中小企业生产物流现状及其对策探讨毕业论文.doc

提 纲一、生产物流概述二、中小企业生产物流发展现状三、中小生产物流存在问题四、中小企业生产物流管理对策（一）常见生产物流管理模式（二）中小企业生产物流管理对策五、结论中小企业生产物流现状及其对策探讨【内容提要】随着现代物流管理的地位日益提高，企业纷纷开展物流改革，推行现代物流管理。本文基于分析中小企业生产物流现状、存在的问题，探讨改造中小企业生产物流的方法与对策，使得企业的物流系统能够通过先进的物流管理手段的改进提供更优质的服务。对目前常用的先进物流模式进行分析对比，提出企业不同的生产物流管理模式的优劣势，选择适合自身企业的物流模式，对企业生产物流的管理及改善起到一定的帮助，从而取得降低企业生产成本，提高其竞争力的效果。【关键词】中小企业 生产物流 现状 问题 对策 一、生产物流概述企业生产物流是指伴随企业内部生产过程的物流活动。即按照工厂布局、产品生产过程和工艺流程的要求，实现原材料、配件、半成品等物料在工厂内部供应库与车间、车间与车间、工序与工序、车间与成品库之间流转的物流活动。它包括从原材料和外购件的采购供应开始，经过生产过程中半成品的存放、装卸、输送和成品组装、包装，到流通部门的入库验收、分类、储存、配送，最后送到客户手中的全过程，以及贯穿于物流全过程的信息传递。生产物流是企业物流的核心环节，是企业的物流系统与生产系统的有机结合。主要考虑的是在优化资源、能力的基础上，以最低的成本和最快的速度生产出最好的产品，以满足用户；以产品品种、质量、数量、交货期的要求，提高企业的快速反应能力和效率，减少不增值的业务，提高企业的整体效益。二、中小企业生产物流发展现状我国在物流方面起步较晚，虽然在这几年发展迅速，但是与其他发达国家相比还存在很大差距。就总体水平而言，国内企业物流管理仍处于分散的、初步的功能性管理阶段，粗放型经营依然突出，企业核心竞争能力受损；物流活动被分散在各个部门，物流系统处于隐性状态；企业总体布局一般都未对物流进行规划设计，物流格局不清晰。在运行中经常造成物料停滞、混乱或无效搬运的状态，物流运作效率低下等。与国外先进企业相比，无论是思想观念，还是管理模式和水平，都还存在着较大的差距。主要表现在如下几方面：1.设施布局不合理物流技术装备水平低。从工厂整体布局上来看，早期建立的工厂从生产工艺来说，工序之间的衔接性差；企业现有的物流基础建设虽有很大的发展，但是还比较落后。2.库存周转率不高，库存成本较高。大多数企业已开始从原材料采购及生产过程来加强成本控制。在库存控制方法上，较多的制造企业采用重订货点控制法、ABC重点管理法和定期订购方式等传统库存控制方法。先进的库存控制方法在部分企业中已开始被采用。零库存管理理念也已被企业认识，并开始采用。3.企业标准化程度有很大提高，物流动作中已使用托盘、标准化包装，企业已开始从物流功能与物流作业方面来加强对生产物流的改善和成本控制。4.现代物流技术与信息系统在企业生产物流作业中开始得到应用。许多企业已使用了条形码系统，建立了局域网与物流管理信息系统。5.部分企业采用了先进的生产管理方法及先进的物流管理模式。如：企业推行了5S管理、JIT（JustInTime，准时制）“拉动式（PullSystem）”物流管理模式管理等方法。三、中小企业生产物流存在的问题我国的中小型生产企业一直以来都非常重视对新产品的开发研究、工序的改进、加工或组装技术以及加工设备的更新，而与此相关的生产线的设计、设备的布置、物料的存储及流动、对订单的反应、库存控制等方面，却很少受到关注，因而车间在制品、原材料的存量往往会居高不下，这些问题对设备的利用和企业的生产经营带来很多的连锁反应，造成了不良影响。具体表现在以下几方面：1.设施布局及物流技术装备：设施布局不合理，工序之间的衔接性差，厂内交叉物流现象比较严重，无形中增加了生产的复杂性和生产物流成本，加大了产品的总成本。大多数企业物流设施机械化、自动化程度不高，利用率较低，物流效率得不到提高。2.库存管理：一方面大部分企业在原材料、在制品库存没有合理的定额依据，而产成品方面对未来市场的预测能力较低，导致库存较高；另一方面，大部分企业在生产环节中原材料、在制品、产成品的物流配送不当造成库存增加。库存水平的高低直接影响企业的生产经营，必要的库存是防止供应中断、交货期延误，保证生产稳定和连续的重要条件，它有利于提高供货柔性，适应需求的变动，减少产销矛盾。但库存同时也需要占用资金，支出库存管理费用，过量的库存会掩盖生产中的各种问题。3.生产物流管理方法：目前我国的制造企业开始认识到引进先进的生产物流管理方法，一些企业已使用了准时化生产管理（JIT）、看板管理等。许多企业开发应用了物流信息管理系统，但是由于物流管理结构存在的问题，业务流程不够优化，物流效益难以得到体现，项目效力很难发挥。从生产物流计划管理上来说，虽然部分企业采用了生产物流计划的方法“物料需求计划MRP（Material Requiring Planning）”，但生产计划的制定缺乏基础数据和预测信息，计划制定的执行率偏低。4.生产物流过程管理与控制：目前，许多企业对生产结束后的数据收集与分析都非常重视，他们重视物流动作的结果，而忽视了生产物流过程，对事中没进行实时监控。生产调度机构比较臃肿，调度手段较为落后，信息反馈不实等；在生产物流作业过程中，产品配件/物料与生产进度配合不理想，出现较多的浪费现象，如多余库存、多余搬运和操作、停工待料、无销量生产、废次品的产生等；现场管理脏、乱、差，工具摆放混乱，物料四处堆放，废弃物料到处可见；生产过程中各工序生产能力不匹配现象比较严重，要么能力不足，要么能力过剩。5.信息系统建设：大部分企业信息系统整体上比较落后，企业内信息孤岛现象比较严重。物流和信息是密不可分的，物流是信息的载体，而信息流反映着物流的运行，因此，利用网络为依托的信息技术构建企业信息平台，实现物流领域及时透明的信息传递和数据交换，是企业生产和物流管理现代化的基本要求。6.物流成本：由于生产物流管理理论应用水平低，不合理运用，物流技术装备落后，造成在生产过程中物料资源的浪费，增加了生产环节中的物流成本。同时我国现有的会计项目对物流费用的核算和管理，不能解释物流费用的分布，掩盖了物流费用的真面目。生产物流的高成本往往被掩盖起来，无法让企业认识到物流成本控制的重要性。四、中小企业生产物流管理对策 随着经济和客户需求的变化、企业竞争环境的变化，发达国家生产企业的物流运作模式也在不断地改进。根据我国制造企业生产物流的现状及存在的问题，为提高企业物流管理水平，就要推行先进的生产物流管理方法。（一）企业生产物流管理模式介绍1.JIT模式：JIT（Just In Time）是现代物流管理的基础，其管理思想认为库存是万恶之源，企业在生产中应尽可能消除一切无效劳动与浪费，通过实施“零库存、零废品、零结准时间、最短运输距离、最短生产提前期、最低设备故障率”以达到低库存、高品质的目的，JIT管理的对象只是制造过程的“产品流”，其管理的核心就是：在合适的时间，向合适的地点输送合适数量和质量的物品，从而降低成本、提高利润。作用于生产现场的“看板管理”（Kanbans），是JIT生产方式的一种重要管理方法，是一种以生产为中心面向企业展开的物流管理，它以看板作为取货指令、运输指令、生产指令进行“生产性物流”控制，从最后一个环节起，按反工艺顺序，一道一道工序地向前推进，直到原材料准备部门，都按“看板”的要求取货、运送和生产，以实现在正确的时间内提供正确数量的零部件和产品。属于“拉动式”控制方式。2.MRP II（Manufacturing Resource Planning）是在物料需求计划的基础上扩充完善起来的管理模式，集企业生产现场控制、销售、财务为一体，对企业物料、人员、设备、资金、能源、信息、市场等制造资源进行计划、组织、领导和控制，以实现企业目标的管理模式。MRP II是在产品生产计划下，通过产品库存状态文件和产品的结构文件得到各个生产环节、各个产品制造层次的生产物流信息来进行“推动式”的物流管理。3.TOC物流管理模式：TOC（Theory Of Constraint）约束理论，是以色列物理学家及企管顾问EliyahuM、Goldratt在20世纪70年代提出的继MRP和JIT后的又一项组织生产方式，是关于企业识别出在实现目标的过程中存在的瓶颈或约束，并进一步指出如何实施必要的改进来消除这些约束，并做好非瓶颈部分的资源配置，从而有效地实现企业目标。生产企业应用TOC模式，能够将在制品积压的数量压到最低，从而解决瓶颈工序造成的生产成本的浪费。（二）中小企业生产物流管理对策根据中小企业生产物流的应用状况及存在的问题，为提高企业物流管理水平，就要推行先进的生产物流管理方法。1.采用物流业务外包方式。通过专业的第三方物流管理公司，直接将货物送达最终顾客，减省开支，并能更有效地管理资源，无需承担仓储及存货管理的成本；同时利用第三方物流机构提供的储运、包装、装卸和搬运等服务，通过集约化操作完善输送及流转系统，提高末端物流的经济效益，降低库存、简化手续和提高保障程度；货品付运的过程更有效率，并节省成本；依靠第三方物流机构提供的信息，如供货信息、交通运输信息、市场信息、物流控制和物流管理信息等，了解物流的整体运作状况，及时调整物流计划。企业在生产过程中，所需的原材料大多数是由生产人员按生产需求到仓库领取，也有由公司仓库配送人员直接配送到生产线，如果将这项配送业务外包给第三方物流公司，由第三方物流公司将原材料直接送到生产车间，将节省仓库的使用空间，降低库存，提高物流管理效率。2.应用JIT、看板管理方法。根据其管理核心及目标，使企业生产物流管理达到彻底消除无效劳动和浪费，实行无库存（零库存）生产方式。无库存生产是一种理想的生产方式，通过不断减少库存来暴露生产管理中的各种问题，以不断消除浪费，实现无休止的改进，降低企业生产成本，提高企业的交货期水准，提高企业竞争力。 3.采用MRP II管理模式。MRP II管理的对象是企业内部的“物流、资金流和信息流”，和JIT相比，MRP II管理的范围比前者广，除了对企业生产现场“物流”控制外，还揉进市场销售和财务的“信息流和资金流”，该管理模式的实施需要企业具有一定的信息化基础作支撑，通过计算机对MRP II的核心MRP的运行和计算机通信网络对信息的传输，来围绕物料转化，组织制造资源，按需要进行生产和运输，同时计算机还能模拟生产计划下企业各种制造资源的供需信息和财务信息。4.运用TOC管理模式进行生产物流过程管理与控制。企业在实现其目标的过程中现存的或潜伏的制约因素，运用TOC管理模式，通过逐个识别和消除这些约束，使得企业的改进方向和改进策略明确化，从而更有效地实现其“有效产出”目标。5.采用混合型的物流管理模式。各类物流管理模式各有其优缺点，单独某一种模式的应用都不会起到令人满意的效用，因此企业采用多种模式相结合的集成化物流管理模式是未来研究及发展的方向。比如，MRP II和JIT相结合、ERP/JIT与TOC相结合等方式。6.提高生产物流技术装备水平。物流基础设施的现代化是实现物流现代化的硬件，只有加强基础设施的配套性、兼容性以及提高物流技术装备的水平，才能使企业完善其物流系统，使企业具有较强的竞争力。五、结论生产物流社会物流的一部分，它只有与社会物流同步发展，人们才能真正感受到现代物流的魅力。生产制造企业在选择