山西富兴通重型环锻件有限公司年产10000吨环锻件生产线煤改天然气技术改造项目环境影响报告表.doc

建设项目环境影响报告表(公 示 本)项目名称：山西富兴通重型环锻件有限公司年产10000吨环锻件生产线煤改天然气技术改造项目 建设单位：山西富兴通重型环锻件有限公司编制日期：二一九年四月编制单位和编制人员情况表建设项目名称山西富兴通重型环锻件有限公司年产10000吨环锻件生产线煤改天然气技术改造项目环境影响评价文件类型环境影响报告表一、建设单位情况建设单位（签章）山西富兴通重型环锻件有限公司法定代表人或主要负责人（签字）闫志敏主管人员及联系电话闫志敏、编制单位情况主持编制单位名称（签章）重庆大润环境科学研究院有限公司社会信用代码91500101MA5U3M3B9P法定代表人（签字）蒋大文三、编制人员情况编制主持人及联系电话陈淑意，1135107121061.编制主持人姓名职业资格证书编号签字陈淑意20170354403520134499140004892.主要编制人员姓名职业资格证书编号主要编写内容签字陈淑意2017035440352013449914000489建设项目基本情况、建设项目所在地自然和社会环境简况、环境质量状况、评价适用标准、工程分析、项目主要污染物产生及预计排放情况、环境影响分析、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果、结论与建议四、参与编制单位和人员情况重庆大润环境科学研究院有限公司是由万州区环保局下属事业单位重庆市万州区环境保护科研所脱钩改制而成，成立于2015年:主要业务范围:环境影响评价，环境工程设计、施工，环境治理等。取得环境影响评价资质证书编号:国环评证乙字第3105号，有效期至2020年03月15日。评价范围:化工石化医药:交通运输:社会服务:一般项目危废暂存间一车间毛坯区成品区二车间南侧（神山变电站）建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。山西富兴通重型环锻件有限公司年产10000吨环锻件生产线煤改天然气技术改造项目环境影响报告表修改说明序号专家意见修改说明1核实项目技改后全厂生产能力。明确原利旧和新增主要生产设备的规格型号、台（套）数和工作制度。核实了项目技改后全厂生产能力。明确了原利旧和新增主要生产设备的规格型号、台（套）数和工作制度（P6-7）。2完善本项目现有工程环保手续履行情况介绍，明确现有工程大气污染物排放数据来源并核准排放量，结合定襄县法兰锻造行业整改规范三十条和环保要求进一步查找现有工程存在的环境问题并提出相应的整改措施。明确本次改造完成后，现有工程保留或拆除内容。完善了本项目现有工程环保手续（详见附件），明确了现有工程大气污染物排放数据来源并核准排放量（P14及附件），结合了定襄县法兰锻造行业整改规范三十条和环保要求进一步对现有工程存在的环境问题并提出相应的整改措施（P14）。明确了本次改造完成后，现有工程保留或拆除内容（P6）。3补充项目建设进展情况，细化工艺流程介绍，完善本次技改工程主要内容和加热炉和正火炉工艺结构、工作原理和技术参数，核实加热炉氮氧化物控制措施。细化天然气加热炉脱销改造方案和工程技术参数，论证达标排放的可行性。补充了项目建设进展情况（P2），细化了工艺流程介绍，完善了本次技改工程主要内容和加热炉和正火炉工艺结构、工作原理和技术参数等（P27-29），天然气加热炉及天然气正火炉产生的废气均采用SCR脱硝技术进行脱硝处理，可满足环境保护要求（P35-37）。4核实单位产品天然气耗量指标。根据天气然成分指标并结合加热炉的燃烧方式和燃烧温度，进一步核实加热炉烟气量以及烟尘、SO2和NOX的排放浓度。完善技改前后污染物排放的“三本账”计算结果。核实了单位产品天然气耗量指标。进一步核实了加热炉烟气量以及烟尘、SO2和NOX的排放浓度（P35-37）。完善了技改前后污染物排放的“三本账”计算结果（P52）。5根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）规范完善项目的大气影响评价内容。结合环办201430号文，分析项目建设的环境建设可行性。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）规范完善了项目的大气影响评价内容（35-45）。根据201430号文，分析了项目建设的环境建设可行性（表2）。6核实危险废物产生的种类和数量，细化危废的收集、暂存和处置方案，提出规范建设危废暂存间的要求并提出改造要求核实了危险废物产生的种类和数量，细化了危废的收集、暂存和处置方案，提出危废暂存间的整改措施（P51、52）7按照环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）、建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）补充相关内容。按照环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）、建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）补充了相关内容（P45,50）8完善环境监测计划、污染物排放清单表和环评审批基础信息表。完善了环境监测计划、污染物排放清单表和环评审批基础信息表。1建设项目基本情况项目名称山西富兴通重型环锻件有限公司年产10000吨环锻件生产线煤改天然气技术改造项目建设单位山西富兴通重型环锻件有限公司法人代表闫志敏联系人闫志敏通讯地址定襄县崔家庄工业区山西富兴通重型环锻件有限公司联系电政编码035400建设地点定襄县崔家庄工业区立项审批部门定襄县工业和信息化局批准文号定工信备案201935号建设性质技改行业类别及代码C3393锻件及粉末冶金制品制造占地面积（m2）34193.13绿化面积（m2）1835总投资（万元）800其中：环保投资（万元）80环保投资占总投资比例%10评价经费（万元）预计投产日期工程内容及规模：一、项目背景及任务由来1、项目背景山西富兴通重型环锻件有限公司厂址位于定襄县崔家庄工业区，交通十分便利。目前该厂的锻造加热工艺一直采用燃煤加热，工艺技术比较落后，不适应提高产品质量、新产品开发和客户需求，能源利用率低，环境污染比较严重。为改变直接燃煤加热而对周边环境造成的污染，企业先后采用了脱硫除尘设备等多种措施，但效果不很理想，且运行成本高，环境污染依旧存在，难以从根本上治理生产工序中燃煤热源对环境造成的污染。面对加热炉直接燃烧原煤污染严重的现状，急需采用清洁能源替代燃煤加热，提高能源利用率，进行加热炉窑技术改造，以降低烟尘、SO2、 NOx 对本区域大气环境质量的影响。在此背景下山西富兴通重型环锻件有限公司提出“年产10000吨环锻件生产线煤改天然气技术改造项目”，主要建设内容为：拆除原有3台煤气发生炉、9台煤气加热炉，新增天然气加热炉9台，天然气正火炉1台并全部安装脱硝装置，废气经脱硝处理后排放、调压柜一台；新建天然气加热炉覆盖工棚。建设规模：年产10000吨环锻件煤改天然气技术改造。在厂址北侧新建该项目建设不仅可从源头上根治本企业因燃煤加热对环境造成的污染，而且对境内锻造企业全面推广使用天然气，彻底改善定襄大气环境质量具有积极的示范带动作用。2、任务由来根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录（2017及2018修改单），本项目属于“二十、黑色金属冶炼-61、压延加工-其他”，该项目需进行环境影响评价，评价类别为环境影响报告表。为此，山西富兴通重型环锻件有限公司于2019年3月20日委托我公司承担本次技改项目的环境影响评价工作（附件1）。接受委托后，我公司立即组织项目参评人员对项目场址进行现场踏勘，详细了解了本次建设项目的工程建设内容，收集了项目所在地的区域自然环境资料。在此基础上，根据建设项目环境保护管理条例中有关规定及环境主管部门的要求，按照国家及山西省有关环评技术规范编制完成了山西富兴通重型环锻件有限公司年产10000吨环锻件生产线煤改天然气技术改造项目环境影响报告表（报审版）。根据现场勘查，本项目尚未建设。由建设单位报请定襄县环保局于2019年4月23日对本项目进行进行了技术审查，顺利通过评审并出具技术审查意见，按意见修改后编制完成了山西富兴通重型环锻件有限公司年产10000吨环锻件生产线煤改天然气技术改造项目环境影响报告表（报批版），望贵局予以审批。3、项目可行性（1）产业政策本项目为年产10000吨环锻件生产线煤改天然气技术改造项目，根据国家发展改革委员会第21号令产业结构调整指导目录2011年本（2013修正），本次技改项目属于允许类项目。（2）与定襄县法兰锻造行业整改规范三十条（定发20186号）文的符合性分析2018年2月5日，中共定襄县委、定襄县人民政府发布定襄县法兰锻造行业整改规范三十条（定发20186号），其中环保规范要求符合性分析如下：表1与定襄县法兰锻造行业整改规范三十条（定发20186号）文的符合性分析序号定襄县法兰锻造行业整改规范三十条环保规范要求实际情况是否符合改造要求1建设单位环评审批手续、技术资料与环境保护档案资料齐全，持有效期内的排污许可证，企业的环保工程与主体工程同时运行，并具备完善的运行合账建设单位原环评审批手续、技术资料与环境保护档案资料齐全，本项目环评手续正在办理，企业的环保工程与主体工程同时运行，并具备完善的运行台账符合2全部拆除燃煤设施，加热炉采用电、天然气等清洁能源进行加热。冬季采暖采取集中供热或使用天然气、电等清洁能源供暖，加强管理，确保环保设施运行、排放达标企业燃煤加热炉已拆除，拟技改为天然气加热炉；冬季采暖采用电采暖，污染物达标排放。符合/3生产设施中的夹棒锤采用围挡施行半封闭，鼓励自动淘汰更新，不得新上夹棒锤；新建的企业机加工设备安装地下排屑系统；产生的废机油等危险物品必须有规范的贮存场所及转运地和转运处理手续。本项目生产过程不使用夹棒锤，危废暂存间设置基本符合规范，产生的废机油等危险物品有规范的贮存场所及转运地和转运处理手续基本符合4企业制定操作性强、针对性强、可查可控、便于监管的重污染天气应急预案。在重污染天气应急响应区间，此项工作在2018年3月底前完成制定重污染天气应急预案符合5企业要制定环境保护管理机制，厂内除料场外地面实施硬化，裸露部分全部绿化，防治扬尘污染。厂界周边也要清理“三堆”保持环境干净整洁，绿化要乔灌结合、花草搭配，栽植大乔大木，以便减轻噪音，净化空气。厂区外墙粉刷，以乡镇统一标准。此项工作在2018年6月20日前完成。企业制定环境保护管理机制，厂区地面已全部实施硬化。符合（2）选址可行性山西富兴通重型环锻件有限公司位于定襄县崔家庄工业区内，本次技改项目在原厂址处进行，不新增占地。从环保角度分析，本项目选址可行。4、三线一单相符性分析表2 “三线一单”符合性分析“三线一单”符合性生态保护红线山西省生态保护红线尚未划定完成，山西省为内陆省份，根据生态保护红线划定技术指南，山西省生态保护红线可能涉及的区域主要包括水源涵养区、水土保持区、防风固沙区、生物多样性维护区等陆地重要生态功能区，水土流失敏感区、土地沙化敏感区、石漠化敏感区、高寒生态脆弱区、干旱、半干旱生态脆弱区等陆地生态环境敏感区和脆弱区、国家级自然保护区、世界文化自然遗产、国家级风景名胜区、国家森林公园和国家地质公园等禁止开发区。环境质量底线本项目所在地位于定襄县神山乡崔家庄区。本次评价引用定襄县2018年全面监测数据。由监测数据可以看出，项目区域除SO2、O3、CO满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值要求外，PM2.5、PM10、和NO2均超环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值要求，项目所在地为不达标区。本项目排放的污染物主要为加热炉烟尘、SO2、NOx等，采取污染防治措施后，对环境质量的影响很小。根据环境影响分析，若能依照本环评要求的措施合理处置各项污染物，则本项目不触及环境质量底线。按照环办201430号文件相关要求，项目所在区为不达标区，企业目前正在办理区域环境治理改善倍量削减方案的手续。本项目排放污染物主要为颗粒物，建设单位应在环境管理部门做出倍量削减后，报请批复生产。资源利用上线本项目为技改项目，将原燃煤加热炉改为天然气加热炉，位于定襄县崔家庄工业区，项目在原厂址处进行建设，不新增占地。本项目的建设不违背定襄县能源、水及土地资源利用红线。负面清单依据中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号产业结构调整指导目录（2013修正本），本项目为允许类项目，项目所在地无负面准入清单。二、项目概况1、项目名称山西富兴通重型环锻件有限公司年产10000吨环锻件生产线煤改天然气技术改造项目2、建设性质本项目为技改项目3、建设地点本次技改项目位于定襄县崔家庄工业区，山西富兴通重型环锻件有限公司共有两个厂区，其中一车间中心坐标为：E112585.0，N38311.03557，占地面积为20859.8m2，场址北侧为崔家庄锻造厂，西侧为好远机加工、银磊公司，南侧为电商物流仓储中心，东侧紧邻卫定线；二车间中心坐标为E1125811.73642，N383112.62271，占地面积为13333.33m2，场址北侧山西中标，西侧为空地，南侧为神山乡变电站，东侧紧邻卫定线。建设项目具体所处地理位置见附图1，四邻关系见附图2。4、建设规模及建设内容本项目总投资800万元，本项目拟在原有工程基础上进行技术改造。主要建设内容为：拆除原有3台煤气发生炉、9台煤气加热炉，新增天然气加热炉9台，天然气正火炉1台并全部安装脱硝装置，废气经脱硝处理后排放、调压柜一台；新建天然气加热炉覆盖工棚。建设规模：年产10000吨环锻件煤改天然气技术改造。本工程建设主要内容见表3。表3 本工程建设主要内容工程类别现有工程情况技改后工程概况依托情况主体工程加热炉3台煤气发生炉，9台煤气加热炉，已全部拆除新建9台天然气加热炉，冷却方式自然冷却新建正火炉9台井式电炉9台井式电炉，新建1台天然气正火炉新建锻压车间占地面积2900m2，全封闭厂房，硬化场地占地面积2900m2，全封闭厂房，硬化场地利旧机加工车间占地面积22244m2，其中一车间13200m2，二车间9044m2，全封闭厂房，硬化场地占地面积22244m2，其中一车间13200m2，二车间9044m2，全封闭厂房，硬化场地利旧钻工车间占地面积1000m2，全封闭厂房，硬化场地占地面积1000m2，全封闭厂房，硬化场地利旧天然气调压柜-配套RX-200调压柜1台，进口压力0.05-0.5Mpa，出口压力1-100KPa，调压精度10%新建烟囱已拆除各天然气加热炉废气经脱硝处理后均配套1根15m高排气筒（共9根）新建辅助工程天然气加热炉覆盖棚-半封闭厂房，硬化场地新建天然气管道-厂内敷设，长250m，采用地上架空，敷设管网材质为PEDN219新建配电室建筑面积90m2，砖混结构，硬化场地建筑面积90m2，砖混结构，硬化场地利旧公用工程给水由定襄县神山乡崔家庄供水管网提供。由定襄县神山乡崔家庄供水管网提供。利旧排水雨水雨水直接排出场外。雨水直接排出场外。利旧生活污水生活废水水量较小，水质简单，排入旱厕，定时清掏生活废水水量较小，水质简单，排入旱厕，定时清掏利旧供电由定襄县神山乡变电站直接供应。由定襄县神山乡变电站直接供应。利旧供热本项目不设采暖锅炉，冬季采用电采暖本项目不设采暖锅炉，冬季采用电采暖利旧供气-本项目加热炉燃料为天然气，由山西国电定襄燃气有限公司，中压调压管道三通接口接入新建环保工程废气燃煤加热炉废气设置湿法消烟脱硫除尘装置，脱硫效率为70%，除尘效率为78%，处理后经15m高烟囱排放拆除燃煤加热炉，加热炉燃用天然气，天然气为清洁能源，废气经15m高的排气筒排放新建废水生活废水生活废水水质简单，经沉淀后用于厂区的洒水降尘生活废水水质简单，经沉淀后用于厂区的洒水降尘利旧噪声高噪声设备，采取隔震、减震、消声等设施；高噪声设备，采取隔震、减震、消声等设施；利旧固废生活垃圾、废塑料、废木板集中收集，定期清运，统一设置生活垃圾、废塑料、废木板集中收集，定期清运，统一设置利旧废料铁屑外售炼钢厂废料铁屑外售炼钢厂利旧废机油、废乳化液等集中收集后按危废暂存要求进行储存，送有资质的单位处置废机油、废乳化液等集中收集后按危废暂存要求进行储存，送有资质的单位处置利用建设规模：年产10000吨。根据建设单位提供资料，本次技改项目将9台燃煤加热炉技改为9台天然气加热炉，且生产能力相同。5、产品方案及质量指标年产10000吨，按订单标准组织生产，执行美标ANSI、API、AWWA、MSS、德标DIN、日标JIS和中国标准GB、HG、JB等。6、工程投资及来源本工程总投资为800万元。资金全部来源于企业自筹。7、工作制度和劳动人员本工程总劳动定员45人，其中管理人员4人；年工作300天，每天一班，每班8小时。8、工程占地及总平面布置平面布置图详见附图3。9、主要设备情况建设工程主要设备见表4。表4 建设项目主要设施一览表序号名称规格及型号设备数量备注1天然气加热炉5.2m5.2m2.6m9新增2天然气调压柜RX-200/0.4MPa1新增3油压机5000T1利旧4碾环机D53K-8M 1台D52K-5M 1台D53KA-5M 1台共3台利旧5天然气正火炉5m10m5m1台新建6井式电炉/9台利旧7明月立式机床5M/10台利旧8明月立式机床4M/3台利旧9无锡立式车床/7台利旧10大连数控机床/8台利旧11GDCK-5165立式车床/1台利旧12锯床GB-42708台利旧13锯床GB-421203台利旧14锯床GB-421002台利旧15数控钻床DRM-45004台利旧16韩国数控钻床TE-F-180L1台利旧10、原辅材料及能源消耗10.1原料来源（1）天然气来源本项目加热炉设计使用天然气，并将原环评批复的9台煤气加热炉改为9台天然气加热炉，新增1台天然气正火炉。本项目天然气由山西国电定襄燃气有限公司提供，随着国家“西气东输、陕京二线、陕京三线”的建成与实施，天然气管网也由西气东输工程干线的陕京二线由盂县引至定襄，目前，天然气供应已敷设定襄县，并在定襄建站，定襄天然气输送管道专供锻造企业的支线管网由山西国电定襄燃气有限公司建成。该公司已敷设高压长输管线24km,中压管线70km.拥有输配 门站1座，中压调压站7座。目前，已为境内110余户锻造企业的300余台加热炉及20多台锅炉供应优质天然气。7条支线全部建成投运后，可供500多户锻造企业实现天然气加热，同时可让管网周边50多个行政村2500多户农村居民用上天然气。目前，该公司完全具备为本项目供应天然气的能力和条件。天然气管道已经覆盖本项目厂区，本项目天然气可以直接从厂区管道接入。山西富兴通重型环锻件有限公司拟与山西国电燃气有限公司签订天然气委托施工合同，为确保充足稳定的气源，项目拟在厂内配套RX-200/04Mpa型天然气调压柜，外部输气管网天然气压力为8kpa,经调压柜调至34kpa后经厂内支管网送至天然气加热炉。（2）钢材来源本项目原材料主要是钢材。主要来自太钢等企业。年运输量约10500t钢材。运出的锻件成品为10000t/a。10.2天然气主要成分燃料天然气成分见下表。表5 燃料天然气成份表成分Mol%CO21.843N20.26CH495.357C2H62.051C3H80.309i-C4H100.049n-C4H100.048i-C5H120.02C6以上0.063H2Sppm（v）12.689ppmH2O ppm（v）1.868ppm合计10010.3天然气管线本项目厂内天然气管线长250m，口径为DN90，采用高空架设，敷设管网材质为PEDN219，驾于空中3.5m处。11、主要经济技术指标本项目主要经济技术指标见表6。表6 主要技术经济指标表序号项目名称单位数量1规模吨/年100002工作制度及劳动定员2.1年工作日天300工作时数h/d82.2全厂定员人452.2.1管理人员人43动力消耗3.1用水量m3/a9453.2用电度/年1000万3.3输入天然气量m3/a450万4.1总用地面积m234193.134.3.2总投资万元8004.3.3环保投资万元8012、公用辅助设施（1）给、排水给水定襄县神山乡崔家庄工业区供水管网提供。用水本工程用水主要为职工生活用水、生产用水。本项目不设宿舍、食堂，设旱厕。a.职工生活用水；本项目共有45名员工，年工作300天，用水定额30L/人d，则职工生活用水量为1.35m3/d（405m3/a）。b.生产用水：本项目用水主要为产品天然气正火炉冷却用水，井式电炉冷却用水。根据建设单位提供资料，天然气正火炉冷却方式采用风力将水雾化后进行冷却，年用水量约240m3/a（0.8m3/d）；井式电炉冷却企业设一直径6m，深8m的冷却池进行冷却，根据建设单位提供资料冷却水池日补水量为1.0m3/d（300m3/a）。排水 本项目生产用水冷却时蒸发，只对冷却水池进行补水，不外排。本项目废水主要为职工生活污水，废水产生量按用水量的80%计，则废水产生量为1.08m3/d（324 m3/a）。废水产生量少，水质简单，经沉淀后用于厂区的洒水抑尘，不外排。本项目用水量及排水量情况见下表。表7 工程用水及排水量一览表序号用水类型用水量指标数量用水量（m3）排水量（m3）日用水量年用水量日排水量年排水量1生活用水30L/人d45人1.354051.083242天然气正火炉冷却用水/0.8m3240/3冷却水池补水/1.0m3300/总计3.159451.08324水平衡图见下图。图1 水平衡图（单位：m3/d）（2）供电目前企业现用供电电源来自于神山乡变电站直接供电，可满足本次技改项目用电需求。（3）供暖本项目冬季不设采暖锅炉，办公生活区采用电暖。（4）供气本项目加热炉燃料、天然气正火炉燃料均为天然气，由山西国电定襄燃气有限公司中压调压管道三通接口接入，使用山西国电定襄燃气有限公司天然气。与项目有关的原有污染情况及环境问题： 本项目为技改项目，与原项目有关的情况如下：1、原项目概况 山西富兴通重型环锻件有限公司，并于2009年对项目进行扩建，将年生产能力5000吨扩建为如今年生产能力10000吨锻件生产线。本项目于2009年4月9日定襄县环境保护局进行了批复，项目于2011年10月15日以忻环验收字（2011）08号文件出具了竣工环境保护验收批复。原有工程项目情况见下表。表8 原有工程建设主要内容工程类别原有工程情况主体工程锻压车间占地面积2900m2，全封闭厂房，硬化场地机加工车间占地面积22244m2，其中一车间13200m2，二车间9044m2，全封闭厂房，硬化场地钻工车间占地面积1000m2，全封闭厂房，硬化场地加热炉3台煤气发生炉，9台煤气加热炉辅助工程配电室配备3台1600kVA 、1台800kVA变电器。公用工程给水由定襄县神山乡崔家庄工业区供水管网提供。排水雨水雨水直接排出场外。生活污水生活废水水质简单，经沉淀后用于厂区的洒水降尘供电由定襄县神山乡变电站专线引入供热本项目不设采暖锅炉，冬季采用电采暖环保工程废气燃煤加热炉废气设置湿法消烟脱硫除尘装置，脱硫效率为70%，除尘效率为78%，处理后经15m高烟囱排放废水生活废水生活废水水质简单，经沉淀后用于厂区的洒水降尘噪声高噪声设备，采取隔震、减震、消声等设施；固废生活垃圾、废塑料、废木板集中收集，定期清运，统一设置废料铁屑外售炼钢厂废机油、废乳化液等收集后暂存于危废暂存间，交由有资质的单位进行处置2、原项目主要生产设备原项目主要生产设备如下表。表9 原项目主要设施一览表序号名称规格及型号设备数量1煤气发生炉DN-300032全封闭式燃气加热炉/93油压机5000T14碾环机D53K-8M 1台D52K-5M 1台D53KA-5M 1台共3台5天然气正火炉5m10m5m1台6井式电炉/9台7明月立式机床5M/10台8明月立式机床4M/3台9无锡立式车床/2台10大连数控机床/8台11GDCK-5165立式车床/1台12锯床GB-42708台13锯床GB-421203台14锯床GB-421002台15数控钻床DRM-45004台16韩国数控钻床TE-F-180L1台3、原项目主要生产工艺原项目生产工艺流程如下：图2 原项目工艺流程及产污环节图(1) 钢材下料原钢经金属锯床切割成需要尺寸、形状的钢坯。（2） 锻造使用全封闭式煤气加热炉对切割好的钢坯进行加热，加热温度达1350，加热后的钢坯经油压机、碾环机进行锻造。（3）热处理锻造后的锻件需进行热处理（热处理温度可达900，保温时间4h左右），使锻件具有良好的机械性能，防止变形和裂开。（本项目热处理采用两种方式进行处理：使用井式电炉进行处理）（4）机加工经热处理工艺后的风电法兰及门框法兰送至机加工车间进行加工。由一车间进行粗加工、二车间进行精加工。机加工风电法兰主要是车削加工和钻削加工，产品质量执行出口标准一般有美标ANSI、API、MsS AWWA及德标DIN、 日标JIS等。（5）检验包装加工好的产品经检验合格后包装入库，待售。产污环节：煤气加热炉加热废气产生的烟尘、SO2、噪声和废渣；车床加工、钻孔工序产生的噪声和废渣。污染物排放情况如下表：表10原项目污染排放情况一览表工序污染物名称排放量防治措施废气锻造加热炉烟尘2.0t/a安装脱硫除尘装置，除尘效率可达90%以上，脱硫效率可达45%以上。SO210.0t/aNOx9.21t/a废水生活污水SS等0水量较小，水质简单，经沉淀后用于厂区的洒水降尘固废加热炉炉渣656.2t/a外售用于筑路生产过程废锻件等2000t/a废料铁屑外售炼钢厂4、原项目遗留的环境问题及整改措施根据现场勘查，原有燃煤加热炉已经拆除，现有工程目前处于停产状态。结合现有厂区面貌和现有环保要求，本次技改项目应完善一下整改措施：（1）危废暂存间设置不规范，未设置围堰、防渗处理不规范改进措施：产生的废机油等危险物品必须有规范的贮存场所及转运地和转运处理手续。厂区原有危险废物暂存间应补做围堰、加强硬化防渗处理，在原有防渗基础上涂设一层环氧树脂漆，并设立危废标识。（2）厂区绿化率低企业制定环境保护管理机制，厂区内除料场外地面实施硬化，裸露部分全部绿化，防止扬尘污染。厂界周边也要清理“三堆”，保持环境干净整洁，绿化要乔灌结合、花草搭配，栽植大乔大木，以便减轻噪音、净化空气。（3）总量情况 原项目废气污染物总量控制指标为烟尘：2.0t/a，二氧化硫：10.0t/a。54建设项目所在地自然环境简况：略环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）略主要环境保护目标（列出名单级及保护级别）：评价范围内无自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、基本农田保护区、天然林、珍稀濒危野生动植物天然集中分布区等。根据本工程所在地的自然环境和社会环境特征，其环境保护目标具体如下（环境保护目标图见附图8）： 表13主要环境保护目标一览表环境要素名称坐标/m相对厂址方位相对厂界距离（km）保护对象保护内容环境功能区划XY环境空气崔家庄村672348.194266145.44NE0.5居民1342环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准赵家营村673041.684267137.17NE1.5居民1472王进村673330.824263803.27SE1.6居民604前营村670120.654266169.32NW1.6居民892后营村670382.204266894.36NW1.9居民486地表水滹沱河/W0.4水质地表水环境质量标准（GB3838-2002）类地下水崔家庄村、赵家营村、王进村、前营村、后营村等村庄地下水及区域浅层地下水地下水环境质量标准（GB/T14848-2017）中类标准噪声厂界周围周围环境声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准生态厂区及周边土壤环境场内空地全部硬化，周边绿化，减小水土流失，降低生态影响四、评价适用标准环境质量标准（1）环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，具体为：表14环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准标准级别评价标准值环境空气质量标准GB3095-2012二级项目NO2g/m3SO2g/m3PM2.5g/m3PM10g/m3COmg/m3O3g/m3年平均40603570/24小时平均80150751504160（日最大8小时平均）1小时平均200500/10200（2）声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准要求，具体为： 昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。（3）本项目西侧距滹沱河约0.4km，为工业用水保护，地表水环境执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中IV类标准，具体为：表15地表水环境质量标准（GB3838-2002）中IV类标准标准号标准名称级别评价因子标准值单位GB3838-2002地表水环境质量标准IV类COD30mg/L氨氮1.5mg/LBOD56mg/LDO3mg/L粪大肠菌群2000个/L石油类0.5mg/L高锰酸盐指数10mg/LPH6-9 挥发酚0.01mg/L（4）评价区属于III类区域。执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中III类标准，详见下表：表16 地下水环境质量标准 单位： mg/l污染物PH氨氮总大肠菌群NO3-N氰化物总硬度氟化物标准值6.5-8.50.53.0200.054501.5污染物铁锰耗氧量NO2-N菌落总数挥发酚砷标准值0.30.13.01.001000.0020.01污染物汞六价铬溶解性总固体铅镉硫酸盐氰化物标准值0.0010.0510000.010.005250250注：PH无量纲，菌落总数为个/ml，总大肠菌数为个/L,其他项目单位为mg/l污染物排放标准（1）废气天然气加热炉排放的烟（粉）尘、SO2、NOx执行山西省人民政府办公厅关于开展2018-2019年秋冬季大气污染物综合治理攻坚行动促进空气质量进一步改善的通知中的标准，具体见下表：表17天然气加热炉大气污染物排放标准 单位 mg/m3污染物烟（粉）尘SO2NOx烟气黑度（林格曼级）标准值302003001（2）噪声施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中标准，具体为：昼间70dB(A)、夜间55dB(A)。厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类区标准。具体为：昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。（3）固废固体废弃物参照执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB18599-2001及2013年修改单公告中相应要求。废机油等危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及2013年修改单公告中相应要求。总量控制指标根据晋环发【2015】25号文“山西省环境保护厅关于印发山西省环境保护厅建设项目主要污染物排放总量核定办法的通知”等文件要求，“属于环境统计重点工业源调查行业范围内（国民经济行业分类（GBT4754）中采矿业、制造业，电力、燃气及水的生产和供应业，3个门类39个行业）新增主要污染物排放总量的建设项目，在环境影响评价文件审批前，建设单位需按本办法规定取得主要污染物排放总量指标。项目各污染物排放总量控制指标表详见下表表18 项目各污染物排放总量控制指标表（单位：t/a）名称烟尘SO2NOx已有总量2.010.09.21本项目排放量0.2270.2885.869建设项目工程分析工艺流程简述（图示）本项目工艺流程和产污环节如下图3 工艺流程及产污环节图拆除原有3台煤气发生炉、9台煤气加热炉，新增天然气加热炉九台，调压柜一台；新建天然气加热炉覆盖工棚；燃气加热炉：由于利用天然气为热源，使得高效蓄热式高温空气燃烧技术得以应用和推广。高效蓄热式高温空气燃烧技术（HTAC）即高效蓄热式燃烧和余热回收的技术，它具有高效烟气余热回收和预热空气温度以及噪音低、炉内温度均匀，过热过烧小等优越性，温度更易于控制，分离组合式燃烧器形成了各自独立通路，提高了每个区段的燃烧完全性，目前，这项技术己日趋成熟，处于大力推广的阶段，得到了国际工业界和科学界的广泛关注，节能效果十分显著，拥有广阔的前景，采用高效蓄热式燃烧技术（HTAC）的优越性主要有：余热回收率85。蓄热式技术为低氧燃烧，可减少炉气对锻件的氧化，过热烧损大大减少。炉体升温时间快，大大缩短了开炉升温时间。炉内火焰铺层性好，使工件加热均匀稳定，提高了加热质量，有自动监测火焰功能，操作方便，安全可靠，炉前操作条件优越，使用寿命比采用普通烧嘴培植金属换热器结构长，维护方便，维护量小。采用蓄热式燃烧技术改变了还原炉加热方式，推动了锻造工业炉窑技术的发展，节约了能源。天然气正火炉：由炉体和一个可以移动的台车组成；炉体外壳及台车均采用优质钢板和型钢焊接而成。加热元件采用首钢产的高电阻合金电阻带布置在炉门、炉侧、炉后墙、台车上。炉衬采用高铝纤维棉制作，该材料耐高温性能强，保温性好，不是一般的纤维棉所能代替的。承重部分采用重质耐火砖砌筑，以增强炉衬的结构强度，为了保证台车底部温度传热不是很高，台车保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土保温砖复合结构，以提高炉体的保温性能。天然气正火炉工作时，将原件放入正火炉加热至400-680摄氏度，持续加热约45-60分钟，随后升温至900摄氏度左右，根据1.8分/mm标准确定保温时间。生产工艺比较简单，主要包括原料准备本项目加工所需要的主要原材料为铸钢，汽车运入厂区内存放，待检验下料。下料检验合格原料依据订单确定尺寸下料，下料主要是将原料经过锯切、加工成规定尺寸的毛坯。高温加热、锻造成型下料工段生产的毛坯由叉车送至加热工段进行加热。项目加热工段采用天然气加热炉进行加热。加热炉使用自动测温控制系统，可及时控制炉温及坯料的加热速率，从而准确控制坯料的始锻温度和终锻温度，有效降低能耗，同时彻底根治了以往燃煤加热炉的环境污染问题。锻造工段首先进行锻坯，初步锻造冲孔完成后的锻件送入天然气加热炉再次加热，将加热好的坯料送至碾环机碾扩成型。正火锻件碾扩成型后对其进行正火，采用天然气正火炉及井式电炉。机加工机加工车间是法兰生产过程中的重要部门，主要是对锻件进行深加工，以达到法兰产品精确度的要求，锻造成型后的制品返回车间内进行机加工生产工序，其产品为不同规格的锻件法兰。检验、外售检测的指标主要是锻件法兰的外形尺寸、表面质量、硬度、内部缺陷、力学性能、化学成分和耐酸蚀检验等是否符合法兰标准及客户要求，可根据用户的需求对其中几项进行抽验，并出具检验报告，对检验不合格产品返回生产下料工序，检验合格产品进行外售生产中所产生的对环境影响最大的污染物为天然气加热炉产生的SO2、烟尘、氮氧化物以及锻造打击钢材时发出的机械振动和噪声。主要污染工序：运营期主要污染工序1大气污染物天然气加热炉运行产生的废气，主要为烟尘、SO2、NOx。天然气正火炉运行产生的废气，主要为烟尘、SO2、NOx。2水污染物本项目废水主要为生活污水。3噪声本项目噪声源主要为：天然气加热炉、风机等机加工设备。4固废（1）职工产生的生活垃圾（2）下料及机加工过程产生的废边角料、铁渣及废件、不合格品（3）包装过程中产生的少量包装垃圾，包括废塑料及废木板；（4）机加工设备运行时将产生少量废机油、废乳化液等，属于危险废物。项目主要污染物产生及排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物1#天然气加热炉烟尘10.7mg/m30.017t/a10.7mg/m30.017t/aSO213.8mg/m30.022t/a13.8mg/m30.022t/aNOx950mg/m31.5t/a287.5mg/m30.457t/a2#天然气加热炉烟尘10.7mg/m30.017t/a10.7mg/m30.017t/aS