现场管理_煤厂浓缩车间工程施工组织设计

宁夏宝丰能源集团股份有限公司四股泉 选煤厂浓缩车间工程 施 工 组 织 设 计中煤第五建设有限责任公司第五工程处莱州项目部二0一七年四月五日施工组织设计目录一、编制依据3二、 工程概况52.1 工程情况52.2 设计概况52.3 工程施工条件6三、施工部署63.1 总体目标63.2工程方案比选63.2 工程总体施工方案63.3 管理组织6四、施工准备与资源配置计划 74.1技术准备 74.2施工现场准备104.3资源配置计划115、 主要施工方法 13 5.1工程测量135.2土方工程145.3筏板基础、条形基础、池壁、剪力墙施工工程15 5.4主体砌体工程175.5装饰装修工程185.6屋面防水工程215.7钢结构工程225.8设备基础施工 285.9水电暖安装工程295.10钢楼梯工程 305.11预埋螺栓安装工程33六、雨季施工措施346.1土方工程施工346.2钢筋工程346.3模板工程356.4混凝土工程356.5 电气设备357、 进度管理计划36 八、质量管理计划378.1质量保证总体规划378.2建立项目质量管理机构并明确职责398.3建立完善施工质量检查制度408.4分部工程质量保证措施41九、职业健康安全管理计划439.1职业健康安全目标439.2建立管理层次项目机构并明确职责439.3安全保证措施449.4临时用电469.5机械设备使用479.6管理人员安全生产责任制4710、 文明施工及环境管理计划50 9.1文明施工509.2环境管理计划50十一、附图、附表51一、编制依据 1 、施工合同（名称及编号） 2 、施工图纸 2.1、S23834-2604-117（建筑及结构）3 、主要法规3.1、工程建设法3.2、建设施工合同法3.3、建设工程质量法3.4、建设工程施工质量验收统一标准3.5、招投标法3.6、建设工程相关法律法规3.7、工程建设标准强制性条文3.8、建设工程质量管理条例3.9、中华人民共和国建筑法3.10、建设工程安全生产管理条例4、 主要规范、规程序号规 范 名 称编 号1混凝土结构设计规范GB50010-20102建筑抗震设计规范GBJ50011-20103建筑地基基础设计规范GB50007-20114工程测量规范 GB50026-20165砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20116建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20117建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20168混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20159建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-201010起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-201011建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201512给排水管道工程施工及验收规范GB50268-200813建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-201614钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200115建筑施工模板安全技术规范JGJ162-201116混凝土外加剂应用技术规范GB50119-201317建设工程施工现场供电安全规范GB50194-201418屋面工程施工质量验收规范GB50207-201219建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201320砼泵送施工技术规程JGJ/T10-201121钢筋焊接及验收规程JGJ18-201222建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201023建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201524钢筋机械连接技术规程JGJ107-201025建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201326混凝土质量控制标准GB50164-201127混凝土强度检验评定标准GB50107-201028建设工程文件归档整理规范GB/T50328-201429质量管理体系标准要求GB/T19001-201530环境管理体系规范及使用指南GB/T24001-201531职业健康安全管理体系规范GB/T28001-20115 主要施工标准5.1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20135.2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20166 、主要图集序号规 范 名 称 编 号1建筑钢结构防腐蚀技术规范JGJ/T-20112国标工程做法09J9093钢梯02J4014屋面GB50345-20125轻质推拉门02J611-26混凝土结构平法制图规则构造详图16G101-1-37平台栏杆建筑构造说明02J4018 钢结构工程施工质量验收规范GB502059混凝土结构工程施工工艺标准DB64/T272-200310砌体工程施工工艺标准DB64/T272-200311建筑装饰装修工程施工施工工艺标准DB64/T279-20037 其它二、工程概况1、 工程情况 本工程为宁夏宝丰能源集团股份有限公司四股泉选煤厂浓缩车间工程，位于宁夏回族自治区吴忠市盐池县萌城镇，离镇约8公里左右。施工场地土质为湿陷性黄土，常年降雨量不足100mm。建设单位：宁夏宝丰能源集团股份有限公司设计单位：北京华宇工程有限公司地勘单位：宁夏煤矿设计院有限公司监理单位：成都交大工程建设集团有限公司施工单位：中煤第五建设有限公司第五工程处工程承包范围包括：宁夏宝丰四股泉100万吨选煤厂工程土建、钢结构和机电设备安装、暖通、电气、仪表等；本工程计划开工日期2017年3月16日（以矿方签发开工令为准），计划竣工日期2017年10月31日，总工期230天。2、 设计概况 浓缩车间工程为浓缩池、循环水池、地道、泵房及加药间组成的联合工业建筑体系。其中浓缩车间为2座直径24m半地下室浓缩池，环形条形基础，250mm厚的C30混凝土墙壁，基础底标高为-2.3m，混凝土墙顶标高为+2.9m，水池底板为圆锥体，坡度为8.5，混凝土构造配筋为分隔方式，混凝土抗渗等级为C30P8,水池中心为直径1.2m,高2.626的圆柱体中心柱，浓缩池四周及屋顶采用轻钢及网架维护，总高8.08m；泵房及加药间一座，轴线长度20*7m，泵房为地下一层，地上一层，地下室底板及墙板为350mm厚的C30P8混凝土，地下室底板顶标高为-4.7m，加药间及泵房主体为框架结构，顶标高为+5.0m，C30混凝土，屋面采用3mm厚SBS改性沥青防水卷材，外墙采用丙烯酸外墙防水涂料施工，内墙采用白色内墙涂料二道，循环水池为半地下式水池,壁厚350mm，混凝土强度等级为C30P8，循环水池底标高为-4.7m，顶标高为+2.9m，2b-2d轴至B-C1轴为6*5m，2b-2d轴至C1-C2轴为梯形面，梯形面上底轴线为2.8m，下底轴线为6m，循环水池侧壁抹20mm厚防水砂浆；地道两条，平均长度为16.173m，截面尺寸为2.34*1.8m，壁、底板、顶板厚度为250mm，混凝土强度等级为C30P8，浓缩车间各子单位工程坐于1.5m厚三七灰土上。垫层混凝土强度为C15。本工程设计使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，结构安全等级为二级，耐火等级二级，生产类别为戊类，屋面防水等级二级。工程0.00m相当于绝对标高1526.4m。3、工程施工条件本工程位于宁夏回族自治区吴忠市盐池县萌城镇。工程所建地为宁夏宝丰能源集团股份有限公司四股泉矿区厂区内，厂区内地势平坦，有固定水源、电，能够满足施工用水用电所需。三、施工部署1、 工程施工总体目标；浓缩车间工程施工进度依照合同签订230天内组织施工（总工期）.质量要求：按照国家相关验收范围及施工图的要求达到合格标准。2、 工程方案比选为了满足本工程施工工期、施工质量及施工安全的要求，结合本工程的实际情况，综合考虑以往的施工经验，基础施工时预埋螺栓安装采用钢板割孔施工并用10mm厚100宽的圆弧形钢板对周长进行加固，保证整体性，与一般的施工方法比较，采用钢板割孔并用钢板对周长进行加固的施工方法，能够保证最终设计的尺寸，对后期施工提供了方便，本工程最终确定采用钢板割孔施工并采用10mm厚200宽的圆弧形钢板对周长进行加固的方法进行施工。其余施工方法按照常规方法施工。3、工程总体施工方案3.1、总体施工顺序施工顺序：场地平整定位测量放线土方开挖（先整体开挖至-2.8m，再局部开挖泵房、地道及循环水池）三七灰土施工（先施工深基础部分：泵房、地道及循环水池）泵房、地道及循环水池地下部分施工开挖浓缩池剩余土方基础部分三七灰土基础施工主体及钢结构施工墙板安装屋面板施工装修工程施工水、电、暖工程施工竣工验收4、管理组织项目部配备项目经理、生产经理、安全经理、技术主管各一名，施工组、技术组、预算组、材料组、机电班协同配合且各负其责。工程处委派项目经理： 陆新皇安监站长：赵天江 预算：吴孝文生产经理：徐江华技术经理：蒋悦初安全监督站 经营管理组工程技术组调度员：韩文豪施工班组 中煤五建五处莱州项目部组织机构图2.3-15、施工进度计划（详见附表所示）6、施工现场临时设施和总平面布置图（见附图所示）四、 施工准备与资源配置计划1、 技术准备4.1.1熟悉和审查图纸，进行设计交底和图纸会审。4.1.1.1组织工程技术人员认真查看并审查图纸，做好图纸会审前的准备工作，针对图纸存在的技术问题做好记录。4.1.1.2工程开工前与矿方相关部门及时沟通，做好设计交底的准备工作。4.1.2准备与本工程施工相关的规范、规程、标准、图集结合结构、建筑、电气、水电暖等图纸内容要求，查找图中所选用的规范、标准及图集，及时打印并发放至项目经理部和技术组，以备施工过程中参考。4.1.3基准点交接测量测量人员根据矿方提供的基准点高程及坐标位置，做好工程控制网的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作。4.1.4细致了解待建工程地下管网及周围环境情况，明确位置及深度做好记录，本工程0.00m相对于绝对标高为1526.4m，为保证回填土数量的准确性，浓缩车间施工前期应与矿方、监理各部门共同对基坑尺寸及周围标高现场实量。4.1.5技术工作计划4.1.5.1制定方案编制计划根据中煤五建第五工程处施工组织设计管理规定要求一工程一施工组织设计，一部位一措施原则，结合浓缩水池工程各专业类别分工等情况，需要编制的相关措施及方案如下表所示：序号方案名称使用时间编制人审批人上报时间措施贯彻时间备注1现场临时用电专项方案2017.4.10蒋悦初陆新皇2017.4.102017.4.102现场应急处置方案2017.4.20蒋悦初陆新皇2017.4.202017.4.203土方开挖方案2017.4.7蒋悦初陆新皇2017.4.72017.4.104钢结构施工方案2017.5.10蒋悦初陆新皇2017.4.252017.5.10 4.1.5.2试验、检验计划浓缩车间工程涉及到的试验主要包括:三七灰土环刀取样检验、基础及主体钢筋原材的送检、钢筋接头送检以及混凝土同条件、标养试块抗压强度检测（基础及主体工程均采用商品混凝土）、抗渗试块、钢结构抗滑移、砖、加气混凝土砌块、水泥、黄砂等，施工过程中对于材料进场严格实行报验送检制度，混凝土浇筑期间仔细记录浇筑部位、日期、标号及方量以确保试验资料与施工资料准确性。4.1.6技术人员、施工人员认真熟悉图纸，掌握图纸各楼层、各标高部位预埋件、预留洞的位置，施工前仔细计算浓缩车间所需钢筋、模板、预埋钢板等材料的数量。出具钢筋、预埋件加工单，规划各材料堆放场地，使用过程中能够及时准确查找。4.1.7技术人员准备相关工程技术交底资料，以便工程开工时及时进行技术交底。4.1.8施工现场临时用水施工临时用水包括施工生产用水、机械用水、施工现场生活用水、消防用水及用水总量，下面逐一进行计算。4.1.8.1施工生产用水q1=K1*（Q1*N1T1*t）*（K28*3600）q1-施工用水量，L/SK1未预计的施工用水系数 取1.05Q1 年度施工实物量（混凝土养护用水量为主要用水量）取12000立方米N1 主要项目的施工用水定额 混凝土养护用水定额取450升/立方米，总量取600升/立方米T1 年度有效作业天数（天）取180t 每天工作的班数 取1.5K2 用水不均衡系数 1.5q1=1.05*（12000*600180*1.5）*（1.58*3600） q1=1.45L/S4.1.8.2施工机械用水q2=K1*（Q2*N2*K38*3600）K1-修正系数 1.05 Q2-同种施工机械台数（台）取 6N2-施工机械台班用水定额 取200K3-系数 取2q2=1.05*（6*200*2/（8*3600）=0.09 L/S4.1.8.3施工现场生活用水q3=P1*N3*K4t*8*3600P1-施工现场高峰期昼夜人数 取80人N3-施工现场生活用水定额 取25L人.班t-每天工作班数 取1班 K4-系数 取1.4q3=80*25*1.4/（1*8*3600）=0.1L/S4.1.8.4消防用水消防用水最小为q4=10L/S4.1.8.5总用水量计算q1+q2+q3=1.45+0.09+0.1=1.64L/Sq4=10L/S3.1.8.6管道管径计算D=（4Q*1000*V）12=71mm所以考虑主管管径为采用DN100管道。4.1.8.6系统扬程的确定 为水泵扬程（）为水泵吸水口到最不利点高差（）为管道水头损失（）,可详细进行管网水力计算或简单地按的10计算。 为最不利用水点出水水压（） 根据室内消防及生产加压泵流量10L/S，建筑物高度按43.8米考虑，水泵扬程计算如下： =43.8 104.38m 310m 43.8+4.38+10=58.18m 4.1.8.7水泵选型 根据以上计算，选用XBDDL80型立式多级离心泵：Q54立方米/小时，H80米，转速为1450rmin，电机功率为22KW。两台水泵一备一用。4.1.9施工现场临时用电4.1.9.1根据施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）的规定，临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上，应编制临时用电施工组织设计，本工程由甲方现场提供380V电源引至施工现场总配电柜（锅炉房西侧），再由总配电柜分配给各分配电箱，总配电柜处设电度表。供电方式采用三相五线制TN-S系统，现场供电严格按照“三级配电、两级保护”原则进行，线路的布置详见施工总平面布置图（见附图）。4.1.9.2第一路采用3*25+2*16 mm2电缆线引到钢筋加工棚、木工场地；第二路采用3*25+2*16 mm2电缆线引至主厂房和浓缩车间中间位置；在总配电箱及末端箱做接地，并与保护零线可靠连接。工作零线和保护零线要严格区分，不得混用。所有机电设备的金属外壳必须与保护零线做可靠连接。施工现场用电开关选用漏电保护自动控制开关，并确保用电设备的可靠连接，机电设备外壳应做重复接地，接地电阻不得大于4欧。本工程临时用电施工组织设计另行编制。4.2 施工现场准备4.2.1做好“四通一平”，设置消防设施现场对于矿建单位遗留的临时设施除满足使用外，对施工有影响的部位一律拆除，在入口处设置满足消防要求的相关设施，根据“四通一平”相关要求加大现场整理力度，确保厂区顺利投入施工。4.2.2根据施工总平面布置图建造施工设施及安全防护设施职工住房为厂区外新建临时彩板房，现场各类材料均为现场加工制作具体见下表所示（硬化采用C15商混，硬化厚度150mm）。用途面 积位置搭建形式配电房12m21现场地面硬化，彩板围护水泥库20m21现场地面硬化，彩板围护黄砂场地50m21现场地面硬化碎石场地50m21现场地面硬化模板场地50m21现场地面硬化，顶棚防护钢筋场地100m21现场地面硬化，顶棚防护脚手架50m21现场地面硬化仓库20m25现场地面硬化，新建彩板房厕所20m21+30m21现场地面硬化，新建彩板房，并设化粪池4.3 资源配置计划4.3.1劳动力配置计划序号施工阶段工种数量进场时间退场时间备注1基础施工钢筋工154月20日5月10日2木工154月20日5月30日3混凝土工74月20日5月30日4电焊工24月20日5月30日5主体结构钢结构加工205月10日6月1日6钢结构组装155月15日6月10日7钢筋工105月10日6月10日8木工55月5日6月15日9混凝土工55月5日6月10日10电焊工45月1日6月15日11瓦工66月15日7月10日12水电工55月1日7月10日13装饰装修装修工156月15日7月10日门窗安装66月15日6月30日14电焊工65月1日7月10日15瓦工67月10日7月30日16混凝土工67月10日7月30日17普工46月10日7月30日18水电工157月15日8月20日 19收尾阶段普工47月5日8月25日3.3.2物质配置计划3.3.2.1主要原材料、构配件及成品、半成品购置计划首先依据施工图纸细化各阶段施工工序，根据工序要求认真分解施工中所含的各种原材料、构配件及成品、半成品，并计算出相关数量，材料的采购及进场必须满足施工进度计划要求。表3.3.2-2主要工程周转材料计划表序号名 称规 格单 位数 量进场时间备 注1模板1.22x2.44x0.01220004.152方木3x0.06x0.08m100004.153架管48mmx3mmm261664.154扣件个305274.155顶丝套4544.156木架板3x0.2x0.05块4004.15表3.3.2-3主要施工机械设备计划表序号设备名称规 格单 位数 量进场时间备 注1插入式振动器ZN-90台84月6日2平板振动器BP1.5台24月6日3切断机GQ-40台14月6日4弯曲机GW-40台24月6日5圆盘锯MJ1035台14月6日6钢筋调直机GT4-4台14月6日7砼搅拌机JD3500台14月6日8钢筋套丝机HGS-40B台14月6日9电焊机BX2-500台44月6日10水 泵扬程80M台14月6日11塔吊QTZ40台14月20日12挖掘机1.5m台14月10日13吊车25t台25月20日表3.3.2-4主要施工试验、检验工器具配备计划表序号工器具名称规 格单 位数 量进场时间备 注1全站仪GTS-332N台14月5日2经纬仪J2-2台14月5日3水准仪DS3台14月5日4钢卷尺50m把24月5日5钢卷尺5m把44月5日6塔尺5m把14月5日7靠尺2m把14月5日8线坠25kg个44月5日9磅秤台14月5日10标养箱YH60台14月5日11塌落度筒个14月5日12试块模抗压组74月5日13试块模抗渗组24月5日14砂浆试块摸抗压组24月5日 五、 主要施工方法5.1 工程测量 测量工作分四项内容：定位测量；轴线投测；层高传递；沉降观测。5.1.1定位测量5.1.1.1根据总平面图所标示的方位、朝向及坐标测定出主轴中心线与浓缩池中心线的控制点，再用全站仪测量定位。5.1.1.2测量由两个浓缩池中心交点处开始，测量各轴线，最后将全站仪移至对象点进行闭合校核，尺寸复核准确后，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩及邻近建（构）筑物上。5.1.1.3分画轴线相对尺寸，应用总长度进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。5.1.2轴线投测5.1.2.1根据总平面图确定浓缩池十字轴，用经伟仪及50M钢卷尺依次定出其它主轴线，经复核无误后，做好轴线标志，防止被破坏。5.1.2.2在基础施工阶段，建立轴线方格网，采用方格网外控法，在外墙上用红油漆标志，作为轴线投测的依据。5.1.2.3在主体施工阶段，采用主格网控制线，实行内控外校法定位。5.1.3标高传递本工程标高传递采用甲方提供的高程控制点进行标高传递（甲方提供的高程控制点离建筑物较近）。5.1.4沉降观测5.1.4.1在坚固稳定处埋设水准基点，水准基点的位置必须在建筑物所产生的压力影响范围之外，水准基点不应少于3个，并有2个永久使用水准点。5.1.4.2采用精密水平仪及铟钢尺，观测前应严格校验仪器，测量精度采用级水准测量，并采用闭合法，即刻校对同一观测点的两侧观测值之差不得大于1毫米。5.1.4.3施工期间观测时应同时记录气象资料，观测结果上报监理并放入资料中。5.1.4.4观测点应采取保护措施，避免在施工和使用期间受到破坏，观测点共4个，构造采用长度为140mm的钢套管焊在100*100*100的钢板盒中心位置，埋设在离室外地面标高500mm高的柱或池壁墙上。5.1.5主体轴线、标高、垂直度的控制在施工中，对主体轴线、标高、垂直度控制做以下安排：5.1.5.1轴线、垂直度：轴线根据建设单位提供的总平面图将各轴线用经纬仪引至施工场地中，建立控制网以控制精度，各控制线距相应轴线15M。在测量轴线时，仪器架设在控制点上，调平仪器，误差不应大于2秒。然后报监理单位审核。5.1.5.2高程控制根据业主提供的水准高程控制点，引测在基础剪力墙+0.150m及泵房0.500m处，设置高程控制基准线，主体施工时高程引测用钢尺直接量测。5.1.5.3垂直控制垂直度控制关键在于竖向校核点的正确性，主体结构的垂直度，各轴线的测量精度。5.2 土方工程5.2.1、根据验收合格的定位控制网点放出基坑开挖边线，经监理、业主复验无误后方可开始土方开挖。5.2.2、定位放线控制桩、高程控制点应注意保护，防止运输车辆及人为的破坏。5.2.3、采用1台挖掘机挖方、人工修理边坡，土方开挖预留200厚，采用人工清底，机械配合，不得扰动原土以确保地基基础工程的施工质量。基槽开挖至基底标高后，由业主、监理、设计、地勘等有关单位进行验槽，并作好相关隐蔽工程验收记录。土方由自卸汽车运至甲方指定地点，留作回填土。5.2.4、当室内外基坑回填时，沿地下墙两侧必须同时回填土方回填采用打夯机分层夯实，在现场具备施工作业的条件的情况下采用压路机碾压。三七灰土回填土应分层进行，分层厚度依设计200300mm进行，环刀取样试验合格后方可进行下层回填土施工。素土回填土分层进行，分层厚度250-300mm，环刀取样试验合格后方可进行下层回填土施工。基坑边沿设维护栏杆，且2m范围内不准堆土和其他材料 。本工程开挖先整体开挖至-2.8m，再局部开挖泵房、地道及循环水池至-6.55m，待泵房、地道及循环水池施工完成后，再进行浓缩池土方开挖（因泵房基坑为-6.55m，基坑较深，故我单位采取退台方式进行土方开挖，退台后二级平台标高为-2.8m，二级平台宽度2m）。5.3筏板基础、条形基础、池壁、剪力墙施工工程5.3.1、基础工程钢筋5.3.1.1）钢筋选用合格产品，应有出厂质量证明书。所有钢筋进场后应及时取样进行复验，合格方可下料加工。5.3.1.2钢筋按批堆放整齐，注意保管，避免锈蚀或油污。5.3.1.3钢筋工程施工前要认真做好放样及交底工作。5.3.1.4钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净，无损伤，无油污、漆污；铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。5.3.1.5基础底板钢筋绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形（或左右绑扎），防止网片倾斜变形； 5.3.1.6现浇柱与基础连接的插筋下端，要弯90弯钩并与基础钢筋绑扎牢固，箍筋应加密，以便连接。柱插筋位置应用钢筋成井字形固定牢固，以免造成钢筋偏移轴线。5.3.1.7钢筋绑扎完毕后，进行垫块的码放，间距1m为宜，厚度满足钢筋保护层要求。5.3.1.8钢筋接头位置、连接方式应符合设计、施工质量验收规范及有关质量管理文件的规定。5.3.2、池壁、剪力墙模板工程5.3.2.1 模板安装 水池、地道、泵房墙壁采用胶合模板，散装散拆的方法施工，模板系统由模板、纵横钢管背带组成。水池、地道、泵房墙壁设置竖向50100方木，间距300一道，水平采用48x3.5的钢管作背带。四周搭设双排脚手架（钢管5mm厚）作为池壁模板支撑系统架，采用满堂脚手架（钢管5mm厚）作为水池、地道顶板及支柱模板支撑系统架，水池、地道、泵房墙壁采用-1.5*60*350拉结片，见下图：止水钢片60601 螺母墙壁模板支撑系统图跳板10001000钢管支撑扶手综合队：蒋广夏模板制作示意图拉结片 1.5121/2壁厚80805050拉结片长度1/2壁厚5.3.2.2模板拆除5.3.2.2.1在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除，一般情况下砼强度应达到1.2MPa。5.3.2.2.2底板拆模时，均按同条件养护的混凝土试块试验结果确定5.3.2.2.3拆装模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。5.3.2.2.4模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。5.3.2.2.5拆除模板后沿拉结片四周凿10mm凹槽，用砂轮切割机切割掉露出混凝土面的拉结片，然后沿拉结片四周涂防锈漆两道，并加强其养护。模板拆除工作遵循先支后拆、后支先拆；从上到下的原则，拆除时，采用榔头、撬棍等工具完成。拆除的内外壁模板从上而下传递至地下室地面，然后再用人工将内壁模板从泵房内传递至室外，拆除的模板应分类、整齐地临时堆放在就近的平地上，待完成后一并运至木料堆放场堆放。并及时清理校正，为再次利用做好准备。5.3.4、混凝土工程5.3.4.1浇注前清除模板内的杂物及钢筋油污；有木须的地方采用鼓风机将木须清除干净。5.3.4.2有预埋螺栓及插筋处用木抹子找平。浇筑混凝土时不允许用振捣棒碰撞预埋螺栓（防止因振动将螺栓振偏位），同时专人跟踪检查尺寸、位置、标高。5.3.4.5混凝土养护：混凝土浇筑完毕后， 12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水养护7天，保持混凝土处于湿润状态。5.3.4.6按照规范规定留置混凝土试块，每次留置一组标准试块，留置两组同条件养护试块，以确定拆模时间。5.3.4.7施工缝留置：水池底板顶向上300mm处留置施工缝一道，并采用400*3.5mm的止水钢板，各伸进200为易。其余每次混凝土浇筑应一次成型，中间不得留置施工缝。混凝土振捣应密实，不得出现漏筋、麻面等现象。5.4、主体砌体工程本工程砌筑采用250mm厚B07加气混凝土砌块，室内地坪以下采用240mm厚MU10烧结砖，M5混合砂浆砌筑，所用水泥、砌筑材料等必须经检验合格方可使用，砌筑用砂浆配比应由业主指定试验室据设计要求提供。烧结砖应提前12d浇水润湿，烧结普通砖、砌块的含水率宜为10%15%。施工前应准备好砌筑用灰斗、灰铲及皮数杆等，施工前还应在砌筑部位放出标高控制线及墙身边线、洞口边线、以便正确控制墙身位置。基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用C15以上细石砼找平后方可砌筑，不得用砂浆填平。砌筑时在砖墙转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。砖墙和砖墙交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，如留直槎，应放26拉接筋，间距为沿墙高不超过500mm。水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。砌筑时应错槎搭接，避免出现通缝，砌筑时，在构造柱圈梁、过梁处应留脚手眼，以便下道工序的施工。为减少破坏结构混凝土，墙体拉接筋、圈梁、构造柱钢筋拟采用植筋工艺。5.5装饰装修工程施工：5.5.1、内外抹灰 抹灰前检查抹灰基层大面的表面平整、垂直度，局部凸出或凹进处应提前处理，确定抹灰层的总厚度。检查门窗框位置是否正确，与墙体联接是否牢固。门框钉好保护木条。门窗框连接脚头与墙体之间的缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。5.5.1抹灰施工5.5.1.1基层处理：基层为混凝土时，其表面应凿毛，或在表面洒水后抹1：1水泥砂浆（加水泥重量15%的107胶），使表面毛化，容易粘结。5.5.1.2做灰饼：根据抹灰等级及基层面的平整、垂直度来决定灰饼的厚度，在墙面的四角用1：3水泥砂浆，做4个40mm40mm的灰饼，依次上下左右在同一平面上，间隔1.2-1.5m再做一个灰饼。5.5.1.3做护角线：室内墙面阳角、柱面的阳角、门窗洞口的阳角处，宜用1：3水泥砂浆做底，1：2水泥砂浆抹面，两边抹成向内斜坡，角度不大于600的护角。护角线一般每边宽50-70mm。护角的高度：墙、柱阳角不低于m，门窗洞口为全长。5.5.1.4铺钉金属网片墙柱砼和砌块交接基层处，沿缝铺钉0.8mm厚金属铁丝网，或铁板网（925孔）处理，宽度为3050cm，其网上涂刷水泥浆（内掺水比重10%108胶水）一道，再抹底灰。墙面所凿电线管埋设管槽，待电线管接线盒、配电箱等安装检验合格后，用上述金属网铺钉，刷上述108胶水水泥浆一道，待抹底灰。5.5.1.5冲筋：基层先浇水湿润，在上下两灰饼之间抹成竖向长条形如柱状的灰浆带（俗称柱头），上至平顶底，下至地板面（或至踢脚板上口），抹成一条底宽60-80mm、面宽50mm左右的表面与灰饼面平的砂浆带。柱头砂浆抹好后用硬刮尺以灰饼面为准刮平，保持灰饼面与冲筋面齐和干净。冲筋的砂浆与墙面底层和中层灰相同。5.5.1.6粉刷层分两次赶平，底层灰要拉毛槎，面层灰要压平压光。5.5.1.7内外墙粉刷层干燥后可进行涂料施工,涂料搅拌均匀,涂料刷均匀.5.5.2内墙涂料施工5.5.2.1工艺流程：基层处理（清理墙面）修补腻子（修整、门窗护角）第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子砂磨找补腻子砂磨（清理）涂封底涂料涂刷主涂料层面层涂料涂料修整。5.5.2.2清理墙面：在施工前应对墙体表面的浮尘、斑迹、蜂窝、凸块进行处理，使其表面达到平整干燥，顺直的基本要求。5.5.2.3修补腻子：将基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用石膏腻子填补齐平，并用腻子进行局部刮腻子，待腻子干燥后，用砂纸磨平；对墙面的细部边、角进行修整，使其线条顺直表面无缺损现象。第一遍满刮腻子，第一遍用橡皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍满刮腻子，第二遍用橡皮刮竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平，并清扫干净。第三遍用用钢片刮板找补腻子将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿，清理干净。5.5.2.4涂刷：第一遍应稍稀，稀释用量及数量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。第二遍乳胶漆应比第一遍稠，稠度应根据生产厂家要求而定，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。5.5.2.5修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种：一种是随施工随修整，贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。5.5.2.6涂料施工：三遍成活使其成膜有良好的光泽，在涂刷过程中，面涂应涂刷均匀，使用材料必须搅拌均匀，防止反色或色彩不一的现象。5.5.2.7质量要求：喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。涂刷表面颜色一致，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。5.5.3、门窗工程本工程所有门窗须保证尺寸准确无误，确保方正、垂直，纵向位置用经纬仪投点校正，水平向通过抄平确定，竖向位置与外墙立面贴饼冲筋合并采取整个立面吊通线解决。5.5.3.1塑钢门窗安装5.5.3.1.1塑钢门窗堆放时，竖立坡度不大于20，并放置在垫木上，应有防雨措施。5.5.3.1.2装运钢窗时应直立堆放，不得将扁担穿入窗框内挑运，应轻轻搬放。5.5.3.1.3安装塑钢窗前，应按图纸要求核对钢窗的型号、规格、数量及所带的五金零件是否齐全，并符合设计规定。5.5.3.1.4安装前，先对钢窗质量进行检查，凡有翅曲、变形者，应进行调直校正，修复后方可进行安装。5.5.3.1.5在安装时，先用木楔在窗框四角或挺端较能受力的部位临时塞住，然后用水平尺和线坠来校验其水平度和垂直度，并调整木楔，使钢窗横平竖直，高低一致，进出一致。安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。5.5.3.1.6窗框立好后，将铁脚置入预留孔内，随即用1：2水泥砂浆填入，一般在72小时内不得碰撞振动，并不许在窗格内放置脚手板等重物。5.5.3.1.7塑钢窗的组合应按向左或向右顺序逐框进行，用适合的螺栓将塑钢窗与组合构件拼合，拼合处应嵌满油灰；组合构件的上下两端必须伸入砌体5cm或与砌体预埋件焊接。在塑钢窗经垂直和水平校正后与铁脚同时浇筑水泥砂浆固定。5.5.3.1.8灰缝应根据外墙粉刷材料决定，水泥砂浆墙面灰缝应大于20mm。5.5.3.1.9塑钢窗玻璃应根据设计规定适当选用，在安装玻璃前，应先垫嵌2-3mm厚底灰，然后把玻璃放在芯内，紧贴底灰，同时装上钢丝弹簧销去轧住玻璃，外面满嵌油灰，压紧刮平。5.5.3.1.10门窗安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，单扇门还须分清开启方向。5.5.3.1.11按设计要求安装门洞内，并用木楔固定钢门位置。木楔也需放在门框四角，然后用线坠和水平尺校正垂直度和水平度后再楔紧。并打开门扇，锯一根与门框内净间距相同长度的木板条，在门框中部支撑紧。待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除木撑。5.5.3.1.12塑钢门窗安装时应根据主体工程的标高控制线，墙中心线，上下层窗口垂直控制线确定和校正钢门窗的标高、位置。进行室内外抹灰前，应按灰饼再校正一次门窗，以确保钢门窗与外墙面的进出尺寸一致。5.5.3.1.13塑钢门窗附件安装，必须在墙面、顶棚等抹灰完成后，并在安装玻璃之前进行，以避免附件的污染、损坏。5.5.3.1.14塑钢门窗铁脚埋设及砂浆填塞四周缝隙。5.6屋面防水工程：5.6.1清理基层施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：3mm厚高聚物改性沥青防水卷材，按产品说明书配套使用，基层处理剂是3mm厚高聚物改性沥青防水涂膜，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。5.6.2铺贴卷材5.6.2.1卷材的层数、厚度应符合设计要求，多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和器材的交接处。喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。5.6.2.2卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边端头的搭接宽度，满粘法均为80mm，且端头接茬要错开50mm。5.6.2.3卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。5.6.2.4铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得太紧，且不得有皱折、空鼓等现象。5.6.2.5热熔封边将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。5.6.2.1防水层