2.00mm）A、48mm； B、52mm； C、50mm 52、在数控铣床上用20铣刀执行下列程序后，其加工圆弧的直径尺寸是 。N1 G90 G17 G41 X18.0 Y24.0 M03 H06N2 G02 X74.0 Y32.0 R40.0 F180（刀具半径补偿偏置值是20.2）A、80.2； B、80.4； C、79.8 53、设置零点偏置（G54-G59）是从 输入。A、 程序段中； B、机床操作面板； C、CNC控制面板54、G91 G43 G01 Z-20.0 H01 F150；若H01-5.0其刀尖Z轴之实际移动距离为 。A、-15.0； B、-20.0； C、-25.0； D、-30.0mm。55、CNC铣床程序中，G04指令之应用，下列何者为正确 。A；G04 X2.5； B、G04 Y2.5； C、G04 Z2.5； D、G04 P2.5。56、G17 G41 G01 X_ Y_ D_；中，那一轴具有刀具半径补正功能 。A、Z轴； B、C轴； C、X轴； D、A轴。57、N0012 G92 X200.0 Y100.0 Z50.0；下列叙述何者错误 。A、N0012可省略 B、G92为程序原点设定；CN0012为程序序号 D、G92为绝对值设定。58、G17 G02 X50.0 Y50.0 R50.0；下列叙述何者为正确 。AG02为逆时针圆弧切削； B、配合平面选择，G02为顺时针圆弧切削；C、圆弧起点至终点的圆心角大于180； D、配合平面选择，G02为逆时针圆弧切削。59、铣刀直径50，铣削铸铁时，其切削速度采用20m/min，则其主轴每分钟转数约为 。A、60； B、120； C、240； D、480。62、下列指令何者与铣削沟槽宽度补正有关 。A、G45； B、G54； C、G74； D、G84。63、可由CNC铣床操作者执行选择性程序停止的指令是A、M00； B、M01； C、M03； D、M04。64、与切削液有关的指令是 。A、M04； B、M05； C、M06； D、M08。65、程序执行结束，同时使记忆回复到起始状态的指令是 。A、M00； B、M10； C、M20； D、M30。66、G91 G28 X0 Y0；执行的方式是 。A、先回程序原点； B、直接回归X轴、Y轴机械原点；C、先回第二工作坐标原点，再回归机械原点； D、先回轴原点。、67、在ZX平面中，G03的路径是 。A、顺时针； B、逆时针； C、直线； D、快速定位。68、刀长补正值取消，宜用何种指令 。A、G49； B、G49 H01； C、G43 H01； D、G44 H01。69、G91 G01 G41 X10.0 D03 F100；程序中，若D03的值为5.0，则执行后的位移量为 。A、5.0； B、10.0 C15.0、 D20.0。三、 判断1、 通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。（ ）2、 数控机床适用于单品种，大批量的生产。（ ）3、 一个主程序中只能有一个子程序。（ ）4、 不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为工件相对于刀具运动。（ ）5、 子程序的编写方式必须是增量方式。（ ）6、 数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。（ ）7、 程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。（ ）8、 绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。（ ）9、 数控机床在输入程序时，不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小数点。（ ）10、 RS232主要作用是用于程序的自动输入。（ ）11、 非模态指令只能在本程序段内有效。（ ）12、 若整个程序都用相对坐标编程，则启动时，刀架不必位于机床参考点。（ ）13、 当使用恒线速功能时，必须使用G98进给。（ ）14、 在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用，也可交叉使用。（ ）15、 G92指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作。（ ）16、 G04 X3表示暂停3s（ ）。17、 当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。（ ） 18、 数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。（ ） 19、 圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。（ ）20、 插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。（ ） 21、 数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。（ ） 22、 用数显技术改造后的机床就是数控机床。（ ） 23、 G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。（ ） 24、 G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。（ ） 25、 绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。（ ）26、 增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。（ ）27、 对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。（ ）28、 数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写。（ ）29、 数控机床中CCW代表顺时针方向旋转，CW代表逆时针方向旋转。（ ）30、 直线型检测装置有感应同步器、光栅、旋转变压器。（ ）31、 常用的间接测量元件有光电编码器和感应同步器。（ ）32、 直线型检测元件有感应同步器、光栅、磁栅、激光干涉仪。（ ）33、 旋转型检测元件有旋转变压器、脉冲编码器、测速发电机。（ ）34、 开环进给伺服系统的数控机床，其定位精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。（ ）35、 按数控系统操作面板上的RESET键后就能消除报警信息。（ ）36、 当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回参考点的操作。（ ）37、 数控机床在手动和自动运行中，一旦发现异常情况，应立即使用紧急停止按钮。（ ）38、 数控机床是为了发展柔性制造系统而研制的。（ ）39、 数控技术是一种自动控制技术。（ ）40、 数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高。（ ）41、 数控机床是一种程序控制机床。（ ）42、 能进行轮廓控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。（ ）43、 加工平面任意直线应采用点位控制数控机床。（ ）44、 加工沿着与坐标轴成45的斜线可采用点位直线控制数控机床。（ ）45、 多坐标联动就是将多个坐标轴联系起来进行运动。（ ）46、 圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180时半径取负值。（ ） 47、 不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。（ ）48、 数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。（ ） 49、 在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。（ ） 50、 点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。（ ）51、 常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。（ ） 52、 开冷却液有M07、M08两个指令，是因为有的数控机床使用两种冷却液（ ）53、 圆弧指令中的I是圆心相对与起点的距离。（ ）54、 判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。（ ）55、 由于数控车床使用直径编程，因此圆弧指令中的R值是圆弧的直径。（ ）56、 编排数控机床加工工序时，为了提高加工精度，采用一次装夹多工序集中。（ ）57、 在机床接通电源后，通常应做回零操作，使刀具或工作台退到机床参考点。（ ）58、 从A(X0，Z0)到B点(X38.6，Z41.8)，分别使用“G00”及”“G01”指令运动，其刀具路径相同。（ ）59、 在指定固定循环之前，必须用辅助功能M03使主轴旋转。（ ）60、 在镜像功能有效后，刀具在任何位置都可以实现镜像指令。（ ） 61、 切削大于180度的圆弧，其圆弧半径“R”值要使用正值。（ ）62、 数控机床适用于大批量生产。（ ）63、 数控机床是一种程序控制机床。（ ）64、 G40是数控编程中的刀具左补偿指令。（ ）65、 采用顺铣，必须要求铣床工作台丝杠螺母副有消除侧向间隙机构，或采取其他有效措施。（ ）66、 X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。（ ）67、 数控铣床属于直线控制系统。（ ）68、 采用滚珠丝杠作为X轴和Z轴传动的数控车床机械间隙一般可忽略不计。（ ）69、 旧机床改造的数控车床，常采用梯形螺纹丝杠作为传动副，其反向间隙需事先测量出来进行补偿。（ ）70、 顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（ ）71、 顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴负方向向正方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（ ）72、 数控机床为了避免运动件运动时出现爬行现象，可以通过减少运动件的摩擦来实现。（ ）73、 数控机床的定位精度与数控机床的分辨率精度是一致的。（ ）74、 固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。（ ）75、 数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。（ ）76、 刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（ ）77、 数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。（ ）78、 机床参考点在机床上是一个浮动的点。（ ）79、 刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。（ ）80、 数控机床配备的固定循环功能主要用于孔加工。（ ）81、 数控铣削机床配备的固定循环功能主要用于钻孔、镗孔、攻螺纹等。（ ）82、 编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。（ ）83、 机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。（ ）84、 数控机床的位移检测装置主要有直线型和旋转型。（ ）85、 数控加工程序是由若干程序段组成，而且一般常采用可变程序进行编程。（ ）86、 只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。（ ）87、 刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。（ ）88、 数控机床的进给路线不但是作为编程轨迹计算的依据，而且还会影响工件的加工精度和表面粗糙度。（ ）89、 所谓节点计算就是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切点计算。（ ）90、 伺服系统的执行机构常采用直流或交流伺服电动机。（ ）91、 直线控制的特点只允许在机床的各个自然坐标轴上移动，在运动过程中进行加工。（ ）92、 数控车床的特点是Z轴进给1mm，零件的直径减小2mm。（ ）93、 只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。（ ）94、 数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。（ ）95、 数控机床按控制坐标轴数分类，可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。（ ）96、 数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。（ ）97、 最常见的2轴半坐标控制的数控铣床，实际上就是一台三轴联动的数控铣床。（ ）98、 直线控制系统和点位控制系统相同，都是保证点到点之间的路径是直线。（ ）99、 加工中心是一种带有刀库和自动刀具交换装置的数控机床。（ ） 100、 数控机床的重复定位精度比定位精度高，是为了使加工零件的精度更高。（ ）101、 同组模态G代码可以放在一个程序段中，而且与顺序无关。（ ）102、 “G02”与“G03”主要差别在于前者为切削凹圆弧，后者为切削凸圆弧。（ ）103、 在镜像功能有效后，刀具在任何位置都可以实现镜像指令。（ ） 104、 当用G02/G03指令，对被加工零件进行圆弧编程时，圆心坐标I、J、K为圆弧终点到圆弧中心所作矢量分别在X、Y、Z坐标轴方向上的分矢量（矢量方向指向圆心）。 （ ）105、 加工中心是一种带有自动刀具交换装置的数控机床。（ ） 106、 能进行轮廓控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。（ ）107、 四坐标数控铣床是在三坐标数控铣床上增加一个数控回转工作台。（ ）108、 数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。（ ）109、 由存储单元在加工前存放最大允许加工范围，而当加工到约定尺寸时数控系统能够自动停止，这种功能称为软件形行程限位。（ ）110、 点位控制的特点是，可以以任意途径达到要计算的点，因为在定位过程中不进行加工。（ ）111、 数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。（ ）112、 伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。（ ）113、 不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。（ ）114、 一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。（ ）115、 联动是数控机床各坐标轴之间的运动联系。（ ）116、 加工中心是一种多工序集中的数控机床。（ ）117、 加工中心是最早发展的数控机床品种。（ ）118、 加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。（ ）119、 数控机床以G代码作为数控语言。（ ）120、 数控机床上的F、S、T就是切削三要素。（ ）121、 G40是数控编程中的刀具左补偿指令。（ ）122、 同组模态G代码可以放在一个程序段中，而且与顺序无关。（ ）123、 在机床接通电源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作台退离到机床参考点。（ ）124、 在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用，也可在不同程度段上交叉设置使用。（ ）125、 G92指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作。（ ）126、 G04 X3.0表示暂停3ms。（ ）127、 NC程序之M01指令必须配合操作面板开关(ON/OFF)控制。（ ）128、 NC程序之G码仅在它指定的程序段才有效的称为有续效代码。（ ）129、 CNC铣床各轴移动量若以程序原点（零点）来计算其位移量者，称为增量坐标法。（ ）130、 在执行内圆弧切削时，其半径(R)值不得小于刀具半径。（ ）131、 在执行G00指令时，刀具路径不一定为一直线。（ ）132、 G01指令中，进给率(F)是沿刀具路径方向。（ ）133、 G04 P2500与G04 X2.50暂停时间是相同的。（ ）134、 数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。（ ）135、 数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。（ ）136、 数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。（ ）137、 螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。（ ）138、 数控机床的镜象功能适用于数控铣床和加工中心。（ ）139、