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7120-1986 汽车气压制动胶管 汽车气压制动胶管.rar 制动胶管.rar

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内容简介：

中华人民共和国国家标准： 、。 。 。 。 。 T f %， 、 、 一 月 、 刊、 UDC 眨1 翻3 . 3 ： 位8 . 】 勺 3 一 幼 : C t止 口 亡 &d _ 4 ， 口 六 白仓GB 7 1 2 一 6 It、 I l w 7 wj %凡 与 Ru b b e r h o s e f o r a u t o mo t i v e a i r b r a k e s y s t e m 本标准适用于汽车气压制动胶管 （ 以下简称胶管） 。1 结构和规格 1 . 1 结构：胶管由内胶层、增强层以及外胶层组成。 1 . 2 规格尺寸及公差：胶管的规格尺寸及公差应符合表1 的规定。 表 1 m m川州华 二 注： 上表未列入规格或特殊要求，可由使用单位和制造1 协 商解决。 胶管外 径、 长度及其公差由使用方规定，经制造V 同意确定。2 技术要求 2 . 1 胶管爆破压力，不应低于6 . 2 M P a ( 6 3 . 3 k g f / c m z ) . 2 . 2 胶管在1 . 3 7 M P a ( 1 4 k g f / c m z ） 压力， 保持3 m i n 的 气密 试验， 应无泄 漏。 2 . 3 胶管经1 4 4 2 N ( 1 4 5 k g f ) 的 拉伸试 验时， 管 体不 应出 现 拉断现 象。 2 . 4 胶管在1 . 3 7 MP a ( 1 4 k g f / c m z ）水压，保持5 m i n ，其长度变化不应超过5一7 。 2 . 5 胶管在一 4 2 土2 的保 温下， 保持7 2 h ，然后，在此温度下绕在按表2 规定的芯 轴上弯曲1 8 0 0 ，应无龟裂、折断现象。 表 2 m m二V4 fi1013 牛 44-901 1100 1 1士 2 二 胶管经低温弯曲试验后，在室温下放置不少于3 h 进行气密试验，仍应符合本标准2 . 2 规定的要求。 2 . 7 胶管在臭氧温度为5 0 1 5 P P h m， 温度为4 0 1 2 ，保持7 2 h ， 用7 倍放大镜检查外表面应无国家标准局1 9 8 8 一 1 2 - 3 0 发布1 9 8 7 一 】 0 一 0 1 实施 GB 7 1 2 一 6龟裂现象。 2 二 胶管在 常 温水中 ， 浸置1 6 6 + 孟 h 后， 应符合 本 标准2 . 3 规定 的要 求。 2 二 胶管内、外胶层与编织层之间的粘着强度应不小于1 . 4 7 k N / m ( 1 . 5 0 k B f / c m) , （ 内径1 3 m m和1 3 m m以下的胶管不做枯着强度检验） 。 2 . 1 0 制造胶管用胶料的物理机械性能应符合表3 的规定。 表 3纷牛 2 . ” 外观要求 2 . 1 1 . 1 胶管不允许有脱层、起泡、裂纹及海绵现象。 2 . 1 1 . 2 胶管表面允许有因布边留下的痕迹线层波纹、 水布皱折和杂质引起的外胶层局部凹凸现象，但其深度或高度不应超过0 . 5 m m，其累计长度不得超过胶管总长的1 0 %,吕 试验方法 8 . 1 胶管内、外径用精度为0 . 0 5 m m的游标卡尺测定，长度用米尺测量。 3 . 2 胶管爆破压力、气密、 长度变化试验按G B 5 5 6 3 -8 5 胶管、胶布试验方法 。 3 . 3 胶管低温弯曲试验按G B 5 5 6 4 -8 5 低温弯曲试验方法 。 3 . 4 胶管粘着强度试验按G B 5 5 6 2 -8 5 胶管胶层物理试验方法 。 3 . 5 胶管拉伸试验按附录A的A . l o 8 二 胶管臭氧老化试验按附录A的A. 2 , 验收规则 4 . 1 胶管应由制造J 技术检验部门成批验收，每批胶管应不多于2 0 0 0 0 m（ 不足2 0 0 0 0 m以 每季为一批） ，每批产品出厂必须附有产品合格证。 4 . 2 每批胶管应逐根进行规格尺寸及外观检查。 4 . 3 每批胶管按表4 规定数量抽验，但每季不少于一次。如有不合格者，应在同批胶管中另取双倍试样，对不合格项目 进行复试，复试后仍有不合格者，则该批产品为不合格品。w w w . b z f x w . c o m GB 7 1 2 一 二 表 4a !a a Hioakf,jjiAlk&MAlkMWAlk*91E4tifWRgmiAlftASIz4titqk 分5 标志、包装、运翰、贮存 5 . 1 胶管应有不易脱落的下列明显标记： 制造厂 名或 商 标 b 产品名称、规格尺寸， c . 制 造 年、 月 。 5 . 2 胶管应盘成卷捆扎包装或以平直捆扎包装。 5 . 3 胶 杳 在 运 翰 和 贮 存 中 ， 应 避 免 阳 光 直 射 、 雨 雪 浸 淋 ， 保 持 清 洁 ， 避 免 外 界 挤 压 和 机 械 损 伤 ， 防止与酸、碱、有机溶剂及影响橡胶质量的物质接触，并距离热源1 m以外。 5 . 4 贮存胶管的库房应保持通风良好，其温度为一1 5 -+ 4 0 之间，相对湿度不大于8 0 %0 5 . 5 胶管在贮存时， 垛高不宜超过1 . 5 m，贮存期间每季倒翻一次。 5 二 在遵守 本标 准5 . 3 . 5 . 4 , 5 . 5 情况下， 胶管自 制 造日 起， 在不 超过一 年的 贮存 期内， 各 项性能指标均应符合本标准要求。w w w . b z f x w . c o m GB 7 1 2 一 二 附录A 胶，成品试验 （ 补充件）A. 1 拉伸试验 A. 1 . 1 试样 A. 1 . 1 . 1 试样长度，在距管头I m内切取4 0 0 - 4 2 0 m m , A. 1 . 1 . 2 试样两端需要装好金属接头。 A . 1 . 2 试脸步骤 将制备的试 样用专用夹持器安装在试验机上， 开动机器， 下端的夹持器速度为2 5 - - 3 0 m m / m i n ， 直至断裂为止。 A. 1 . 8 试脸结果 试样应不少于二个，试验结果取其最低值，数据处理按G B 5 2 7 -8 3 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 。A . 2 臭权老化试验 A. 2 . 1 胶管臭氧老化试验，在专用臭氧老化试验箱进行试验。 A. 2 . 2 将试样绕在直径为 胶管外径8 倍的圆柱体上， 且将试样两端包扎住。 A. 2 二 圆柱体和包扎物应由金属或消耗臭氧最小的材料组成。 A. 2 二 将试样放置在室 温中，保持2 4 士 0 . 5 h ,随后，再放在充有臭氧浓度为 5 0 1 5 p p h m试 验箱中，保持7 2 h ，试脸箱中的温度为4 0 士3 。 A . 2 . 8 将试样