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SF500100打散分级机内外筒体及原设计改进探讨 SF500100打散分级机内外筒体及 SF500100打散分级机 打散分级机内外筒体及原设计改

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内容简介：

毕业实习报告专 业 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名 陈 小 飞 班 级 B 材机 021 学 号 0210120120 指 导 教 师 咸 斌 日 期 2006.03.28 实习报告一、 概述为了使我们对大学四年所学的课本知识能够熟练的运用到工作中使理论与实践相结合，为了对我们毕业设计所设计机械的结构、工艺、方案等方面的先进性、合理性、经济性等方面进行研究，使我们充分地认识自己设计的机械结构，能够设计出比较符合要求的产品，所以我们组织了这次实习。经过这次实习使我更深刻地理解课本所学的知识,对一些只能在课本上见到的零件结构有了全面的了解。二、 实习过程这次实习主要在两家企业，一家是南通鹏飞集团，另一家是江阴水泥厂。三月九号我们来到了江苏鹏飞集团股份有限公司，在鹏飞集团我们看到各种水泥机械零件，在那里实习了四天，在老师的带领下，我们在鹏飞集团的各个厂房进行认真地学习，当看到一些简单的零件，我们都会把它画下来，对于自己不明白的地方会请工厂的师傅或是实习老师讲给我们听，我觉得在那里学到了以前在课本所学不到的东西；三月十三号我们一个组的三个人就去了江阴水泥厂，在那里看到了SF500/100打散分级机，并且对其进行了现场测绘，对其工作原理有了深刻地理解,还对以前更换下来的打散机风轮的不合理的地方进行分析，厂里的一些技术人员也对我们讲了一些对风轮进行的部分改进措施。三、 实习内容江苏鹏飞集团股份有限公司主要生产水泥厂所需的一切设备，主要产品：回转窑、球磨机、五级旋风预热器、增湿塔、冷却机、烘干机、收尘器及各种破碎、输送、电器自控等水泥机械主机、辅机设备，在那里大到回转窑、球磨机，小到衬板、蓖板都是精心地制造，在各个厂房、原料堆场放在许多建材机械所需要的零件部件，还有筒体，我主要看的是筒体的一些结构，比如选粉机的筒体结构。我们还去了鹏飞集团的一些分公司，在那里都有我们的学长在，在他们的建议下，我们在设计部看了他们公司产品的图纸，多多少少与我们所学的有一些联系，我们学到了不少东西。在江阴水泥厂首先厂里技术人员给我们讲解了一下打散分级机与挤压机、选粉机、球磨机一起工作的原理，从大的方面体现了打散分级机的作用功能，然后我们对SF500/100打散分级机零部件、机架等进行了现场测绘，然后我们自己到生产现场了解其工作情况，配合一些图纸我们很快地掌握了打散分级机的工作原理，还存在一些不良的因素，比如说密封圈的磨损风轮的寿命，润滑油的溢漏，还需要改进，这些东西都是我们在设计过程中需要特别注意的地方，江阴水泥厂正在建新的厂区，那里有很多没有安装的零部件，我们花了半天的时间在那里学习，收集了很多有用的资料也学到了很多的知识，这次出来实习主要目的还是实现了。四、 打散分级机的分析1 概述SF系列打散分级机是继HFCG系列辊压粉碎机之后在九十年代研制开发，与辊压机配备使用的新型料饼打散分选设备。与辊压机闭路，构成独立的挤压打散回路。由于辊压机在挤压物料时具有选择性粉碎的倾向，所以在经挤压后产生的料饼中仍有少量未挤压好的物料，加之辊压机固有的磨辊边缘漏料的弊端和因开停机产生的未被充分挤压的大颗粒物料将对承担下一阶段粉磨工艺的球磨系统产生不利影响，制约系统产量的进一步提高。因为辊压机操作规程规定：设备启动时液压系统应处于卸压状态。所以，在辊压机启动过程中将有大量未经有效挤压的物料通过辊压机。这也是在打散分级机介入挤压粉磨工艺系统前的挤压预粉磨工艺系统产量提高幅度不大且存在较大波动的重要原因。打散分级机介入挤压粉磨工艺系统后与辊压机构成的挤压打散可以消除上述不利因素，将未经有效挤压，粒度和易磨性未得到明显改善的物料返回辊压机重新挤压，这样可以将更多的粉磨移至磨外有高效率的挤压打散回路承担，使入磨物料的粒度和易磨性均获得显著改善。此时，由于入磨物料的粒度分布由宽到窄，细而均齐，不同粒径的物料有序地分布于球仓和段仓中被研磨，从而使各种不同规格的球、段研磨群体的配置更加具有明确的针对性，有效地地抑制球磨系统常见的过粉磨现象，这将更加有利于提高球磨系统的粉磨效率，避免了在效率低下的球磨系统中机械能无谓的大量流失，获得大幅度增产节能的效果。在用于生料制备时，该设备还具有良好的烘干功能。经改造后，有辊压机、打散分级机和球磨系统构成的挤压联合粉磨系统可使球磨系统增产80-100%，节电20-30%。2 打散机的工作原理及结构简介打散分级机的打散方式是采用离心冲击粉碎的原理，经辊压机挤压后的物料呈较密实的饼状，由对称布置的进料口连续均匀地喂入，落在带有锤形凸棱衬板的打散盘上，主轴带动打散盘高速旋转，使得落在打散盘上的料饼在衬板锤形凸棱部分的 作用下得以加速并脱离打散盘，料饼沿打散盘切线方向高速甩出后撞击到反击衬板上后被粉碎。由于物料的打散过程是连续的 ，因而从反击衬板上反弹回的物料会受到从打散盘连续高速飞出物料的再次剧烈冲击而被更加充分地粉碎。结构如图所示，必须强调的是，打散盘衬板表面的锤形凸棱的作用有别于传统的捶式破碎机的锤头，其主要作用是避免物料在打散盘甩出时具有较高的初速度，从而获得较大的动能，能够有力地撞击沿打散盘周向布置的反击衬板，用以强化对料饼的冲击粉碎效果。被打散的物料通过环形通道均匀地落入分级区。经过打散粉碎后的物料在挡料锥的导向作用下通过挡料锥外围的环形通道进入在风轮周向分布的风力分选区内。物料的分级应用的时惯性原理和空气动力学原理，粗颗粒物料由于其运动惯性大，在通过风力分选区的沉降过程中，运动状态改变较小而落入内锥通体被收集，由粗粉卸料口卸出返回，同配料系统的新鲜物料一起进入辊压机上方的称重仓。细粉由于其运动惯性小，在通风风力分选区的沉降过程中，运动状态改变较大而产生较大的偏移，落入内锥筒体之间被收集，由细粉卸料口卸出送入球磨机继续粉磨或入选粉机直接分选出成品。在用于生料制备时，由于风轮的高速旋转所产生的负压和出风口所接的后排风机所产生的负压，热风入口被引入，经风轮沿径向连续送出，打散过的物料在经过风力分选区的沉降过程中形成较均匀的料幕于热风充分接触做热交换而得以烘干，湿热气体经过风口排出。由于经过风力分选区的物料在悬浮状态下与热风接触，所以热交换效率较高，烘干效果显著。五、 实习感想通过一个多星期的实习，我对本课题的设计已经有了深刻理解和初步的设计方案。我设计的主要是打散分级机的内外筒体结构部分。内外筒体是用来收集不同粒径物料的,其中内外筒体收集粗颗粒,经粗粉卸料口返回挤压机重新挤压;外筒体收集细小颗粒,经细粉卸料口卸出送入球磨机。外筒体分为多片,通过螺栓与顶部盖板联接,再通过螺栓联接成一整体。内锥筒体也分为多片,通过支架与外锥筒体联接。在内筒体上部的筒体部分可根据需要设置调节挡板