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线轮的注塑模具设计【含CAD图纸、说明书】

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内容简介:
毕业论文(设计)开题论证审批表学生姓名 学号 年级专业及班级 指导教师及职称 开题时间2010年 09 月 25 日毕业论文(设计)题目线轮注塑模具设计文献综述(选题研究意义、国内外研究现状、主要参考文献等)一、研究目的和意义塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年来,人们对各种设备用品轻量化要求越来越高,这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展,必然要求塑料模具随之发展。塑料作为现代四大工业基础材料之一,越来越广泛地在各行各业应用。其中注塑成型在塑料的各种成型工艺中所占的比例也越来越大。随着社会的经济技术不段向前发展,对注塑成型的制品质量和精度要求都有不同程度的提高。塑料制品的造型和精度直接与模具设计和制造有关系,对注塑制品的要求就是对模具的要求。二、国内外研究现状1 我国塑料模具的水平及发展趋向:近年来,我国塑料模具水平已有较大提高。大型塑料模具已能生产,单套重量达到50t艺术的注塑模,精密塑料模的精度已达到3m,制件精度为0.5m的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产,多腔塑料模能生产一模7800腔的塑封模,高速模具方面已能生产4m/min以上挤出速度的高速塑料异型材挤出模及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬供挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在生产手段上,模具企业设备数控化率已经有了较大提高,CAD/CAE/CAM技术的应用已大为扩大,高速加工挤RP/RT等先进技术的采用已越来越多。模具准件覆盖率及模具商品化率都已有了较大幅度的提高,热流道模具的比例也有较大提高。三资企业蓬勃发展进一步促进了模具设计制造水平及企业管理水平的提高。经过近几年的发展,在塑料模具的开发、结构和企业管理等方面已显出了一些新的趋势,现综合如下:1)模具的质量、周期、价格、服务四要素中,已经越来越多的用户将周期放在首位,要求模具尽快交货,这已成为一种趋势。为了满足客户这一要求,各方面的加工必须跟上。2)大力提高开发能力,将开发工作尽量往前推,直至介入到模具用户的产品开发中去,甚至在尚无明确的用户对象之前进行开发,变被动为主动。日前,电视机和显示器外壳、空调器外壳、摩托车塑件等已采用这种方法,手机和电话机模具开发也已经开始尝试。这种做法打破了长期以来模具厂只能等有了合同,才能根据用户要求进行模具设计的被动局面。事实证明,这种做法不但使模具厂变被动为主动,而且对开发业务和缩短模具生产周期也十分有利,受到用户的欢迎。3)随着模具企业设计和加工水平的提高,过去以钳工为核心,大量依靠技艺的现象已有了很大的变化。在某种意义上说:“模具是一种工艺品”的概念已逐渐被“模具是一种高新技术工业产品”所替代,模具“上下模单配成套”的概念正在被“只装不配”的概念所替代。模具正从长期以来主要依靠技艺而变为今后只要依靠技术。这不但是一种生产手段的改变,也是一种生产方式的改变,更是一种观念的改变。这一趋向使得模具标准化程度不断提高,模具精度越来越高,生产周期越来越短,钳工比例越来越低,最终促使整个模具工业水平不断提高,正在被社会所接受。我国模具行业,目前已有4个国家级高新技术企业,近百个省市级高新技术企业。与此趋向相适应,生产模具的主要骨干力量从技艺型人才逐渐变为技术型。人才是十分必要的。当然,目前及相当长一段时间内,技艺型人才仍是十分重要的,因为模具毕竟难以完全摆脱对技艺的要求。4)模具企业及其模具生产正在向信息化方面迅速发展,这也是一种趋势。21世纪,信息越来越多,信息技术越来越先进发达,信息已与人们的生产和生活休戚相关。在目前信息社会中,高水平的模具,现代模具企业,单单只是CAD/CAM的应用已远远不够。目前许多企业已采用的CAE、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技术及其他许多先进制造技术和虚拟网络技术等都是信息化的表现。向信息化方向发展这一趋势已被行业所共认。5)随着人类社会的不断进步,模具必然会向着更广泛的领域和更高水平发展。现在,能把握机遇,开拓市场,不断发现新的增长点的模具企业和能生产高技术含量模具的企业日子普遍好过,任务忙不过来,利润水平和职工收入都很好,日子红红火火。以此,模具企业应把握这个趋势,使自己生产的模具向高水平发展,不断提高自己的综合素质和整体实力及进入国际市场的竞争力。6)世界上工业发达国家的模具正加速向我国转移,其表现形式:一是迁厂,二是投资,三是采购。这一趋势虽然并非这几年才有,但近几年更加明显。我们应抓住机遇,加快发展步伐。3存在的主要问题我国塑料模具行业与其发展需要和国外先进水平相比,主要存在6个方面的问题:1)发展不平衡,产品总体水平较低。虽然个别企业的产品已经达到相当高的水平,个别企业的部分产品已达到或接近国际水平,但总体看来,模具的精度、型腔表明粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有10年以上的差距。2)工艺装备落后,组织协调能力差。虽然部分企业经过近几年的技术改造,工艺装备水平已比较先进,有些三资企业的装备水平也并不落后与国外,但大部分企业工艺装备仍比较落后。更主要的是我们的企业组织协调能力差,难以整合或调动社会资源为我所用,从而就难以承接比较大的项目3)大多数企业开发能力弱。一方面是技术人员比例低、水平不够高,另一方面是科研开发投入少,更重要的是观念落后,对开发不够重视。模具企业不但要重视模具开发,而且要重视产品开发。4)管理落后更甚于技术落后。技术落后往往容易看到,管理落后有时却难以意识到。国内外模具企业管理上的差距十分明显,管理的差距所带来的问题往往比技术上的差距更为严重。同一企业,设备不变,人员不变,管理一变,立竿见影,这样的例子并不少见。5)供需矛盾一时还难以解决。2004年,国产塑料模具国内市场满足率不足74,其中大型、精密、长寿命的模具满足率还要低,估计不足60。同时,工业发达国家的模具正加速向我国转移,国际采购越来越多,国际市场前景看好。市场需求旺盛,生产发展一时还难以跟上,供不应求的局面还将持续一段时间。6)体制和人才的问题解决尚待时日。在社会主义市场经济中,竞争性行业,特别是像模具这样依赖与特殊客户,需单件生产的行业,国有和集体所有制原来的体制和经营机制已越来越显得不适应。人才的数量和素质水平也跟不上行业的快速发展。虽然各地都在努力解决这两个问题,但要得到较好解决尚待时日三、参考文献1 申树义,高济编著.塑料模具设计M .机械工业出版社,P5961。2 立海梅,申长雨著.注塑成型及模具设计实用技术M. 化学工业出版社P100101。3 叶久新,王群著.塑料制品成型及模具设计M .湖南科学技术出版社,P9293。 4 申开智著.塑料成型模具M .中国轻工业出版社。5 陈志刚编著.塑料模具设计手册第二版M .机械工业出版社。6 赵昌盛 ,朱邦全. 我国模具材料的应用发展J .模具制造, 2004,(11)7 李大鑫,张秀棉. 模具技术现状与发展趋势综述J .模具制造, 2005,(02)预期成果:1、设计出合理线轮注塑模具;2、确定相关设计参数;3、绘制整套图纸,包括:绘制相关CAD模具装配图以及典型零部件图4、完成设计说明书,字数在1-1.5万左右。条件保证:查阅相关专业书籍、期刊杂志,了解最新前沿的线轮注塑模具知识,对现有的一些模具的调研,加以老师的指导和支持以及自己这四年来学到的相关专业知识和CAD等绘图软件。时间进程安排(各研究环节的时间安排、实施进度、完成程度等)2010.09.18前 选题2010.9.21前 下达任务书2010.09.25前 开题2010.09.252011.03. 设计2011.03 中
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