攻丝、套丝及矫正和弯曲.ppt

钳工工艺与技能培训,第七章 攻螺纹和套螺纹 第一节 攻螺纹,用丝锥在孔中切削加工内螺纹的方法称为攻螺纹。 一、攻螺纹工具 1、丝锥 丝锥又称为螺丝攻，是一种加工内螺纹的刀具，常用的高速钢、碳素工具钢或合金工具钢制成。 （1）丝锥的分类： 1、按使用方法不同，可分为手用丝锥和机用丝锥两大类。 手用丝锥是手工攻螺纹时用的一种丝锥。 机用丝锥是通过攻螺纹夹头，装夹在机床上使用的一种丝锥。,钳工工艺与技能培训,按用途不同可分为：普通螺纹丝锥、英制螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥、圆锥管螺纹丝锥、板牙丝锥、螺母丝锥、校准丝锥及特殊螺纹丝锥等。 （2）丝锥的结构 丝锥由工作部分和柄部组成。工作部分包括切削部分和校准部分。柄部有方榫，用来传递切削扭矩。,2、绞杠 绞杠是手工攻螺纹时用的一种辅助工具。绞杠分普通绞杠和丁字形绞杠两类。普通绞杠又有固定绞杠和活绞杠两种。,钳工工艺与技能培训,3、保险夹头 在钻床上攻螺纹时，通常用保险夹头来夹持丝锥，以免当丝锥的负荷过大或攻制不通螺孔到达孔底时，产生丝锥折断或损坏工件等现象。常用的保险夹头有以下几种：（1）钢球式保险夹头；（2）锥体摩擦式保险夹头。 二、攻螺纹的方法 1、攻螺纹前螺纹底孔直径的确定 2、攻螺纹要点 （1）手攻螺纹 手攻螺纹时必须注意以下几点： 攻螺纹前螺纹底孔口要倒角，通孔螺纹两端孔口都要倒角。 攻螺纹前，工件的装夹位置要正确，应尽量使螺孔中心线置于水平或垂直位置。 起攻方法,钳工工艺与技能培训,钳工工艺与技能培训,（2）机攻螺纹 攻螺纹前应先按表选用合适的切削速度。当丝锥即将进入螺纹底孔时，进刀要慢，以防止丝锥与落空发生碰撞。在螺纹切削部分开始攻螺纹时，应在钻床进刀手柄上施加均与的压力，帮助丝锥切入工件。当停止对进刀手柄施加压力，而靠丝锥螺纹自然旋进攻螺纹。,机攻通孔螺纹时，丝锥的校准部分不能全部攻螺纹，攻螺纹前应对丝锥进行认真的检查和修磨。,第二节 套 螺 纹,用板牙在圆杆或管子上切削加工外螺纹的方法称为套螺纹。,钳工工艺与技能培训,一、套螺纹工具 1、圆板牙 圆板牙是加工外螺纹的工具，其外形像一个圆螺母，只是在它上面钻有几个排屑孔并形成刀刃。圆板牙两端的锥角2部分是切削部分。切削部分不是圆锥面，而是经过铲磨而成的阿基米德螺旋面。,2、管螺纹板牙 管螺纹板牙分圆柱管螺纹板牙和圆锥管螺纹板牙。 圆柱管螺纹板牙的结构与圆板牙相仿。如图：,3、板牙绞杠 板牙绞杠是手工套螺纹时的辅助工具。板牙绞杠的外圆旋有四只紧定螺钉和一只调松螺钉，使用时，紧定螺钉将板牙紧固在绞杠中，并传递套螺纹时的扭矩。,钳工工艺与技能培训,二、套螺纹的方法 1、套螺纹前圆柱直径的确定 与攻螺纹一样，用圆板牙在钢料上套螺纹时，螺孔牙尖也要被挤高一些，所以，圆杆直径应比螺纹的大经（公称直径）小一些。 2、套螺纹的要点 套螺纹时必须注意以下几点：,钳工工艺与技能培训,3、切削液的选用 与攻螺纹一样，套螺纹时必须选用合适的切削液。一般使用加浓的乳化液或机油，要求较高时用菜油或二硫化钼。,第三节 废品分析和工具损坏的原因 一、攻螺纹时的废品分析 攻螺纹时产生废品的原因见表。,钳工工艺与技能培训,二、套螺纹时废品的分析,钳工工艺与技能培训,三、丝锥和板牙损坏原因 丝锥和板牙损坏的原因如下表,四、从螺孔中取出断丝锥的方法 在取出断丝锥前，应先把孔中的切屑和丝锥碎屑清楚干净，以防扎在螺纹与丝锥之间而阻碍丝锥的退出。从螺孔中取出断丝锥的方法有：,钳工工艺与技能培训,（4）用乙炔火焰或喷灯使断丝锥退火，然后用钻头钻一盲孔。此时钻头直径应比螺纹孔直径略小，钻孔时也要对准中心，防止将螺纹钻坏。孔钻好后打入一个扁形或方形冲头，再用扳手旋出断丝锥。 （5）用电火花加工设备将断丝锥熔掉。,第八章 矫正和弯曲 第一节 矫正 一、矫正的概念 消除金属板材、型材的不平、不直或翘曲等缺陷的操作称为矫正。 矫正可在机器上，也可用手工进行。下面主要介绍钳工常用的手工矫正的方法。 手工矫正是在平台、铁砧或台钳等上用手锤等工具进行矫正。包括采用扭转、弯曲、延展和伸张等方法，使工件恢复到原来的形状。 矫正过程中，材料由于受到捶打，金属组织变得紧密，所以矫正后，金属材料表面硬度增加，性质变脆。,钳工工艺与技能培训,二、矫正的工具 1、平板和铁砧 它是矫正板材、型材或工件的基座 2、手锤 矫正 一般材料，通常使用钳工锤和方头锤。矫正已加工过的表面 、薄钢件或有色金属制件，应使用木锤、铜锤、橡皮锤等。 3、抽条和拍板 抽条是采用条状薄板弯成的简易工具 ，用于抽打较大面积的薄板料。拍板是用质地较硬的檀不制成的专用工具，用于敲打板料。,4、螺旋压力工具 适用于矫正较大的轴类零件或棒料。 5、检验工具 有划线平台、角尺、钢直尺和百分表。,钳工工艺与技能培训,三、矫正方法 1、条料和角钢的矫正 条料和角钢有时因堆放管理不当，或搬运受压以及其他原因，常使材料产生扭曲和弯曲变形，不符合使用要求，必须进行矫直。方法如下: (1)条料扭曲变形时，可用扭转的方法进行矫直。,（2）角钢由于断面小而且长度大，容易发生变形。角钢变形有外弯、内弯、扭曲、角变形等多种形式。角钢无论外弯或内弯，都可将凸起处向上平放在砧座上。,钳工工艺与技能培训,钳工工艺与技能培训,2、棒类、轴类零件的矫正 帮类和轴类零件的变形主要是弯曲，一般是用锤击的方法矫直。矫直前，应先检查零件的弯曲程度和弯曲部位，并用粉笔做好记号，然后使凸部向上，用手锤连续锤击凸处，这样棒料上层金属受压力缩短，下层金属受拉力伸长，使凸起部位逐渐消除。对于外线要求较高的棒料，为了避免直接锤击损坏其表面，可用合适的摔锤置于棒料凸处，然后锤击摔锤的顶部，使其矫直。,钳工工艺与技能培训,3、板料的矫平 引起板料翘曲的原因是多方面的。有的是因受外力使板料局部凹凸不平；有的是因板料本身的内应力引起的翘曲；有的是经其它加工后，部分翘曲等。因此应该根据不同的情况，采用适当的矫正方法。,钳工工艺与技能培训,钳工工艺与技能培训,第二节 弯 曲,一、弯曲的概念 将原来平直的板材或型材完成所要求的曲线形状或角度的操作叫弯曲。 弯曲工作使材料产生塑性变形，因此只有塑性好的材料才能进行弯曲。,二、弯曲的一般方法 工件的弯曲有冷弯和热弯两种。在常温下进行的弯曲称冷弯，常由钳工完成。当工件较厚时（一般超过5mm），要在加热情况下进行弯曲，称热弯，常由锻工完成。下面主要介绍几种简单的手工弯曲工作。,钳工工艺与技能培训,1、板料的弯曲 （1）弯直角工件 当工件形状简单、尺寸不大，能装在台虎钳上夹持时，就在台虎钳上弯制直角。弯曲前先在弯曲部位划好线，线与钳口对齐，夹持两边要与钳口垂直，用不锤敲打到直角即可。,当工件弯曲部位的长度大于钳口长度23倍，而且工件两端较长，无法在台虎钳上夹持时，可将一边用压板压在有T型槽的平板上，再在弯曲处垫上木方条，用力敲打木方条，使其逐渐弯成直角。,钳工工艺与技能培训,弯制各种多直角工件时，可用木垫或金属垫作辅助工具，其弯曲顺序如下：,（2）弯圆弧形工件 先在材料上划好弯曲线，按线夹在台虎钳的两块角铁衬里，用方头手锤的窄头锤击，然后在半圆模上修整圆弧。,钳工工艺与技能培训,（3）弯圆弧和角度结合的工件 先在狭长板料上划好弯曲线。弯曲前，先将两端的圆弧和孔加工好。弯曲时，可用衬垫将板料夹在台虎钳内，将两端的1、2处弯曲，最后在圆钢上弯工件的圆弧3。,2、管子的弯曲 直径在12mm以下的管子，一般可用冷弯方法进行。直径在12mm以上的管子，则用热弯。最小弯曲半径，必须大于管子直径的4倍。 当弯曲的管子直径在10mm以上时，为了防止管子弯瘪，必须在管内灌满干砂（灌砂时用木棒锤击管子，使砂子灌得结实），两端用不塞塞紧。对于有焊缝的管子，焊缝必须放在中性层的位置上，否则会使焊缝裂开。,钳工工艺与技能培训,冷弯管子通常在弯管工具上进行。图830c所示是一种结构简单，弯曲小直径管子的弯管工具。 手工弯曲板料及管子多在单件生产中应用，成批大量生产中，多用冲床、弯管机等设备来完成。 3、盘弹簧 弹簧的种类很