GB18192-2000液体食品无菌包装用纸基复合材料.pdf

G B 1 8 1 9 2 -2 0 0 0前言 本标准强制性条款是: 1 . 标准中5 . 2 . 1 表 1 中内层塑料膜定量偏差; 2 . 标准中5 . 4 物理性能和机械性能; 3 . 标准中5 . 5 卫生指标。 用本材料制成的液体食品包装盒其内 表面纵缝与食品接触表面的贴条、 与食品接触的盒盖以及一切与食品接触的材料必须符合相应的国家卫生标准或法规的规定。 本标准的附录A、 附录 B 、 附录C都是标准的附录。 本标准由中国包装总公司提出。 本标准由全国包装标准化技术委员会归口。 本标准参加起草单位: 中国标准化协会、 全国包装改进办公室、 利乐中国有限公司共同起草。 本标准主要起草人: 李书良、 李世元、 篮钦棠、 许耀明、 王利。 本标准参与起草单位 丹阳复合包装材料厂、 康美包有限公司上海办事处、 上海中包国际纸业有限公司、 广东远东食品包装机械有限公司等。中华 人 民 共 和 国 国 家标 准液体食品无菌包装用纸基复合材料G B 1 8 1 9 2 -2 0 0 0P a p e r b a s e d l a mi n a t e d m a t e r i a l u s i n g f o r a s e p t i c p a c k a g e o f l i q u i d f o o d1 范围 本标准规定了液体食品无菌包装用纸基复合材料的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于以原纸为基体， 与塑料、 铝箔或其他阻透材料等经挤压复合而成， 供卷筒给纸式无菌灌装机包装液体食品用的材料和以包装容器半成品形式供应的以原纸为基体， 与塑料、 铝箔或其他阻透材料等经挤压复合而成， 供液体食品无菌包装用的复合材料。2 引用标准 下 列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 9 1 - 2 0 0 0 包装储运图示标志 G B / T 1 0 3 8 - - 1 9 7 0 塑料薄膜透气性试验方法 G B / T 2 6 7 9 . 3 -1 9 9 6 纸和纸板挺度的测定 G B / T 5 0 0 9 . 6 0 -1 9 9 6, 食品包装用聚乙 烯、 聚苯乙 烯、 聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 G B / T 6 6 7 3 - - 1 9 8 6 塑料 薄膜与片材长度和宽度的测定 G B / T 8 8 0 8 -1 9 8 8 软质复合塑料材料剥离试验方法 G B 9 6 8 7 -1 9 8 8 食品包装用聚乙 烯成型品卫生标准 G B 9 6 8 3 -1 9 8 8 复合食品包装袋卫生标准 G B / T 1 3 0 2 2 -1 9 9 1 塑料薄膜拉伸性能试验方法3 定义 本标准采用下列定义。I， 液体食品 包括液体、 带颗粒液体、 酱体等可以在管道中流动的食品。3 . 2 无菌包装 将经过灭菌的食品( 饮料、 奶制品等) 在无菌环境中包装， 封闭在经过灭菌的容器中， 使其在不加防腐剂、 不用冷藏条件下得到较长的货架寿命。13 搭接 材料外表面与材料和食品接触的内表面相接触。3 . 4 对接 材料与食品接触的内表面相接触国家质t技术监督局2 0 0 0 一 0 9 一 2 6 批准2 0 0 1 一 0 3 一 0 1 实施G B 1 8 1 9 2 - - - 2 0 0 04 产品分类产品按供应状态分为卷筒形式和半成品形式两类。5 技术要求5 门外观质量5 . ， . 1 无污染， 无尘埃。5 . 1 . 2 印刷图案清晰完整， 无明显变形和色差， 无残缺和错印。5 门. 3 内外表面平整， 无皱摺， 无孔洞， 无裂纹， 无气泡， 铝箔和塑料膜无缺损5 . 1 . 4 压痕线平直， 无破裂5 门. 5 以卷筒形式供应的材料其收卷应管芯圆整， 表面平滑， 松紧一致， 端面整齐， 无毛边。5 . 2 尺寸和质量偏差5 . 2 . 1 两类形式供应材料的尺寸和质量偏差应分别符合表 1 中规定 表 1 供应材料的尺寸和质量偏差项自尺寸和质量偏差备注宽度偏差士 1 mm以卷筒形式供应的材料卷筒内径偏差t 3 mm 0以卷简形式供应的材料内层塑料膜定量2 8 g / m以两类形式供应的材料尺寸偏差士 1 mm以半成品形式供应的材料5 . 2 . 2 印刷图案的尺寸偏差应符合表 2 中规定表 2 印刷图案的尺寸偏差项目偏差 ， mm备注套印精度士 0 . 8以两类形式供应的材料压痕线与 印刷图案套准士 0 . 8以两类形式供应的材料分切位置士 1以卷简形式供应的材料光标套印间距士 1以卷筒形式供应的材料5 . 3 接头数量和质量 以卷筒形式供应的材料每卷中的接头， 每1 0 0 0 m内不多于3 个。 接头处要对准、 对正图案， 要有明显标记; 接头要接牢， 在使用过程中不能断开。 相邻接头之间的距离不小于2 5 m。 接头与每卷端头的距离不小干2 5 m .5 . 4 物理性能和机械性能 物理性能和机械性能应符合表 3 中规定 表 3 物理性能和机械性能项目指标I ll 伸强度, MP a封合强度, N / 1 5 m m内层塑料膜剥离强度， N / 1 5 mm复合层塑料膜与纸的粘结度，%纵向)3 0横向)2 0搭接)6 0对接)1 51 . 5李 4 0G B 1 8 1 9 2 -2 0 0 0表 3( 完)项目指标透氧率. gy m / ( m 2 4 h 。 . I MY n 挺度 ， , -N / 3 8 m m1 . 0容器容量1 0 0 0 m l 纵向)2 0 0 横向8 01 ) 适用于砖型和屋顶t t y 包装容器使用的复合材料。5 . 5 卫生指标5 . 5 门材料整体的卫生指标应符合G B 9 6 8 3 中规定5 . 5 . 2 内层聚乙烯材料的P - 生指标应符合G B 9 6 8 7 中规定。6 检验方法6 . 1 外观质量在自 然光下用目 测方法按5 . 1 中规定进行检验。6 . 2 卷筒内径偏差及尺寸偏差用游标卡尺进行测量检验。6 . 3 内层塑料膜定量按照附录A中规定进行检验。6 . 4 卷材宽度偏差按G B / T 6 6 7 3 中规定进行检验。6 . 5 拉伸强度按G B / T 1 3 0 2 2 中规定进行检验。6 . 6 封合强度按附录B中规定进行检验。6 . 7 内层塑料膜的剥离强度按G B / T 8 8 0 8 中规定进行检验。6 . 8 复合层塑料膜与纸粘结度按附录C中规定进行检验。6 . 9 透氧率按G B / T 1 0 3 8 中规定进行检验6 . 1 0 挺度按G B / T 2 6 7 9 . 3中规定进行检验。6 . 1 1 内层塑料膜的卫生指标按G B / T 5 0 0 9 . 6 0 中规定的方法进行检验。6 . 1 2 整体的卫生指标按( B / T 5 0 0 9 . 6 。中规定的方法进行检验。6 . 1 3 套印精度、 压痕线5 印刷图案套准和分切位置用1 0 倍刻度放大镜进行检验。6 门4 光标套印间距用游标卡尺进行测量检验。7 检验规则7 门产品的检验分为出厂7 . 2 出厂检验7 . 2 . 1 出厂检验项目按表检验和型式检验中规定进行。 表 4 出厂检验项目 工 页目外观质量技术要求试验方法5 . 1 中规定6 . 1尺寸偏差5 . 2 . 1 表 1 中规定6 . 2, 6 . 4印刷图案的尺寸偏差S . 2 . 2 表2 中规定6 . 1 3, 6 . 1 4卷材每卷接头数拉伸强度封合强度5 . 3检查生产厂接头标记5 . 4 表3 中规定6 55 . 4 表3 中规定6 . 6G s 1 8 1 9 2 -2 0 0 07 . 2 . 2 出厂检验的组批 同一品种， 同一规格， 同7 . 2 . 3 抽样方式次交货为一批 以容器半成品形式交货的产品， 每批不超过2 0 0 0 0 0 0 个。7 . 2 - 3 . 1 以卷简形式交货的产品， 按2 %的比例首先抽取样品卷( 不能少于2 卷) ， 每个样品卷沿长度方向在间距不小于2 5 m的情况下随机截取2 个样品段供各项检验。样品段长度不小于3 m， 宽度为整个幅宽。 样品卷已 有接头时允许在接头处截取样品 段， 每个样品段中以每一个完整的印刷图案为一件样口口口 。7 . 2 - 3 - 27 . 2 - 3 . 3以容器半成品形式交货的产品， 按0 . 0 1 %的比例随机抽取样品( 不能少于5 0 个) 。表4 中拉伸强度与封合强度检验项目， 每次按规定抽取一组样品进行检验。 其他检验项目， 对样品进行1 0 0 %检验。7 . 2 . 4 产品质量判定7 . 2 . 4 门 按表4 中各项指标进行检验或复查， 拉伸强度和封合强度及其他项目 每件样品都符合技术要求时， 该批产品即为合格品7 . 2 . 4 . 2 按表4中各项指标进行检验， 有一项以上( 含一项) 检验不符合技术要求时， 按 7 . 2 . 3 规定加倍抽取样品进行复查: 。 ) 表4 中拉伸强度与封合 强度检验项目， 有一项以上( 含一项) 不符合技术要求时， 该批产品即为不合格品。 其他项目 有二件以上( 含二件) 样品不符合技术要求时， 该批产品即为不合格品; b ) 表4 中除拉伸强度与封合强度外有一件样品不符合技术要求时， 该批产品仍为合格品。T3 型式检验7 . 3 . 1 有下列情况之一时， 应进行型式检验: a ) 当原材料品种或来源， 产品结构， 生产工艺改变时; b ) 停产6 个月以上， 重新恢复生产时; 。 ) 连续生产满一年时7 . 3 . 2 型式检验项目按表 5 中规定进行 表 5项目外观质量尺寸偏差印刷图案的尺寸偏差卷材每卷接头数 内层塑料膜定量物理性能和机械性能卫生指标. 3 . 3 型式检验的组批 同一品种， 同一规格 型式检验项目技术要求5 . 1 中规定试验方法. 2 . 1 表 1 中规定. 2 . 2 表 2 中规定6 . 2. 6 . 46 . 1 3. 6 . 1 4检查生产厂接头标记2 . 1 表 1. 4表 3中规定中规定5 . 5中规定 6 36 . 5 - 6 . 1 06 . 1 1. 6 . 1 2同 一 次生产为一批 以容器半成品型式交货的产品， 每批不超过2 0 0 0 0 0 。 个。7 . 3 . 4 抽样方式7 . 3 - 4 . 1 以卷简形式交货的产品， 按2 %的比例首先抽取样品卷( 不能少于2 卷) ， 每个样品卷沿长度方向在间距不小于 2 5 。的情况下随机抽取 2 个样品段供各项检查样品段长度不小于 5 m， 宽度为整个幅宽。 样品卷已有接头时允许在接头处截取样品段， 每个样品段中以每一个完整的印刷图案为一件样7 . 3 - 4 . 2 以容器半成品形式交货的产品， 按。 . 0 1 %的比 例随机抽取样品( 不能少于1 0 。 个)G B 1 8 1 9 2 -2 0 0 07 . 3 . 4 . 3 表s 中内层塑料膜定量、 物理性能和机械性能与卫生指标检验项目， 每次按规定抽取两组样品进行检验。其他检验项目， 对样品进行 1 0 0 %检验。7 . 3 . 5 产品质量判定7 . 15 . 1 按表5 中各项指标进行检验或复查， 内层塑料膜定量、 物理性能和机械性能与卫生指标及其他项目每件样品都符合技术要求时， 该批产品即为合格品7 . 3 - 5 . 2 按表5 中各项指标进行检验， 有一项以上( 含一项) 检验不符合技术要求时， 按 7 . 3 . 4 规定加倍抽取样品进行复查; a ) 表5 中内层塑料膜定量， 物理性能和机械性能及卫生指标项目的检验， 有一项以上( 含一项) 不符合技术要求时， 该批产ti 11 ， 即为不合格品。其他项目 有二件以上( 含二件) 样品不符合技术要求时， 该批产品即为不合格品; b ) 表5 中除内层塑料膜定量， 物理性能和机械性能及卫生指标项目的检验外， 有一件样品不符合技术要求时， 该批产品仍为合格品。8 标志、 包装、 运输和贮存8 门标志 每批货物的外包装件 卜 都必须在明显位置用明显字体同时用中英文标明产品的订货号、 品名规格、数量、 生产日 期、 生产厂、 体积、 收货地点和单位、 发运件数 发货单位和收货单位都在国内时， 可以不标注英文。8 . 2 包装8 . 2 门以卷筒形式供应的产品包装8 . 2 门. 1 每卷产品均用收缩膜进行包装。8 . 2 . 1 . 2 用收缩膜包装后根据产品数量可用纸箱或托盘进行包装， 每批产品的包装内必须附上该批产品的合格证明或在标签土标明“ 合格” 字样。8 . 2 . 2 以半成品形式供应的产品包装8 . 2 - 2 . 1 根据用户要求数量用纸箱进行包装8 . 2 - 2 . 2 根据用户要求数量将已包好纸箱置于托盘上或其他纸箱内， 然后用收缩膜进行整体包装。每批产品的包装内必须附上该批产品的合格证明或在标签上标明“ 合格， 字样。8 . 3 运输8 . 3 . 1 运输时应防雨， 防晒， 防潮， 防污染， 防碰伤。其标志方法按G B 1 9 1 中规定进行8 . 3 . 2 搬运时严禁碰撞， 不许将产品从高处扔下或就地翻滚8 . 4 贮存8 . 4 门产品贮存时应保持清洁、 阴凉、 干燥， 远离热源和污染源， 严禁与有害， 有毒物品同仓混放。8 . 4 . 2 产品贮存期限， 从生产日期算起不能超过一年G B 1 8 1 9 2 -2 0 0 0 附录A ( 标准的附录)内层塑料膜定t的检验方法A l 检验仪器 精度。 . 0 0 1 g 的天平， I : 1 甲 苯与乙醇的混合液， 恒温水浴槽。A 2 检验条件 用恒温水浴槽将甲苯与乙醇的混合液加温到6 0 士5 C eA 3 检验步骤A l 1 以卷筒形式供应的材料用圆刀在试样上割取面积为5 0 c m 或1 0 0 c m, 的试样 3 个; 以半成品形式供应的材料根据尺寸大小割取面积为5 0 c m ， 或1 0 0 c m , 的试样3 个A 3 . 2 将试样放入甲苯和乙醇的混合液中浸泡 1 0 m i n ， 轻轻将内层塑料膜分离掉， 然后放置1 2 0 m i n aA 3 . 3 将三个试样分别在天平上称重， 换算为B / m I ( 为内 层塑料膜的定量) ， 以3 个试样的平均值表示结果， 精确到小数点后 1 位。 附录B ( 标准的附录)复合材料封合强度的检验方法B l 定义 规定宽度的热合试样在断裂时的最大载荷。B 2 仪器B 2 . 1 试验机: 读数误差应在士I %以内。B 2 . 2 游标卡尺: 精度0 . 0 2 m m.B 2 . 3 直尺: 精度 1 m moB 3 试样B 3 . 1 取样方法B 3 门. 1 以卷材供应的材料沿卷材成型方向取样作对接封口检查， 沿垂直于成型方向取样作搭接封口检查。作搭接强度检查时允许将符合使用条件的保护封条同时封上。B 3 门. 2 纵向已经封合， 以容器半成品形式供应的材料沿与纵缝平行方向取样作对接封口检查， 沿与纵缝垂直方向. 以纵缝为中心点取样， 以现有纵缝作为搭接封口进行检查。B 3 . 1 . 3 封口 方法可由各生产厂家自 行决定。B 3 . 2 试样尺寸 试样成长方形: 长( 1 0 。 上1 ) m m， 宽( 1 5 士。 . 1 ) mm。 当不能取到展开长度为1 0 。 士I m m的试样时允许用粘接带从两端粘接同样材料， 达到试样规定尺寸B 3 . 3 试样数量G B 1