工业检测技术无损检测之磁粉探伤.ppt

磁粉探伤,磁粉检测原理,铁磁材料经磁化后，磁力线在材料中均匀流动，如遇到与磁力线垂直方向的表面裂纹，由于裂纹内空气的高磁阻使磁力线被挤出工件表面。 如果在表面撒上磁粉，空气中的磁力线就将裂纹处磁粉堆积起来，已形成磁阻尽量小的通路（磁桥）。 可以用肉眼根据磁粉的堆积判断表面裂纹的存在。,什麽材料可以磁粉检测？,所有磁导率较大的铁磁性材料,包括：,大部分钢铁及其合金材料（奥式体钢除外）,所有铸铁材料,镍、钴等铁磁性材料,什麽缺陷可以磁粉检测？,对于长度和深度大的裂纹效果明显,满足：宽:深:长=1:10:50,表面裂纹状缺陷,不能磁粉检测的缺陷,裂纹深度小于三倍的工件表面粗糙度,相对较宽的裂纹,什麽表面裂纹方向可以显示？,何种裂纹可以清楚显示？,与磁力线成垂直 方向的裂纹可以 有效显示 如果裂纹方向与 磁力线方向的夹 角小于30则不能有效显示。,能否检测表面以下裂纹？,磁粉检测属于表面裂纹检测方法，当表面状况适宜， 裂纹较大时，也可能检测出表面以下裂纹。但是这种 可能性随裂纹在表面以下的深度的增加而迅速下降， 所以这种方法不适于进行材料内部缺陷检测。,如图，被内部裂纹挤出的磁力线较弱，只能形成不明显的磁粉堆积，需要凭经验才能判断是否为裂纹。,磁化方法-直流通电法,如图 电流加在被测工件两侧 工件如同导流体 形成周向环绕闭合磁场 发现轴向裂纹。,注意 通电部分接触面积应尽 可能大，以减小电阻， 避免造成表面烧伤。,直流通电法应用实例,直流通电法检测焊缝,上图 检查纵向裂纹 分段检查，尺寸如图,下图 检查横向裂纹 分段检查，尺寸如图,磁化方法-感应电流法,初级线圈通入交流电 在作为次级的工件中产生 感应电流，实现磁化，可 以检测周向裂纹。,前提条件： 环状或管状工件 必须使用交流电,优点 非接触检测，无烧伤。 和其他方法结合可以进 行各个方向的检测。,磁化方法-感应电流法,磁化强度取决于电流强度和线圈匝数的乘积,注意 用交流电进行管道检测只能产生外表面磁化。 对于法兰部件，检测效果受形状影响。,感应电流法应用实例,磁化方法-芯杆通电法,优点： 非接触磁化，因而无烧伤。 使用交流电也可以使管道内部磁化。 与线圈法结合可以检测各个方向的裂纹。,检测裂纹方向： 内外表面轴向裂纹、 端面径向裂纹。,手持磁化设备,a 软铁芯,b 磁力线,c 磁化线圈,d 磁粉聚集带,e 散磁场,f 裂纹,磁粉检测实例,用十字磁铁同时检测横向 和纵向裂纹。,复合磁化方式：直流+交流,交流+交流磁化方式实验机,多种交流磁化方法设备,磁粉检测设备,磁粉检测设备包括主体装置和附属装置两部分。,主体装置（磁化装置）,降压变压器式： 将220/380V交流电变成低电压大电流输出，然后经过 整流获得半波、全波或三相全波磁化电流。,蓄电池充放电式和可控硅控制单脉冲式： 产生脉冲式冲击磁化电流，仅用于剩磁法检测。,电磁铁式和线圈式： 一般用于直流纵向磁化探伤装置。,附属装置,包括退磁装置、工件夹持装置、磁悬液喷洒装置、 剩磁测定装置和缺陷图像观察装置等。,磁粉与磁悬浮液,干粉检测法,磁粉组成：高导磁率和低矫顽力材料粉粒。 适用范围：大型构件，表面粗糙、检测精度要求不高。 优点：不受环境温度限制，检测干净，费用低。 缺点：检测效率低，不适于不规则表面。,湿粉检测法,磁粉组成：