标准解读
《GB 5606.3-2005 卷烟 第3部分:包装、卷制技术要求及贮运》相比于《GB 5606.3-1996》,主要在以下几个方面进行了调整和更新:
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技术指标的细化与增加:2005版标准对卷烟的包装材料、印刷质量、封口牢固度以及卷烟外观等技术指标进行了更为详细的规定,增加了部分检测项目和具体的量化要求,以提高产品质量控制的精确性。
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环保要求提升:新标准加强了对包装材料环保性能的要求,鼓励使用可降解或易于回收的材料,反映了对环境保护的重视和响应可持续发展的国际趋势。
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贮运条件明确化:针对卷烟的储存和运输条件,2005版标准给出了更具体的操作指导和环境参数(如温度、湿度等),以确保卷烟在流通环节中的品质稳定。
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检验方法的改进:标准更新了多项检验项目的测试方法,引入了一些更科学、更准确的检测技术和手段,提高了检验结果的可靠性和准确性。
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适应性增强:考虑到技术进步和市场需求的变化,新标准对一些原有条款进行了修订或增补,使之更加符合当前卷烟生产及质量控制的实际需要,增强了标准的适用性和前瞻性。
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国际接轨:2005版标准在制定过程中参考了国际上的相关标准和先进经验,力求与国际通行规则保持一致,便于我国卷烟产品参与国际市场竞争。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2005-06-17 颁布
- 2005-09-01 实施
©正版授权



文档简介
I CS 6 5 . 1 6 0X8 7 G -G -中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB 5 6 0 6 . 3 -2 0 0 5代 替GB 5 6 0 6 . 3 - 1 9 9 6卷烟第 3 部分: 包装、 卷制技术 要求及贮运C i g a r e t t e s -P a r t 3 : T e c h n i c a l r e q u i r e m e n t s f o r p a c k i n g , ma k i n g , s t o r a g e a n d t r a n s p o r t2 0 0 5 - 0 6 - 1 7 发布2 0 0 6 - 0 1 - 0 1实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发布G B 5 6 0 6 . 3 - 2 0 0 5o il吕G B 5 6 0 6 ( 卷烟 分为 六个部分:第 1 部分: 抽样;第 2 部分: 包装标识;第 3 部分: 包装、 卷制技术要求及贮运;第 4 部分: 感官技术要求;第 5 部分: 主流烟气;第 6部分: 质量综合判定本部分为GB 5 6 0 6的第 3部分。本部分 5 . 2 5 . 3的A, B类质f缺陷和7 . 6为强制性内容。本部分代替 GB 5 6 0 6 . 3 -1 9 9 6 卷烟卷制技术要求 。本部分与 G B 5 6 0 6 . 3 -1 9 9 6 相比主要变化如下:增加了端部落丝量、 总通风率等技术指标和定义; 一 将包装与卷制技术要求按质量缺陷轻重程度分为 A, B , C三类;将水分改为含水率, 对吸阻、 圆周、 硬度、 质量的允差范围和含末率、 含水率的指标要求进行了 调整 ;对A, B , C三类不同的质量缺陷分别规定了不同的单位扣分值, 取消了对各单项最高得分的限 定, 并规定卷烟包装与卷制的质量得分为负分时以零分计; 一 增加了“ 贮运” 的要求本部分由国家烟草专卖局提出。本部分由全国烟草标准化技术委员会( TC工 4 4 ) 归口。本部分起草单位:国家烟草专卖局、 中国烟草总公司郑州烟草研究院。本部分主要起草人: 高学林、 邢军、 夏正林、 王迪汉、 郑湖南、 阮晓明、 舒俊生。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB 5 6 0 9 -1 9 8 5 ;GB 5 6 0 6 . 3 - 1 9 9 6 .GB 5 6 0 6 . 3 - 2 0 0 5卷烟第 3 部分 : 包装 、 卷制技术 要求及贮运范围 G B 5 6 0 6 的本部分规定了卷烟包装、 卷制技术要求、 试验方法、 检验规则及贮运。 本部分适用于卷烟。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 G B 5 6 0 6的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分, 然而, 鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件, 其最新版本适用于本部分。 G B / T 5 6 0 6 . 1 -2 0 0 4 卷烟第 1 部分: 抽样 G B / T 1 6 4 4 7 烟草及烟草制品调节和测试的大气环境( G B / T 1 6 4 4 7 -2 0 0 4 , I S O 3 4 0 2 . 1 9 9 9 , I D T) GB / T 1 9 6 1 0 卷烟通风的测定定义和测量原理( G B / T 1 9 6 1 0 -2 0 0 4 , I S O 9 5 1 2 : 2 0 0 2 , I D T ) Y C / T 2 8 ( 所有部分) 卷烟物理性能的测定 Y C / T 1 5 1 . 2 卷烟端部掉落烟丝的测定第 2部分: 旋转箱法( Y C / T 1 5 1 . 2 -2 0 0 1 , i d t I S O3 5 5 0 - 2: 1 9 9 7 )3 术 语和定 义下列术语和定义适用于本部分。3 . 1吸阻d r a w r e s i s t a n c e 卷烟抽吸时的阻力。表示 。3 . 2 硬度h a r d n e s s在一定大气环境下, 以一定流量的气流通过卷烟时, 卷烟两端的静压力差在一定大气环境下, 烟支在径向上抗变形的能力。以一定面积的测头, 一定的压力, 施加于烟支一定时间后, 该处直径方向上长度与原直径之比的百分数表示。3 . 3 含末率 d u s t c o n t e n t 烟丝中一定大小的烟末所占烟丝质量的百分比。3 . 4 空头 l o o s e e n d s 卷烟端头因烟丝未填充而形成的一定面积和深度的空陷。3 . 5 爆 口s e a m o p e n 烟支搭口爆开的裂口。3 . 6 熄火e x t i n g u is h 卷烟点燃后, 停止阴燃的现象。GB 5 6 0 6 . 3 - 2 0 0 53 . 7总通风率d e g r e e o f t o t a l v e n t i l a t i o n滤嘴通风率与纸通风率之和。3 . 8端部落丝f c o n t e n t o f l o s s o f t o b a c c o f r o m t h e e n d s在一定条件下, 一定数量的试样在翻转过程中从试样端部掉落的烟丝量 以毫克/ 支表示4 产 品分类卷烟按卷制方式分为滤嘴卷烟和无嘴卷烟。5 要求5 . 1 卷烟包装与卷制质f缺陷分类 卷烟包装与卷制质量缺陷分为 A, B , C类。其中A类为严重质量缺陷, B类为较严重质量缺陷, C类为一般质量缺陷。5 . 2 卷烟包装5 . 2 . 1 箱装 卷烟箱装的各项指标由表 1 给出。 表 1 卷烟箱装的指标要求序 号指标要求质量缺陷分类1箱内不应错装.A2箱内烟条应徘列整齐, 不应少装3箱体包装应完整、 牢固, 不应破损露出卷烟条盒。B4箱体内壁与条盒或条包不应粘连而破损C5箱装应有产品质量合格标识。5 . 22 条装 卷烟条装的各项指标由表 2 给出。5 . 2 . 3 盒装 卷烟盒装的各项指标由表 3 给出。 表 2卷烟条装的指标要求序 号指标要求质 量 缺 陷 分 类1条内不应错包。A2条盒、 条包不应少装3条盒、 条包及其透明纸包装应完整, 不应破损B4条盒、 条包及其透明纸应粘贴牢固、 表面洁净无皱折.C5条盒、 条包内壁与小盒不应粘连而破损6条装拉带应完整良好, 不应拉不开、 拉断或拉开后透明纸散开。7条装表面不应有长度大于等于 5 . 0 m m的污渍。GB 5 6 0 6 . 3 - 2 0 0 5表 3卷烟盒装的指标 要求序 号指标要求质量缺陷分类1盒内不应错支、 缺支。A2盒内不应有虫或虫蛀烟支3盒内不应多支, 不应有滤嘴脱落或卷烟长度小于设计值5 mm或破损大于 5 mm的断残烟支。4小盒及其透明纸包装应完整, 不应破损或露出烟支。B5盒内烟支不应倒装, 盒内不应有与卷烟材料无关的杂物。6小盒拉带应完整良好, 不应拉不开、 拉断或拉开后透明纸散开。7硬盒内舌不应脱落, 内衬纸撕片不应撕不开或撕开后内衬纸整体被拉出.8小盒表面应洁净无皱折, 不应有长度大于 3 . 0 m m的污渍 C9盒装外包透明纸应粘贴牢固, 表面应洁净无折皱。1 0软盒粘贴应整齐, 错位不应大于1 . 0 mm; 硬盒斜角不应有宽度大于 2 . 0 mm的露 底 。1 1盒装不应有长度大于 3 . O m m的叠角损伤。1 2盒装应粘贴牢固, 不应翘( 翻) 边。1 3软盒封签应粘贴牢固, 居中贴正, 左右或前后两端偏离中心应小于1 . 5 mm。封签不应破损、 不应漏贴、 反贴、 多贴或错贴封签, 商标纸针眼不应外峪5 . 3卷烟卷制5 . 3 . 1 卷烟的各项物理指标由表4给出。5 . 3 . 2 卷烟外观的各项指标由表5给出, 判定卷烟的空头条件见表 6 . 表 4卷烟的各项物理指标要 求项目单位指标要求质爱 缺 陷 分 类滤 嘴 卷 烟无 嘴 卷 烟熄火卷烟不应熄火, 即卷烟点嫩后, 烟支连续阴燃的长度不应小于4 0 mm,A端 部 落 丝 量m g / 支( 8 . 0镇 1 0 . 0B吸阻P a设计标准值士2 0 0圆周mm设计标准值士。 . 2 0 C硬度%设计标准值士1 0 . 0质量g设计标准值10 . 0 8 0长度们 1刀i设计标准值士。 . 5总通风率( 流量分数)肠设计标准值士1 0含末率( 质量分数)% 3 . 5 0 1 . 0 2 / 3无 嘴 卷 烟 1 . 5 2 / 36试验方法6 . 1 抽样 按 G B / T 5 6 0 6 . 1 抽取实验室样品6 . 2包装 按 Y C / T 2 8 . 1 进行箱装、 条装、 盒装试验6 . 3卷制 从实验室样品中制备试样。除含水率、 外观、 熄火外, 测试前试样应在 G B / T 1 6 4 4 7 规定的条件下进行调节和测试 。6 . 3 . 1吸阻 从试样中随机抽取3 0支作为试料, 按 Y C / T 2 8 . 5的规定逐支进行试验。6 . 3 . 2 端部 落丝f 按 Y C / T 1 5 1 . 2的规定进行试验, 共试验五组6 . 3 . 3圆周 从试样中随机抽取 3 0 支作为试料, 按 Y C / T 2 8 . 3的规定逐支进行试验。6 . 3 . 4硬度 从试样中随机抽取 3 0 支作为试料 , 按 Y C / T 2 8 . 6 的规定逐支进行试验。 aGB 5 6 0 6 . 3 - 2 0 0 56 . 3 . 5 含水率 按 G B / T 5 6 0 6 . 1 -2 0 0 4 的 5 . 1 . 4 . 2 取得试样, 按 Y C / T 2 8 . 8 进行试验。6 . 3 . 6 质f 从试样中随机抽取 3 0 支作为试料, 按 Y C / T 2 8 . 4的规定逐支进行试验。6 . 3 . 7长度 从试样中随机抽取 3 0 支作为试料, 按 Y C / T 2 8 . 2的规定逐支进行试验。6 . 3 . 8 总通风率 从试样中随机抽取 3 0 支作为试料, 按 G B / T 1 9 6 1 0的规定逐支进行试验。6 . 3 . 9 含末率 从试样中随机抽取 2 0 支作为试料, 按 Y C / T 2 8 . 7的规定进行试验。6 . 4熄火 从试样中随机抽取 1 0支卷烟作为试料, 按 Y C / T 2 8 . 1 1 逐支进行试验。6 . 5外观6 . 5 . 1 按 G B / T 5 6 0 6 . 1 -2 0 0 4的5 . 1 . 4 取得试料, 剔除有包装缺陷的烟支后, 按 YC / T 2 8 . 9逐支进行 空头试 验。6 . 5 . 2 用 6 . 5 . 1 剔除空头烟支后的试料, 按 Y C / T 2 8 . 1 2 逐支进行其他外观的试验。6 . 5 . 3 从 6 . 5 . 2剔除有缺陷的试样中, 随机抽取 1 0支作为试料, 按 Y C / T 2 8 . 1 0逐支进行爆 口的试验 。检验规则按第 5 章的要求判定第 6 章的各项试验结果的各类质量缺陷数。各项中各类质量缺陷数乘以相应单位扣分值的总和等于该项目质量缺陷扣分数卷烟包装与卷制质量中 A类质量缺陷单位扣分值由表7给出。 表 7卷烟包装与卷 制质 f中 A类质,缺 陷单位 扣分值717273项 目名 称包 装卷 烟箱 装条装盒 装熄 火 / 支漏 气 / 支爆 口/ 支空 头 / 支错 装 / 条少 装 / 条错 装 / 盒少 装 / 盒错 支 或缺 支 / 盒滤 嘴 脱落 或 短支 / 盒断 残 或多 支 / 盒盒 内 有巾 齿 巾 k #烟 / 盒单 位扣 分值55481 51 51 52 51 52 . 01 52 . 07 . 4 卷烟包装与卷制质量中B类和C类质量缺陷单位扣分值由表 8给出。 表 8卷烟包装与卷制质f 中 B类和 C类质f缺陷单位扣分值项 目名 称包装吸 阻 / 支 端部落 丝 量 / 组圆 周 / 支硬 度 / 支质 量 了 支长 度 / 支.总通风 率 / 支含 末翠 / 次含 水 率 / 次外 观 / 支箱条盒单 位扣 分值B1 . 0 1 . 0 1 . 5180 . 5C0 . 5 0. 5 1 . 00 . 50 . 50. 20 . 20. 2460 . 2GB 5 6 0 6 . 3 - 2 0 0 57 . 5 卷烟包装与卷制质量考核采用百分制表示, 其质量得分为 1 0 0 减去各项质量缺陷扣分数总和, 得分为负分时以零分计。7 . 6 若卷烟包装与卷制质量得分小于 6 0 分时, 则判该批卷烟不合格贮运
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