包装工艺学

1、包装的定义是为在流通过程中保护产品以及为了识别、销售和方便使用产品而采用的容器、材料及辅助物等的总称。1. 工艺：将原材料或半成品加工成产品的工作、方法、技术等。2. 包装工艺学：研究包装工艺过程中具有共同性规律的学科。3. 包装工艺学所要解决的问题:第一，保证实现包装的功能。第二，尽量提高劳动生产率。第三，不断提高包装经济性。第四，树立崭新的设计理念。4. 包装工艺学的任务：(1)掌握包装工艺的基本理论知识；(2)掌握主要包装技法的基本原理、操作技术和工艺要领，了解国内外包装工艺的新动态；(3)具有正确制订包装工艺规程和分析解决包装生产问题的基本能力。5. 包装的分类;1.按层次分 ：a、内包装 （原包装、二级包装）b、外包装 （三级包装 ）2.按功能分：a运输包装 b、销售包装3.按包装材料分：a、硬包装 b、半硬包装 c、软包装 4.按产品内容分：a、食品包装 b、医药包装才 c、化妆品包装 d、机器包装 f、危险品包装5.按包装技法分：a、防霉包装b、缓冲包装 c、防潮包装 d、防锈包装 f、真空与充气包装e、拉伸与收缩包装 g、贴体与泡罩包装7、 包装的功能：a防止损坏。b 降低费用。 c简化管理、储藏。 d打破季节性。e 给消费着完美的商品。 f促销。g将产品迅速安全的送给用户。8、 包装容器：是用各种包装材料经过二次加工制成的专 9、 用容器，如瓶、罐、袋、盒、箱等包装材料：纸张、塑料薄膜和复合薄膜材料。10、 1研究被包装物品的特性。被包装物品的 被包装物品的结构特点形态：被包装物品的质量：被包装物品的强度：被包装物品的特殊防护要求：11、研究包装设计。A、包装结构设计 B、包装造型设计 C、包装装潢设计12、研究包装设备的性能与应用。 A、印刷机 B、真空充气包装机 C、封口机 D、充填机第一章1、 产品的物理变化： 1、挥发 2、溶化 3、熔化 4、渗漏 2、 挥发定义： 挥发是指液体产品或经液化的气体产品，在空气中液体表面能迅速汽化变成气体散发到空气中去的现象。（ 一般来说：温度越高，沸点越低，空气流速越快，与空气接触面积越大，挥发越快。）3、 挥发对产品的影响：液态产品的挥发，不仅会使产品数量减少，有的还严重影响产品的质量，特别是有的挥发气体，不仅影响人体健康，甚至还会引起爆炸。4、 溶化是指某些固体产品在潮湿空气中能吸收水分，当吸收水分达到一定程度时，就溶化成液体的现象。（吸湿性、水溶性两者兼备）（ 一般来说，温度越高，吸湿点越低，产品越容易吸湿溶化 ）5、 吸湿点：产品在一定的温度和压力下开始吸湿的相对湿度。（一般情况下温度高，吸湿点下降！）6、 溶化对产品的影响：有的产品在一定条件下会不断从空气中吸收水分，水分子能够扩散到产品体中，破坏产品分子的原有紧密联系，使产品逐渐潮解，直至溶解成液体；有的产品（如纸张、棉花等）虽然不会溶解但依然有很强的吸湿性，使其使用性能降低7、 熔化是指某些产品受热或发生变软以至变成液体的现象。（一般来说温度越高，熔点越低越容易熔化）8、 熔化对产品的影响：作为产品在流通环境中熔化的结果有的会造成产品流失；有的会使产品与包装黏结在一起；有的产品会产生体积膨胀，胀破包装；有的还可能玷污其他产品等。对于易熔化产品的包装，一般应研究采用密封性能好、隔热性能好的包装方法，尽量减少因环境温度的升高而影响包装的质量。9、 渗漏：渗漏主要是指液体产品，特别是易挥发的液体产品由于包装容器密封不良，包装质量不符合内装产品的性能要求，搬运装卸时碰撞震动，使包装受损等，而发生产品渗漏现象10、 渗透：渗透是指气体或蒸气直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的扩散，并从另一侧表面解吸的过程。11、 装卸损坏形式：碰撞、跌落、冲击、翻滚、抛掷等主要影响因素：包装件质量、作业方式及设备、包装件尺寸12、 公路运输损坏原因：由于路面状况、车辆缓冲性能、车速、载重量及方式等原因引起的冲击和振动。13、 堆码损坏：表现为堆码过高使压应力过大；滑 落、倒垛引起冲击；支承不平衡引起变形。14、 主要影响因素：1、包装材料及结构 2、堆码方式 3、堆码持续时间 4、温、湿度等15、 脆值：产品不发生物理的和功能的损伤所能承受的最大加速度值，以G表示。第二章1、 常见的化学变化有化合、分解、水解、氧化、锈蚀、老化等。2、 老化：某些以有机高分子聚合物产品为成分的产品如橡胶、塑料制品及合成纤维织物等，受日光、热和空气中氧等因素的影响，而发生发粘、龟裂、强度降低以至发脆变质的现象。3、 锈蚀：金属制品特别是钢铁制品在潮湿空气或酸、碱、盐类物质的影响作用下发，会发生腐蚀现象。4、 化学锈蚀：化学锈蚀是指金属与周围介质(O2、CO2、H 2S、HCl、S02、H2等)中发生直接化学作用而引起的锈蚀。其主要特点是锈蚀过程中没有电流产生，并且锈蚀产物沉积在金属制品表面。5、 金属电化学锈蚀：金属电化学锈蚀是指金属与酸、碱、盐等电解质溶液或潮湿空气接触时，发生原电池或微电池作用，有电流产生的腐蚀过程，也称为电化学腐蚀。电化学锈蚀是金属材料及其制品破坏的主要形式。5、 氧化：当产品与空气中的氧或其他物质放出的氧接触，发生与氧结合的化学变化。（产品氧化不仅会影响产品的质量，有的产品在氧化过程中会产生热量，以至发生自燃，有的甚至会发生爆炸事故。）6、 水解是指某些产品在一定条件下，遇水而发生分解的情况。水解的实质是分子与水作用而发生复分解。7、 分解：有某些化学性质不稳定的产品，在光、热、酸、碱及潮湿空气的影响下，会发生化学变化，由原来的一种物质生成两种或两种以上的新物质。8、 化合：产品在流通环境中，受外界条件的影响，使两种或两种以上的物质相互作用生成一种新物质的反应。9、 产品的化学稳定性 ：产品受外界因素作用，在一定范围内，不易发生分解、氧化、或其他变化的性质。由具体产品的成分、结构决定。 10、 产品的化学性质：产品的化学性质是指产品的形态、结构以及产品在热、光、氧、酸、碱、温度、湿度等作用下，发生本质改变的性质。11、 产品的机械性质：是指产品的形态、结构在外力（荷重）的作用下的反应，如弹性、韧性、脆性等。12、 产品质量变化的外在因素：1、环境温、湿度 2、空气中的氧和日光照射 3、流通过程中遭受的外力13、 微生物腐蚀：是一种由微生物的生命活动而引起的材料腐蚀。产品的化学成分有机 易变化，不易保管 无机 相反1 无机成分的产品 ：不含碳、氧结构，如，盐、碱、玻璃、五金。2 有机成分的产品 ：棉、毛、丝； ；化纤、塑料、橡胶 ；蔬菜、水果、粮食3 混合物 无机 + 无机 （ 火柴头 硫磺、赤磷、氯酸钾） 有机 + 有机 （ 袋装杂粮） 无机 + 有机 （ 油墨、颜料、油漆） 二 产品的结构 气态产品 分子间距大，形状随容器而变 液态产品 间距居中，形状随容器而变 固态产品 有一定的外型 1 产品的外观形态 人为的 玻璃杯、灯具 天然的 水果、蔬菜 根据产品的外型合理排放，提高包装容积利用率。 2 产品的内部结构（微观结构） 乙醇、甲醚 C 2 H 6 O 分子量46 CH3 - O - CH3 （不能食用） CH3 - CH2 - OH （饮料）三 产品的性质 （由成分和结构决定） 1 产品的物理性质 a 产品的导热性 物体传递热能的性质，决定于物体的成分和结构。 导热性好 金属（可露天存放） 导热性不好 植物纤维、玻璃、橡胶（不可露天存放 b 产品的耐热性 指产品在其温度变化时不致破坏或显著降低其强度的性质。 决定于物体的成分、结构、不均匀性、导热性、膨胀系数。 2 产品的机械性质是指产品的形态、结构在外力（荷重）的作用下的反应，如弹性、韧性、脆性等。 弹性：橡胶、皮革、纺织品（可压） 脆性：玻璃、陶瓷 外力性质不同，反应也不同，承受静载荷的能力大，动载荷容易破坏产品，针对载荷设计包装。 3 产品的化学性质是指产品的形态、结构以及产品在热、光、氧、酸、碱、温度、湿度等作用下，发生本质改变的性质。 如：化学稳定性、腐蚀性、毒性、燃烧爆炸性等。 a 产品的化学稳定性 产品受外界因素作用，在一定范围内，不易发生分解、氧化、或其他变化的性质。由具体产品的成分、结构决定。 红磷 不活泼、160oC燃烧、强氧化剂、摩擦爆炸； 白磷 活泼、易氧化、能自然、 40oC燃烧 b 产品的毒性 ：指产品能破坏有机体生理功能的性质。 蒸汽有毒 甲醛（0.005mg/升空气 ）、苯 本身有毒 砷 易氧化 三氧化二砷 0.1克致死 c 产品的腐蚀性 ：指某些产品能对其它物质发生破坏性的化学性质。 硫酸、盐酸等有腐蚀性，挥发与空气中的水分结合成金属制品的电解液，增加锈蚀。 苛性钠腐蚀皮革、纤维制品、皮肤 浓硫酸吸收动植物体内水分，使它们炭化变黑。 d 产品的燃烧爆炸性 燃烧属于氧化反应，反应剧烈，伴随热与光的发生。 具有燃烧性质的产品：白磷、汽油、苯、油漆； 燃烧必须具备三个条件：可燃物、助燃物、火源。爆炸是指物质由一种状态迅速转变成另一种状态，并在瞬息间以机械功的形式放出大能量的现象。 物理性爆炸 包装内部压力超过包装承受强度。 化学性爆炸 碰击性爆炸 混入在空气中易燃物的爆炸 氧化剂混合易燃物的爆炸 a 碰击性爆炸 产品不稳定，略受碰击，分子突然分解成若干元素或简单的化合物。 乙炔、硝化甘油（起爆药） 包装时避免遭受撞击。 b 混入空气中的易燃物爆炸 苯、汽油 气体混合在空气中，火花c 氧化剂混合易燃物的爆炸 氯酸钾、高锰酸钾、硫磺、红磷与金属锌粉混合，不安定的氧化剂和细粉状的易燃物作用，静置不会爆炸，略受热或摩擦后立即爆炸。 重铬酸钾、硝酸盐、磷类也略受热或摩擦即爆炸。 金属钠受极大震动也易发生危险。 化学变化是指不仅改变物质的外表形态，而且在变化时生成了其他的物质。其本质就是产品的质变。 第三、四章1. 、根据细菌生长繁殖速率的不同，可将生长曲线大致分为延迟期、对数期、稳定期和衰亡期四个阶段。第五章1、 软包装：指在充填或取出内装物后，容器形状可以发生变化的包装。2、 塑料软包装的特点：a、塑料软包装的防潮性、阻隔性、加工成型性等都较为突出，且成本相对低廉 b、塑料软包装也有其自身的弱点，比如回收利用比较困难、容易造成污染等等。3、 软包装常用薄膜材料及特点：用途极为广泛，特点是造价低廉、防水性好，但阻气性差。PE的片材薄膜有：防潮膜、保鲜膜、自粘膜、缠绕膜、收缩包装膜等4、 塑料薄膜的制作方法：塑料薄膜可以采用挤出吹塑法、T型模法、双向拉伸法、压延法和流延法制得。5、 大袋袋装工艺; 取袋 开袋口充填封口6、 软包装也有着自身的缺点，如，表面静电、回收困难、存在过度包装现象等等；7、 有毒塑料袋的鉴别:1、火烧检测法2、手触检测法3、用水检测法8、 塑料软包装内部残留的有毒有害物质，其主要来源有以下几方面：（1）树脂本身具有一定毒性；（2）树脂中残留的有害单体、裂解物及老化产生的有毒物质；（3）塑料制品在制造过程中添加的稳定剂、增塑剂、着色剂等 助剂的毒性；4）印刷、复合过程中油墨、胶水及溶剂中有害物质的残留；（5）非法使用的回收塑料中的大量有毒添加剂、重金属、色素、病毒等对食品造成的污染。 9、 选用材料的原则：1、良好的物理机械性能；2、良好的化学稳定性能；3、良好的气阻性和保鲜、保香、防霉变性能；4、良好的加工性能；5、质地柔软，易成型、封合和粘结；6、良好的展示效果或不透光性；7、良好的包装性和适印性；8、便于运输、存放、成本低。10、 按材料成型工艺分类：单层薄膜、复合薄膜、塑料编织袋、不织布复合袋。11、 按包装袋容积分类 (1) 大袋：普通袋(20-50kg)、集装袋 (2) 小袋：预制袋、连续式充填塑料袋12、 预制塑料小袋：a.预制小袋的优点：接缝牢固，平整美观，可制异形袋。b.预制小袋的缺点：包装效率低，不利于机械化生产。13、 连续式充填塑料袋a.连续式充填塑料袋主要形式b.连续式充填塑料袋的优点：节省包装材料、劳力和能源，生产效率高，成本低。c.连续式充填塑料袋的缺点：充填时不易发现不合格塑料袋，会造成一定浪费。14、 使用较薄的软包装材料：优点：（1） 形式多，既可用于单体包装，也可用于多体包装，还可进行装饰性裹包；（2） 外型紧凑、用料最省、防内部碰撞。 15、 1 裹包形式（1）直接全包装（2）半裹包（3）收缩裹包（使用热收缩膜）（4）成型裹包（不规则物品，拉伸包装）（5）集合裹包或打包裹包16、 裹包要求采用新材料、新技术；（延长储存期）采用低廉的材料、设备等；（不影响功能）划分单元分量时，实现数量、质量、尺寸的系列化、标准化；便于识别有用信息、便于堆叠、提供保护；采用有效的防伪、防盗等措施17、 裹包工艺：按接缝的位置和开口端折叠的形式与方向分类。18、 1 折叠式裹包工艺：从卷筒材料裁切一定长度（或取出裁好的材19、 料），用搭接方式裹包物品、折叠两端、收紧。20、 （1）两端折角式 （适合于形状规则方正的产品）21、 操作方法：裹包成筒状，接缝在底面，两侧短侧边折叠，使其形成三角型或梯形角，最后折叠这些角。（如黄油，口香糖等）特点：易实现机械作业；接逢在背面，紧密性、密封性差；装潢受影响。22、 侧面接缝折角式（香烟裹包式）特点：折叠重合接缝及包缝封口在包装体的三个侧面；紧密；包装体正面、背面完整，保证装潢图案的完整性；23、3）两端搭折式（面包裹包）适用于：形状不方正，变化多，质地较软的产品 特点：一个折边压前一个折边24、4）两端多褶式 （晒图纸筒、圆饼干）适用于圆柱状类型的产品。长边搭接，两端折叠，再用圆形标签封。长边搭接封合，两端封合25、5） 斜角式 ：适用于较薄的方形、长方形、浅盘产品。用一对角放置的片材包裹，四角进行折合并在底部封合。特点：所有折角都在底部26、扭结式裹包： 用一定长度的包装材料裹包产品成圆筒形，然后将开口端部分按规定方向扭转成扭结，其搭接接缝不需黏结或热封。包装材料要有一定的撕裂强度和可塑性。A、特点：动作简单，适用于各种形状 。 B、按裹包层数分为：单层、双层、三层。 C、按扭结形式分为：单扭结（棒棒糖、酒心巧克力）、双扭结（糖果）、折方（雪糕） 手 D、工扭结：方向相反 机械扭结：方向相同27、密封式裹包：形如枕头，故又称枕形包装。多采用热封性能好的复合薄膜好，生产效率高，应用范围广，适用于面包、糖果、轴承、手套等多种物品包装。28、裹包机械的选用1、 半自动裹包机械：多属于通用型、间歇作业、更换产品尺寸和裹包形式容易，对操作、调试人员要求高。速度100-500p/min 2、 全自动裹包机械：多属于专用型，单一产品，可调性差；有间歇型和连续型。中速：100-300p/min。高速：600-1000p/min。中速：1200-1500p/min 3 、对包装材料机械物理性能要求高，尤其是高速、超高速机械。选购裹包设备需考虑材料性能、价格及供应。4 、机械化程度越高，功能越完善，对操作、维修、管理人员的要求越高。第六章1、贴体包装（Skin Packaging）:将产品放在能透气的,用纸板、塑料薄膜或薄板制成的衬底上，上面覆盖加热软化的塑料薄膜或薄片，通过衬底抽真空，使薄膜或薄片紧密地包紧产品，并将其四周封合在衬底上的包装方法。 2、泡罩包装（Blister Packaging）:将产品封合在由透明塑料薄片形成的泡罩与衬底（用纸板、塑料薄膜或薄片、铝箔或它们的复合材料制成）之间的一种包装方法。3、 两者都采用衬底为基础，因此也称为衬底包装4、 泡罩包装与贴体包装特点： a 透明，可以看到内装物；b 、衬底印有精美图案、产品使用说明；c 、组合包装，可悬挂； d 、固定在塑料薄片和衬底之间，运输、销售中不会损坏；e 、延长保存期；f 、可用于形状复杂、怕压易碎物品的包装。5、 贴体包装组成：塑料薄膜、热封涂料、衬底（纸板或瓦楞纸板）6、 贴体包装工艺7、 工艺过程：被包装物品是模型，放在有针孔的衬底上，物品上覆盖着经加热软化的塑料薄膜，通过 底板抽真空使薄膜紧密地贴包着物品，并与衬底封合在一起。（带孔的机材纸板 放置产品 加热贴体膜 真空吹塑成型 热封合剪切修整 冲孔 ）8、 贴体包装与泡罩包装的工艺区别：1.贴体包装衬底上有小孔2.贴体包装以商品为模具3.贴体包装成型上只能真空吹塑成型 4.贴体包装用热封合9、 泡罩包装：优点：防潮、防灰尘、防污染、防盗窃、防破损；延长储存期； 透明； 衬底印刷使用说明文字； 衬底可以制成悬挂式，展示效果好，便于销售。10、 泡罩与衬底的连结方式有冷连结和热连结两种方式(泡罩与衬底的连接方式(封合方式： 1 单向热封加热塑料薄片或衬 2 、双向热封：衬底与中间层的塑料薄片封合 3、插槽+钉合或粘接)11、 贴体包装设备:A 手动 B 半自动：手工放置衬底和物品 C 自动12、 泡罩包装材料(1)塑料薄片材料（硬质塑料片）1、纤维素：醋酸、丁酸、丙酸纤维素。 2、聚苯乙烯3、乙烯树脂13、 选用时考虑：物品形状（规整或有尖锐、突出棱角）； 大小；质量；价值；用途（食品药品）；抗冲击性。包装材料的热封性、易切断性等14、 常用泡罩材料：A 纤维素(醋酸纤维素、丁酸纤维素、丙酸纤维素)：透明、热成型性好；热封、抗油脂性较好；热封温度较高。B 定向拉伸聚苯乙烯：透明；热封性好；不耐冲击（低温时更易破碎）C 乙烯树脂：透明；热封性好（与带涂层的纸板）； 比聚苯乙烯便宜；加入增塑剂提高耐寒性和抗冲击性。D 塑料薄片与铝箔的复合材料：阻隔性、避光性好。F 无毒塑料（无毒聚氯乙烯）：安全、卫生（食品、药品）15、 衬底材料（非必需）有白纸板、B型或E型涂布瓦楞纸、带涂层铝箔和各种复合材料。白纸板的厚度范围为：0.35-0.75mm，常用纸板厚度为0.45-0.6mm。A、要求：表面洁白、有光泽；印刷适应性好；能牢固地涂布热封涂层（粘接衬底和泡罩）。B、材料：白纸板：0.35-0.75mm B或E型涂布瓦楞纸：2.5mm、1.16mm 带涂层铝箔或其他复合材料16、 )涂层材料（非必需）有耐溶性乙烯树脂和耐水性丙烯酸树脂，它们具有良好的光泽、透明性和热封能力。A、要求：与衬底和泡罩有兼容性;热封温度低（快速热封，不破坏泡罩）。B、常用热封涂层材料： 耐溶性乙烯树脂、耐水性丙烯酸树脂（特点：光泽、透明、热封性好。）17、 泡罩包装的典型工艺过程：片材加热 薄膜成型 充填产品 安放衬底 热封 切边修整18、 按操作分为：a手工操作: 泡罩预先成型，衬底印好、裁切好； 手工放入产品、封底；热封或钉封泡罩和衬底。b 半自动化：泡罩机械成型（连续、间歇）； 衬底印好（卷料或片材）； 手工放入； 热封、裁切19、 全自动泡罩包装的典型生产流程(a) 卷筒塑料薄片展开向前输送(b) 薄片加热软化，在模具内压塑 ( 用压缩空气 ) 或吸塑 ( 用抽真空 ) 制成泡罩；(c) 用自动上料机构充填产品；(d) 检测泡罩成型质量和充填是否合格；在自动生产上，常采用光电探测器，发现不合格产品时，将废品信号送至记忆装置，待冲切工序完成后，将废品自动剔除；(e) 卷筒衬底材料覆盖在已充填好的泡罩上；(f) 用板式或辊式热封器将泡罩与衬底封合在一起；(g) 在衬底背面打印批号和日期等；(h) 冲切成单个包装单元。剔除废品装置在冲切工序完成后，根据记忆装置储存的信号剔除废品。(j) 装说明书、装盒，成为销售包装件。20、 泡罩包装设备:(直接加热：较薄材料。 加热部分 间接加热：较厚材料。 压塑成型：深浅泡罩均适用。 成型部分 吸塑成型：较浅泡罩和较薄材料。 充填装置：定量自动充填。 平板式：间歇传动。 热封装置 筒式：连续传)21、 (1)泡罩包装设备 半自动包装机 自动包装机 自动包装生产线 ( 也称PTP自动包装线。)a. 连续式滚筒PTP自动包装线 b. 间歇式平板型PTP自动包装线22、 泡罩与贴体包装的共同特点(1)一般是透明包装，几乎可以看到商品的全部。(2)形状复杂的商品也能包装。(3)通过衬底的形状和精美的印刷，可增强商品的宣传效果。 (4)可悬挂陈列。 (5)可以包装成组和零件多的商品。 (6)包装成本比其它包装方法高。(7)费人工，包装效率较低。23、 泡罩、贴体包装的不同特点: a 、( 泡罩包装:通过适当选择材料，可具有防潮性、阻气性，可真空包装 ;容易实现包装自动化，流水线生产，但需要更换符合商品的模具等，所以，主要面向少品种的商品 ;包装材料、包装机械昂贵，特别是大而重商品小批量包装，成本高;美观性好;根据选择材质和构造，被包装商品可以容易地取出 ;) b、(贴体包装：衬底有小孔，没有阻气性 ；难以实现自动化，流水线生产，生产效率低。因不需要模具，适合多品种小批量生产。包装大而重和形状复杂商品有特长 ；和泡罩包装比较便宜，但人工需要比例高，小而轻的商品大批量生产比泡罩包装贵； 因衬底有小孔，美观性稍差 ；一般不损坏衬底是不能取出被包装商品的 ）24、 收缩包装(Shrink Wrappers)：利用有收缩性能的塑料薄膜裹包产品或包装件，然后迅速加热处理，包装薄膜即按一定的比例自行收缩，紧贴住被包装件的一种包装方法。25、 拉伸包装(Draw Packaging)：利用可拉伸的塑料薄膜在常温下对薄膜进行拉伸，对产品或包装件进行裹包的一种方法。26、 收缩包装的原理和特点27、 (1)玻璃化温度(Glass transition temperature) : 无定形或半结晶聚合物从粘流态或高弹态向玻璃态转变(或相反的转变)的较窄温度范围的近似中点，称为玻璃化温度，通常以Tg表示，是耐热性的一个指标。 (2)收缩包装的原理:在聚合物玻璃化温度以上拉伸并迅速冷却的塑料薄膜,若重新加热,则能恢复到拉伸前的状态： 收缩包装技术就是利用薄膜的热收缩性能发展起来的。(3)收缩包装的工艺过程28、 收缩包装的优点：a、包装异形产品 b、与产品贴合紧密，不易撕裂。 C、零散产品用托盘可包在一起 d、延长食品保鲜期，便于储存 e、 密封、防潮、f、防污、防锈功能 g、设备简单，易实现机械化 h、 用现场收缩法可包装大件物品 i、可防止运输中的振动和冲击29、 (1)收缩包装用薄膜种类 : PE(聚乙烯）、PVC(聚氯乙烯)、 PVDC(聚偏二氯乙烯)、 PP(聚丙烯)、 PS(聚苯乙烯)、 EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)和离子聚合物薄膜。其中： PE和PVC两者用量最大，约占75%左右。 30、 (2)收缩薄膜的主要性能指标 收缩率和收缩比 收缩张力 收缩温度 热封性31、 (3)收缩包装常用的封合方法：a、平板热封法 b、圆盘热封法c、 脉冲封接法 d、辐射封接法 e、超声波封接法32、 收缩包装工艺：包括预包装和热收缩两个部分。33、 (2)热收缩包装方法 两端开放式（套筒式）收缩包装法 四面密封式（搭接式）收缩包装法 一端开放式（罩盖式）收缩包装法 托盘收缩包装（将一定数量的产品为单位牢固地捆包起来,使物品在运输过程中不会松散,便于露天存放。）34、 热收缩包装设备(1)小型收缩包装机(2)L型封口式包装机(3)板式热封包装机(4)大型收缩包装机35、 二、拉伸包装1、拉伸包装的原理和特点(1)拉伸包装的原理:拉伸包装是通过机械张力的作用，将薄膜围绕商品进行拉伸，由于薄膜拉伸后具有自黏性和弹性，牢牢将商品裹紧，适用于某些不能受热的产品的包装。2) 拉伸包装的特点优点： 不需加热设备，节省投资和能源； 适合怕加热产品的包装； 可控制裹包力，防止产品被挤碎； 产品的可见性好； 可防窃、防火、防冲击和振动。缺点： 与收缩包装相比，防潮性差； 拉伸包装薄膜具有自黏性，不便堆放。2、 拉伸薄膜(1)拉伸薄膜的性能指标 自黏性； 拉伸与许用拉伸； 应力滞留； 韧性；34、 常用的拉伸薄膜： 有PVC（聚氯乙烯）、LDPE（低密度聚乙烯）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）和LLDPE（线性低密度聚乙烯）。35、 销售包装 手工包装； 半自动拉伸包装； 全自动拉伸包装36、 拉伸包装工艺：a.上推式工艺 b.连续直线式工艺37、 运输包装： 回转式拉伸包装工艺 移动式拉伸包装工艺38、 收缩包装与拉伸包装的比较(1) 对产品的适应性；(2) 对流通环境的适应性；(3) 设备投资和包装成本；(4) 裹包能力；(5) 堆码适应性；(6) 薄膜库存要求39、 塑料软管包装：是一种将被包装物装入可挤压的筒状容器的包装方法。40、 使用材料：塑料软管和塑料复合软管。41、 1、塑料软管(1) 使用材料：低密度聚乙烯：阻湿性好，成本低，外观良好。高密度聚乙烯：耐油脂。 聚丙烯：耐高温，保香性好(2) 彩印塑料软管的成型方法:注吹法和挤拉法。(3) 彩印塑料软管的特点 轻便、美观、价廉； 耐腐蚀、无污染； 管尾较牢固，管身不易压皱，可不用纸保护； 使用中不需弯折，挤压后恢复原状； 阻气、阻湿性不如金属软管，内装物保存性受到一定影响。42、 塑料复合软管:为提高阻气、阻湿性，多采用塑料复合软管。第六章1、 硬包装定义：指在充填或取出内装物后，容器形状基本不发生变化的包装。2、 纸箱包装工艺：小的为盒，大的为箱；纸板或瓦楞纸板制成，属于半刚性容器；特点：成本低； 重量轻；多数可折叠，便于储运。3、 纸盒的类型及选用4、 基材：纸板（单一 复合）a、性能特点：耐水、防潮、阻隔性、成型性、强度b、纸盒的类型：按加工方式：手工，机制 ；按用纸定量：薄板、厚板、瓦楞纸板；按材料：平板纸盒、瓦楞纸盒、纸塑或纸塑铝箔纸盒；按结构：折叠、固定（粘贴纸盒）5、 （1）折叠纸盒：把较薄的纸板经过裁切和压痕后，通过折叠组合成型。 A、纸板厚度：0.3-1.1mm c、材料：白纸板、挂面纸板、双面异色纸板、涂布纸板、微型瓦楞纸板等 b、特点：结构形式多样；便于运输、储运费用低；可实现批量生产。6、 固定纸盒（粘贴纸盒）：用贴面材料将基材纸板裱合而成。A、（优点：选用多种贴面材料，可制成不同档次的包装盒；强度、刚度比折叠纸盒高;挺度好，便于开启，展示促销功能；小批量、经济合理。）B、（ 缺点：堆码强度高、储运过程中形状、尺寸不改变；占空间大，储运不便捷，运费高；制作工艺复杂，工作量大、生产速度低、成本高、 不适于批量生产。） C、基材：挺度较高的非耐折纸板，如草纸板、刚性 纸板、食品包装用双面异色纸板。D、内衬：白纸、细瓦楞纸（楞数较密，楞高较低：E型瓦楞纸）E、盒角：涂胶纸带加固、钉合 7、 纸盒的选用原则(1) 普通块状产品或经过一次包装后的块状产品：如易从盒的端面放入、取出，采用插装式（盖片插入式纸盒）； 如不宜从端面放入、取出，采用盘式折叠纸盒(2) 颗粒状、粉状物料 （有密封要求）选用粘接式封口的折叠纸盒或纸/塑复合纸盒（进行 热封）(3) 液体物料 （阻隔性、密封性要求高）采用纸板/塑料或纸板/塑料/铝箔复合折叠纸盒，或带 有衬袋的纸盒，热封。(4) 大批量的普通产品：首选折叠纸盒小批量的特殊产品：选用固定纸盒8、装盒工艺：1 根据装盒工艺过程自动化程度分类(1) 手工装盒： 速度低，劳动强度大；小批量，多品种，难于机械完成的包装。(2) 半自动化：一个或多个工序由手工完成工艺过程：取盒坯、打印、撑开、充填（手工装产品及说明书）、封底、封盖 特点：设备简单，适用的盒型种类多，调整时间短，适合多品种，小批量。速度：30-70p/min(3) 全自动化：工艺过程：取盒坯、打印、撑开、充填、封底、封盖特点：包装质量好，备复杂，适用的盒型种类少，适合单规格，大批量。根据纸盒特征与装盒的功能分类2 根据纸盒特征与装盒的功能分类（1）开盒成型-充填-封口装盒工艺应用最广工艺流程：取盒坯(打印)、盒张开成型（充填）、封底、充填、封盖、成品a 单件或多件产品装盒采用侧填式横向装盒，即产品推入的方向与运盒输送带运动的方向垂直。b 固体流动性物料装盒粉类、颗粒产品的初次包装 铅垂方向装盒，即包装过程中包装盒始终是处于立式。c 液体类物料的装盒采用纸/塑或纸/塑/铝箔复合折叠纸盒，或带有衬袋的纸盒。适用于液体或包装要求高、流动性好的固体、(2) 制盒成型-充填-封口装盒工艺适用于液体食品无菌包装。采用纸/塑/铝箔多层复合纸盒 工艺流程：卷材-输送（打印）-（杀菌）-纸筒成型-封底-（产品供送）充填-封口/切断-纸盒成型（折叠、粘合）-成品（砖型包装盒(3) 裹包式装盒工艺A、 半成型盒折叠式裹包分为：连续裹包 ； 间歇裹包速度：30-70p/min B、 纸盒片折叠裹包向下推压进入型模，完成箱片的翻转折叠。适用于有一定强度、形状规则物品的多件或多层集合包装。装盒方法的选用依据(1) 纸盒 形式（折叠式、粘贴式、纯纸板式、复合纸板式）、其他实际生产因素(2) 盒坯与卷材的来源预制盒和盒坯: 专业厂生产；质量好、品种多，节省设备费；价格高卷材制盒（制盒成型充填封口装盒生产线）：材料本身成本低，品种少，质量无保证，设备费用大。(3) 装盒工艺产品、盒形、产量、设备、成(4) 装盒设备的自动化程度和生产能力产品批量、产能、更换频率、包装速度与产品的生产率适应性9、瓦楞纸箱的优点 ：（1）重量轻、结构性能好。其内的瓦楞结构类似拱形结构，能起到防冲减震作用，具有良好的力学特性。 （2）对包装物品具有许多良好的保护功能。例如，防潮、散热、易于搬运等。 （3）运输费用低，且易于实现包装与运输的机械化和自动化。 （4）规格与尺寸的变更易于实现，能快速适应各类物品的包装。（5）封箱、捆扎均方便，易于自动化作业。 （6）能适应各种类型的纸箱的装潢印刷，能很好的解决商品保护和促销问题。（7）废箱易于回收再利用，符合环保要求。 （8）可通过与各种覆盖物或防潮材料结合，而大大扩大其使用范围10、瓦楞纸箱的选用：产品形状、重量、储运方式及环境条件11、1 瓦楞纸箱分类：a 开槽型纸箱；b 套合型纸箱：c 折叠型纸箱12、 瓦楞纸箱附件:A.隔档： B.衬板： C.衬垫：13、 根据装入方式:(1)、装入式（A 跌落式装箱；B 吊入式装箱；C 夹送式装箱；） 立式装箱: 开口在上；工艺流程：取箱坯-成型（竖直）-封底-(整理、排列好的产品)-装箱-封盖-成品 卧式装箱: 开口在水平方向；工艺流程与立式装箱法相同：取箱坯-成型（水平）-封底-(整理、排列好的产品)-装箱-封盖-成品（2） 裹包式装箱：用片状瓦楞纸板或厚的纸板把整理排列好的产品四周裹包起来，并粘接封合。工艺过程：取箱坯-预折成型（折成L形）-推入产品-裹包-折页、喷胶、封端页-折页、喷胶、封侧页-热压； 优点：减少产品间的碰撞节省纸板和封合胶装箱速度高60pcs/min ：缺点：运输过程中容易开胶(3) 套入式装箱适用于重量大、体积大、贵重的物品 A 单体套入：重量大、体积大纸箱分大、小两套件：大件-长筒形（下口无翼片、盖片）撑开、封上口小件-浅盘式盖（小件-缓冲垫-产品-大件-捆扎封箱）B 集合套入：把经过整理排列好的盒装、瓶罐类集合体套上纸箱；工艺过程：取箱坯-撑开-封底-箱体套入集合体-翻转180-封口14、 作为功能型瓦楞纸板的加工和处理技术主要有3种: (1)对生产出的瓦楞原纸或瓦楞纸板进行二次加工,或涂布、或浸渍、或复合,通过一系列的物理或化学的处理,制成具有特殊性能、能满足特殊需要的包装容器; (2)对纸质纤维材料改性,即在原有的造纸原料成份中加入功能性添加剂; (3)选择特定原料,按正常抄纸工艺,制成具有防水、保鲜等功能的瓦楞纸15、 杀菌 喷淋式隧道杀菌或吊笼式热水杀菌 16、 杀菌 要求：瓶内应留有34瓶容的剩余空间，酒不得灌满。 杀菌温度一般为65保温l015min。加热水与酒的温差应保持在23，以防局部过热。升温、降温应和缓，以防瓶子破损。 17、 其他纸容器包装一、纸杯 用于冰激凌、饮料、杯装快餐面等的包装 如：PE/纸复合材料，可做热饮料杯二、杯盖：一般为预制盖封合采用粘接、热合、卡合纸罐以纸板为主要材料制成的圆筒形容器并配有纸制或其他材料制成的底和盖的容器。纸罐罐身采用PE/铝/纸复合材料。特点：1 保护性好，防水、防潮、隔热；2 适用于食品包装，无臭、无毒、安全；3 造型多样，印刷适应性好，展示性好；4 重量轻，使用方便，价格低。三、纸盘与纸碟 四、纸筒与纸管 五、纸桶 六、纸浆模塑容器 以纸浆（或废纸浆）为主要原料，其纤维在可排水的金属模网上，经成型、压实干燥制成的纸浆模塑制品。用于缓冲、运输包装18、 玻璃包装材料特点：阻隔性；力学性质：耐磨/易碎；稳定性：耐高低温，耐酸；安全卫生性：无毒无味、化学稳定好，可回收；印刷性：差，常用标签；成本低19、 陶瓷：a、发展：悠久，酒、咸菜等风味食品b、特性：阻隔性：隔热；力学性质：耐磨/耐压；稳定性：耐高、低温，耐酸；安全卫生性：无毒无味、天然，不与食品反应；印刷性：差，贮存用；成本低C、种类：瓶、罐、缸、坛20、 木质容器包装与选用：（木箱、木桶、木盆、木托盘）21、 装箱标志：a、用以指导搬运、装卸和储存，防止损失和避免事故。B、收发货标志（产品型号、质量、体积、件数、制造厂、发站、到站等）c、储运指示标志（用于指导搬运、装卸、储存）d、贸易标志（用于出口商品的收发货标志）e、危险品标志22、 金属包装容器的种类：1）金属罐：马口铁罐、TFS罐、铝罐（2）金属桶：金属桶主要是指钢桶，还有一些其它桶型（3）喷雾罐、金属软管23、 小口玻璃瓶瓶子处理：新瓶 回收瓶 浸洗液 浸洗温度 喷淋压力 检验24、 小口玻璃瓶(啤酒)包装工艺：瓶子 选瓶 浸瓶 洗瓶 空水 验瓶 装酒（滤过啤酒）1、(压盖 （瓶盖）验酒 贴标 装箱 鲜酒) 2、（杀菌 验酒 贴标 装箱 熟酒）第七章1、充填是指将一定规格质量的食品按要求充入到包装容器中的操作，主要包括食品计量和充入。要求：A、食品按照要求的定量装入容器，一般有一定的计量精度要求。；B、容器内要留有一定的顶隙，一般为整个容积的6%.；C、要求速度快，减少食品的污染，同时保持容器口、壁干净，以免汁液污染包装。2、 充填技术的分类：a、液体物料的充填；b、固体物料的充填。3、 充 填 方 法：一、称重式充填 二、容积式充填 三、计数式充填4、 称重式充填 a、间歇称重式充填机 （有净重充填法和毛重充填法）b、 连续称重式充填机 c、称重-离心等分式充填机5、 净重充填法充填过程：进料器2把物料从贮料斗1运送到计量斗3中，当计量斗中物料达到规定质量时即通过落料斗5排出，进入包装容器。进料可用旋转进料器、皮带、螺旋推料器或其它方式完成，并用机械秤或电子秤控制称量。 特 点：由于称量结果不受容器皮重变化的影响，因此称量精度很高，广泛应用于要求高精度计量的自由流动固体物料，如奶粉、咖啡等固体饮品，也可用于那些不适于容积充填法包装的食品，如膨化、油炸食品。6、 毛重充填法：进料器2把物料从贮料斗1运送到料斗3中，进入包装容器，通过容器下面的秤进行计量，当容器中物料达到规定质量时即通过传送带输出。 特 点：毛重式称量法没有计量斗，将包装容器放在秤上进行充填，达到规定质量时停止进料，故称得的质量为毛重，其计量精度受容器质量变化影响很大，计量精度不高。但由于食品不经计量斗而直接落入容器中称量，食品物料的黏附现象不会影响计量精度，因此，除可应用于能自由流动的物料外，还适用于有一定黏性物料的计量充填。7、 连续式称量装置充填过程：物料在皮带输送过程中，连续地流经秤盘。在秤盘上一段（测量距离）皮带上的物料由于视密度变化而发生质量变化。而这一变化通过传感器转化为电量变化，并与给定值进行比较，再经信号放大驱动执行机构，使其控制闸门升降，以调节料层厚度。8、 容积式充填（计时振动充填法 ；螺旋充填法；重力计量筒充填法； 真空计量充填法）9、 计数式充填（长度计数装置；光电式计数；转盘式计数装置）10、 液体灌装是指将液体（或半流体）灌入容器内的操作，容器可以是玻璃瓶、塑料瓶、金属罐及塑料软管、塑料袋等。11、 液体食品按其粘度分为三类：流体：半流体：粘滞流体：12、 液体食品常用灌装方法：一）常压灌装 （二）真空灌装 （三）等压灌装 （四）机械压力灌装13、 常压法灌装过程：液体从贮液槽1流经灌装阀4进入容器。灌装时升降机构将容器向上托起（或将灌装管向下降），容器口部和灌装阀下部的密封盖5接触并将容器密封，然后 使容器再上升顶开而开启灌装阀14、 真空灌装（1）重力真空灌装 （2）真空压差灌装15、 重力真空灌装过程：位于顶部的贮液槽是封闭，供液管1从槽顶介入并浸没在液体下部，由浮子2控制液面，其上部空间保持低真空，当容器输送到灌装阀4下方时，升降机构将它托起，与密封盖5吻合，将容器密封，继续上升将阀开启。由于容器经阀中的排气管3与贮液槽上部簿册形成低真空，因而液体经阀中的套管靠重力灌入容器内。与重力灌装一样，当排气口被上升的液体封闭时，容器中的液面就不再上升。灌装完毕，容器下降，灌装阀由弹簧自动关闭。16、 真空压差灌装：供液管1由供液阀2控制，液位由浮子3保持。另设有真空泵7和真空室6以建立真空。溢流至真空室的液体由供液泵5送回贮液槽。应用此法灌装时，瓶子上升或灌装阀下降，将瓶口密封，并在瓶内建立高真空（860-930Pa），然后开启灌装阀10。阀中套管内有真空管与真空室相连。当封住瓶口并开启后，真空口也同时开启，瓶内变为真空。液体靠压力差从贮液槽流入瓶内。当液体上升到灌装阀中真空管口中时即停止流动，液位保持不变，如果瓶子不离开瓶口，液体会继续缓慢地流出，因为抽真空时会将液体从瓶内吸出，形成溢流和回流。17、 等压灌装过程：回转台上方的贮液槽是密封的，其液面由浮子1控制，液面以上空间充有压缩空气或CO2,以保持一定压力（灌装啤酒时要求用CO2, ，以避免啤酒与氧气接触）。液体经下部的供液口2进入。灌装阀4装在贮液槽内，其中部设有的排气管顶端伸出液面，下端为排气口7和泄压口5.当容器上升至灌装阀口时，先由密封盖3将容器封闭，然后压缩弹簧，顶开灌装阀，开始灌装；同时，机械弹簧打开排气管顶部的充气阀6，使容器的压力与贮液槽上部的压力相等，通常称为“建立背压”。当液体上升到排气管口时，液位不再变化。18、 机械压力灌装过程：贮液槽经供液阀2与供液槽1连接，液面由浮子4控制。灌装阀5与贮液槽8分开放置，供液泵7将液体送入灌装阀，容器与阀连接处靠密封盖6密封后，灌装阀开启进行灌装，同时容器内的空气由溢流管3排至贮液槽，当容器内液面达到溢流管口处时，液体开始 经溢流管流回贮液槽，液面不再变动。溢流管口与容器顶部的相对位置决定了灌装液面的高度，只要保持灌装阀与容器的密封，液体就会连续不断地通过溢流管流出，当容器不再密封时会关闭灌装阀和溢流口。19、 灌装机常用定量方法：1、高度定量法：2、容积定量法20、 灌装机按容器的输送形式可分为：旋转型灌装机和直线型灌装机。第八章 1、封合也称封口、封闭，或叫做封缄。它的含义广泛，是指用包装品(包装材料和包装容器)将产品包装后，为了确保内装物品在流通(运输、储存和销售)过程中保留在包装品内，并避2、 辅助包装工艺包括封合、捆扎、贴标、打印等辅助包装技术，在操作中一般要使用黏合剂、胶带、金属钉及瓶盖等辅助包装材料和构件，它是包装工艺过程中通用的工序，“辅助”并非不重要，相反地,它们在包装质量和功能方面起着重要的、甚至是关键的作用。免受到污染而进行的各种封合工艺3、 黏合剂：A、优点：工艺简单、生产率高、黏合强度大，应力分布均匀，密封性好，适应范围广，并可增加绝热与绝缘性能。B、应用：在包装工业中广泛用于纸张、布料、木材、塑料、金属等各种材料的粘合，在封口、复合材料的制造、封箱、贴条、贴标签等过程中，起着重要的作用。4、 1、按捆扎材料分类塑料带捆扎机钢带捆扎机5、 2、按接头方式分类 熔接式捆扎机扣接式捆扎机6、 3、按结构特点分类 基本型捆扎机侧置式捆扎机扎 加压捆扎机开合轨道捆扎机 水平轨道捆扎机手提捆扎机 7、 按自动化程度分类手动捆扎机半自动捆扎机自动捆扎机全自动捆扎机8、 捆扎带的接头方式根据捆扎材料的不同而不同，大致可分为热熔搭接、胶粘接、铁皮扣式及结扎式等9、 常用捆扎材料有钢带、尼龙（PA）带、聚丙烯（PP）带和聚酯（PETP）带四种基本类型。10、 在相同规格条件下，聚丙烯捆扎带的成本最低，其次为聚酯带、尼龙带和钢捆扎带11、 捆扎材料：打包铁扣；PP打包带；PET打包带；12、 捆扎的工艺过程 ：自动捆扎工作过程由送带、收紧、切烫、粘接